砖瓦窑操作规程

1、砖瓦厂操作规程汇编-1.推土机操作规程2.制砖机操作规程3、打土、取土、运输作业安全操作规程4、半成品生产作业安全操作规程5、成品生产作业安全操作规程6、挖掘机司机操作规程7、推土机司机安全操作规程8、自卸汽车司机操作规程9、胶带输送机司机安全技术操作规程10、煤渣粉碎机操作规程11、皮带输送机操作规程12、铲车安全操作规程13、双级真空挤出机安全操作规程各岗位操作规程出窑工  焙烧工  码窑工  拖坯进窑工  护坯工  切坯工制坯工  推拿板工  码架工  拖潮坯工  泥塘抽水工糊泥缸工  挂

2、钩工和下河码仓工推土机操作规程1一般规定：1.1司机必须熟悉车辆各部的结构、性能、用途，做到会驾驶、会保养、会排除简单故障。1.2必须执行车长负责制，车长对车辆的正常运行、安全生产、负有直接责任。1.3推土机不准带病运行。在行驶中发现有异响、发热等异常情况，应立即停车，查明原因，待故障排除后方可继续行驶。返回后应及时报告有关部门并做好相应的记录。1.4寒冷季节应更换防冻液。如用冷却水时，气温在5以下时，冷却水应用80左右的热水添加，待放水开关流出热水后加以关闭，继续注满。2作业前的检查：2.1检查发动机散热器冷却水量、曲轴箱的机油并予以加满。检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水；夏季补充冷却水，冬

3、季或寒冷地区应放水或加防冻液。检查有无漏油、漏水等到情况，发现问题，及时解决。2.2检查各润滑点，检查发动机油底壳机油及各部齿轮油。检查电源系统有无断线、短路或接头松驰现象。2.3检查各部的螺栓、螺母有无松动与丢失，如有应及时拧紧或补齐。2.4清除机器各部的附泥、尘土等杂物。2.5将输油管阀门打开，排除管路中的气体。2.6将油门调到怠速位置。并使发动机与驱动机构脱开。2.7如在严寒地区或环境温度低于+5时，应用加热到90-95的冷却水添加。当热的冷却水加入水箱后，待放水阀门流出热水时关闭阀门，再继续补充加足。2.8开手动燃油截流阀或电动燃油截流阀。2.9将主离合器杆推向前方，使主离合器处于“分

4、离”状态。将进退杆放在需要位置。将分离传动机构或分离变速杆放在“空档”位置。2.10检查履带内是否有夹石、尘土，应清理干净。3操作程序：3.1起动前，须将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油调整杆放在低速或不供油位置、减压杆放在减压位置。3.2电钥匙插入到锁内，并按顺时针方向扭动到“起动”位置，发动机起动后。当即将电钥匙逆时针扳到“运转”位置。拉起减压杆（如果装有的话）并按下起动机按钮或将钥匙开关转到开关转到“起动”位置上，转动。3.3如果第一次起动未成功，应等两分钟，使蓄电池恢复能力后，再第二次起动（按下起动按钮的时间不宜超过15秒钟）3.4寒冷气候下起动应先预热，使用预热器应

5、将电热塞拨动开关转到“开”的位置上，红色指示灯应亮。20秒钟以后起动发动机，也可在无计量设备的情况下使用起动液。发动机起动后，应经5分钟以上的无负荷“预热运转”（冬季时间应更长些），使油温上升到工作范围内后，再起步行驶。起步前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。3.5起动后应检查以下项目：电流表的指针应指向充电状态（即指针指向“+”），随时间增加指针逐渐指向“0”。机油压力表指针应在294-343Kpa（3.0-3.5公斤/厘米2。）水温在75-85时为适宜的负荷工作温度，最高时可达90。3., 5.4油温在80时为适宜的工作温度，最高可达90。检查排气是否正常。检查润滑油、冷却水及柴油机的泄漏情况

