软基处理现场监理手册1

1、精品编制说明第一章软土地基处理施工技术规范、设计要求及评定标准第二章工程质量控制管理程序第一节 工程质量控制流程第二节 现场质量控制第三节 各级监理人员质量监理岗位职责第四节 对承包人管理人员的要求第三章软基处理工程施工监理程序第一节 清表施工监理程序第二节 砂垫层施工监理程序第三节 袋装砂井施工监理程序第四节 土工格栅施工监理程序第五节 超载预压施工监理程序第四章使用表格welcome编制说明为加强汕头市梅溪河金凤大桥西港高架桥工程（K0+000K1+800 路段）路基的施工质量管理，提高优良率，争创优良工程，特制定本细则。编制主要依据：1 第一合同段施工承包合同。2 合同指定使用的技术规范

2、，工程质量检验评定标准、试验规程等。3 .汕头市梅溪河金凤大桥西港高架桥工程施工监理计划及有关文件。4 交通部 公路工程施工监理办法、 公路工程施工监理规范、 公路路基施工技术规范。5国家、交通部和广东省有关部门颁发的有关法律和法规等。6 业主与监理单位组织召开或参加的相关会议纪要。第一章路基施工技术规范、设计要求及评定标准1 施工方法本工程路幅全宽60m ， 按照一级公路与城市快速干线的标准设计，,。2 一般规定2.1 为确保软基处治的施工质量，必须按图纸要求认真编制施工组织设计， 加强工地技术管理，严格按照有关的操作规程实施，及时做好工程质量检查和验收工作。2.2 软基处治施工前，应先完成

3、下列工作：2.2.1 熟悉有关施工图纸、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料；2.2.2 编制施工组织设计；2.2.3 所用材料、半成品和成品质量检验；2.2.4 施工机械设备的调试；2.2.5 必要的成桩工艺试验。2.3 软基处治施工前，应做好施工期间的排水措施，对常年地表积水、水塘地段，应按设计要求，先做好抽水、清淤和回填工作。2.4 软土地基处治所需材料，应按设计要求选用。所有运至工地的材料，必须分类堆放，妥善保管，按有关标准进行质量检验，不合格的材料不得使用。2.5 在施工中，应遵循按图施工的原则，要跟踪观察，注意地质变化，若与设计不符时应及时报告，并根据有关规定报请变更

4、设计。2.6 软基处治施工过程，应认真做好原始记录，积累资料，不断总 结经验，提高施工技术水平。2.7 采用新技术、新工艺、新材料、新机具、新测试方法时，必须 制定不低于本规范水平的质量标准和工艺要求。2.8 软基处治施工，必须严格执行有关安全操作规程和环境保护 法规。3 .砂垫层3.1 砂垫层是指与袋装砂井、土工格栅等工艺相结合综合排水固结处理方法的垫层。其用砂要求应采用洁净和渗水率较高的中、粗砂、不含有机质及粒土团块和其他杂质。砂料进场前，必须进行下列试验： 砂的筛分试验，粒径大于 0.5mm 的含量应占总重量的50%以 上；砂的含泥量试验，含泥量应小于 3%; 砂的渗透试验，渗透系数应大

5、于 5X10 2mm/s 。达不到上述标准，不得使用。1.2 砂垫层施工要求1.2.1 按图纸的要求，在清理好的基底上采用全层铺筑和分层压实， 分层铺筑松铺厚度不得超过30cm ,并逐层压实至规定的压实度。1.2.2 砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5m。1.2.3 施工中应避免砂料受到污染和阻塞，保证排水途径的畅通。1.3 砂垫层实测项目应符合表3.3要求:（表 3.3）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处2砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处3反滤层设置符合设计每200m检查4处1.4 砂垫层外观鉴定：表面坑洼不平时，每处减12分。4 .袋装砂井

6、4.1 材料要求：4.1.1 砂袋：选用聚丙烯或其他适用的编织料制成，总的技术要求 是渗水、耐拉、柔韧有一定抗老化和耐腐蚀性能，渗透系数不小于 0.05mm/s ,抗拉强度 5cm 大于900N ,延伸率小于25% ,直径不小 于7cm。砂袋进场前、后承包人必须进行自检，达不到上述标准不得使 用，砂袋进场后应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。4.1.2 砂：应采用洁净和渗水率较高的中粗砂，其质量要求与砂垫 层用砂相同（见3.1条）。4.2 施工机械：主要机具采用导管式振动打桩机。4.3 施工工艺流程应按下列程序进行：在下层砂垫层上机具定位一打入套管一沉入砂袋一拨出套管一机具 移位一埋砂袋头

