主体结构混凝土施工措施

1、主体结构混凝土施工措施（1）混凝土强度等级：混凝土柱： C50混凝土梁、中层板、底层板： C35混凝土楼梯、墙、现浇站台板： C30（2）混凝土的施工方法本工程混凝土施工全部采用商品混凝土， 混凝土采用泵送浇筑。 施工现场在 结构施工期间，配备 1 台混凝土地泵。（3）混凝土配合比设计混凝土配合比设计的基本要求：1）混凝土应满足设计需要的强度和耐久性；2）混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度；3）用料经济节约水泥。4）严格控制混凝土碱骨料反应。（4）混凝土浇筑1）浇筑前准备工作机具准备及检查，混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺 等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故

2、障时的修理时间，现场有备用振动 器和备用泵。在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面 细致的检查， 并做好隐检验收记录， 办理好土建与水电等其它专业的会签手续。提前做好开盘鉴定， 提交混凝土浇筑申请单， 申请单由工长认真、 准确填写， 项目总工审核、签字。同时工长对项目试验室负责人下发混凝土浇筑通知单， 试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试块试验准备工作。浇筑柱子混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋；浇筑顶板混凝土 时，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可 随浇、随铺、随拆，保证施工使用

3、。混凝土施工，开盘前半小时由工长（重要部位由项目总工） 对施工管理人员、 班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内 容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品 保护等。2）不同部位的混凝土技术要求混凝土浇筑流程：模板、钢筋验收一混凝土泵、管布置一混凝土浇筑、振捣一混凝土找平、压 面一混凝土覆盖养护一拆模后检查验收框架柱混凝土浇筑： 框架柱混凝土浇筑采用泵车浇筑，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同 配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于 50cm,并 振捣密实。 柱标高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过 3m时

4、在模板侧面开 门子洞安装溜槽，分段浇筑。 柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，保证梁、柱核心区强度，柱与梁分 界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后， 再进行梁板混凝土浇筑。 柱混凝土浇筑时， 混凝土入口四周要用定型木模阻挡， 避免混凝土散溅到 梁板模上。 浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。楼板混凝土施工：楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1315cm混凝土浇筑23小时左右，初步按标高用大杠刮平， 在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝 土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随

5、覆盖一层塑料布 待12小时后洒水养护。楼梯混凝土施工：楼梯段混凝土自下而上浇筑， 先振实底板混凝土， 达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3）混凝土振捣板墙、梁、柱子采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密， HZ-50振捣棒无法插入时，可选用 HZ6x-30振捣棒，同时采用 HZ-50振捣棒 在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径 R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑， 则插点间距不得大于450mm同时振动

6、棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于 5cm不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等，混凝土振捣时， 特别要注意不得扰动预应力钢筋，更不得损坏预应力钢筋外皮。振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振 捣时间不宜过短， 也不宜过长， 可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制， 以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板混凝土时， 每一位置上连续振动一定时间， 以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3 平板宽度的搭接，以防漏振。（ 5）施工缝的留置：结构楼板、 梁施工缝应留置在次梁

7、板跨度的中间三分之一范围内。 施工缝的 表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用短木板或钢丝网卡茬子。施工缝处须待已经浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mpa时，方可继续浇筑混凝土。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗 干净，然后先浇筑一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆， 在继续浇筑混凝土。 墙体和柱子上部在继续浇筑上层混凝土前，要求剔凿掉上边的浮浆和松散石子。 在浇筑施工缝混凝土时，该部位必须仔细振捣，确保新旧混凝土结合密实。（6）混凝土试验方法：混凝土的试验方法按照规范的要求严格进行。 混凝土试块的留置， 以同一混 凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的

8、情况下：每拌制 100 盘但是不超 过 100 立方米；每一工作台班；每一施工流水段为一取样单位。每一取样单位 标准养护试块的留置组数不得少于一组。抗渗混凝土试块抗渗试块的留置，以同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一 配合比、生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组。同条件混凝土试块的留置，本工程的每施工层留置一组，用以拆除顶板模板 时的混凝土强度依据。（7）混凝土养护及成品保护1）混凝土养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后 涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖塑料布和洒水养护，每天 的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，刚性防水混凝土养护时间防水混

9、凝 土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。2）成品保护浇筑混凝土时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如 有被踩弯、位移或脱扣的钢筋及时调整、补好。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。保护好预应力钢筋、预埋件及水电埋管、盒等，不碰动插筋。拆模后对柱子阳角进行钉木条保护， 外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子 阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。混凝土在养护期间，强度未达到1.2Mpa之前，不得上人加载。（8）混凝土质量标准1）混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检 员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。

10、2）编制混凝土施工作业指导书，对混凝土工进行详细的施工技术交底。3）试验工随浇筑混凝土跟班进行塌落度检测，并做好施工记录。按照规范 要求留置混凝土试块，并加强试件的养护管理。4）混凝土浇筑完成后，安排专人对混凝土进行浇水养护，防止混凝土早期 失水，产生裂缝。5）严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组 人员经过严格培训，并且固定。6）现浇混凝土执行企业标准。如下表所示。序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52标冋层咼± 10全高± 303截面尺寸+5 -24柱、墙每层5垂直度全高255表面平整度(2m长度内)46预埋管、预留孔中心线位置57预留洞中心线位置15(9) 混凝土防止碱集料反应技术措施本工程基础独立基、地下室的底板、外墙部位混凝土处于潮湿环境，且为刚 性防水混凝土。按照*市*建科1999-230号文关于预防混凝土工程碱集料反 应技术管理规定和设计要求，在施工中采取措施防止此处混凝土的碱集料反应。本工程地下结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等到材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