生产实习报告-副本

1、一、实习目的 1、通过实习了解建筑构造、结构体系及特点；了解某些新建筑、新结构、新施工工艺、新材料和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域； 2、通过实习，使学生对工业与民用建筑的单位或分部工程的结构构造、施工技术与施工组织管理等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容； 3、通过现场实习了解建筑业企业的组织机构及企业经营管理方式； 4、通过实习，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、实习内容 1.1学习并掌握所实习工程的工程设计图纸（包括设计说明、设计变更及有关的标准图）。 1.2学习并掌握所实习工程中主要分部分项工程的施工工艺和施工方法（3个以

2、上分部分项工程）。应适当参加23个工种的生产劳动，以了解具体的工艺操作过程。 1.3学习并掌握所实习工程的单位工程施工组织设计，重要的分部工程施工方案，熟悉实习期间的施工进度情况，熟悉所在工程的现场平面布置。 1.4参加并协助工地技术人员进行施工技术工作（如放线、抄平、关键部位的技术复核、隐蔽工程验收、工程质量验收等），以提高分析、解决实际问题的能力。 1.5参加并协助工地技术、管理人员进行施工管理工作（如安排计划、签发施工任务书、贯彻执行施工规范和操作规程、组织质量检查和安全检查工作等），以学习各项施工管理知识并提高管理工作能力。 1.6学习有关的施工技术资料（如技术交底资料、安全交底资料、

3、技术复核记录、隐蔽工程验收记录、工程质量验收记录等），参加并协助工地技术人员编写、整理有关施工技术资料和施工档案，以进一步学习施工生产中的各项技术、组织问题。 1.7了解和学习工程中使用的新技术、新工艺、新材料的情况，运用所学知识协助工地分析、解决工程中的问题，并提出自己的创新见解和建议，以提高专业水平，培养创新能力。 一工程概况 1工程名称冷库等5项（拜耳医药保健有限公司北京工厂综合扩建项目工程）2工程位址经济技术开发区荣京东街7号区间路29街区M66、67、68地块3建设单位拜耳医药保健有限公司4设计单位中国电子工程设计院世源科技工程有限公司5监理单位北京远东工程项目管理有限公司6施工单位

4、远洋国际建设有限公司7建筑功能综合厂房、冷库、门卫、钢结构连廊8承包形式施工总承包9建筑规模约26000平方米 序号项目内容100/101综合厂房110门卫120空中连廊3C冷库1建筑面积24685m220m29054412层数4/-1111（局部2层）3檐口标高23.54m3.4m14.06m11.16m4建筑类别丙类厂房民用丙类厂房丙类库房二、专业知识收获：具体实习内容：我在实习期间接触到的主要是二次结构及相关的室内装饰施工工艺流程，内装饰施工对于我们来说是设计完成之后的一个重要组成部分。它占工程量大、施工工期长、用工多工艺方法多、与其他工种交叉施工多等特点。尤其是近年来，随着新型材料的不

5、断问世、新的施工工艺方法和新的技术不断产生。对施工的要求也在不断的提高。下面着重记录的是各部分的施工工艺流程情况。 首先到我来到此项目的时候已经是二次结构阶段了，我们都知道，二次结构顾名思义就是主体结构完成，接下来的内外墙的砌筑了。我也是从这里开始了我的实习生活。接下来我先说说的在工地学到的砌筑流程。逐皮砌筑墙体拉结筋/L型铁件拉结安放门窗过梁修正平整度垂直度填缝处理清扫楼层基层面铺设第一皮砌块墙体位置弹线放样铺设水泥砂浆垫层 这就是我所了解到的砌筑流程，经过我的对比，与我们通常的墙体砌筑有三点不同。从上图中我们可以看到在墙体位置弹线放样，之后是铺设水泥砂浆垫层，接着是铺设第一皮砌块。到了这里

