C2踏步施工方案完整

1、C2踏步施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）书楼镇客运码头C20 混凝土踏步施工方案一、总体概况按设计图纸要求，本工程码头下河踏步采用 C20 混凝土，本工程每道踏步 呈剪刀型设计 ,施工材料及现场组织控制成为该项工程的重点。下河踏步斜坡道坡度为1:2时，踏步尺寸为：0.3 X 015m下河踏步斜坡道 坡度为1: 3时，踏步尺寸为：0。36X 012m踏步厚度0.6m。二、施工准备1、技术准备1 ) 熟悉施工图纸、了解具体做法。2) 图纸审核及原地貌复测， 发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人 员进行复查。3) C20 砼采取集中搅拌 , 采用运输车运至施工现场 .4

2、) 修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料 .2、材料准备及 要求2.1 水泥a应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥 .其物理性能和化学 成分符合硅酸盐水泥的规定。b、水泥标号不得低于 P.C32.5#c、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、 出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。2。2 粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm其技术要求应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)之要求。2。 3 细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好 级

3、配，细集料的技术要求符合公路桥涵施工技术规范 （ JTJ0412000） 、普 通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52之要求。2. 4 水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁 ,宜采用饮用水，使用非饮用水时， 应进行 检验，并符合下列规定：a、硫酸盐含量（按SO42计）不得超过2700mg/L。b、含盐量不得超过5000mg/L .c、PH值不得小于4。3、机具设备 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径 5mm、） 灰斗车、大桶、线坠、 笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mn靠尺板、铁抹子、木抹子、托 灰板等.三、施工工艺1、工艺流程施工准备f测量放线f基坑开挖f机械夯实f验基f地基

4、承载力检测f立 模加固f浇筑混凝土f拆除模板f检验f养护。2、测量放样施工前, 根据设计图纸 ,放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外 5n 设保护桩，便于施工中随时检查。3、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩， 深度大于 50cn.4、模板安装采用通用化组合钢模 , 如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮， 以保证混凝土表面 平整光滑。木材可按各地区实际情况选用 , 但木质不低于 III 等材.4。1、制作木模板时 ,事先应熟悉图纸， 核对各部尺寸，其类型应尽量统一， 便于重复使用 , 但始终

5、须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的 接缝可做成平模或企口缝 ,当采用平缝时 ,应采取措施，防止漏浆。安装模板时， 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应 , 在必要的地方可以设置活 板或天窗 ,以便于混凝土的灌注 , 振捣及模板内杂物的清扫。4.2 、模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成 . 斜撑的下端需有垫 板, 垫板的固定 , 在泥地上用木桩 ,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子 . 但斜撑与模板横带水平交角不宜大于 45°。4.3 、墙模施工时,先弹出中心线和二边线 ,选择一边先装竖立挡、 横挡及斜 撑并钉侧板 , 在顶部用线锤吊直 , 拉线找平

6、, 撑牢钉实，待基面清理干净 ,在竖另 一端模板。为保证混凝土厚度 , 一般情况均加撑头或内撑。 为便于拆模和混凝土 表面整洁光滑 , 应在模板上涂刷隔离剂。4.4 、模板的拆除混凝土拆模时的强度应符合设计要求 .当设计未提出要求时， 应符合下列规 定：a、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失， 方可拆除。b、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定 外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝 土接触空气时降温过快而开裂， 更不能在此时浇注凉水养护 . 混凝土内部开始降 温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。c、拆模

7、宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模 板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。d、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。e、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100%的设计强度后，方可承受全 部设计荷载。5、C20混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土前，应全面地进行复查 , 检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑 等是否符合设计要求5.1 、混凝土采用现浇 ,为考虑施工方便和结构的整体性，采用一次浇筑成 型, 并进行分层浇筑，分层振捣 , 以保证混凝土的密实度。5。2、为防止离析 , 从高处向模板内倾卸混凝土时 ,应符合以下几个要求：a、自由倾落高度一般不宜超过2.0m;b、 当

8、高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在 8。0m以上 时则导管内应附加减速翼板 ;c、在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。5.3 、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用 插入式 50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实 , 振捣过程中快插慢抽 . 无漏振， 无蜂窝麻面等 :a、使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1。5倍，插入混凝 土，并离模板边 缘 10cm;b、 表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度; 附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验 确定;c、振捣时间不宜过长，但也

