高大施工方案专家论证定稿版

1、高大施工方案专家论证HUA system office room HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH16881、工程概况21.1 工程总体概况21.2 高大模板部分概况21.3 施工平面布置21.4 施工要求22、编制依据31. 1施工组织设计及图纸32. 2主要规范、规程 33. 3法律、法规、规范性文件、其它33、施工计划33.1施工进度计划33. 2材料计划44. 3机械设备计划54、高大模板施工工艺技术54.1支撑体系技术参数及构造措施54. 2.梁模板工艺流程及施工方法84. 3楼板模板工艺流程及施工方法94. 4模板支架的检查验收104. 5 混凝土浇筑 115

2、. 6模板拆除125、施工安全保证措施135.1组织措施135. 2技术保障措施145. 3安全应急预案165. 4各类事故的救援措施185. 5监测控制措施215. 6安全防护制度和措施226. 7质量保证措施236、')i ) J LI J 246.1 管理人员职责与分工247. 2主要劳动力安排247、计算书267.1 A2商业高大模板部分支架计算268. 2地下室顶板无梁楼盖部分计算481、工程概况1. 1工程总体概况XXX工程位于XXX,总建筑面积：80640. 10m2,共3栋主楼，2栋独立商业楼。主楼及 其车库地下室为3层，地上主楼为29层，主楼标准层层高为3. 0m。抗

3、震设防烈度为6 度，结构设计使用年限为50年。本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为三级；地下室采用框架-剪力墙结 构，框支柱框支梁抗震等级为二级，框架结构抗震等级为三级；Al, A2采用框架结构抗震 等级为四级。基础形式:A1为桩承台基础，A2及地下室车库为独立基础，主楼为筏板基 础。建筑抗震设防类别为标准设防类。基础（承介）混凝土强度等级为C35,垫层为 C15,地下室防水等级为二级，地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8,其余防水混凝土抗渗等级为P6。1. 2高大模板部分概况高大模板分项工程位于地下室负一层无梁楼盖，18#楼南侧负三层1#汽车坡道、主楼 首层架空层以及A2商

4、业首层销售大厅，有6个部位的模板支撑体系属于超过一定规模的 危险性较大分部分项工程。第一处为整个地下室顶板无梁楼盖处，该部位顶板厚度500mm,施工总荷教超过 15kN/m第二处为A2商业首层A2-7轴飞2-9轴交A2-A轴1/A2-C轴之间大堂挑空处，该部位 二层挑空，层高为10. 16m,上部板厚为110mm,框架梁最大截面尺寸为400mm*1200mm, 周边共8根最大截面700mm*700mm的框架柱。见后附图1,超高模板部分示意图。第三五处为16#、17#、18#楼首层大堂架空层处，层高为& 8g上部板厚为120mm,梁最大截面尺寸为300mm*700mm。具体结构平面布置图

5、详见后附图2-4,各楼号首 层架空层施工图。第六处为18#楼南侧A-B1轴至A-B4轴1#坡道局部挑空高度为10m,上部顶板厚度为 180mm,梁最大截面尺寸为400mm*700mm。见后附图5,超高模板部分示意图。1. 3施工平面布置具体见后附图6,高大模板部位图。图中填充区域为本方案需要论证的高大模板所在 部位。图中箭头方向为救援路线。1. 4施工要求1.1. 1本工程工程质量标准:按国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准，工程必 须一次性竣工验收合格，工程质量达到合格标准，观感质量评价为良好。1.4. 2安全和文明施工必须获得xxx “安全文明工地”称号。1.5. 3零死亡、零重伤事故和

6、职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻 伤事故发生率控制在千分之三以内。2、编制依据1施工组织设计2015年8月9各专业施工图纸2015年8月模板工程施工方案2015年8月2.1施工组织设计及图纸表2-1 TFT ?!3!4.Kt f ft 7 K A-A-i -上拄 X<-人 4»4- A 4.nt ft- &gI h 1i .”人IE0ff »r-1_I|.-"r 工口-W- zft -7 H n -rn - -rm、以“壬入 X4- ik xntT""< q 7 H A-A- - z-4-» 人