6、，了解国内做法的人就能看出不同之处了，在国内我们通常会在铺设第一皮砌块之前会用灰砖找平，在灰砖找平在铺设第一皮砌块，此为第一不同点。继续向下边的流程看，到拉结筋/L型铁件拉结我们也会发现和国内做法由些区别，在国内拉结构造柱我们一般用通长筋与墙体连接在一起，而此处用的是L型铁件。接下来我会用图来说明此处不同。 砌块墙与砼柱（墙）相接处设置专用连结件(L形铁件)进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接，另一侧用铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，射钉与混凝土梁柱边的距离应50mm。 第

7、三处不同也就是在砌块与梁或板接触位置，在国内通常采用灰砖斜切，而此处、砌块墙体与主体结构之间应留1015mm缝隙，墙顶和梁板之间留1020mm缝隙，其内先填塞PE棒再充填PU发泡剂。造成这些不同的原因我也进行了查阅，根据我的了解，是因为砌块采用新型材料AAC砌块，而且配用了专用的配套砌筑粘接剂砌筑，粘结性能强，水平缝和竖缝宽度均为23mm。当然此砌块砌筑的墙体也要满座相应的标准（即当墙高4m时，AAC砌体墙在半高处（高度超过6米每隔3米）或门洞上设置与柱连通的圈梁。墙长大于4m且小于8m时，在墙长中段设置构造柱，墙长8m时每4m设置一个构造柱，砌体填充墙上所有宽度1500mm的门洞边均设构造柱

8、，外墙上所有带雨蓬门洞边均设通高构造柱，并应与雨蓬梁可靠拉结，砌体填充墙端部及转角处设置构造柱。） 说到构造柱，与圈梁就不得不提它们的植筋方法了。它们采用（HILTI化学植筋）锚固，在钢筋与墙体与板连接处注胶。 下面就是我这次实习记录下来的砌筑流程 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线。 砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可

9、加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45 mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。 砌块每日砌筑高度不宜大于1.5m，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。 砌筑时应用专用刮勺来抹粘接剂，这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘接剂施工损耗以及提高砌筑速度。安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置，并使砌块之间的灰缝挤浆，及时将

10、挤出的粘结剂清理干净，做到随砌随勾缝。已砌筑的保温砌块表面（铺灰面）应平整，否则需用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑，保证粘接剂的粘接牢靠 专用刮勺及粘结剂涂抹 灰缝饱满及粘接面灰尘清扫 第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。砌上墙或刚砌筑的砌块不应受到外来撞击或随意移动。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。保温砌块墙体砌完后，应检查墙体平整度

11、。不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允许范围内。砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。砌块在转角部位及T型交接处应搭接砌筑。砌体不得出现通缝现象。门窗洞口两边均设混凝土构造柱，与结构圈梁进行连接。 墙体阴角、阳角，砌块与其他材料交界处应外贴宽度为200mm的耐碱玻纤网格布。 当然在砌筑的时候也不是盲目的砌筑的，因为为接下来的工作方便，要留有施工预留洞，这些洞的预留位置要工程师考虑各方面的因素来定的。我也是了解了这些，在我将来工作中也会为我做个提醒，也算经验吧。在砌筑墙体施工中为了流水作业缩短工期在一堵墙砌好干燥后，要进

12、行抹灰。 下面是我总结的抹灰的工艺流程 浇水润湿基层吊垂直做灰饼设置标筋做结合层抹底灰中层灰抹空调板及阴阳角、剔角等抹灰面层清理 当然在抹灰过程中要有很多的注意事项与要点（1）抹灰前一天用胶皮管至上而下浇水润湿抹灰部位。（2）抹灰前在两种不同材料交接缝的位置，应加钢丝网抹灰，钢丝网宽度300mm。（3）吊垂直做灰饼：要求先用一面墙做基线，用方尺规方，如房间面积大可在地面上弹出十字线，引到距阴阳角100mm处控制，做灰饼时，要求距地1.5m左右高度，距阴阳角20cm左右开始做50*50mm的灰饼，饼与饼间距1.2-1.5m为宜。（4）冲饼根据所做灰饼稍干后，进行上、中、下冲筋，宽度、厚度与灰饼相

