单层工业厂房结构安装

1、1作者：张效琰2 结构安装前准备工作 构件的吊装工艺构件的吊装工艺 结构安装方案结构安装方案3 准备工作主要有场地清理，准备工作主要有场地清理，铺设道铺设道路路，敷设水电管线敷设水电管线，构件运输、，构件运输、堆堆放放，拼拼装装、加固加固，检查检查，弹线弹线、编号编号，基础，基础的准的准备工作等。备工作等。一一 结构安装前准备工作结构安装前准备工作4 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、至施

2、工现场。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形不变形。 起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，如果无要如果无要求时不得低于混凝土设计强度标准值得求时不得低于混凝土设计强度标准值得75%75%；构件支垫构件支垫的位置要正确，数量要适当，的位置要正确，数量要适当，装卸时装卸时吊点位置符合设计吊点位置符合设计规定。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变规定。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形形；运输道路要平整，有足够的宽度和转弯半径；运输道路要平整，有足够的宽度和转弯半径。 构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和构件的运输顺序、

3、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。规定进行，以免增加构件的二次搬运。5 构件的拼装分为构件的拼装分为平拼平拼和和立拼立拼。平拼将构件平放拼装，拼装后扶直，一般使用于小平拼将构件平放拼装，拼装后扶直，一般使用于小跨度构件。跨度构件。立拼用于侧向刚度较差的大跨度屋架，拼装时在吊立拼用于侧向刚度较差的大跨度屋架，拼装时在吊装位置呈直立状态进行，减少移动和扶直工序。装位置呈直立状态进行，减少移动和扶直工序。 对于一些侧向刚度较差的天窗架、屋架，在拼装、焊接、对于一些侧向刚度较差的天窗架、屋架，在拼装、焊接、翻身扶直及吊装过程中，为了防止变形和开裂，一般都翻身扶直及吊装过

4、程中，为了防止变形和开裂，一般都用横杆进行临时加固。用横杆进行临时加固。6 构件的外观：包括构件的型号、外观尺寸、预构件的外观：包括构件的型号、外观尺寸、预埋件及预留孔洞位置以及构建表面有无孔洞、埋件及预留孔洞位置以及构建表面有无孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。 构件的强度：当设计无具体要求时，一般柱要构件的强度：当设计无具体要求时，一般柱要达到混凝土设计强度的达到混凝土设计强度的75%75%，大型构件应达到，大型构件应达到100%100%，预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应，预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于低于15MPa15MPa。7 柱子柱子 在柱身三面弹出中心

5、线（可弹两小面、在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。 屋架屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。 吊车梁吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线

6、。线。8 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值高与杯底实际标高的差值A A，再量出柱子牛腿面，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度至柱脚的实际长度B B，两者相减便可得出杯底标，两者相减便可得出杯底标高调整值高调整值C

7、 C（C=A-BC=A-B），然后根据得出的杯底标），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。标高。杯底标高调整后要加以保护。9 装配式单层工业厂房的结构安装构件有装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。正、最后固定等工序。10 绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊桥等。绑扎柱的

8、工具主要有吊索、卡环和横吊桥等。 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：性能等确定。常用的绑扎方法有： 一点绑扎斜吊法一点绑扎斜吊法 如图如图7-14(a)7-14(a)所示所示 一点绑扎直吊法一点绑扎直吊法 如图如图7-14(b)7-14(b)所示所示 两点绑扎斜吊法两点绑扎斜吊法 如图如图7-15(a)7-15(a)所示所示 两点绑扎直吊法两点绑扎直吊法 如图如图7-15(b)7-15(b)所示所示11 图7-14 柱子一点绑扎法

9、(a)一点绑扎斜吊法；(b)一点绑扎直吊法（a）(b)12 图7-15 柱子两点绑扎法(a)两点绑扎斜吊法;(b)两点绑扎直吊法13 1.1.旋转法旋转法 采用旋转法吊装柱子采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，如图半径的圆弧上，如图7-167-16所示。所示。 图7-16 旋转法吊装过程(a)旋转过程;(b)平面布置（a）(b)14 2.2.滑行法滑行法 柱吊升时，柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不起重机只升钩，起重臂不转