6、，发现问题及时解决。检查各部有无异响、异状（如爆发不齐、敲缸响声）等。3.6发动机起动后，须先施行加热运转。待水温、油温上升后，方可进行操作。4 作业、运行：4.1铲推作业：铲推作业开始时的操作与空车行驶相同（即使推土铲与车身成直角位置），挂档后。先将推土铲慢慢放下使其接触地面，再平稳接合主离合器，使机器前进，同时向前推动推土铲操纵杆，使铲刀片切入土壤，当切入到150-200毫米深或发动机发出满负荷声音时，可将操纵杆手柄回位到“封闭”状态或推向“悬浮”位置，推土机直线前进，进行推土作业。在铲推作业中，发现机器突然前倾或发动机超载声音沉重时，可稍提一下推土铲以恢复其正常工作。当发现推土机跑偏时，

7、可拉动转向杆纠正方向。松散土壤推运一般适于在运距50米以内，运距太长不经济。为提高生产效率，在一个工作循环中，不用一次将土壤送到目的地，而中途折返几次，之后将几次积土一次推到目的地。若傍山铲土或单侧弃土，可将推土铲在水平面内调转最大25º角度。当推土铲处于斜置作业时，车身易横向转动，故此操作时应随时注意机器的直行。在斜坡作业时，根据需要，可使两侧支臂伸缩量不同，使推土铲在垂直面上调节器成最大9º的倾角。4.2场地平整：平整场地作业，除通过铲土、推送外，还需将推土铲前堆满土砂，以低速缓行铺饰，最后整平时，可将操纵杆手柄推向最前端，使推土铲处二“悬浮”位置与地面接触，并使推土机

8、后退行驶，这样可取得较好效果。但应注意躲避大形块石，以免损伤推土铲刀片。4.3铲运助推，为了使长距离运送土壤的拖式铲运机更好地发挥其效能，常将推土铲升起，对准顶推柱实行助推。4.4运转中，必须随时注意各仪表的动态，排气色、音是否正常；有无异音和异常振动；有无漏油、漏水现象。如有故障，应及时处理。4.5在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时，必须在降低发动机转速后进行。4.6行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。4.7越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过

9、行动。4.8在水中运转作业时，水深以托链轮能全部露出水面为限度，必须注意冷却风扇不可溅水花。4.9上坡途中，当发动机突然熄火时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器。将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。4.10下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。4.11走坡时，必须低速行驶，发动机低速运转，当车速超过该变速档平常行走的速度，使发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，来控制速度。必要时可采用后退下行，此时可将铲刀触地，利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。4.12推土机下坡，坡度不超过300

10、；横坡行驶，坡度不得超过25度。在陡坡上纵向行驶时不准拐死弯。4.13在超过25度的坡上横向扒土时，应先进行挖填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。4.14推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推进作用，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反。同时不应使用制动器。4.15斜坡作业时，根据需要，可调节铲刀在垂直面上倾斜9º-10º。4.16傍山推土或单侧弃土时，可将铲刀在水平面内调转25º，当铲刀处于斜置作业时，车身易横向转动，故应随时注意作业方向。4.17在崎岖地面，必须低速行驶，铲刀不必上升过高，离地面约400毫米即可，以保持车身稳定。4.18填

11、沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀超出坡的边缘，以防止车身倾翻。4.19当推土作业遇到大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应停止铲推，切不可强行作业。5操作注意事项：5.1当推土作业中遇到大阻力不能动作、履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。当阻力过大造成发动机熄火。又重新起动后，应作铲推作业的反向动作，以排除过载。5.2岩石地段作业时，为避免岩石夹入机件中，应将履带放松一点，并尽量避免作急转弯动作。5.3当履带及其它行走部分夹入岩石时，应照正反方向往复行驶，以及时排除。机器转弯夹入岩石时，可在原地回转加以排除。5.4发动机起动前，必

