供应商管理库存探析(doc 11页)

1、存档日期： 存档编号： 无锡商业职业技术学院 经济贸易学院 学生毕业论文论 文 题 目： 姓 名： 乔旭华专 业： 物流管理 班 级 、 学 号： 08335105 指 导 教 师： 张伟 无锡商业职业技术学院经济贸易学院印制吴德明物流管理08335106指导老师：张伟I【摘要】供应商管理库存(VMI)正在被越来越多的企业所采用，它优化了企业的供应链体系，节省了企业库存成本，使企业的效益及效率不断得到提高，于是有效的实施VMI便成为了企业库存管理的关注重点。本文分析了VMI的运作方式，阐述了实施VMI的基本原则和基本内容，提出了实施VMI的步骤，详细而全面的论述了VMI管理库存的风险和防范措施

2、【关键词】供应商管理库存；供应链随着市场竞争日益激烈，产品的整个生产流程形成了从采购、生产到销售为一体的供应链运作管理。库存是整个供应链的一个重要环节,供应链上有效的库存控制，是提高企业核心竞争力的关键。供应商管理库存(VMI，Vendor Managed Inventory)因此也成为了一种有代表性的集成化供应链管理模式。供应链管理作为独立管理领域出现在20世纪六七十年代，当制造企业意识到库存及物流中蕴涵的巨大效益之后，供应链管理从理论和技术上都得到迅速的发展。由宝洁和沃尔玛于20世纪80年代提出的供应商管理库存(VMI)是目前受到业界普遍推崇的一种库存管理模式，下面就让我们一起来走进VMI

3、。一VMI的概念及特点1供应商管理库存（VMI)，是指供应商在采购方的允许下，管理采购售方的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。在采用VMI情况下，虽然采购方的库存决策主导权由供应商把握，但是，在仓储的空间安排等管理决策方面仍然由采购方主导1。VMI是建立在采购方和供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式。不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为采购方提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。具体来说，VMI是一种以采购方和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管

4、理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。VMI的理念与采购方自己管理库存(RMI)的传统库存管理模式完全相反，作为一种全新的库存管理思想，VMI在供应链中的作用尤为重要，正受到越来越多的人的重视。VMI的特点主要表现在两方面：2一是信息共享，采购方帮助供应商更有效地做出计划，供应商从采购方获得需求数据并使用该数据来协调其生产、库存活动及销售活动；二是供应商完全管理和拥有库存，直到采购方将其售出或投人生产为止2,但是采购方对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责。二VMI的实施的原则实施VMI一般需要如下条件：一是库存不确定因素的非对称性。下游企

5、业库存的不确定因素主要取决于上游供货商。例如，正常情况下零售连锁企业日常门店零售所产生的库存变化是比较稳定和可预期的，下游企业对于上游企业对其的供货却有很大的不可控性。供货信息的不对称导致库存波动难以预期，因此而产生的效率损失由下游企业承担。二是上、下游企业之间的供应链能够很好地衔接。库存管理从下游企业交给上游企业，这意味着整个管理体系包括理念、人员、工具的全面更新。但这并不等同于下游企业完全放弃对于库存的管理和要求在某种意义上这相当于下游企业将库存交给上游企业托管。三是VMI带来的效率提升能够为合作双方所共享。三VMI的实施的基本内容1建立供应商和客户合作框架协议。为了保证VMI实施的正常进

6、行，双方应共同协商制定合作协议，确定订单处理的业务流程和库存管理的有关参数，如最低库存、安全库存、货物所有权、信息传递方式等。2组织机构调整。在有了合作协议的基础上，供需双方都要进行一定的机构调整以适应VMI的实施。3构建信息系统。供应链是一个庞大的网络结构，VMI在某种程度上反映出供应链中供应商与需求客户之间的快速响应关系，如果信息传递失真必将导致过量库存、库存短缺、成本增加等一系列问题。供应商需要详细掌握企业的产品销售信息和库存消耗信息，掌握库存消耗的规律，为达到这一点，VMI需要高效率的信息系统提供保障。4最终客户建档。通过建立客户的信息库，跟踪客户购货行为，可掌握不同客户的需求变化情况

