煤气加压风机安全技术操作规程

1、 煤气加压风机安全技术操作规程 1、加压机平安操作留意事项： (1)加压机起动前鼓风机必需处于正常运行，风机入口压力不得小于1KPa。 (2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。 (3)检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必需用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳(CO)含量不得超过0.2%，超标时禁止拆卸。 (4)加压机检修时进出口阀门必需关严。 (5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必需有二人，其中一人监护。 (6)加压机开机前必需先排污，加压机经二次起动仍动不起来，严禁再次起动。 (7)当工艺参数不正常时，要准时处理和报告有关人员并做好记录。 (8)加压机房内，严禁存放油桶及其它杂物。 (9)机房内

2、严禁烟火，检修设备需动火必需办理动火手续。 (10)机房内必需通风良好。 2、加压机启动前预备工作： (1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。 (2)检查全部测量仪表是否精确，有无漏水，漏油现象。 (3)检查油标、油位是否在1/2处至2/3处的高度。 (4)与电工联系，检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否牢靠。 (5)检查加压风机冷却水是否有漏水现象。 (6)检查各部位测控点：温度计、压力计是否齐全。 (7)手动盘车，检查叶轮转子及电机运转是否正常。 (8)加压机吹扫前，首先检查进气阀门，放散管阀门是否打开。 (9)上述检查工作完成后，作好记录并向有关人员汇报，经批准后可作启动前吹扫，在加压

3、机出口阀前，取样分析煤气氧含量不超过0.5%，才许起动加压机。 3、加压机启动操作： (1)关加压机进口阀门，开出口阀门(或开一半) (2)启动煤气加压机 (3)启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常准时处理，汇报，消退后可再次启动 (4)启动正常后，开冷却水，进行轴承室冷却。 (5)确定加压机正常后，可缓慢开加压机进口阀门，(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台加压风机进口阀门，待压力正常后，关需停机的出口阀门)开进口阀门时必需保持进口总管压力大于400Pa以上，使出口压力达到用户要求(一般8KPa15KPa)为止，加压机与鼓风机准时联锁。 4、正常运行中留意事项： (1)保持进口总管压力

4、(低压煤气总管)绝不允许消失负压，要准时调整压力。a：进口压力大于400Pa，b：出口压力10000Pa15000Pa。 (2)留意轴承室温度，冷却水是否正常。 (3)留意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过65) (4)每班加压机排污阀要准时排污。 (5)加压机启动正常后，先开出水阀，后开进水阀，停水时与上述相反。 5、加压机换车： (1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降设备检修，电气出故障等缘由采纳的必要措施。 (2)换车必需在统一指挥下进行。 (3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严，用蒸气吹扫，当煤气合格后，氧

5、含量不超过1%然后关闭加压风机进口阀门，开出口阀门(或开一半)。 (4)按加压机启动规程进行启动。 (5)换车要两人同时进行，依据煤气入口压力，缓慢开需启动加压机进口阀门同时渐渐关需停机的进口阀门，直到关严为止，整个过程必需保持低压总管压力正常，绝不允许消失负压。 (6)停机后关严进出口阀门，使加压机处于冷备状态。 6、全站停电操作： (1)停电后马上关闭加压机进口阀，出口阀 (2)来电后先开鼓风机正常后，然后开加压风机。 7、加压机需紧急停机： (1)机组任何部位消失冒烟。 (2)机组轴承轴瓦温度消失急剧上升，温度超过65。 (3)机组突然消失猛烈振动或金属撞击声。 (4)电气部分失灵。 (5)轴承