12、须将主离合器“分离”变速某些放在“空档”位置。5.5必须等发动机升到适当温度（水温55，油温45）后，再慢慢接合主离合器；起步时要示警周围人员。5.6推土机作业和行驶时，均应避免不适当的高速和急转弯。5.7行驶、作业中，应经常注意有无不正常的音响和敲击，三漏现象，以及仪表指示是否正常。5.8运输行驶时，推土铲不宜提升过高，距地面一般以400毫米左右为宜。5.9陡坡和悬崖作业时，一定要注意安全，高处向下推土或集料台堆装时，最好有人指挥。5.10在推土机下面排除故障时，发动机一定要熄火，或放下推土铲或垫稳推土铲，切不能以分配阀“封闭”位置支撑。5.11推土机开动时，驾驶室内脚踏板上不准堆放任何物件

13、，以免影响操纵装置，造成严重事故。5.12加油或检查燃料系统时，应注意防火。5.13根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。5.14对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。添加时，加油口要擦净。加入口装有滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。5.15加水时，必须待冷却水温降到60以下后进行。5.16加润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却前进行。5.17加油、放油和检查油量，均须将车停在平坦的地方进行。5.18发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转5-10分钟，对回路进行排气，然后再补充油或水。5.19冷却水必须用清洁的软水。往发动机里加入

14、时，须先加入全部量的80%，开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。5.20寒冷季节，采用防冻液的比例，依据所在地最低气温再降10的温度来决定。5.21向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业前进行。电解液的比重，应根据当地气温进行调整。冬季为1.27-1.29，夏季为1.4。制砖机操作规程（一） 开车前的准备工作：  1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。  2、对各个润滑点必须加足润滑油。  3、检查电气部分有无故障及漏电现象。  4、检查填料浓度是否合适。  5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。  （二） 机器的开动：

15、 1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。  2、 工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/23/4。  3、 当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。  （三） 机器的停车：  1、 压砖机在正常工作时停车应先停止供料。  2、 当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。  3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。

16、 4、 如果长时间停车，应断开电流。  5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。  （四） 安全技术：  1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。  2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。  3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。  4、发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排队故障。  5、压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。  6、安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。 &

17、#160;7、 因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。  8、因停电停车时，应立即断开电路。  9、压砖机严禁倒转，否则模退与压砖活塞相碰。打土、取土、运输作业安全操作规程（一）经常检查设备的完好性，禁止带病运转和违章操作。（二）上班开车前，对设备的机械传动、液压传动、刹车制动等关键部位例行检查，确认完好无误后使用。（三）未经过培训和考核合格人员禁止上岗操作。（四）对挖掘机、取土及运输机械确定专人，定岗定责，不允许替班、换班操作，一经发现，追究责任并给予处罚。（五）取土边坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑

18、坡造成事故。（六）运土设备要停留在安全指定位置，禁止无序乱停乱放和抢土现象的发生，一经发现，给予处罚。  （七）挖土要采取循序渐进的作业要领，不得乱挖坑，乱取土，随意装卸，严格执行取土规划，避免资源的浪费。（八）遵守操作规程，接受安全人员的检查和指挥。（九）上班工作期间不准酗酒、不准打闹、不准擅离职守、不准违章操作，如有违反给予批评教育和经济处罚。（十）发现事故隐患及时报告安全人员，紧急情况，有权应急处置并将处置原因和结果上报厂部备查。 半成品生产作业安全操作规程（一）经常检查设备的完好性，禁止带病运转和违章操作（二）开车前对设备的关键部位进行班前检查，确认无误后开车操作，

19、开车时要注意观察，防止事故隐患。（三）未经过岗位培训和考核合格人员禁止上岗操作，初次上岗操作人员要有老工人在场指导。（四）既要严格掌握进料速度，坯条形状质量，切割时间和装坯时间，防止机械事故和人身事故。（五）搅拌机操作要注重各种原料成分的配比效果，及时提醒上、下工序操作，注意对辊轧机的安全操作，防止事故。（六）出现生泥卡条等故障，在确保安全的情况下排除，切不可麻痹大意酿成事故。（七）喂料操作要保持平稳和连续，不可随意喂料，更不可将杂志混入，严肃操作，保证后道工序的安全。（八）粉煤操作要注意检查摆锤、传动等关键部位，防止飞车或事故伤人，同时注意风向风力的使用，避免误伤。（九）随时检查电器和电力设

