危险点预控在电力作业中的应用

1、 危险点预控在电力作业中的应用危急点预控就是对电力生产中的每项工作，依据作业内容、工作方法、环境、人员状况、设备实际等去分析、查找可能导致人为失误事故的危急因素，再依据规程制度，制定防范措施的一种平安管理方法。它的基础工作是危急点识别与查找，掌握的关键在于生产现场实施程序化、规范化作业。实践证明，它是预防人为失误事故的有效方法。 1危急点的查找 1.1 危急点的定义 危急点是指易引发人为失误事故的埋伏点。电力作业中的危急点包括以下三方面：一是有可能造成人身损害的作业环境中的危急点，如施工中特别的地理环境、道路、交通、天气等；二是有可能造成人身损害的设备（线路）等物体，包括作业中使用的生产工器具

2、；三是因作业人员在作业中违反平安规程或习惯性违章而构成的危急点。 依据危急程度可将危急点分为两类，第一类为直接类危急点，指可能直接导致误操作、误调度、误碰、误动设备事故及人身事故的危急点；其次类为间接类危急点，指通过第一类危急点起作用而可能构成事故的危急点。由于危急点的危急程度有大有小，有重有轻，危急点掌握也应有所侧重，对第一类危急点应重点实施掌握。 1.2 危急点的查找方法 1.2.1 现场踏勘法 此方法主要是用于设备固有危急点的查找。要求发动工区（车间）、班组职工，实地查看每条线路、每个设备的危急点，进行记录和汇总。如用电管理所查找每条10kV线路上交跨、误登杆、倒送电、感应电、倒杆、道路

3、交通等方面的危急点，汇编成册，输入微机；运行部门重点对防误操作开展专项查找（如开关、闸刀和运行方式变换的操作，继电爱护和投切，悬挂接地线时的接地端、导电端的选择等），汇编成倒闸操作危急点及掌握措施；修试部门通过继保技术人员变电站蹲点核对、查找，编辑出变电站爱护装置的继电爱护典型平安措施卡等。 1.2.2 归纳分析猜测法 此方法是从已知的事实中，分析推断出将开头的作业中存在的危急点的一种方法。这些详细事实既可以是本单位、本班组，也可以是外单位在同类作业中曾经发生的事故。依据现有资料，整理出人身事故（包括死亡、重伤、轻伤和未遂）的状况，逐一加以分析，找出事故的致因和潜在的危急点，并有针对性地提出危

4、急查找的重点。 1.2.3 习惯性违章是指职工固守旧有不良作业传统和工作习惯，违反平安工作规程的行为。要想有效地掌握危急点，就必需排摸职工中存在的习惯性违章行为，搜集整理常见的习惯性违章行为及其危害，供职工对比检查和在作业中加以掌握。 1.2.4 事故致因分析法 发生电力生产事故的缘由，总是由人、机（设备）、料（器具）、环（环境）、法（方法）诸要素组成。事故致因分析法，就是通过分析找出对事故发生起打算作用的要素，进行重点预防的方法。这里所说的事故致因，在肯定程度上就是诱发事故的危急点。因此，运用事故致因分析法，有助于分析猜测，找准危急点，有针对性地加以防范。 事故致因分析法的一般步骤为： （1

5、） 作业前，依据每次作业状况，列出可能导致事故发生的全部危急点； （2） 分析危急点与事故的联系，明确它们在导致事故时所起的作用，画出因果关系图； （3）从可能导致事故发生的危急点中，找出起打算作用的主要危急点和起一般作用的危急点。 （4）依据分析结果，制订平安技术措施，抓好主要危急点的消退和掌握工作。 1.3 危急点查找的工作程度 全面系统地开展危急点查找工作，要做到有方案、有步骤、有措施。首先要编制统一的危急点登记表格，遵循自下而上，上下结合，工区（车间）把关的原则，以班组为单位，对本专业、本岗位的各种作业，各种设备，查找分析危急点及其分布，并一登记。在此基础上，针对每个危急点，对比规程及

6、有关制度，提出危急点掌握措施，逐级上报确认，分级管理和掌握。同时编制危急点管理软件，应用计算机进行管理。 危急点查找一般采纳3种方法： （1）普查。这是危急点数据库形成的重要方法，可依据实际状况结合年度平安大检查工作进行； （2）作业过程中补充危急点。这是危急点动态管理有效方法，要求作业人员在作业前和班后会中分析、总结，进行补充； （3）日常巡察。这是设备固有危急点动态管理的有效方法，可以准时补充和消退危急点。 2危急点的掌握方法 危急点掌握就是要运用现有技术和管理手段，达到最优的平安水平。可分为： （1）宏观掌握。以整个系统为对象，对危急点进行掌握。采纳的手段主要有：法制手段（政策、法令、规

7、章）、经济和行政手段（奖、罚、惩、补）以及训练手段（平安训练培训）； （2）微观掌握。以详细的危急点为掌握对象，对危急点进行掌握。所采纳的主要手段是整改措施、组织措施、平安技术措施、预警提示和监护。 宏观掌握和微观掌握相互结合、相互补充、相互制约，可以建立人为失误事故的多层次、立体的掌握系统。 2.1 设备固有危急点的掌握方法 以设备固有危急点的掌握方法主要有： （1） 实行整改措施或在设计、选型、安装中改进，消退危急点； （2） 从设备防护和人体防护两方面考虑，实行有效措施，掌握危急点； （3） 采纳设置警告标志，固定隔离措施、设平安防护围栏或设定平安距离等方法，隔离危急点。 2.2 作业过

8、程中危急点的掌握方法 对作业过程危急点的主要掌握方法是开展程序化、规范化作业。这是实现人为失误事故掌握的关键所在，其掌握措施为： （1）制订作业标准、平安操作规定及危急点掌握措施，规范人的行为，应满意以下要求： 充分运用现行的平安规章制度，如“二交一查”、工作许可制度、工作监护制度、操作票、工作票及平安施工作业票等，将各种平安技术措施（停电、验电、接地技术）、各种警告、预警提示等，应用于标准化作业的每一环节，达到对危急点的掌握。 危急点掌握措施应有针对性和可操作性。例如，为防止继保“三误”事故，应针对详细爱护制订二次作业安措卡，明确与爱护工作相关连的爱护应做的平安措施，应拆的接头等。 作业标准应符合现场实际状况。由于生产实际状况千变万化，通用的作业标准往往很难达到全面掌握危急点的目的，所以应制订切合实际的作业标准。可先由部门制订通用作业标准，再由班组针对详细作业进行补充，交工区（车间）审核后执行。 应编制检修文件包，将确定的标准化作业、平安操作规定与危急点掌握措施纳入检修文件包，形成系统的、完善作业方法和标准。 编制变电检修文件包，通过采纳危急点预控措施卡、继电爱护典型平安措施卡等措施，对设备检修的每一环节、每一工作步骤进行危急点确认、掌握，从而达到对作业全过程的掌握。 在运行操作危急点掌