7、 4-人Lwit ?<=»|4.H- 44-* m u4 人C ""ff 7 “-T-/.l 11人 X-L. ix -Lm -W- 2.2主要规范、规程表2-2/7 U A-A-A/ J 4-l wT"/7 1、LnmZ->-T八X4- 1，4-r；t Tn fi - -rmL7 il/ >r 1.m人 4*4- 1、4etrt/-7-Ht - X4fc-4-<77/z 11 . TT7 /、Jn A/t- -41rl 4-/ 、力/ T'X4 "/ ryw71、At/v 4-A-111A-Ar -r 1L1L

8、ri 一，一2. 3法律、法规、规范性文件、其它危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009187号）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质20091254号2. 3. 4建筑工程安全防护、文明施工措施费及使用管理细则2. 3. 6XX市建质安2010 19号文。2. 3.7品茗施工安全计算软件。3、施工计划2.1. 施工进度计划由于地下室按后浇带分段施工，因此每一流水段地下室高大模板部分处施工工期为 15-20天。具体详见后附图7,高大模板施工进度计划。A2商业楼首层大堂超高模板部分处施工工期为14天。具体详见后附图7,超高模板 施工进度计划。各主楼架空层超高模板部分处施匚工

9、期为16天。具体详见后附图7,超高模板施工 进度计划。18#楼南侧地下室1#坡道超高模板部分处施工工期为15天。具体详见后附图7,超高模板施工进度计划。3. 2材料计划表3-1序号材料名称规格数量1多层板15mm6000 ma2木方40X90110m34脚手架管6m、 4m、 2. 5m、 1. 5m200吨5扣件十字、接头、转向1.1万个6穿墙对拉螺杆直径141200 根7U型托个8000 个8步步紧个1500 个93型卡个2400 个1040mm厚木方90X901500 个各种材料详细数量根据现场施工情况可分批进场。(1)采用外径中48mm,壁厚3.0mm的焊接钢管，统一刷一遍黄色的油漆。

10、(2)钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。对锈蚀严重部 位应将钢管截断进行检查，严禁打孔。(3)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)中规定的Q235号普 通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235级钢的 规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚 手架扣件(GB 15831)的规定。(2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏(3)扣件应采用可锻铸铁制造，铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使 用

11、性能底铸造缺陷；并应将影响外观质量底粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清 除干净。(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mmo(5)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(6)扣件的验收应符合下列规定:a.扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀 疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测；b.扣件进入现场应检查产品合格证，并进行抽样复试，技术性能应符合国家标准钢管脚 手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变

12、形、螺栓出现滑丝的 严禁使用；c.新、旧扣件均应进行防锈处理。(1)钢管扣件进场后，应对进场钢管扣件进行抽样复试。(2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。(3)对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范(JGJ130-2011)中表8. 1. 8构配件允许偏差表中的规定。在施工前，还应准备好符合相应规范要求的水性脱模剂、海绵条、安全网、安全带，警示 标语等所需的一切安全防护设施和器具。各栋号长根据本方案提前2周提出本工程所需各 种材料的用量，物资部负责组织材料进场。3. 3机械设备计划主要机具、设备如下：表3-2序号机械设备名称规格数量备

13、注1塔吊QTZ55153台各楼号2平板振动器J02-22-23各楼号3碎插入式振动器ZN5010各楼号4碎插入式振动器ZN305各楼号5木工平刨MB600A2各楼号6手提电钻JIZ-SD04-10A6各楼号7空压泵W-l. 0/72各楼号8台式电锯MJ1503各楼号9汽车泵臂长52m2各楼号4、高大模板施工工艺技术4.1支撑体系技术参数及构造措施A2商业首层大堂挑空层层高10. 71m为本项目最高，框架梁截面尺寸400*1200,也超 过其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附图模板支架平面布置图、抱柱装置图、剖面图 等以A2商业首层大堂支撑架为主，其它部位参考A2商业首层大堂设置。4. 1.1地