20、备，安装好接地设施，防止漏电或电力伤人事故，确保安全用电。（十）机械传动位置要加防护罩，电器装置要安装警示标识，任何人不得随意拆除。（十一）各种工作人员要遵守安全防护保障措施，工作期间必须穿戴劳保用具，不准穿奇装异服，一经发现给予处罚。（十二）拉坯装卸人员要注意自身安全遵守要领，不准随意加载和码放加高，防止事故。（十三）上班期间不准酗酒，不准打闹、不准擅离工作岗位、不准违章操作，如有违反给予批评教育和经济处罚。（十四）发现事故隐患及时报告安全人员。紧急情况有权利应急处置，并将处置原因和结果上报厂部备查。（十五）接受安全人员的指导和检查，及时纠正违章行为。 成品生产作业安全操作规程（一

21、）经常检查窑室的安全性，防止塌顶伤人。（二）码窑操作要掌握合适的高度和形状，防止倒塌伤人。（三）注意出、装窑操作要领，装窑先内后外，梯形或斜形逐位码放，出窑要采取先高后低方式，切不可垂直度过大，应留有缓冲距离。（四）出装窑人员要穿戴劳保用品，防止烫伤或创伤事故。（五）上班期间不准酗酒，不准打闹、不准擅离工作岗位、不准违章操作，不准出现不文明现象，如有违反给予批评教育和经济处罚。（六）工作人员要接受安全人员的指导和检查，及时纠正违章行为。（七）发现事故隐患，及时报告安全人员，紧急情况有权应急处置，并将处置原因和结果上报厂部备查。（一） 装坯工：上班前按班、组长指定的地点掀架，把大箔、小箔好放在背

22、沟内，不能乱掀乱放。工作中要轻拿轻放，快拿慢放以防止碰坏坯子，不许抱坯、更不许砸坏。版头坯子要放在架埂上，不能乱放。下班后将架头好，把路上及窑门外的坏坯子拾起与小拖司机倒在指定地点。（二）小拖司机：上班严禁喝酒，严禁开英雄车，车上严禁带人。上班前下班后检查两油一水汲拖水车有无毛病，有毛病及时找修理工修理不能开病车。工作中掉在路上的坯子要及时拾起，路上不能有一块坯子或半头坯子。下班后将窑门的坏坯与架沟的一起到在指定地点。（三）码头、递坯工：严禁班前喝酒，听从班长指挥，码窑时要轻拿轻放，面要横平竖直，头对头、缝对缝、必须严格按照车间规定的码法工作，严禁私自改变码法。老同志要带好新同志，要和递坯工搞

23、好团结，严禁打架斗殴。递坯工出窑门要注意牵引防止砸脚或碰手，工作中车上剩下的坏坯子放在窑门外，严禁带往架沟内下班后将坏坯头整齐的排在窑门外，严禁带往架沟内下班后将坏整齐的排在窑门外。（四）烧火工：严禁班前喝酒，接班后看好火精填好烧火记录。上班时不准串岗，要适应各种码法改变后的烧法，能随机应变，要合理使用风闸，要及时煳纸及打门，卫生区及时清理。（五） 出砖工：严禁班前喝酒，带好各种安全用具及劳保用品，必须完好当成分配的任务，除砖时要轻拿轻放，最大限度的减小磕碰率，硫风尘、黄砖要分清不许带到到砖垛上。工作是要注意两边的人不能只顾自己，不准打架斗殴。夏季来临要使用风机，使用前要检查有无破损处，如发现