7、。4.4 施工质量应符合下列规定：4.4.1 井位平面放样要准确，要求成井后的井距偏位不大于15cm。4.4.2 灌砂过程，要求松方实际灌砂量应为理论计算实方量的1.3倍，确保砂袋饱满、无出现空、散、破等现象。4.4.3 砂井可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲。4.4.4 为控制砂井的设计入土深度，应在钢套管上先行标定，以确保井 长的准确性。4.4.5 砂袋入井时，应用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭曲， 缩颈和断裂。4.4.6 拨钢套管时应注意垂直起吊，以防止砂袋被带出或损坏。4.4.7 砂袋顶部应伸入砂垫层至少30cm ,使其与砂垫层贯通，保证排水畅通，并应及时清除成井时溢

8、出地面的淤泥。4.4.8 袋装砂井的平面位置，长度和灌砂量均应如实做好施工原始 记录，并报监理工程师审批，未获批准，不得进行下道工序施工。4.5 袋装砂井实测项目应符合表4.5要求（表 4.5）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1井间距（mm ）±150对2%2井长度（m ）不小于设计查施工记录3竖直度（）1.5%查施工记录4砂并直径（mm ）+ 10, - 0挖3叙2%5灌砂量（%）5%查施工记录4.6 袋装砂井外观鉴定：袋装砂井间距均匀，不符合要求时，每处 减1 2分。5 .土工格栅5.1 土工格栅应具渗水、耐拉、抗腐蚀、耐老化等性能。应采用设 计规定型号为TGSG20-

9、20的产品。所购土工格栅必须具有经国家有关部 门认定的产品合格证书。承包人应提供样品并附以出厂说明，并另取样品 进行各项指标试验，试验结果报监理工程师批准后才能进场使用。5.2 施工应符合下列规定：5.2.1 铺设土工格栅应按设计图纸的要求，分别设置于两层砂垫层 之间和上层砂垫层顶面。5.2.2 应在平整的下承层上全断面铺设，铺设时，土工格栅应拉直 平顺，紧贴层面，在路堤两边及时锚固，不使出现脱离、扭曲和折皱。5.2.3 应保证土工格栅铺设的整体性，连接应牢固，其连接可采用 尼龙绳、PP带等绑扎，严禁用铁丝绑扎。纵向连接的绑扎带点间距不得超过20cm ,且搭接处土工格栅的重叠长度不小于 50c

10、m。横向连接，其 绑扎节点间距不得超过30cm ,搭接重叠长度不小于50cm。5.2.4 土工格栅铺设后应及时进行填料复盖，以避免其受阳光长时 间直接暴晒，阳光直接暴晒的时间不应超过 24小时，且不应出现任何损 坏。填土高度不足1.0米时，机械不得在路幅内掉头。5.3 土工格栅实测项目应符合表5.3规定（表 5.3）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层面平整度、拱度符合设计施，要求每200m检查4处2搭接宽度（mm ）+ 50 , - 0皿2%3搭接缝错开距离（mm ）符合设计施，要求抽查2%4锚固长度（mm ）符合设计施，要求抽查2%5.4 外观鉴定：土工格栅重叠、皱折不平顺每

11、处扣12分；土工格栅固定处松动，每处扣12分；在土工格栅中央向两侧填土，每处扣 1 2 分。6 .超载预压6.1 基本要求6.1.1 路堤填土高度小于1.0米的软基路段，直接采用超载填土预 压，超填高度为1.0米，由路面设计高程计起，填土前，必须清除地表植 被、物杂、积水、淤泥和表土，并对基底进行压实，压实度应满足规范和 设计要求。6.1.2 路堤填土高度大于1.0米的软基路段，采用袋装砂井加超载 填土预压，超填高度及压实度应满足规范和设计要求。6.1.3 不得采用规范或设计规定不适用的土料作为路基填料，路基 填料强度（CBR）和粒径应符合规范和设计的规定（见表 6.1.3）。（表 6.1.3

