PLC课程设计报告1002003

1、郑州航空工业治理学院?电器限制与PLC?课程设计说明书07级电气工程及其自动化专业0706073班级调试题目皮带运输机传输系统梯形图限制程序设计与姓名学号指导教师崔建峰二0年一月十七日四节传送带PLC限制课程设计设计背景和功能概述二电气原理图与功能详细分析说明三局部元件的说明四软件流程图五四节传送带PLC源程序清单六系统调试七总结四节传送带PLC限制系统设计设计背景和功能概述可编程限制器,简称PLC(ProgrammablelogicController)是指以计算机技术为根底的新型工业限制装置.在1987年国际电工委员会(InternationalElectricalCommittee)公布

2、的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLO一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置.它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,限制各种类型的机械或生产过程.PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业限制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原那么而设计.20世纪末期,可编程限制器的开展特点是更加适应于现代工业的需要.从限制规模上来说,这个时期开展了大型机和超小型机；从限制水平上来说,诞生了各种各样的特殊功能单元,用于压力、温度、转速、位移等各式各样的限制场合；从产品的配套水平来说,

3、生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程限制器的工业限制设备的配套更加容易.目前,可编程限制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的开展.本课题是用PLC限制四节传送带.用PLC限制传送带具有程序设计简单、易于操作和理解、能够实现多种功能等优点.此系统主要能够实现顺次启动和停止,紧急故障处理等功能.二电气原理图与功能详细分析说明2.1 按钮分配和实物模型如下：EOFoGoHoAoBocoDoSB2O110333SB1O功能说明：四条皮带运输机的传送系统,分别用四台异电动机M1M2M3M4型号：JO2-41-4带动,限制过程如下：启动时先按下SB1按钮,起动

4、最末一条皮带机,经过5秒延时,再依次起动其他皮带机.停止时按下SB2按钮,最前一条皮带机先停止,待料运送完毕后再依次停止其它皮带机.AB、GD为故障模拟按钮,分别模拟M1M2M3M4发生故障时的情况.例如：当要模拟M1条皮带机发生故障时,只需按下按钮A即可,此时该皮带机立即停止工作,而该皮带机以后的皮带机分别间隔5秒再依次停止工作：M2在M1停止工作后5秒以后再停止将本皮带上的货物运送待运完后才停止.M3在M2停止工作后5秒以后再停止.往后依次类推.当M2发生故障时,M1皮带机立即停止工作,而M2以后的皮带机那么依次间隔5秒以后再停止工作.M3M4发生故障时情况与此相同.E、F、GH为重物模拟

5、按钮,分别模拟四个皮带机上有重物是的情况.当按下E时M1皮带机立即工作5秒后停止,而M2立即开始工作且5秒后停止,M3M4分别间隔5秒后工作然后停止.停止时只需按下按钮SB2这时M1皮带先停止工作,然后M2M3M4依次停止工作.2.2 PLC的I/O分配连线图如下:AC220V2.3 输入/输出接线列表输入SB1ABCDEFGHSB2接线X0X1X2X3X4X6X7X10X11X5输出M1M2M3M4接线Y1Y2Y3Y4其中X0为系统启动按钮,XI、X2、X&X4为故障模拟钮子按钮,X6、X7、X10为重物模拟按钮,X5为系统停止按钮.Y1、Y2、Y3Y4为电动机M1、M2M3M4的输

6、出.三局部元件的说明电气元件:三菱Fx2N系歹UPLC一台JO2-41-4三相异步电动机四台动合按钮两个纽子开关八个JR20-63D/16热继电器四个RM10-60/20熔断器12个导线假设干1、JO2-41-4三相异步电动机四台的选取：JO2-41-45.5KW11A1440车t/分功率因数0.88堵转电流7.0铁心长100毫米定子内径114mm线规1-1.0每槽线数52单层交叉1-92-1018-11槽数36-262、熔断器的选择：I(fu)=I(n)(1.52.5)取I(fu)=22A使用220V三相交流电源供电应选取此型号3、电动机在启动瞬间和短时过载启动瞬间电流为(56)倍的I(n)

7、.一般情况下热继电器的整定值得选取长按电动机的额定电流(0.951.05)倍的I(n).使用时热继电器的旋钮应调到该额定值.否那么将起不到保护作用.四软件流程图PLC本身有多种程序设计语言,如梯形图语言、指令语句表语言、功能表语言等.其中梯形图语言沿袭传统的电气符号限制图,但简化了符号,编程容易且直观.根据设计要求,本系统,程序设计主要考虑两种情况：皮带机正常运转运送货物和皮带机发生故障.具体流程图如下：4.1发生故障时的流程图如下:五四节传送带PLC源程序清单六系统调试用CX-P编程的根本操作有：建立一个新工程,创立一个程序,编译程序,将PC机上的程序传送到PLC将PLC中的程序传送到PC机

8、,将PC机中的程序与PLC中的程序进行比拟,在执行PLC程序时进行监视,在进行在线编程等.在按下启动按钮00000,最后一台皮带机M4(01000)开始起动,在通过定时5S后,依次起动M3M2M1皮带运输机.停车时应先停止最前面的皮带机M1(01003),停车按钮为00001,按下此按钮通过线圈01005对常闭触点的限制,将01003电机停止,在通过程序的限制依次使M2M3M4皮带机停止,这就是在正常情况的启动与停止限制.在有故障的情况下,按下对应的皮带机的故障按钮就能使电机停止并及时报警,于此同时定时器开始定时,一段时间后全部的电机停止工作.另外还将四个故障按钮并联起来,一起接在一个报警器上,有故障能及时报警,能使有关人员注意.七总结在这次课程设计当中,得到了老师的悉心指导和同学们的热心帮助,使我从对课题的茫然无知到课题的顺利完成,课题的每一步的进展都凝聚着大家的心血.因此特在此向老师致以诚挚的谢意.通过这次课程设计,不仅教给我专业知识,也教给我许多课外知识,使我们了解到很多现实中的东西其实就在我们的课本之中,这些知识将对我今后踏入社会工作起到了很重要的作用.同时我也从中学到了许多做人的原那么,这些将有益于我的终身.最后,感谢所有关心我、支持我、帮助过我的同学和朋友,有你们的陪伴是我一生的幸福！参考文献1钟肇新,彭侃.可编程限制器原理及