24、及时找电工修理以免发生人身事故，挪风时要拉闸，严禁带电移动，使用中如发现有不正当之处要找电工修理，不能用毛病的风机，下雨天必须停用，以上用风机的规定适用装窑班。（六） 清窑道工：及时扒门，扒门时砖块轻拿轻放，不能乱砸，要及时清理窑门内杂物，以保证出砖工的通畅，及时清理哈风内的杂物，保证哈风的通畅。（七） 抹门工：查门必须查两道，及时查门和清理过门的杂物，所查出门必须抹严，不许有漏气的地方。（八） 清窑工：及时扒门和清窑内的杂物，及时清理场面，随时随地的清理哈风内的杂物，以保证烧火的风力通畅。（九）电工：操作时必须带好有关防护用品，上班前严禁喝酒，上班后检查所有用电设备，发现不安全因素立即排除。

25、必须制止违规操作，保证电器安全使用是每个电工的责任。注意事项：1、制砖工序有一定的危险性，操作人员必须经过培训，熟练掌握工作要领，做到“四会”，即会操作、会保养、会检修、会排除故障。2、开车前要认真检查，注意各传送带是否走直，轴承是否损坏，皮带是否磨损过大需要更换，各传动部位是否需加油润滑。3、开车时要先就位后合闸，合闸时要事先提示，当作业人员进入正常操作状态时在合闸。4、作业时设备发生故障需要排除，必须立即停机检查，不准带病作业，严禁开车检修。如故障不能独立排除，需立即报技术负责人采取措施。5、制坯工在涂油、捡坯时，必须注意自身安全，防止手套甩脱和手臂进入切割危险区域。6、非机械操作人员不得

26、进行机械操作。挖掘机司机操作规程1、挖掘机司机必须经过安全培训、持证上岗。2、作业前应检查挖掘机各部件、仪表是否正常，经试运转确认正常后方可进入工作状态。3、详细了解现场情况，确认挖掘机停机处的基础是否稳定，防止挖掘机倾覆。4、严禁任何人员在挖掘机作业区内滞留。5、挖掘机缺料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车的任何部位的情况下，卸载高度一般不超过车底0.5m，严禁铲斗从自卸车驾驶室上越过。6、挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向操作。7、在作业或运行中，应经常检查液压油温度是否正常。发现运转油温异常应立即停车检查，并及时排除故障。8、夜间作业时，挖掘机前后灯要正常，照明良好

27、。9、挖掘机运行时，其动臂应与行走机构平行，转台应锁上、铲斗离地1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。推土机司机安全操作规程1、推土机司机必须经过安全技术培训，考试合格，持证方可上岗操作。2、推土机司机工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全。3、在堆土场作业时，应按规范分层取土作业，作业中和作业后的堆土场坡面角均应小于60°。防止因坡面角过大造成塌方伤亡事故。4、作业前，司机应对机械全面检查，发现故障及时排除，严禁机器带“病”作业。5、司机要努力掌握操作技能和安全知识，做到“四会”：会操作，会保养，会检修，会排除故障。自卸汽车司机操作规程1、自卸车司机必须经过安全技术培训

28、，持证上岗。2、必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行检查。3、操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超载、强超强会、酒后开车、野蛮开车。4、恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离，谨慎驾驶，降低车速。5、坡道行驶时必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。下坡时严禁空档滑行或熄火滑行。6、卸料时必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。7、驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装置，再举升卸车作业时必须待车停稳后方可举升操作，卸车后待车斗复位后方能行驶，严禁边降车斗边起步。8、冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。9、收车后

29、，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。 胶带输送机司机安全技术操作规程1、胶带输送机司机，必须经过安全技术培训，经考核合格后，持证上岗。2、司机要坚守岗位，尽职尽责。熟练掌握设备性能、特点及易发生的故障点。努力做到：“四会”。即：会操作、会保养、会检修、会排除故障。3、司机接班前，严禁喝酒。发现精神不好，身体不适，不许上岗。4、司机在岗位上要集中精力，随时注意观察胶带输送机的运转情况，如：胶带接头是否牢固，胶带是否有撕裂或跑偏等现象。发现问题及时汇报处理，以防患未然。煤渣粉碎机操作规程1、操作人员必须经过培训，了解本机的结构性能特点，方可上岗作业。2、操作前必须穿好