12、）项目分类(路向底向以下深度)填料最小强度(CBR) (%)填料最大粒径(mm )路 堤上路床(00.3m )8100下路床(0.30.8m )5100上路堤(0.81.5m )4150下路堤(> 1.5m )31506.2 预压期和沉降、侧向位移观测要求：6.2.1 在超载预压填土完成后到路面铺筑前，必须经过设计要求的 预压期。6.2.2 在超载预压路段内，沿路线每隔150米设置一组沉降板和横 向位移标，在桥头引道从距桥台台背10米处分别埋设一组沉降板和横向 位移标。沉降板设于路基中心线上及两侧路肩处，横向位移标设于两侧坡 脚，并采用可靠的保护措施，不使其变形和损坏。6.2.3 施工期

13、间，承包人应每填筑一层填土进行一次观测，严格控 制填土速率，以日沉降及横向位移控制在 1.0cm和0.5cm以内，保证路 堤稳定，并逐步补填因沉降而增加的土方。路堤填筑完成后，应每 14天 进行一次定期观测，直到预压期完成，多余填料卸除为止。6.2.4 在预压期内，承包人应按本条规定要求进行沉降和侧向位移 观测，在预压期完成前14天，承包人应将观测的原始记录，沉降记录汇 总表，沉降曲线等资料以及完成预压分析报告，报监理工程师批准。监理工程师根据沉降观测结果，确定预压期是否予以延长。6.2.5 预压期完成后，进行卸载，并挖路床再进行路面施工，涵洞 处，先挖开路堤，再进行涵洞施工。6.3 实测项目

14、应符合表6.3的要求（表 6.3）项 次检查项目规定值或 允许偏差检查方法和频率1压 实 度 %零填及路 堑上路床03095按公路工程质量检验评定标 准的附录B检查密度法：每2000 m2每压实层测4处路 堤cm上路床03095下路床30 80上路堤8015093下路堤>150902弯沉（0.01mm ）不大于设计计算值同上按附录I检查3纵断高程（mm ）+ 10 , - 15水准仪：每200m测4断面4中线偏位（mm ）50径绊仪：每200m测4点5宽度（mm ）不小于设计值米尺： 每200m测4处6平整度（mm ）153m 直尺：每200m 测4处X3尺7横坡（%）±0.5

15、水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值抽查每200m测4处6.4 外观鉴定6.4.1 路基表面平整，边线直顺。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。6.4.2 路基边坡坡面平顺稳定，不得亏坡、曲线圆滑。不符合要求 时，单向累计长度每50m减12分。6.4.3 设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m减 1 2 分。7 .质量控制目标软土地基处理完成后，应及时进行评定，要求软基处理质量综合评定 达到优良，并将结果及时报送总监办和业主。第二章工程质量控制管理程序第一节工程质量控制流程1.1 分项工程开工报告分项工程开工前14 天内，承包人应提交工程开工报告，供监理站审批。监

16、理站收到“报告”后，对附件中的施工组织设计、施工技术方案、施工放样报验单、进场机械设备申报表，进场材料申报表等进行全面查实，必要时召开工地或专题会议进行澄清，具体明确分项工程必须填报的原始记录 （即施检表）、 质量检验报告单（即检表）、 质量检验评定表（即评表）等表格的种类、填报时间等事宜，在上述工作核实后，具备开工条件时，总监或监理站长应及时签发开工令（监表 9） 。1.2 工序自检报告承包人按照监理工程师批准的施工工艺和施工方案，对每道工序进行施工， 填写相关工序的施工原始记录表，完工后进行自检，填写相关工序的质量检验报告单和质量检验评定表，自检合格后报送驻地监理工程师检查。1.3 工序检

17、查签认驻地监理工程师对已完工工序检查认可后应签认承包人的自检记录表、 质量检验报告单和质量检验评定表。若工序检查不合格、应指示承包人返工或修复缺陷。前道工序未经检查签认，不得进行下道工序施工，也不得进行中间计量。1.4 工程检验认可书签证当分项工程完工后，承包人应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量抽样试验结果，自检合格，填写工程报验单报送监理站检查验收。驻地监理工程师应按工程量清单的分项对已完工的分项工程进行一次系统的检查验收，必要时应作测量和抽样试验，检验合格签认工程检验认可书， 并提请总监或监理站长签证。如检验不合格，应指示承包人进行返工或修复，未经签证，不得进行后续工程的