7、。5建立监督机制。VMI是一个动态发展的过程，不同的合作方在不同时期会遇到不同的问题，为保证VMI的顺利实施，监督机制必不可少。四实施VMl的步骤1评估和选择供应商。在选择VMI的运行模式之前，必须选择恰当的供应商，VMI的成功实施很大程度上要依靠供应商的经验和对VMI方案的专业化程度。当供应商了解到所服务的企业的目标后，他将考虑怎样设计出最好的VMI系统去满足双方的需要。所选择的供应商不仅仅要有运行WI系统的实践经验，还要有处理所服务的企业在生产中需要的各种类型的原材料的能力。如果匆忙实施YMI，由于一些意想不到的情况的发生，可能使合作双方都受到巨大的经济损失。2选择正确的运行模式。最能有效

8、的实施WI的方式是将不同的模式结合在一起，进而适应不同的环境，达到理想的的运行效果。这些模式有费用项目库存模式、委托库存模式、就近仓储模式、第三方物流模式等。3对生产型企业而言，复合型WI系统尤为重要，其上游可能存在多个供应商，如果针对每个供应商单独建立VMI系统，尽管VMI系统可能由其供应商进行主体投资建设并且进行管理，但是生产商不得不面对企业中仍然要保留大量的VMI系统操作与维护人员，并且不利于对供应商运行状况的统计3。3与供应商建立合作框架协议。在选择了正确的模式之后， 必须形成正式的文件报告，这个文件将成为与供应商签订合同的必不可少的部分。在确定可以同其客户开展VMI之后，和供应商一起

9、通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数(如再订货点、最低库存水平)和库存信息的传递方式(如EDI或互联网)等。4业务流程重组及组织机构的变革。这一点很重要，供应商管理库存法将改变供应商的组织模式，如果VMI系统已经建立起来，并没有触及业务流程的根本变化，仅仅是原有物流某些处理环节的计算机化，VMI将很难得以真正的实现。只有充分利用IT技术，从面向流程、组织的角度，对物流活动中的不合理环节大胆地实行变革才能使VMI得以真正的实现。VMI 显然能够帮助诸多企业获得了成本的降低、效率的提高、使供应链的得到优化，提高企业的核心竞争力。企业为了成功实施VMI，必须从供应链的角度：一方面配

10、合供应商开展VMI，另一方面从自身的各个方面进行调整，只有这样才能使VMI达到优化供应链，为企业获取更多利润的目的。五VMI的益处和经济价值供应商掌握库存，就可以把用户从库存陷阱中解放出来。用户不需要占用库存资金，不需要增加采购、进货、检验、入库、出库、保管等一系列的工作， 能够集中更多的资金、人力、物力用于提高其核心竞争力，从而给整个供应链、包括供应商企业创造一个更加有利的局面。供应商是商品的供应者，它掌握用户的库存具有很大的主动性和灵活性。4供应商可以根据市场需求量的变化，及时调整生产计划和采购计划，所以既不会造成超量库存积压，又可以灵活响应市场的变化；既不存在占用资金的问题，又不存在增加

11、费用、造成浪费的问题4。供应商管理库存，就是掌握市场。用户的库存消耗就是市场需求的组成部分，它直接反映了客户的消费水平和消费倾向，这对于供应商改进产品结构和设计、开发销售对路的新产品，对于企业的生产决策和经营决策起着有力的信息支持作用。可见，实施VMI，可以实现用户和供应商的“双赢”，不但对用户、而且对供应商自身都是有好处的。VMI的经济价值主要表现在以下4个方面：1.消除“牛鞭效应”长期以来,企业供应链中的库存是各自为政的,在供应链管理的各个环节都必须存在进行库存管理。原材料供应商生产厂商、物流中心、分销商都可能拥有自己的库存，都可以拥有一定数量的安全库存,因此不可避免地产生了需求的扭曲现象

12、，即所谓的需求放大现象，形成了供应链中的“牛鞭效应(Bullwhip Efect)”，加重了供应商的供应和库存风险。例如，在汽车企业中，更正对物料的有效加工时间仅占物料整个停滞时间的百分之几，而大部分时间(大于90)物料都处在无效的停滞状态，从而占用了大量的生产资金。众所周知，库存与服务水平总是相互矛盾的，提高顾客服务水平就需要更多的缓冲库存以减少缺货,提高准时交货率而降低库存水平又会增加缺货的可能性，影响服务水平。早在20世纪80年代末，沃尔玛和宝洁就开始实施VMI，但当时并未引起学术界和企业界的重视，但随着产品寿命周期缩短，需求不确定性的加大，顾客对服务水平要求的不断提高，库存与服务水平的