30、工作服，戴好安全帽，严禁穿拖鞋或赤膊上岗作业。3、开机前，需认真检查粉碎机设备供电线路、接地装置是否完好，安全防护装置是否齐全、牢固，注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧。4、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。5、煤渣粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料；给料力求连续均匀；必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。6、为了保证辊式破碎机的最大产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，煤渣粉碎机入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞

31、叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。7、煤渣粉碎机与输送设备的启动顺序为： 排料煤渣粉碎机给料。如未启动前粉碎机腔内进入物料，必须清理后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。8、严禁煤渣粉碎机未试运行先进料带料启动；煤渣粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。9、应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。10、运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。11、定期检查设备易损件的磨损程度，及时对设备进行检修更换被磨损的零件。12、运行时，时刻关注设备电压

32、、电流情况，禁止设备超负荷运行。13、定期对设备进行加油润滑，注意控制轴承温度，温升不得高于周围空气2530。14、生产结束后，及时关闭电源开关，并做好现场卫生保洁工作。皮带输送机操作规程1、上岗前作业人员必须穿好工作服，并扣紧袖口及上衣下摆；戴好安全帽，禁止穿拖鞋及赤膊。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。4、皮带输送

33、机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车，停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。5、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。6、运行中应随时观察机械运转情况，出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。7、工作环境及被送物料温度不得高于50和低于-10。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。8、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地并安装有漏电保护装置。9、输送带上禁止行人或乘人。 10、输送机停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。11、输送机电动机必须绝缘良

34、好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。12、作业中禁止任何人从输送带下面穿过，或从上面跨过，输送机皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。严禁运转时进行清理或检修作业。13、加料时宜对准输送带的中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击，加料应保持均匀。14、输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。15、调节输送带的卸料高度应停车进行，调节后应将调整螺母拧紧，并应插上保险销。16、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除干净，待电或排除故障后，方可接通电源启动运转。17、作业完毕应切断电源，锁好电源开关箱，清除输送带上的沙土，并

35、做好电机的防护工作。 铲车司机安全生产岗位责任制1.铲车司机负责对铲车的保护、保养及修理工作。 2.铲车司机工作前必须穿戴劳动保护用品,上岗不准穿拖鞋。严禁上岗前喝酒,必须持证上岗。 3.出车前要检查车辆的油、水、传动、制动系统及各仪表读数,并空车试运行。工作前要鸣笛示警。 4.铲车司机要熟悉我矿工业广场的道路。行驶时速不得超过30公里/小时,行驶通过路口、拐弯、行人稠密路段、下坡、调头时,要注意行人和来往车辆,时速不得超过10公里。行驶时除驾驶室外,任何部位不得乘座非工作人员。 5.铲车在工作中,如发现异常声音,要立即停车检查,待问题处理好后

36、,方可进行工作。铲车不得带病作业。 6.驾驶和维修车辆不准抽烟,焊接油箱时,要把油箱里的油放干净,要有专门焊接措施,防止火灾事故发生。 7.铲车拖重物时,要有专门人员负责指挥。防止意外事故发生。干其它杂活时,铲车最大负荷不得超过5吨。 8.收车后,司机要检查车辆各部位的螺丝紧固状况。有松动时,要及时紧固。检查液压系统有否漏油,发现问题及时处理。 9.按规定对铲车各部位及时注油。按规定维修保养车辆,保证车辆完好。铲车安全操作规程1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。2、启动工作前，应按规定进行车辆

37、检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不予出车。3、起步或操作工作装置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。4、发动机在运转时，车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。5、发动机在运转时，不能检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。6、车辆行驶时，严禁任何人上、下车，任何地方不得乘坐人员。7、车辆行驶时，避免高速和急转弯，特别在道路条件不好情况下行驶时，只许用、档速，在平直道路上行驶时可用档速。8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。9、在进行装卸

38、作业时，只准使用档速，改变方向时，必须制动，绝不允许用高速向料堆冲击。10、装卸作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。11、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料，如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。12、装载物料不能太满，防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑，卸料时应将车辆停稳，必须制动，看清料斗位置，防止抓斗在举升时与其他物件相碰。13、在检修发动机电器系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。14、工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火，拉下电源开关，切断电源。1