9、不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉， 无显著气泡上升， 顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止 . 当发现表面浮现水层， 应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比 .d、 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时 , 应边振动 边竖向缓慢提出振动棒 , 不得将振动棒放在拌和物内平拖 . 不得用振动棒驱赶混 凝土。e、每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气 泡、表面呈现浮浆为度 , 防止过振、漏振 .f 、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面 , 待定浆后再抹第 二遍并压光。 抹面时严禁洒水 , 并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量

10、。 尤 其要注意施工抹面工序的质量保证。6、混凝土养护6。1 、混凝土封闭养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时 对混凝土暴露面进行洒水养护， 并保持暴露面持续湿润， 直至混凝土终凝为止。6.2 、混凝土带模封闭养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措 施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模， 可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。6。3、在任意养护时间 , 若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面 温度，二者间温差不得大于15°C。6。4、混凝土封闭养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严 格的岗位责

11、任制。7、混凝土缺陷处理7。1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却 棱角等缺陷或不良外观时， 应认真分析缺陷产生的原因， 及时报告监理和业主， 不得自行处理。7。 2 当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面 紧密结合，在填充、养护、和干燥后，表面平整且与相邻表面平齐 , 达到工程技 术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体 混凝土 .四、质量要求及控制措施1、质量要求施工中每个工序完成后按相关技术规范验收 , 合格后方可进入下道工序 , 凡 不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。严格按实验确定的配合比

12、计量拌和 C20混凝土 ;施工时应严格控制模板变 形，准确控制外形尺寸 , 并派专人在四周观摩，防止跑浆 , 暴模，以保持线形顺 适。2、质量控制措施2.1 、组织学习各种有针对性的规则、规范 , 严格掌握工程质量验收标准。2.2、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用 .2。3、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸 .2.4、抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐五、文明施工及安全环保措施1、施工前应制定有效的安全、防护措施 , 并应遵照安全技术及劳动保护制 度执行.2、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。3、作业前

13、, 检查电源线路应无破损， 漏电保护装置应灵活可靠 , 机具各部连 接应紧固，旋转方向正确 .4、机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。5、施工的照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距 地面高度不得小于 2。 5m。6、电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压 . 经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。7、在夜间施工时，应采用 36V 低压照明设备，在潮湿地方作业的照明用电 不超过 12V。8、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。9、照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过 25 个，并应 装设熔断电流为15A及15

14、A以下的熔断器保护。10、清理基槽时 , 不允许乱扔杂物，以免伤人 .11 、注意对机械的噪声控制，白天不应超过 85 分贝，夜间不应超过 55 分 贝.1 2、作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电 源线拖拉振捣器。13、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查， 并对搅拌机进行相应围护 ; 在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置 ; 严禁敲击料斗 , 防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池 .14、水泥袋等包装物 , 应回收利用并设置专门场地堆放，及时收集处理 .工程（一标段）C20砼路肩施工方案重庆市 =集团）工程一标段）项目经理部二 O

15、一三年四月十三日C20砼路肩施工方案一、工程概况由我司承建的=二工程（一标段）,全长6.68km,本 次路肩施工起点桩号 K2+000,终点桩号K6+678.897。现浇C20砼 路肩高0.47m、0.67m，宽0。5m，工程数量约为3367.9m3，设置与 公路边线两侧 .二、工期安排拟定该分项工程开工日期： 2021年4月 13日 拟定该分项工程竣工工日期： 2021年5月 30日三、施工准备1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备 条件.（ 1） 施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出.（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。（3）施工便道 :现场

16、施工充分利用原公路及成型路基，在施工 中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。（ 4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地， 场地已进行了整平 , 满足施工需求。2、人员、材料、机械进场准备情况（1）材料: 项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材 料已通过相关审批手续进场， 重庆枳路建筑工程质量检测对各种材 料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。(2 )为使本项工程能顺利实施 , 并在质量、投资、进度、安全 等方面达到合同要求， 我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理 和施工(附后)。四、施工方案及主要工艺1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼，小

17、型运输车及三轮车运输。2、施工工序 :施工放样T清理基底T安装模版T搅拌站搅拌砼T运输T砼浇筑路肩T养护五、主要施工方法1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后 , 现浇砼路肩模板安 装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩 , 直线段桩距为 10m, 曲线段不大于5m按设计高程进行控制测量。2、基底清理在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质， 如遇基底土质松 散, 应人工夯实。3、现浇路肩模板安装本工程模板采用木模 , 按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模 板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂 , 模 板的安装要有足够的强度和稳定性， 然后按照轴线放出模板安装线 进