18、施工，也不得计量。1.5 分项工程质量控制流程图（附后）第二节 现场质量控制2.1 依据和方法现场质量控制是以合同文件、设计图纸、技术规范和质量标准与依据。对于承包人采用新技术、新工艺和新材料无现成标准可循的，应提供相关的科技资料及鉴定报告，并拟出符合工程实际的暂行标准和规程，报总监办审查由业主批准使用。业主委托科研单位试验的新材料，可经业主批准后通过监理工程师下令使用。现场质量控制是以旁站、测量和试验等主要方法。通过旁站、测量和试验、可以对工程施工的全过程实行监督、检查和管理，以数据为准，用数据说话，以此达到制止和消除影响工程质量的不利因素，杜绝和减少质量事故的发生。2.2 现场监理现场监理

19、必须坚持对工程活动的全过程进行监督和管理，它涉及到材料、机械、测量、试验、工艺和施工管理等诸多控制因素。必须帮助和监督承包人建立健全质量保证体系。在施工活动中，现场监理必须进行定期全方位的巡视，特别对隐蔽工程、 重要部位、重要或关健工序和工艺，必须全过程旁站监督。在完工后，现场监理应及时进行全环节的检验，并监督承包人抽取试样和做好施工记录，及时签认（施检表）（检表） （评表） 。为保证工程质量，现场监理应坚持六不准：人力、材料、机械设备准备不足不准开工。未经检验合格的材料不准使用。施工工艺未经批准，施工中不准采用。前道工序未经验收，后到工序不准进行。技术、管理人员不在现场，不准施工。施工质量检

20、验手续不齐全的工程不准计量。2.3 工程质量缺陷与事故处理2.3.1 质量缺陷的现场处理在工程施工过程中或完工后，现场监理若发现工程项目存在着技术规范所不允许的质量缺陷，应根据质量缺陷的性质和严重程度，按如下方式处理。 因施工原因而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，应及时制止，并要求承包人立即更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员；或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺。 因施工原因而引起的质量缺陷已出现时，应立即向承包人发出暂停施工的指令（先口头后书面），待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行正确的补救处理后，再用书面通知恢复施工。 当质量缺陷出现在工程完工以后，而且缺

21、陷的存在会影响后续工程质量时，监理工程师应对质量缺陷产生的原因及责任作出判定，并确定补救方案后，再进行处理。 在交工使用后缺陷责任期内出现质量缺陷时，监理工程师应及时指令承包人进行修补，加固或返工处理。2.3.2 质量缺陷的修补与加固 因施工原因产生的质量缺陷的修补与加固，应先由承包人提出修补方案及方法，经监理工程师批准后方可进行；因设计原因而产生的质量缺陷，应通过业主提出处理方案及方法，才由承包人进行修补。 修补措施及方法应不降低质量控制指标和验收标准，并应符合技术规范的要求。 对已完工工程的缺陷，如不构成对工程安全的危害，并能满足设计和使用要求时，以征得业主同意，可不进行加固或变更处理。若

22、工程的缺陷属于承包人的责任，应通过与业主及承包人的协商，降低对此项工程的支付费用。2.3.3 质量事故的处理当工程在施工期间（包括缺陷责任期内）出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时，应视为质量事故，并按下列程序处理。1 监理工程师应立即指令承包人暂停该项工程的施工，并采取有效的安全措施。2 质量事故的处理，应按交通部公路工程质量事故等级划分和报告制度及广东省公路工程质量事故监督条例的规定执行。3 属质量缺陷：承包人应在2 天内书面上报业主、监理工程师和质量监督站。4 属一般质量事故：承包人应在3 天内书面上报质量监督站，同时报企业上级主管部门、业主、监理工程师

23、和省级质量监督站。5 属重大质量事故：承包人必须在2 小时内速报省交通主管部门和国务院交通主管部门，同时报省级质量监督站和部质监总站。并在12小时内报出公路工程重大质量事故快报。3 质量事故发生后，除接上述规定履行报告手续外，属质量缺陷和一般质量事故类别的应由承包人会同驻地监理站研究处理意见，并报总监办和业主审查批准后，监督执行，月底填写工程质量事故月报表，属重大质量事故类别的则由上级有关部门组织调查和处理。第三节 各级监理人员质量监理岗位职责3.1 驻地监理工程师 熟悉设计图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、本工程施工监理细则，所监理的分项工程施工组织设计、施工方案或工艺、工程计量方法，相