13、同。 除了墙体需要抹灰以外踢脚也要抹灰，在抹灰过程中要特别注意下面三点。1） 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板高度自1m线下90cm 出墙面厚度控制在8mm,且均匀一致。住户室内踢角与墙面平，采用耐水腻子掺加灰色颜料刮批而成。 2） 踢脚板抹底灰水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板 标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，拉毛浇水养护。 3） 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2.5水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，

14、阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。在墙面抹灰结束后就要上涂料了，涂料的施工工艺如下基层处理修补腻子刮腻子涂第一遍涂料涂第二遍涂料具体方法方法先将墙面和顶棚基层起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层的灰尘、污垢以及砖墙上的砂浆等杂物清理干净。 用石膏将墙面和顶棚凹陷处、缝隙等分层找平，干燥后用砂纸将突出部分磨平，并将浮尘等扫干净。由墙面和顶棚的平整度决定刮腻子遍数，一般为三遍。具体方法是：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎，每刮板最后收头时要干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光，将面墙清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍，干后用砂纸磨平磨光，将面墙清扫干净；第三

15、遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面顶棚基层刮平刮光，干燥后用砂纸磨平磨光，千万不得将腻子磨穿。涂第一遍涂料：顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时先上后下，先将墙面及顶棚基层处理干净，采用滚涂方法，操作时在刷子上蘸少量涂料，在涂面上上下来回滚动，避免扭曲蛇行。涂第二遍涂料，做法同前。滚涂时从一头开始，逐渐滚刷到另一头，要注意上下顺，后一辊子紧接前一辊子，避免发生明显的接槎。到了这里墙面的装饰也就完成了，当然在具体实习中并不是这么顺利的，其中夹杂着水电，暖通和消防等等其他的工种作业，对这些工种不是我们专业所学所以并没有进行细致了解，而且完成这些工作的都是专业分包，对于我们这门外汉不能瞎参

16、与。当然作为总包的工程师我们还要做到现场管理，尽量让各个工种在不影响其他工种的情况下同时工作。在实习生活中这也是我的一个很大的收获了。在工作中要尽量为其他工种创造工作面，例如墙体砌筑好可以抹灰的时候第一时间通知抹灰，这样就会给油工尽早的创造工作面了。还有比如水暖的要装设备在板下，由于板下要上涂料，这就要求油工在水暖安装前将工作完成，这就是我在实习中理解的现场管理了。当然还有在倒运材料方面，尽量减少二次搬运，也要本着工作方便的原则。除了室内装饰，我跟随的师傅还负责室外的装饰。室外的装饰包括外墙保温和外墙贴砖。下面是我所了解到的工艺流程。外墙保温流程基面验收检查基面处理（清洁）吊线粘贴EPS板发泡

17、胶（聚氨酯发泡）填板缝打磨EPS板制作防护面层托盘锚钉加固修补、清理墙面 基层处理 对于墙体基层无法满足使用要求的基面必须进行抹灰处理，无须压光； 墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度； 抹灰完的基底应有承载能力； 新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少1-2周的干燥保养期，使基层在粘贴保温板前含水率不大于10%； 吊线 在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。 根据现场需要，采用网格布翻包收口方式进行起始位置的施工（图1），翻包长度在内侧为100mm。 图1 粘贴保温板基层墙体表面平整度基本能保证在5mm/

18、2m，采用点边粘贴施工：施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点 。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。(图2) 图2 点边粘贴 涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶；整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄；点粘必须保证保温板和基层的粘贴面积大于整个板面面积的50%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。 保温打钉 窗户上口保温收口在按照流程工作中，工人难免会出现这样那样的错误，我们工程师就是要在他们工作中及时纠正，下面是我在实习中发下工人贴保温时遇到的问题

19、以及错误。1、将保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶，从地坪部位开始粘贴的保温板时，在保温板和地坪之间必须增加反包网的使用，见图1。2、在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。3、必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。 4、为

20、施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整；外保温体系与门窗框的接缝处采用发泡胶填充收口施工。 5、如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。如在保温板的粘贴过程中出现失误 (理论上拼缝应小于2mm，比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶(Sto-Fuellschaum)加以修补 。较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充后用发泡胶密封。工人通常都是用砂浆就把缝隙给填充了，这样做以后砂浆膨胀将造成保温板不够密实，致使保温效果下降。在保温板完成后就要遇到最为困难

