室外雨污水施工方案(10.7)

1、 青岛宝龙国际社区室外管网施工方案 目 录1编制依据22工程概况23施工准备33.1施工区域划分33.2技术准备53.3材料设备机具准备64施工工艺65施工计划（见附录）166质量保证措施167安全及文明施工保证措施177.1安全施工保证措施177.2文明施工保证措施171 编制依据1、青岛腾远设计事务所提供的施工图纸及相关变更；2、国家现行有关技术标准，施工验收规范及工程检验及评定标准；3、业主提供的其他有关资料及要求；4、青岛市有关建设工程建设的地方性法规；5、中建总公司、中建三局企业内部的企业标准及操作方法；6、工程施工合同。2 工程概况本工程为青岛宝龙国际社区北、西区室外雨污水工程。北

2、区1-3#楼下设地下车库，其他为落地住宅，4-5#楼下设有商业网点，车库顶部覆土约1.2m。西区2#、3#、6#楼设地下车库，车库顶部覆土约0.9m，其他为落地住宅。北西区共有住宅18栋，最高层为15层。本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。各楼座生活污水在室外由管道收集后统一排入在院内所设的化粪池内，经初级处理后排入市政污水管网。雨水管道沿道路敷设，连接道路雨水口连接管以及单体的屋面雨水排除管，汇集后排入排入排院内雨水管网，而地下室车库上方区域，由于覆土厚度较小，需设置雨水沟排除雨水。北区的两个化粪池12#和13#化粪池位于4#、5#楼北侧，规划红线以南，北侧2m处为

3、市政绿化带及人行横道，中间可用宽度为8m，化粪池宽度为4.7m，长14m 北区4#楼13#化粪池处自然地坪标高为11.35m，化粪池基坑底标高为5.34m，基坑开挖深度为6m；北区5#楼12#化粪池自然地坪标高为10.8m，化粪池基坑底标高为6.29m，基坑开挖深度为4.5m；西区化粪池位于4#南侧，东侧紧邻江城路，自然地坪标高为11.85m，化粪池基坑底标高为5.125m，基坑开挖深度为6.7m。根据业主提供的勘察报告，枯水期地下水位埋深4.25.5m，水位标高为4.897.36m，现场测得地下水位标高为7.29m，基坑开挖及主体施工时必须采取降水措施。工程所在地从上往下为第四系全新统人工填

4、土、第四系全新统洪冲积层，其中粉质粘土层广泛分布于场区，厚0.84.8m，层底标高：4.938.91米。土质松散，基坑开挖时，在无措施情况下不能行驶车辆，并且必须一次开挖到底。3 施工准备3.1 施工区域划分北区室外管线按地下室界限以及管线的主次分为三个大区，其中三个区即A区、B区、C区又按施工条件和施工顺序分为12条施工线，具体分布见下图：插图1 北区室外管网施工分区图 西区室外管线按地下室界限以及管线的主次也分为三个大区，其中三个区即A区、B区、C区又按施工条件和施工顺序分为5条施工线，具体分布见下图：插图2 西区室外管网施工分区图3.2 技术准备1、施工前，技术部牵头，组织工长、经营、质

5、检等有关人员熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题进行详细的讲解，同时积极与设计院沟通，尽早确定设计中尚未确定的部分。2、建立三级交底制度，即技术负责人-施工管理人员-施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。3.3 材料设备机具准备拟投入本工程中的机械设备序号名称型号数量1挖掘机EX200/3001台2自卸汽车15T5辆3抽水泵5.0KW1台4抽水泵2.5KW1台5圆盘锯GW-401台6切断机GQ-401台7发电机组20GF131台8弯曲机5T1辆4 施工工艺3.1雨污水管施工方法及施工工艺3.1.1 工艺流程挖槽清基100厚细砂垫层硬塑聚氯乙烯（PVC-U）

6、管道（干管A400，雨水管A300，污水管A200）砌检查井土方回填3.1.2 雨污水管施工方法1、挖槽清基对业主提供的控制点及建筑房屋的控制线进行复核后，用经纬仪定出管道中心位置及管道起点、终点（即检查井的位置），然后进行沟槽开挖。沟槽开挖采用1:3放坡，为减少占地面积，可采用单侧堆放土的形式，其他多余土方就近外运。沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按照操作规范施工，确保槽底土结构不被扰动，在槽底预留大于20cm的土层，采用人工清槽整平。沟槽底两侧各留50cm的工作宽度，在管道接口处另挖比原槽深半米，两侧各宽半米，沿管道中线方向长2m的工作坑，以利于管道接口的操作。2、垫层施工及管道铺设在