10、动，使柱顶随起重钩的转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入转至基础杯口上方，插入杯口杯口, ,如图如图7-177-17所示。所示。图7-17 滑行法吊装过程(a) 旋转过程;(b) 平面布置(a)(b)15 柱子对位是将柱子插入柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一杯口并对准安装准线的一道工序。道工序。 临时固定是用楔子等将临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固已对位的柱子作临时性固定的一道工序。如图定的一道工序。如图7-187-18所示。所示。 图

11、7-18 柱的对位与临时固定1安装缆风绳或挂操作台的夹箍；2钢楔16 柱子校正是对已临时固定柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查的柱子进行全面检查( (平面平面位置、标高、垂直度等位置、标高、垂直度等) )及及校正的一道工序。柱子校正校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如图钢管支撑等方法校正，如图7-197-19所示。所示。 图7-19 柱的对位与临时固定(a)螺旋千斤顶平顶法；(b)千斤顶斜顶法（a）(b)17 其方法是在柱脚与杯口其

12、方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土度等级应比原构件的混凝土强度等级提高两级。细石混强度等级提高两级。细石混凝土浇筑分两次进行，如图凝土浇筑分两次进行，如图7-207-20所示。所示。图7-20 柱子最后固定(a) 第一次浇注细石混凝土(b) 第二次浇注细石混凝土（a）(b)18 吊车梁的吊装应在柱子杯口第二次浇筑的细石吊车梁的吊装应在柱子杯口第二次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度混凝土强度达到设计强度75%75%以后进行。以后进行。19 吊车梁绑扎时，两吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对点对称设置，吊钩

13、对准梁的重心，以使吊准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保车梁起吊后能基本保持水平，如图持水平，如图7-217-21所所示。示。图7-21 吊车梁的吊装20 吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。位置校正等。 吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。 平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。 吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。边吊边校法等。 通线法通线法 如图如

14、图7-227-22所示所示 平移轴线法平移轴线法 如图如图7-237-23所示所示21 图7-22 通线法校正吊车梁示意图1通线；2支架；3经纬仪；4木桩；5柱；6吊车梁；7圆钢 图7-23 平移轴线法校正吊车梁1经纬仪；2标志；3柱；4柱基础；5吊车梁22 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于4545，以免屋架承

15、受过大的横向压力，必要时，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。屋架的绑扎见可采用横吊梁。屋架的绑扎见如图如图7-247-24所示所示。23 图7-24 屋架的绑扎(a) 屋架跨度小于或等于18m时；(b) 屋架跨度大于18m时；(c) 屋架跨度等于或大于30m时；(d) 三角形组合屋架24 屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。进行验算。 屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。 正向扶直正向扶直 如图如图7-25(a)7-25(a)所示所示 反向扶直反向扶直 如图如图7-25(b)7-25(b

16、)所示所示 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以排放，或以3 35 5榀为一组平行于柱边纵向排放。榀为一组平行于柱边纵向排放。25图7-25 屋架的扶直(a)正向扶直；(b)反向扶直（a）(b)26 屋架的吊升是将屋架吊离地屋架的吊升是将屋架吊离地面约面约500mm500mm，然后将屋架转至，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约升至柱顶上方约300mm300mm后，缓后，缓缓放至柱顶进行对位。缓放至柱顶进行对位。 屋架对位应以建筑物的定位屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。轴线为准。 屋架对位后立即

17、进行临时固屋架对位后立即进行临时固定。定。 工具式支撑的构造工具式支撑的构造如图如图7-267-26所示。所示。 图7-26 工具式支撑的构造1钢管；2撑脚；3屋架上弦27 屋架垂直度的检查与校正方法是屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。装在屋架两端。 屋架垂直度的校正可通过转动工具屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。垫铁。 屋架的临时固定与校正如图屋架的临时固定与校正如图7-277-27所所示。示。 屋架校正