18、行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1。5mm模板根部采用水泥砂浆抹缝，避 免出现烂根缺陷。4 砼浇灌砼浇灌工序：校正检查模板及支撑T清理模板内杂物T浇筑砼T拆模T检测及养护。模板安装后 , 检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经 全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行 砼浇灌作业。砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的 实际情况 （如含水率等 ） ，认真调整配合比 .设计配合比及调整后施 工配合比挂牌公示 .拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料， 每盘砼材料以磅 称称量 , 称量允许偏差为 ： 水泥

19、7; 2%；粗、细骨料± 3%;水、外加剂 溶液± 1%。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期 检查. 拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑 前,先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时 , 先将振捣棒 插入根部，使其振动 , 再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇 筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应 尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定 , 一般 超过 2 小时应按施工缝处理。 施工缝的处理 ： 在已浇筑砼的强度达 到1.2 Mpa后，将其表面凿

20、毛，用水清洗，水平缝铺上 10m 15mm 厚水泥砂浆 , 其配合比与砼内的砂浆成分一致，方可再浇灌上层， 竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。两段路肩间的沉降缝处理：每段路肩浇灌长度约 100 米，两 段路肩间沉降缝采用3cm泡沫隔离.易积水路段留设泄水孔处理， 泄水孔的大小及个数根据现场确定，以满足排水需求为准。混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力 , 配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点 移动、顺序进行 , 不得遗漏，做到均匀振实 , 移动间距不大于振捣作 用半径的1。5倍（一般为3040cmj），振捣上一层时应插入下层 5cm以消

21、除两层间的接缝.振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须 与模板保持一定距离，一般为 510cm。浇筑砼时设专人观察模板有无移动、 变形，发现问题立即处理 , 在已浇筑砼凝结前处理好。注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已 浇筑部分的砼，确保砼质量。砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作 , 试件的留置应 符合规范规定。砼浇筑完后，应在 12小时内覆盖浇水养护 . 保证不少于 7 天的 淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能 保持砼表面经常处于湿润状态为宜。模板拆除：侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损坏时（砼强度达到 1 。 5N/mm2）,

22、 方可拆除。模板拆除必须小 心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次 模板拆除后 , 应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养 护的模板不得重复使用 .5、现浇砼路肩检测检测实测项目项次检验 项 目规疋值或允许偏差检验方法 和频率1强度不小于设计强度按附录D检杳2平整度(mm)土路肩203m直尺每200m测2处X 4尺硬路肩103横坡(%)± 1水准仪：每200m测2处4宽度(mm)符合设计要求尺量：每200m测2处六、建立严格的质量保证体系(1) 本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组 长、技术主管、施工员、质检员、试验员等组成，质量小组组成如 下

23、：组长：二=组员：=(2) 、树立强化全体管理人员的质量意识，以创“全优工程、 精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定 期对工地现场进行检查.(3) 、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、 机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌 握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。(4 )、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进 行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格， 下一工序决不开工。(5) 、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器,以保证工程质量（6）、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量

24、达标的 施工技术人员及民工班组进行奖励， 对造成工程质量事故的有关人 员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。（7）、质量保证体系框图附后。七、安全措施（一） 、现场安全保证措施1、制订详细的安全生产管理条例 , 组织全体施工人员进行安全 教育。在项目经理部设技安部，项目处设技安员，专职负责安全生 产及保卫工作。2、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制， 加强安全检查。3、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不 得赤脚作业，不准吸烟 . 施工时不得嘻戏、打闹。4、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证 上岗。5、施工用电安全：所有电力线路和

25、用电设备，必须由持证电 工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉 电线。6、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进 行整改。7、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全 操作规程进行施工，确保施工有序进行。8、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题 及时解决，防止事故发生 .9、安全保证体系框图附后。八、文明施工在施工中 , 将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工 " 的十 二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化 工地为文明施工目标，精心组织 , 合理安排 , 做到优质施工文明施 工。1 、健全机制 , 明确责