7、整平的沟槽内垫100厚的细砂。然后安装管道，排水管道铺设前必须进行外观检查，表面应光滑平整无裂纹，承插口内无变形、无杂物。管道主要采用人工装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装。其标高是利用路基标高来控制，纵断高程和平面位置准确。中心线采用井位线来控制，管道承口朝来水方向铺设，下管应以施工安全、操作方便为原则。下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置，下管工具和设备必须安全合格并经常进行检查和保养，发现不正常情况必须及时处理或更换。沟槽剖面图如下：大地下室顶板室外排水采用明挖排水沟排水，具体做法见下图：3、检查井砌筑本工程的检查井采用圆形砖砌，检查井，砌井采用MU10粉煤灰砖、M5水

8、泥砂浆，当排水管埋深<1.0m，管径300mm时，采用A700mm直筒型检查井；当单侧或双侧有接入管，管径400mm时，采用A1000mm砖砌检查井。经测量人员放线后，控制好基底标高后砌筑。排水管检查井内的流槽，与井壁同时砌筑。边面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺。砌筑检查井时，随时检测直径尺寸。砌筑检查井的内壁采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面分层压实，外壁应用水泥砂浆搓缝挤压密实，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。井壁砌筑时砖墙互相咬接，灰缝平整，灰浆饱满。砌至上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖，

9、防止杂物落入井内或者发生事故。雨水口与路面施工配合同时升高。井圈安装好后，采用铁板覆盖，以保证道路面层施工时，通过压路机时不被压坏。4、沟槽回填夯实管道工程的主体结构经验收合格，并具备回填条件时，均应及时回填。根据规范要求，现场做压实度试验，保证工程质量。管道回填时在管顶50厘米内不得出现回填大于10厘米的石块、砖块等杂物，回填时保证槽内无积水，不得回填垃圾、淤泥。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶型接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。3.2化粪池施工方法及施工工艺3.2.1 化粪池工艺流程土方开挖150厚石子垫层100厚C15混凝土垫

10、层弹线绑扎底板钢筋底板侧模支设及底板混凝土浇筑绑扎墙钢筋墙模板支设及墙混凝土浇筑绑扎顶板钢筋顶板模板支设及混凝土浇筑安装盖板、井盖、井座土方回填3.2.2施工方法1、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖与人工清底相结合的方法，由于土层土质结构松散，开挖时重载车在无措施情况下不能行驶，因此大面开挖必须采用挖机一次开挖到设计底标高。土方开挖时采用1:0.3的放坡系数进行放坡，采用明沟排水，保证基坑内无积水。机械开挖时应随时控制开挖深度及坡度，避免超挖、逆挖，基底标高用水准仪和短桩进行控制。基坑排水沟内尺寸为300*300（最浅处300深），设置在距基坑底角开挖线300处，自然地面层排水沟沿基坑四周布

11、置，沟底起坡不小于0.5%，集水井尺寸1000*1000*1000。排水沟及集水井侧壁采用120红砖砌筑，底部铺60厚砼垫层。土方开挖运输车辆进出大门必须清洗车辆轮胎，保证车辆进入市政道路前不带入泥土等脏物。2、垫层施工在整平的基坑内垫150厚的粒径23mm的石子，然后定位底板尺寸，在四周置100*48*5.3的槽钢模板，并用钢筋固定，打100厚C15混凝土垫层，如下图所示：垫层剖面图3、钢筋工程3.1 钢筋原材料本工程采用的钢筋有HPB235钢筋（A6、A8、A10）、HRB335钢筋（B12、B14、B16、B18）。每批钢材进场时都必须有出厂合格证，并经材料员外观检验合格后，试验员通知监

12、理人员现场见证取样，送到有专门资质的试验室进行原材料力学性能检验。检验结果应及时通知材料组，不合格品应立即清退出场。3.2钢筋制作及加工钢筋制作前要严格按照图纸、施工规范及相关标准图集的有关规定认真翻样，保证钢筋规格型号正确，形状、尺寸符合设计要求，有足够的搭接长度、锚固长度，接头按设计图纸和规范要求相互错开，并要综合考虑到现场的实际情况，确定钢筋的相互穿插、避让关系。所有钢筋的半成品均统一在钢筋加工车间完成。制作后分类挂好标识牌，整齐堆放。3.3钢筋连接凡竖向钢筋d18的钢筋采用级直螺纹套筒连接，d<18的采用电渣压力焊连接。水平钢筋的连接，凡d18的钢筋采用级直螺纹套筒连接，d<