24、关表格填写规划。 掌握所监理的分项工程具体施工计划；参加审查施工组织设计，对各分项的前期开工准备工作、工艺试验进行现场检查；对用于工程的各种原材料、混合料、成品（半成品），督促承包人按规定的频率进行取样试验检查，并进行抽样送检。 对现场施工人员、材料、 机械设备投入情况、技术和管理人员是否到现场，施工质量和进度以及承包人的自检体系等情况进行检查。 按照施工监理细则的要求，对承包人的全部施工活动进行巡视检查，对重要工程，隐蔽工程的施工，按照监理站长的统筹安排，进行旁站检查和记录，发现问题应及时报告，对发生重大事故时，应要求承包人及时采取措施，并及时报告监理站、总监办和业主，做好现场记录。组织对工

25、程质量缺陷进行处理，参与工程质量事故的处理工作。负责工序质量检验，签认各种施工质量检查记录，计量原始凭证，做好工序验收，由监理站长签发。负责审核完工工程计量计算书、参与工程计量工作。3.3 监理站长对所管辖合同标段工程的监理工作进行统筹管理和安排、熟悉标段合同文件，编制监理站监理实施管理办法及内部管理制度，领导所属监理工程师开展质量控制监理工作，加强与监理的测量组和中心试验室的协调和配合，做好相关的工程测量和试验工作。组织分项工程施工组织设计、开工报告进度计划的审查和审批。对所管辖标段内的各项工程，安排监理人员对现场施工进行巡视检查和旁站；对重点工程和隐蔽工程组织重点检查和旁站监督，规范施工行

26、为。 承包人施工行为达不到合同技术规范要求或施工质量偏离质量标准时，应及时发出工作指令或停工（返工）指令，要求承包人立即进行 整改，并履行停工后的复工程序。 当工程发生重大质量事故时，及时发出停工指令，指示承包人采取必要的安全保护措施，并立即向总监办、业主分别提交事故报告，参与事故的进一步调查处理工作。 对完工的合格工程，组织监理人员进行中间交工检查，签发工程检验认可书、组织进行中间计量。3.4 总监理工程师 领导、 组织各监理站、测量组、 中心试验室和总监办各部门的监理人员， 贯彻执行有关工程政策法规、规范和标准；对监理人员的工作进行协调、监督和管理；对履行监理合同负全面责任。 组织总监办各

27、部门编制施工监理细则以及重点分项工程现场监理手册； 主持第一次工地会议；批准单位工程或重要分项工程的开工申请及签发开工令或停（复）工指令。 对重点工程部位、难度较大且容易出现质量通病的工程施工，则组织监理工程师从施工方案、工艺和措施等方面实行重点审查把关，并参与现场施工的检查或旁站监督。 参与业主组织的安全文明施工管理的检查工作，执行相应的奖惩规定；组织对重大质量问题或质量事故的现场调查和处理。精品 对完工工程，组织交工验收检查，编制交工验收检查报告和交工 验收证书，提请业主组织验收。第四节对承包人管理人员的要求4.1 承包人的管理人员要求分工明确责任到人，精心组织施工，发 现问题时要主动及时

28、整改。4.2 现场施工必须有技术和管理人员指挥 ，对施工质量进行有效控 制,否则不得进行施工；现场施工的技术和管理人员必须挂证上岗；现场 必须树立标示牌，写明：承包单位、业主、监理、工段名称，施工工 艺、管理人员和工地负责人；经监理工程师发现技术管理人员不到场指挥 和管理时，监理工程师立即发出停工指令并进行相应的处理。4.3 施工员和自检人员对施工过程或完工后应进行及时的检测和记 录，填写施工记录表，质量检验报告单和质量检验评定表。4.4 对于不称职的施工技术及管理人员，业主和总监办将联合发文, 要求承包人及时更换。分项工程质吊控制流程图做好开工准备、提交分项工程开工报告 （承表3）或（承表3