14、下室无梁楼盖高大模板支撑楼板厚500mm,模板采用40mmX90mm木方做板底支撑（次梁），木方间距200mm,用双 钢管作为托梁并用U托支撑。模板支撑脚手架立杆间距900mmX900mm,步距1500mm。支撑 端的自由端高度不大于400mm,楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横 向扫地杆。无梁柱帽上口四周设置立杆，立杆间距不大于900mm,步距1500mm,其它设置同楼板 支撑体系。4. 1. 2 A2商业大堂挑空超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm,梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁 边300mm,横杆步距1500mm。面板采用15mm厚胶合面板，

15、梁侧模次龙骨为40mmX90mm木 方，次龙骨间距300mm,主龙骨为中48X3. 0mm钢管，间距600mm,梁高大于600mm时，在梁 中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长 方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底 采用40mmX90mm方木支撑，木方间距小于200mm,沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁 水平杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。承重架采用648X3.0钢 管。梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。楼板厚度110mm,模板采用40mmX90mm木方

16、做板底支撑，木方间距200mm,用双钢管作 为托梁并用U托支撑。模板支撑脚手架立杆间距lOOOmmX 1000mm,步距1500mm。支撑端的 自由端高度不大于400mm,楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫 地杆。详见后附图8,超高模板支架平面布置图，附图9,超高模板抱柱装置、监测点平面 布置图。附图10,超高模板部分剖面图。4. 1. 2 16、17、18栋首层架空层及1#坡道超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm,梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁 边300mm,横杆步距1500mm。面板采用15mm厚胶合面板，梁侧模次龙骨为40mmX90mm木

17、 方，次龙骨间距300mm,主龙骨为中48X3. 0mm钢管，间距600mm,梁高大于600mm时，在梁 中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长 方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底 采用40mmX90mm方木支撑，木方间距200mm,沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁水平 杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。承重架采用648X3.0钢管。 梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。楼板厚度120mm,模板采用40mmX90mm木方做板底支撑，木方间距200mm,用钢管

18、作为 托梁并用U托支撑。模板支撑脚手架立杆间距lOOOmmX 1000mm,步距1500mm。支撑端的自 由端高度不大于400mm,楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫地 杆。地下室A-Bl轴至A-B4轴之间1#坡道上部顶板超高模板支撑体系设置要求同上。详见后 附图11-14, 16-18栋、1#坡道超高模板支架平面布置图，其余剖面图等参考A2商业。在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5米），必须由底至顶设置连续竖向剪 刀撑，剪刀撑宽度为4跨。扫地杆的设置层应设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距 不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m5m。A

19、2商业大堂、16A18#楼首层架空层、1#坡道均 设置3道水平剪刀撑，地下室顶板无梁楼盖设置上下两道水平剪刀撑。A2商业大堂超高模板部位纵向剪刀撑间距5米，在垂直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长 设置，纵向总长度为16. 2米。A2商业大堂超高模板部位横向剪刀撑间距5米，在垂直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长 设置,横向总长度为16. 2米。在垂直面上紧贴立杆沿支架纵、横向全高全长设置，纵、横向总长度为实际地下室纵、横 向长度。00mm. U托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm；90mmX 90mm X 40mm厚木方。50mm处的立杆上。-6米杆错开高度，再连接时采用同样长度的立杆，立杆上的对接

20、扣件必须交错布置，两 根相邻立杆的接头不得设置在同步内。同步内间隔一根立杆的2个相隔接头在高度方向错 开的距离必须大于500mm:各接头中心到主节点的距离不大于步距的1/3。21m,连接扣件23个，均匀布置，扣件距杆端210cm。4.4.40- 65N mo4.结构楼板上，架子下部要求全部加垫40mm厚的木方。4.1.4. 10立杆横杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开距离不宜小于500mm:各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的l/3o4.4.4.A2商业大堂框架梁起拱高度考虑架体变形及结构弹性变形等因素，结合规范及设