21、的工作了，那就是贴砖。在我在实习中，让我在工地的师傅最为头痛的就是外墙的贴砖了，因为此项目采用的砖是在国内已经不用很久的那种小砖，而且大小不一，在挑砖（如图）就已经很让人头痛了。最最让人头痛的是在排砖这个方面。按照排好的砖贴下来并不那么的完美，因为结构不可能做得那么准确所以导致按照图纸上结构的尺寸排布的砖不能很好的按照排砖贴，所以现场工程师要在排砖方面多注意，在砖缝中找回结构不准确带来的尺寸差距。其中尤为难排的是在窗口位置，无论是窗的上口还是下口位置都要有鹰嘴，而且还要给窗附框留出尺寸让窗户很好的按在附框上，所以在不得已的情况下只能裁砖。并仔细计算裁砖的尺寸以及要调整的砖缝尺寸，不宜过大。这些

22、就是我在贴砖过程中遇到的问题，不过最终也是解决了。 工人在挑砖下面就是面砖的工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝面砖墙面施工要点与我在施工课上学的并大差异。(1)抹灰前，墙面必须清扫干净，洒水湿润，砖缝6mm。(2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和等为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(3)抹底层砂浆：先把墙面洒水湿

23、润，然后DBI砂浆刮一道约35mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。当局部低凹处抹灰厚度超厚时，应分遍成活，分遍厚度不超过9mm。(4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)排砖：施工前上报排砖图，批准后方可施工。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套

24、割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。(6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。本工程外墙施工采用外架，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴；分段施工时每段安排专业工长一名，配合劳务管理人员进行施工管理，分段施工前，基层弹通线（即弹线不分段），避免在两段接茬位置出现接缝不齐现象出现。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用DTA聚合物砂浆镶贴，砂浆厚度为6mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢

25、片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。铺贴面砖要做到顶面（砖）压立面（砖），正面压侧面，大面压小面，立面压底面，横平竖直，砖缝宽窄、深浅一致，线条顺直清晰。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用。(8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用DTG砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝擦洗干净。当然同样在贴砖保温过程中也有其他工种的配合工作

26、，例如架子工，在贴砖过程中有的脚手架横杆靠近保温很近，无法贴砖或是看不清不方便贴，所以要拆改脚手架，这些都要在安全的前提下。我所在的项目是德国一个企业的项目，说到这个项目不得不说的就是这个项目的安全制度。此项目的安全管理严格到令人发指的地步了。这样有好处也有坏处，好处是消除了很多安全隐患，在我知道的就又一次一个工人在四层脚手架上工作，不慎失足，由于按照安全要求正确的使用了安全带，才有惊无险，如果安全措施不到位就会出现不可挽回的后果。可是由于安全制度的严格，给工程的工期上也造成了很大的拖延，因为看似有危险的事情都不能做。虽然注重安全没有错，不过过分盲目的管理就会对工程造成了很多阻碍。在工人中也有

27、人反映，在这个项目要佩戴护目镜，在炎热的夏天不止没有起到保护作用，为工人的工作也造成了很大的阻碍。三实习中自身存在的问题：这些问题都是出自我自身的问题，在工程中遇到的问题与解决方法已经已经在上面交代了下面的这些问题是我在实习中发现自身的问题。不过幸好这次实习让我早早的发现了这些 细小的问题，并解决了。不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一

28、反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个：问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：墙体砌筑完毕要多久才能下一步工序，要怎样养护等等。问题二：熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。 问题三：对于最新的施工规范不知道，致使不能很快的判断出施工的对错。问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。问题五：理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。问题六：在实习开始对于图纸一知半解，许多应该知道的居然不了解，这些态度问题也是我以后要特别注意的地方。通过这次实习我也对将来的工作有了初步的认识，在工作中怎样开好一个头通过这次实

29、习也有了很好的认识。四实习总结首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过三个月的实习我能承下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。 另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。实习