29、-1）精品第三章软基处理工程施工监理程序第一节 清表施工监理程序1 承包人应根据监理工程师批准后的定线数据准确放样，并将放样的测量数据及图表报监理工程师检查审批，经检查批准后方可开工。承包人应填写施检表7施工放样测量记录表、 施检表8水准测量记录表 、施检表9宽度检测记录表。2 工程开工、工序自检、完工检验按第二章第一节执行。3 软基处理施工范围内，承包人应清除地表一切杂物；包括折迁后的废土和垃圾、地面的树根杂草和腐植土；河沟、 池塘和洼地的积水和淤泥等，监理工程师要进行全面检查。4 清除后，应采用平地机或推土机将原地面推平与碾压，压实度要求达到 85% 。5 承包人应在每道工序施工前24 小

30、时将检测计划报送监理工程师，以便安排检查工作计划。6每道工序完工后，承包人应进行自检，自检合格，填写“工程检验单” ，报送监理工程师检查，并附上施检表32清理掘除检查记录表，若有换填须附上施检表33路基填筑施工记录表。7 监理工程师检验合格，则签认施检表32 或施检表33，并同意承包人进行下一道工序施工；若检验不合格，则通过口头或书面批示承包人返工或补救处理。8 监理要点8.1 监理工程师应审查承包人的现场测量资料是否满足开工要求。8.2 对承包人的原地面进行清表与填前压实，监理工程师应主要检查平整、压实和清除杂物等情况，控制工序检验关。（见图1）第二节 砂垫层施工监理程序1 概述砂垫层用砂量

31、大，承包人必须严格把好砂源质量关，砂进场前必须自检（砂的筛分、砂的含泥量、最大干容重、渗透等试验），质量要求按第一章 3.1 条执行。 在符合设计要求的情况下才能进场，监理工程师按承包人自检次数的20% 抽检。一旦发现进场砂不合格，立即指令承包人清理不合格砂出场，如不执行按合同条款处罚，施工中承包人应自行检查砂垫层松铺厚度、压实度及厚度等，监理工程师进行抽检。2工程开工、工序自检及中间交验程序按第二章第一节执行。3进场的砂必须要有：试验表4粗细骨料含泥量试验记录表、试验表 7细集料筛分试验记录表、砂的渗透系数试验报告，并经监理工程师签认后方可进场。施工设备的配备必须满足施工合同要求，否则清理出

32、场，并予以处罚。4承包人应根据监理工程师批准后的定线数据进行准确放样，并将放样的测量数据及图表报监理工程师检查审批，经检查批准后方可开工。承包人应填写施检表7施工放样测量记录表、施检表8水准测量记录表 、施检表9宽度检测记录表。5 承包人应在每道工序施工前24 小时将检测计划报给监理工程师，以便安排检查工作计划；承包人的施工员和质检人员必须在场，且挂牌，否则，一经监理工程师发现施工员不在场，要求立即整改并处罚。6砂垫层铺筑按规范执行。7砂垫层铺筑完成后，承包人进行自检，填写施检表33路基填筑施工记录表、 施检表8水准测量记录表、 施检表9宽度检测记录表，自检不合格，应自行返工或补救处理，自检合

33、格，则填写检表3砂垫层质量检验报告单，报送监理工程师并按本手册第一章第3.3 条执行实测项目检查认可；8监理工程师检验不合格，则通过口头或书面批示承包人返工或补救处理；检验合格，则签认检表3砂垫层质量检验报告单，评表 3砂垫层质量检验评定表并同意承包人进行下一道工序的施工。（见图 2）第三节 袋装砂井施工监理程序1 施工监理要点 砂袋质量要符合规范和设计规定，应具有足够的抗拉强度，大于180N/cm ；在灌砂过程中，砂袋不能出现空、散、破的现象，灌砂必须采用机械振动灌入，砂袋内用砂必须满足设计要求。（大于 0.5mm 的砂含量占总重量50% 以上，含泥量小于3% ，渗透系数不小于0.05mm/