21、计要 求，综合考虑框架大梁按千分之八起拱，起拱高度为：h=16000X8/1000=128mmo次梁起 拱考虑梁顶标高与主梁顶标高一致的情况下，通过降低次梁支座标高来达到起拱的目的， 次梁起拱高度为h=8000X8/1000=64mln。4.超高模板部分按DB45/T618-2009第H页，设置抱柱装置、连梁装置，使支架与建筑物的 连接装置牢固。设置具体位置详见后附图7：超高模板屋面部分及抱柱装置平面布置图，紧贴梁底设置1 道，沿柱高度方向间隔三步(4. 5m)设置一道抱框柱，与已经浇筑完成的框架柱连接成整 体。节点详图图如下超高模板部分将支架体系与超高模板四周已施工完成的梁连接成整体，每层均

22、连接，水平 方向间距3. 6米布置一道，具体节点图如下4. 2.梁模板工艺流程及施工方法测量放线f设置垫板一立杆一纵向扫地杆一横向扫地杆一纵向横杆一横向横杆一剪刀 撑f立杆接长搭设至指定高度一铺梁底模一安装梁钢筋一安装梁侧模一梁钢筋检查验收一 浇注混凝土。梁支撑与板支撑连接成一个整体，先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面尺寸正 确后，再安装梁侧模，找直安装梁底模板。具体做法见下图。图1框架梁模板剖面图梁支模时，按规范及设计要求起拱。起拱的具体作法为：钢管脚手架，上部加可调支撑， 以调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。梁模板两侧侧模组拼时，接缝错开应错开。梁（跨度W8）碎强度达设计强度的75

23、%方可拆模，梁（跨度>8 m）碎强度达设计强度的 100%方可拆模，悬臂梁其强度须达到设计强度的100%方可拆模。梁、板均按照图纸设计 要求起供。4. 3楼板模板工艺流程及施工方法测量放线一设置通长垫板一立杆一纵向扫地杆一横向扫地杆一纵向横杆一横向横杆一 剪刀撑一立杆接长搭设至指定高度一铺板底模一安装板钢筋一板钢筋检查验收一浇注混凝 土。<2m）碎强度达设计强度的50%方可拆模，板（2 mV跨度W8）砂强度达设计强度的75% 方可拆模，板（8 mV跨度）碎强度达设计强度的100%方可拆模，悬臂板其强度须达到设 计强度的100%方可拆模，梁板必须按设计要求起供。做法见下图。图2超高模

24、板部分剖面图4. 4模板支架的检查验收支架搭设完成后，由施工企业技术部门、项目部、监理单位共同验收，验收不合格的 整改后再验收；验收合格的，由作业班长、安全总监、质量总监、技术负责人、项目经 理、施工企业技术部门人员、方案编制人、审核人、监理工程师、总监理工程师签字后， 交付下道工序安装模板。验收使用xxx地标DB45/T618-2009第27, 28, 29页，表A5、 A6、A7检查记录应存档。DB45/T618-2009 附表 A5A7）。DB45/T618-2009第15页表1的规定确定。检查中发现不合格点时，应在该点临近区域增 加抽样点，第一次检查不合格的部位，必须重新拧紧，拧紧后进

25、行第二次抽样检查。直至达到表1中 的要求。4. 5混凝土浇筑浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。并在浇筑 前对施工区域设置警戒线，不准人员进入支撑架内部。,如在汽车泵输送范围外则采用车载泵、布料杆，布料设备不得碰撞或直接搁在模板。在 楼面上碎输送管道要架在汽车轮胎上；竖向的碎输送管道不能架设外架上，应沿结构外墙 或结构板直上，在外墙每层梁底（或板底）20cm处预留两个660圆孔，作为泵管加固 用，保证管道输送碎时不发生位移。30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。施工 现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。先浇筑完框架柱