13、;18的钢筋采用闪光对焊连接或绑扎连接，绑扎连接的搭接长度按规范和设计要求执行。3.4钢筋绑扎一、化粪池外墙钢筋绑扎1、墙体钢筋绑扎工艺流程为：施工缝处理弹线修整预留竖向钢筋绑水平钢筋绑拉筋、限位钢筋绑混凝土垫块钢筋隐弊验收2、在墙筋绑扎完后，校正节点的主筋位置以保证保护层的厚度。3、墙体双排钢筋之间应绑扎“S”型拉筋，拉筋与两层钢筋网片钩牢。拉筋间距按图纸设计要求设置。二、化粪池顶板和底板钢筋的绑扎1、板钢筋的绑扎的工艺流程为：清理模板模板上画线绑扎板下层钢筋管线预留绑扎板上部钢筋钢筋验收2、绑扎前清除模板上面的杂物，用粉笔在模板上画出主筋、分布筋的间距。3、板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上

14、；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。4、板筋从距墙边50mm开始配置，板上部分布筋位于受力筋下侧，板下部分布筋位于受力筋上侧。上部受力筋伸入墙体（梁）外侧边缘，向下弯至板底；下部纵向受力钢筋在支座处的搭接长度不小于30d。5、为保证顶板板钢筋的有效截面，双层钢筋网片之间应加马凳，如下图所示，马凳为螺纹16钢筋按照纵横间距0.8m均匀布置。h板厚保护层厚度7、钢筋的交叉点应采用铁丝满扎扎牢，板和墙的钢筋网上钢筋相交点全部扎牢。钢筋绑扎丝得丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点。4 模板工程4.1 模板选择1、化粪池基础侧模采用100*48*5.3槽钢，墙体以及顶板

15、采用1500*300*55的平面钢模板，阴阳角处分别采用100*150*55和100*100*55的阴阳角模板，如下图所示： 2、安装前应根据各部位结构的具体情况，根据模板的模数大小事先进行竖向及水平方向的模板排版。3、墙模板采用双钢管水平背楞，间距同螺栓间距。用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整模板垂直度，复核模板上口宽度。4.2 模板支撑体系本工程模板支架采用扣件式钢管满堂脚手架，钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，扣件包括直角扣件、对接扣件、回转扣件。搭设要点如下：1、化粪池内用满堂架步距为1.7m，下设扫地杆；立杆间距为1m×1m。2、满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设

16、置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑与地面的角度应为45°。3、立杆接长应尽量采用对接扣件对接，搭接接长时，至少使用三个回转扣件连接。4、在钢模拼接处设置300×48×5.3的钢片拉结。对钢片中部加焊50mm×50mm×3mm（厚）止水钢板片。 5 混凝土工程5.1 混凝土的供应本工程采用商品混凝土，项目将从考察完毕的几家预拌混凝土搅拌站里选1家距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。素混凝土垫层的强度等级为C10，结构主体的混凝土强度等级为C30。5.2 混凝土施工的竖向分段化粪池基础为第一次浇筑，然后墙体为第二

17、次浇注，化粪池顶板为第三次浇筑。竖向施工缝留置位置见下图：60长膨胀止水条施工缝处在浇筑混凝土时，在施工缝中部沿长度方向预埋2cm宽模板条。在混凝土初凝后将模板条取出，施工缝处形成凹槽，在下次浇筑混凝土封模前，将凹槽处清理干净，将膨胀止水条放入凹槽中以达到防水效果。5 施工计划（见附录2）6 质量保证措施建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系，并明确管理体系中各岗位的职责。按照项目法施工要求，按下图建立起有效的三级质量管理体系，保证工程质量目标的顺利实现。明确相关管理职责，从组织上为工程质量提供保证。7 安全及文明施工保证措施7.1 安全施工保证措施1、施工人员进场前进行安全教育工作，签定安全责任状。建立健全安全管理制度，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。2、基坑上口距基坑边缘1m处四周设置防护栏杆，栏杆1200高，采用钢管搭设，并悬挂防坠标志，夜间设置警示灯。夜间施工保证挖土机上、工作地点、主要通道