34、s 。 砂井间距、入土深度、竖直度、砂井直径、灌砂量，应符合规范或设计规定。2工程开工、工序自检及中间交验程序按第二章第一节执行；3必须有中粗砂筛分、砂的含泥量、砂的渗透系数、砂的最大干容重试验报告、砂袋的抗拉强度、砂袋的渗透性试验报告。必须满足设计和规范要求并经监理工程师签认后方可使用。试验工程师对原材料的自检报告进行批复，驻地监理工程师按一定频率送以上原材料的试样到中心试验室做抽检试验，施工设备的配备必须满足施工合同要求，否则清理出场，并予以处罚。4承包人在施工放样后，通知监理工程师复查，检查井位及井间距等，承包人填写检表4袋装砂井质量检验报告单。5施工过程监理方法5.1 机具定位，打入套

35、管。施工中应及时记录，填写施检表35袋装砂井施工现场记录表，驻地监理工程师应检查打桩导轨的垂直度、砂井直径、打入深度必须满足设计要求。 无论任何情况下，当打入深度发现与设计深度不符时，应及时向监理、 业主提交相关报告，以决定是否进一步作地质详勘或进行设计变更。当地质情况有变化时，现场施工员应记录下桩套管下沉、上提时， 速度变化的深度范围，地质情况有变化的桩位，以作为提交相关报告的现场依据。5.2 检查砂袋灌砂量驻地监理工程师应量测砂袋长度并作记录，确保灌砂量及袋露出砂垫层高度和密实情况，如砂袋出现空、散时承包人必须补足，砂袋灌砂必须采用机械振动灌入，以确保密实。5.3 监理人员在巡视和检查时，

36、要经常检查承包人的现场记录，并对砂袋长度进行核查，并将检查结果签署在现场记录上，以便事后核对。5.4 拨出套管监理工程师旁站监督，防止带出砂袋或损坏砂袋。并检查砂袋伸入砂垫层高度不小于30cm 。5.5 埋砂袋头检查砂井的直径、间距， 检查砂袋留出孔口长度和袋头是否垂直。承包人填写检表4袋装砂井质量检验报告单，报送监理工程师。6 监理工程师按第一章第4.5 条实测项目进行检验；检验不合格，通过口头或书面批示承包人返工或加密；检验合格，则签认检验报告，并同意承包人下一道工序的施工。（见图3）第四节 土工格栅施工监理程序1 施工监理要点1.1 土工格栅质量要符合设计要求，应具有渗水、耐拉、抗腐蚀和

37、耐老化性能，产品型号为TGSG20-20 ，所购土格格栅必须提有产品合格证书及质保书，并经取样试验，报监理工程师批准后才能进场使用。1.2 土工格栅铺设后应及时进行填料复盖，以避免受其阳光长时间直接暴晒，暴晒时间不应超过24 小时，并不出现任何损坏。2工程开工、工序自检、中间交验程序按第二章第一节执行。3施工过程监理方法3.1 铺设土工格栅应按设计要求。3.2 铺设时，应全断面铺设、并拉直平顺、紧贴层面，两边及时锚固，不应出现脱离、扭曲和折皱。3.3 应保证土工格栅铺设的整体性，连接应牢固，连接采用尼龙绳或 PP 带绑扎，严格禁用铁丝绑扎，纵向和横向连接的绑扎点间距及搭接长度按第一章5.2.3

38、 条执行。3.4 铺设完成后，应按第一章5.3 条的实测项目进行检验，并填写检表6加筋工程土工合成材料质量检验报告单，报送监理工程师，进行检验， 检验合格签认检表6加筋工程土工合成材料质量检验报告单，检验不合格、监理工程师用口头或书面批示承包人返工或补救处理。（见图 4）第五节 超载预压施工监理程序1 概述1.1 本工程设计根据不同路段的填土高度、地质特点和构造物对地基承载力的要求，在路基填土高度小于1.0 米时，直接采用超载预压；路基填土高度大于1.0 米时,则采用袋装砂井加超载预压,同时设置砂垫层和土工格栅进行排水固结处理。超载高度为1.0 米，从路面设计高程计起。2 工程开工，工序自检及中间交验程序按第二章第一节执行。3 施工工艺要求3.1 填筑土方前，必须检查清除表土情况或砂垫层整平压实情况。3.2 承包人应根据监理工程师批准后的定线数据进行准确放样，并将放样的测量数据及图表报监理工程师检查审批，经批准后方可开工。承包人填写施检表7施工放样测量记录表、 施检表8水准测量记录表