26、的高标号混凝土至梁柱节点部分，再浇筑框架梁，应分层浇筑，每层浇筑 厚度0. 30. 4m,后浇筑楼板混凝土。采用分层浇筑的部位，每一层混凝土浇筑时间差不能超过45min,为了保证施工的混凝土 浇筑的连续性，采用2台汽车泵同时浇筑，防止出现冷缝。50100mm,使层间不形成碎缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但两种方法不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每 点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4. 6模板拆除一层的模板支撑体系，防止集

27、中荷载过大而影响下一层板的结构安全。4. 6. 7拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆除后不得留悬 空板4. 6. 8拆模时下方不能有人，拆模区必须设警戒线，以防有人误入被砸伤。4. 6. 9拆除的模板向下运送传递，要上下呼必须，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆 除。4. 6. 10高支模的梁板模板拆除前，应在作业区先满铺脚手板，在保证作业面安全的下， 才进行梁板模板的拆除。否则严禁进行作业。4. 6. 11模板立柱有多道水平拉杆，必须先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最 后一道连杆必须与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。5、施工安全保证措施4.1 组织措施建

28、立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全总监、技术负责人任副组长，施工 员、安全员、施工队长等有关人员任成员。对现场施工过程进行有效的控制和管理。安全 组织机构图如下。e、脚手架使用过程中的注意事项以及安全检测措施;f、脚手架拆除要求及注意事项。(3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(4)应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(1)所有高大模板支撑均在混凝土楼板上，要求基础楼板下的支撑体系不拆除，保证上层 支架体系基础的稳固及结构安全。(2)立杆间距一定要按设计要求设置。(1)搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度

29、。(2)底座安放应符合下列规定：a.垫木均应准确地放在定位线上；垫木采用40mm厚X90mm宽X2米长木方(3)立杆搭设应符合下列规定：a.采用外径48mm的钢管；b.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合以下规定：立杆接长必须采用对接扣件连接。且应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开 的距离不宜小于500mm:各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；(4)水平杆搭设应符合下列规定：水平杆的搭设应符合以下构造规定:a.水平杆长度不宜小于3跨;b.超高模板支架的封顶杆以及在封顶杆下方2道水平

30、杆和危险区域范围内的水平杆接长应采用搭接接长，禁止对接。搭接应符合下列规定：搭接长度不应小于700m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10 0mm；c.相邻水平杆接长不应在同一跨内。d.纵横向所有水平杆(包括封顶杆、扫地杆)均应直接与立杆扣接，禁止用水平杆之间相 互扣接的形式代替水平杆或立杆的扣接。(5)扫地杆搭设应符合以下构造规定：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(6)剪刀撑的搭设应符合下列规定：XXX当地标准。(7)扣

31、件安装应符合下列规定：a.扣件规格必须与钢管外径(648)相同； b.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m,且不应大于65N m：C.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d.对接扣件开口应朝上或朝内；e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。脚手架搭设实施前由项目总工组织全体管理人员进行技术、质量、安全交底，各楼号栋号长必须对施工班组进行技术安全交底，保证施工人员心中有数。5. 3安全应急预案本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险类型有以下几点：形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护

32、不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。形成原因：明火。应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常

33、检查所用工具，确保安全有效。形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操 作，勿猛拉猛撬。形成原因：材料堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求、扣件脱落。应采取的控制措施:（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。（2）基础符合要求，达到设计的承载力。形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、

34、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。由项目经理组织技术人员、责任工程师、质量检查员、安全员等进行验收，合格后报监 理、甲方进行验收。项目成立生产安全事故应急救援指挥小组。组成成员及组内联系电话如下:组长：项目经理：(XX)副组长：安全总监：(XX)项目总工(XX)生产经理：(XX)组员：XXXXXXX指挥办公室设在工程部值班电话：白天：1XX夜晚电话:1XX栋号长负责现场，其任务是了解、掌握突发事件情况，并协调技术人员制定处理方案，组 织指挥方案的实施。、安全总监的任务是组织实施