26、任 施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接 管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查 .2 、文明施工措施（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持施 工现场整洁，机械停放井然有序 , 各标志、包牌齐全规范；严格执 行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场 清除，保持施工现场整洁。2）实行持证上岗、挂牌施工制度重庆市=（集团）（一标段）项目经理部二0一三年四月十三日分部工程主要投入机械一览表机械名称型号数量（台）备注搅拌机P3503台柴油发动机2台砼罐送车9n32辆自卸车15t2辆原材料运输水平仪C32H1台振动棒3台分部工程主要人员一览表管理

27、人员施工人员姓名岗位工种数量备注=技术负责人模板工15=施工员=施工员车辆驾驶员4人=安全员混凝土工20=资料员水电工1=测量员C20混凝土踏步施工方案一、总体概况本工程按设计图纸要求，踏步为 C20混凝土，本工程每道踏步 呈剪刀型设计，施工材料及现场组织控制成为该项工程的重点。二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、了解具体做法。具体做法见下图：2）图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。3) 挡墙选用C20混凝土。4) C20砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。5) 修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。2、材料准备2.1 材料要求 :2。1。

28、1 水泥2.1。 1。 1应采用强度高， 收缩性小耐磨性强、 抗冻性好的水泥 . 其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥的规定。2.1 。 1.2 水泥标号不得低于 P。 o32.5#.2。 1。 1.3 水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、 标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收 , 报监理工程师审批。2.1.2 粗集料 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过 40mm其技术要 求应符合公路桥涵施工技术规范 (JTJ041 -2000) 之要求。2.1。 3细集料 采用天然砂和人工砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有 良好

29、级配，细集料的技术要求符合施工技术规范之要求。2.1.4 水混凝土搅拌和养护用水要求清洁 , 宜采用饮用水， 使用非饮用水 时，应进行检验 , 并符合下列规定：a、硫酸盐含量(按SO42计)不得超过2700mg/L.b、含盐量不得超过5000mg/L .c、PH值不得小于4。3、机具设备主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径 5m） 灰斗车、大 桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线 .1100mm靠尺板、 铁抹子、木抹子、托灰板等 .4、作业条件1）弹好踏步建筑 1.5m 线；2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理；3）施工前应按上图加工作为踏步阳角的保护 .三、施工工艺施工准备-测量

30、放线-基坑开挖-机械夯实-验基-地基承载 力检测t立模加固t浇筑混凝土t拆除模板t检验t养护四、主要施工要点1、测量放样 施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。2、基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况， 对有偏差的及时修整达到设计要求 . 基槽开 挖时 , 基槽必须嵌岩，深度大于 68cm。3、模板安装采用通用化组合竹胶模板，使用时应在模板内侧加钉镀锌铁皮 或刷机油 , 以保证混凝土表面平整光滑。1）、制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型 应尽量统一，便于重复使用，但始终须

31、保持表面平整、形状正确， 有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝 时，应采取措施 , 防止漏浆。安装模板时 ,须考虑浇筑混凝土的工作 特点与浇筑的方法相适应， 在必要的地方可以设置活板或天窗 , 以便 于混凝土的灌注 , 振捣及模板内杂物的清扫。2）、侧墙模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜 撑的下端需有垫板 , 垫板的固定 , 在泥地上用木桩 , 在混凝土上可用 预埋件或筑临时水泥墩子 . 当墙模较高时也可用对拉螺栓固定， 或与 斜撑结合使用 , 但斜撑与模板横带水平交角不宜大于 45°。3）、模板的拆除 .不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面 及

32、棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到 2。5Mpa时拆除.4、C20混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土前 , 应全面地进行复查 , 检查模板标高、截面尺寸、 接缝、支撑等是否符合设计要求。1）、混凝土采用现浇,为考虑施工方便和结构的整体性，采用一 次浇筑成型，并进行分层浇筑 , 分层振捣，以保证混凝土的密实度。2）、为防止离析 , 从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几 个要求：1） 自由倾落高度一般不宜超过 2。 0m；（2） 当高度在 8.0 m 以内时，可使用多节导管或串筒 , 高度在 8.0m 以上时则导管内应附加减速翼板；（3 ）在串筒出料口下面 , 混凝土的堆积高度不宜超过 1。0米。3）、浇筑混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方 法进行：（1）使用插入式振动器时 , 移动间距不超过作用半径的 1。5倍, 插入混凝土，并离模板边缘 10cm；（2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、 振动器性能通过实验确定；（3