13、矛盾更加突出。同时，随着信息技术的发展，信息共享能力增强，信息成本下降，沃尔玛和宝洁的VMI模式的经济价值也逐步显现。2逼近JIT库存VMI的核心思想在于制造商放弃商品库存控制权。而由供应商掌握供应链上的原材料或半成品库存动向，即由供应商依据制造商提供的每日原材料或半成品出入库资料和库存情况来集中管理库存,替制造商下订单或连续补货,从而实现对市场需求变化的快速反应。VMI不仅加快了整个供应链面对市场的响应时间，较早得知市场准确的销售信息，而且可以最大化地降低整个供应链的物流运作成本，即降低供应商与制造商因市场变化带来的不必要的库存。达到挖潜增效、开源节流的目的。对于制造商来说，VMI允许制造商

14、以互联网为工具远距离管理它们的库存，完成补货循环，将补货时间推迟到生产线所需要的最迟时刻。对于分销商和零售商来说，VMI可以让其有少量的库存，甚至逼近JIT库存。3快速市场响应企业的生产流程：制造商通过MRP产生采购需求，然后将PO(订单)传送给供货商，供货商收到PO后回复并安排生产规划，在取得原材料后进行生产并包装出货，货到制造商后，制造商要收料和检验，货物进仓后制造商就可以用料和使用了。在这个漫长的过程中，用框框起来的流程是没有价值，完全可以省略的。最好的方式就是制造商随时用料，仓库里随时有,供货商则是根据制造商的使用量进行规划管理，这也就意味着零库存!说到零库存,很多人马上会想到时下流行

15、的VMI，其实真正的VMI精神就在于它可以将没有价值的活动全部拿掉，从而缩短了时间、降低了库存。以SONY为例，在使用VMI之前，日本的供应商生产完的零部件经过贸易公司的报关、海运、陆运等过程运到美国的组装厂，这个过程大概需要20周的时间，然后经过组装并运输到卖场销售大概要10周的时间，整个过程加起来大概需要3O周的时间。SONY实施SMI(即VMI)之后，由供应商管理其库存前期的时间由20周缩短为2天，实现了管理上质的飞跃。4规避风险国内外成功实施证明，VMI是经济价值极高的先进库存管理办法。VMI由上游企业拥有和管理库存，下游企业只需要帮助上游企业制定计划，从而使下游企业实现零库存，上游企

16、业库存大幅度减小。但VMI也表现出了一些局限性，首先表现在VMI中供应商和零售商协作水平有限；其次是VMI对于企业间的信任要求较高；第三是VMI中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误；最后是VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失不是由用户承担，而是由供应商承担。由此可见，VMI实际上对传统库存控制策略进行”责任倒置”后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应商的风险。为了有效控制上述风险，VMI在应用过程中要和其它先进的库存控制方法配合使用。如JMI、多级库存优化和控制等。JMI(Jointly Managed

17、 Inventory，联合管理库存)类似于VMI，供需双方在共享库存信息的基础上以消费者为中心，共同制定统一的生产计划与销售计划，将计划下达到各制造单元和销售单元执行，在计划执行的过程中加强相互间的信息交换与协调。JMI可以看做是VMI的一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。另外，上述的第二和第三点主要都是由人的因素造成的，建立良好的合作关系，制定合理的框架协议，才能够有效的避免它们所产生的风险。由此可见，在VMI中。信息代替了库存，市场需求预测是成功的前提，而且需要合作各方建立一套良好的信任机制、风险防范机制、激励机制和协调机制

18、，这充分体现了供应链的集成化管理思想。其结果不但对处于供应链上游企业 供应商带来需求增大、增值服务延伸、客户满意度提升等盈利能力价值的扩大，提高整个供应链的柔性和快速响应能力。而且还可以为下游企业制造商创造便于资源整合、降低运作成本和服务质量等经营效率价值的提高。六.VMI的风险分析及防范1.VMI存在如下风险：(1)来自供应商和第三方物流公司泄密风险、垄断风险。由于实施VMI，整个过程中的销售和库存信息是充分共享的、透明的，如果供应商和第三方物流公司违背职业道德，见利忘义，就可能发生信息的滥用和泄露。供应商和第三方物流公司由于与采购方签订的是长期合约，缺乏竞争对手，可能导致服务水平和产品质量

19、的下降。由于合作双方或三方之间在技术水平、管理水平、人员素质、企业文化等方面存在差异影响VMI实施的成败。(2) 5来自采购方的预测水平和信息透明度的风险。由于采购方对市场需求情况的预测失误，造成对原材料需求的预测不准确，影响VMI的运行效果。在激烈的市场竞争下，库存信息、销售信息往往对外保密，使信息不能与供应商充分共享，或供应商得到的信息不准确而导致决策失误，会影响VMI的有效实施5。2 供应商管理库存风险防范。(1)对于来自供应商或第三方物流公司的风险。可通过加强对供应商的管理，进行积极沟通，增加企业之间的联系与合作，提高合作伙伴之间的协调和信任程度，并签订保密协议；加强对供应商的考核评定