35、方案所需的人力、物资、设备。市48钢管各100根，扣件500个。以便支撑发生位移较大时，进行加固处理。现场成立 不少于20人的抢险队，包括木工、架子工、壮工、临电工，以便随时投入应急抢险工 作。另外还需准备医疗急救包三个、担架三副、运输车辆一台。现场、办公、生活区日常需准备的消防器材及事故急救所需物品见下表消防器材现场救护物品种类名称种类名称一、灭火器材类手提式泡沫灭火器消毒用品医用消毒酒精手提式清水灭火器碘酒手提式干粉灭火器急救物品纱布手提式二氧化碳灭火器止血带消防沙袋云南白药二、室内消火栓 系统室内消火栓创口贴水带颈托水枪担架三、破拆工具类消防斧常用小夹板切割工具绷带消火栓氧气袋当变形超过

36、预警值时，及时向项目总工和项目副经理汇报，一并分析查找原因。必要时启动应急抢险方案，随时准备抢险。当发出抢险命令，现场迅速投入抢险。5. 4各类事故的救援措施（事故）事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将（事故）事件的损失及 影响降至最低点，并及时向集团技术部或总工、监理工程师及业主汇报，并电话通报公司 应急小组副组长及值班电话。发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，向监理、上级有关部门上报事故情况，由 安全员负责打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理支架或杂物，如有人员被埋，应首 先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时 监护架体状况

37、，及时清理架体堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知 抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止 受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人 员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，架子班组长组织所有 架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先 清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即上报，并请求启动公司级应急救援预案。立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。急 救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电而影响抢救匚作的进行。

38、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止 时，应立即就地抢救。（1）轻症：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。(2)呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。(3)心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。(4)呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环， 恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压， 以1： 5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1

39、人，用15： 2 的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2 次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。(5)处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑 外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。(6)现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动 伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢 救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能 中止。,用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。对发生触电事故的电气线路

40、设备，进行全面检查和修复工作。触电事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集土建队长、安全员、机械员和有关班组的全 体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施，并 对应急预案的有效性进行评审、修订。项目经理部向公司安全部书面汇报事故调查、处理的意见。去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩 一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌 物等，同时松解伤员

41、的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号 粗针穿刺环中膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不 出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩 短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。快速平稳地送医院救治。“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。表5-1医院名称地址电话备注XXX市笫二医院大沙田医院XXX市金象大道99号1.5公里，5分钟以内XX

42、X第一附属医院XXX市江北大道凌铁段73号5. 5公里，10分钟左右XX水电医院XXX市银海大道88号XX医院XXX市河堤路85号5. 5监测控制措施成立由项目部栋号长XX、测量员XX,施工队测量员周鸣明组成的监测小组。监测人员采 用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及 受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。本工程高大、超高模板部分监测点见附图9。混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时上报解决。名称规格数量精度电子经纬仪ZH-EH-

43、1A12水准仪AL12AS322±lmm全站仪一台RXT822R31激光垂直仪DZJ20021/10 万对讲机4检测板手4(1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求;(2)连墙件是否松动；(3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；(4)施工过程中是否有超载现象；(5)安全防护措施是否符合规范要求；(6)支架与杆件是否有变形现象;在浇筑混凝土过程中应实时监测（人员不得进入架体下部），一般监测频率不宜超过 2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测， 终凝后的监测频率为每天一次。10mm,立杆水平位移在10mm以内。O5. 6安全防

44、护制度和措施单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐 级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进 行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确 认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业 考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全 时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不

45、妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作 业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时 清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可 靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：尚未安装栏杆或栏板的临边位置应设置设置防护栏杆。钢笆片，底部满挂兜网。5. 6.3安全消防措施cm以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专职人员负责现场消防安全作业。 木料、多层板堆放区及木工棚严禁

46、吸烟及明火作业。当必须明火作业时，必须有消防员开 具的用火证，有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。施工现场严禁吸烟，违者罚款。3m,外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹 （使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木匚多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。5.7质量保证措施木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10%以内。项目允许偏差（

47、mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10. 0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺 寸+10. 0项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺 寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.1管理人员职责与分工6、劳动力计划序号管理人员职责分工表6-11XXX施工负责人负责现场人员调配及人员管理，确保高大模板工程施工正常