18、后应立即电焊固定屋架校正后应立即电焊固定 图7-27 屋架的临时固定与校正1工具式支撑；2卡尺；3经纬仪28 屋面板一般预埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊屋面板一般预埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊环进行吊装。环进行吊装。 屋面板的安装顺序应自檐口两边左右对称的逐屋面板的安装顺序应自檐口两边左右对称的逐块铺向屋脊，避免屋架受力不均。块铺向屋脊，避免屋架受力不均。 屋面板对位后，立即用电焊固定。屋面板对位后，立即用电焊固定。 天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装完天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装完成后进行，其吊装方法与屋架的吊装基本相同。成后进行，其吊装方法与屋架的吊装基本相同。29 在拟定单层

19、工业厂房结构安装方案时，应着重在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。开行路线和构件的平面布置等。（一）结构吊装方法（一）结构吊装方法单层厂房的结构吊装方法有单层厂房的结构吊装方法有分件吊装法分件吊装法和和综合吊综合吊装法装法30（二）起重机的选择（二）起重机的选择 1 1、起重机类型的选择、起重机类型的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和

20、跨度较大时，可选择塔重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。地方，可选择桅杆式起重机。312 2、起重机型号的选择起重机型号的选择 起重量起重量 起重机的起重量起重机的起重量Q Q应满足下式要求：应满足下式要求： 式中式中 Q=Q1+Q2 Q=Q1+Q2Q1Q1构件质量；构件质量；Q2Q2索具质量。索具质量。 起重高度起重高度 起重机的起重高起重机的起重高度必须满足所吊件的吊装高度必须满足所吊件的吊装高度要求，

21、如图度要求，如图7-287-28所示：所示： H=h1+h2+h3+h4 H=h1+h2+h3+h4 图7-28 起升高度的计算简图32 当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。时，对起重半径没有什么要求。 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起

22、重臂的长度。 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。重机的最小臂长及相应的起重半径。33 起重机的数量根据工程量、工期要求和起重机起重机的数量根据工程量、工期要求和起重机的台班产量定额计算。的台班产量定额计算。34 吊装柱时起重机的开行路线根据厂房的跨度、吊装柱时起重机的开行路线根据厂房的跨度、柱的尺寸、重量及起重机的性能，有跨中开行柱的尺寸、重量及起重机的性能，有跨中开行和跨边开行两种。和跨边

23、开行两种。 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。开行。 35 当当RL/2RL/2时，起重机可沿跨中开行，每个停机位时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，置可吊装两根柱，如图如图7-317-31（a a）所示；所示； 当当 ，则可吊装四根柱，则可吊装四根柱，如图如图7-317-31（b b）所所示；示； 当当R RL/2L/2时，起重机需沿跨边开行，每时，起重机需沿跨边开行，

24、每个停机位置吊装个停机位置吊装1 12 2根柱，根柱，如图如图7-317-31（c c）、（）、（d d）所示；所示； 图图7-327-32是一个单跨车间采用分件安装法时起重是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的开行路线及停机位置图。机的开行路线及停机位置图。36图7-31 起重机吊装柱时的开行路线及停机位置37柱的开行路线及停机位置扶直屋架及屋架就位的开行路线吊装吊车梁及联系梁的开行路线及停机位置吊装屋架及屋面板的开行路线及停机位置图7-32 起重机开行路线及停机点位置38 柱的现场预制位置既为吊柱的现场预制位置既为吊装阶段的就位位置。一般按吊装阶段的就位位置。一般按吊装要求进行平面布置，布置方装要求进行平面布置，布置方式主要有：采用旋转法时，斜式主要有：采用旋转法时，斜向布置向布置; ;滑行法吊装时，纵向滑行法吊装时，纵向布置，也可斜向布置。布置，也可斜向布置。 A. A. 柱子斜向布置柱子斜向布置 柱子采用旋转法起柱子采用旋转法起吊，可按三点共弧斜向布置，如图吊，可按三点共弧斜向布置，如图7-337-33所示。所示。图7-33 柱子斜向布置方法39 B. B.柱子纵向布置柱子纵向布置 对于一些较轻的柱子，起重对于一些较轻的柱子，起重机能力有富余，考虑到节约场地，机能力有富余，考虑到节约场地，方便构件制作，可顺柱列纵向布方便构件制作，可顺柱列纵向布置，