20、通过各种激励机制，使合作双方或三方形成一个利益共同体，真正做到风险共担，利益共享，荣辱与共。(2)对于来自采购方的风险可以通过加强对参与人员的教育和培训，提高业务水平和责任意识提高预测水平；进行定期考核制度，实行优胜劣汰，使有真才实学的人材参与进来；供求双方建立高效安全的信息网络运用先进的信息技术，双方采用客户端加密与服务器加密等措施提高共享数据的安全高效运行。七.VMI实施中面临的海关问题1.保税仓库现有通关模式不便捷在目前海关保税仓库通关作业监管模式下，保税仓库货物进出库通关均实行报关制：货物进口入库时分别向仓库主管海关、海关通关管理部门、口岸海关物流监控部门办理货物入库审批手续、进口通关

21、报关手续和实物查验放行手续；货物出库进口或出口时，也分别向仓库主管海关、海关通关管理部门、口岸海关物流监控部门办理货物出库审批手续、进出口通关报关手续和物流查验监控手续。保税仓库货物的进出库流通都要经过3道海关监管手续，这严重影响保税仓库物流通关速度，使保税仓库运营成本提高。这个过程难以适应工厂要求的响应时间，成为VMI物流供应链上的“瓶颈”。2物权位移6在VMI模式中往往由独立的第3方物流企业管理库存，此时的第3方物流充当生产企业仓库的角色，货物在交付下游企业之前由其统一负责。正是由于这个特点，第3方物流企业作为其客户的进出口代理人，在进出口申报时一般以自己的名义报关。报关单上的经营单位、申

22、报单位和收货单位都是第3方物流公司。这与货物的实际物权所有者不符6。在VMI管理中，货物在实际到达下游生产工厂之前的物权从理论上说是属于供应商的。采购方通常与供应商签有协议，物权为供应商所有，此时采购方并不向供应商支付货款。只有在物料出仓库门或者到达收货平台时才发生实质性的物权转移，即当下游工厂真正需要时，才最终完成物权的转移第3方物流仓库中的物料归属于供应商，但第3方物流在向海关进行进出口申报时，在报关单上填写的收货单位是其自身。这造成表面物权与实际物权不符，并且此时供应商实际上失去对货物的控制权。这种申报情况与实际货物物权的不统一，易给供应商带来风险。此外，第3方物流在进出口贸易中所处的地

23、位与其所担负的法律责任也极不相称。3海关监管要求不统一为适应物流管理模式的不断发展，我国海关在沿海发达地区优先试行“先出后报，集中报关”的新模式。这个新模式主要为货物进出频繁、批次多，信誉良好的制造企业提供便利。但在实际操作中，由于相关规定尚未细化，因此各海关实际监管要求各不相同。对于那些在多个口岸设有VMI项目的企业而言，其VMI项目的管理难度因此而增加。有些大公司的VMI管理涉及跨关区的转关保税运输。由于目前“大通关”模式在各地区的推行情况各不相同，因此在实际运作中一些转关的运输信息不能电子化，信息传递不及时，也导致库存调拨的延误。八.VIM通关问题的解决方法1树立便利化、区别化的监管理念

24、.海关应树立便利化理念，以效率为关键，以建立内部行为负责制为条件，以完善海关监控体系和缉私体系为保障，以监管方式多样化为手段，实现海关对保税区域管理的便捷化和高效化。具体做法为：给予符合定条件的企业“分批出库、集中报关”的通关便利，加快物流通关速度；给予有信息化物流监控环境的企业进库直通式备案登记的通关便利。区别化监管是指实施全面准确的企业分类，以动态管理的方式激励企业规范管理活动，实现有限的海关管理资源对于无限的企业行为的有效监管：(1)建立分类标准，严格信用考核，是海关区别化管理的基础；(2)执行不同的监管措施，引导企业规范化经营，是海关区别化管理的目的；(3)鼓励保护先进，坚持依法行政，是区别化管理的原则。2 加快“分类通关”步伐目前“分类通关”正在部分海关进行试点,适用企业在口岸通关全部由海关系统自动完成审核、验放手续，纸质报关单证由其自行保存而无需交到海关。简化的通关手续让企业享受到提高通关速度和降低通关成本