48、运行。2XXX施工管理做好模板施工前的准备工作，办理预检手续，组织对已支设好的模板进行验收。3XXX技术负责人组织管理人员及作业人员对施工图纸，高大模板施工方案的学习，落实模板工程施工4XXX技术管理编制高大模板施工方案，对施工现场出现的 模板工程施工技术问题做出判断，提出技术 处理措施5XXX栋号长对高大模板部分全程进行监督、控制6XXX测量员负责高大模板部分的位移监测7XXX资料员收集、整理高大模板部分资料，进行整理归档。8XXX队长负责班组在模板施工前的施工准备及人员调 配，落实栋号所交待任务，深入现场，严格 控制模板质量9XXX施工管理负责高大模板支架的制作、安装6. 2主要劳动力安排

49、表6-2序号工种人数备注1专职安全员3项目部经理部人员，2专职安全员3劳务队人员3钢筋工404木工605混凝土工106架子工15属于特殊作业人员，需持证上岗7电焊工5需持证上岗附图：附图1： A2商业大堂超高模板部分示意图附图2： 16#楼首层架空层超高模板部分示意图附图3： 17#楼首层架空层超高模板部分示意图附图4： 18#楼首层架空层超高模板部分示意图附图5：地下室1#坡道超高模板部分示意图附图6：高大模板部位图附图7：施工进度计划附图8： A2商业超高模板支架平面布置图附图9： A2商业超高模板抱柱装置、监测点平面布置图附图10： A2商业超高模板剖面图7、计算书由于A2商业大堂模板支

50、架高度、最大梁截面尺寸均超过16-18栋首层架空层和地下室1#坡道图纸设计高度和最大梁截面，板厚及板面荷教基本一致，因此只计算A2商业模板支架，其它模板支架体系设计参数和A2商业首层大堂相同，参考A2商业模板支架计算 书，满足要求。7.1 A2商业高大模板部分支架计算7.1.1 A2板模板(扣件式)计算书计算依据:1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20113、混凝土结构设计规范GB50010-20104、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结构设计规范GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2

51、 9标高10. 16m新浇混凝土楼板板厚(mm)110新浇混凝土楼板边长L(m)16.2新浇混凝土楼板边宽B(m)16.2二、荷载设计面板及其支架自重标准值Glk (kN/m:)面板0. 1面板及小梁0. 3楼板模板0.5模板及其支架0. 75新浇筑混凝土自重标准值G2k (kN/m3)24钢筋自重标准值G3k (kN/m3)1.1施工人员及设备荷教标准值Qlk当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷教(kN/nO1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的1均布活荷载(kN/右)风荷载标准值3 k (kN/m)基本风压3

52、 0 (kN/m2)0.30. 097风压高度变化系数口;0. 65风荷载体型系数0.5三、模板体系设计模板支架高度(m)10. 71主梁布置方向平行楼板长边立柱纵向间距L(mm)1000立柱横向间距(mm)1000水平拉杆步距h (mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)100立柱距混凝土板长边的距离(mm)100支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离h2 (mm)200小梁间距1 (mm)200小梁最大悬挑长度(mm)250主梁最大悬挑长度(mm)250结构表面的要求结构表面隐蔽设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面

53、图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f (N/mm:)15面板弹性模量ElN/nmO10000面板验算方式简支梁楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下：W=bh76=1000X 15X 15/6 = 37500mm I=bh3/12=1000X 15X 15X 15/12=281250mm'承载能力极限状态%=0. 9Xmaxl. 2(Glk + (G21c+G31£) Xh)+1.4XQlk , 1. 35 (Glk+ (G：k+G3k) Xh)+1.4X0. 7 X Qlk Xb=0. 9Xmaxl. 2X (0. l+(24+l. 1) X0, 11)+1.4X2.5,1. 35X (0. l+(24+l. 1) XO. 11)+1. 4X0. 7X2. 5 X 1=6. 24kX/md »=0. 9 X y ° 6 + (Gk&am