39、5、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时，应戴手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时，应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销，缆绳一定要有足够强度，牵引中一定要注意各方面的情况，避免出现翻车、撞车等严重事故。17、严禁穿宽松衣服和首饰，不准留松散长发，防止被操纵杆和运动部件挂住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防着火。18、操作和保养机器时，戴上安全帽、防护眼镜、面罩和手套，并穿上安全鞋。19、上下车辆时切勿跳上跳下，上下扶梯时始终保持不少于二点的接触，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，应立即擦掉，保持清洁。2

40、0、擦干净所有的窗户和车灯，以确保清晰的视野，调整侧后视镜，以能在驾驶座椅上清晰地看见，保持镜面清洁，若有任何破裂应及时更换，保证顶灯和工作灯能正常工作。21、在加油和保养车辆时严禁吸烟，注意防火。22、严禁酒后驾驶、严禁疲劳过度驾驶拖拉机，严格遵守厂内交通规则。23、严格控制装载量，防止超载，保证正常视线，看清四周，慢速行驶。24、卸料时，严禁在拖拉机后面站人，旁边要有监护人，并指挥卸料。25、平时应保养好拖拉机，保持清洁，防止机件损坏。26、入库提升出现故障，禁止卸料，并通知车间进行检修，检修时应按“机修工安全操作规程”进行。27、需要清库时，应服从车间统一指挥，并严格按“撬库、清库安全操

41、作规程”进行。双级真空挤出机安全操作规程1、操作前，必须认真检查设备的安全防护设施是否齐全、完好无损；供电线路是否正常。2、操作人员应按要求穿戴好各防护用品。3、运转前须检查各传动机构的活动情况及联接件是否坚固，三角皮带的松紧程度是否一致。4、检查各润滑加油点是否存在有漏油现象。5、检查气动离合器是否良好，调整气泵气压0.8Mpa。6、手动旋转主机三角带轮，检听运转部位是否有异常撞击，异物堵塞现象，检查真空泵管路及阀门是否有漏气现象，正常后，方可开机试车。7、试车时，空转12小时，并检查以下项目内容：（1）运转是否平稳，有无杂音及冲击声。（2）螺旋叶片的转向是否正常，有无与泥缸相碰。（3）打开

42、进水阀，启动真空泵，检查吸气、出水是否正常。（4）检查离开器是否平稳，分离是否彻底。8、试车后，应逐渐增加载荷运行，同时检查以下情况：（1）机头摆动的双摆幅度不大于3mm。（2）轴承温升不得超过35°C。（3）检查真空压力表数值：在供泥及挤压正常的情况下，真空度是否能升至0.060.092Mpa。（4）无异常情况即可正式投产使用。9、每天开机前必须作好常规检查，并空转10分钟后，才可进料生产。10、停车处理：（1）主机停车先脱离开离合器后，再切断电源开关。（2）关闭水环式真空泵时，先关闭真空泵进气阀门，然后立即切断电源，以防水倒灌。（3）较长时间停机时，必须将泥缸中的泥土清理干净。1

43、1、定期检查电机的温度情况，并测定电流的无异常波动。12、定期检查减速箱的润滑油使用情况，并做好更换、润滑记录。13、做好设备的保养及生产现场的卫生清洁工作。各岗位操作规程出窑工  焙烧工  码窑工  拖坯进窑工  护坯工  切坯工 制坯工  推拿板工  码架工  拖潮坯工  泥塘抽水工 糊泥缸工  挂钩工和下河码仓工出窑工安全操作规程1、上岗前必须经过教育培训，熟悉出窑工序工作内容，方可上岗操作。2、上岗前严禁喝酒，认真按作业要求穿戴好各种安全用具及劳保用品。3、出窑前，必须首先确认窑内的温度

44、，符合要求后，方可进行操作。4、操作时，要求轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防安全事故的发生。5、将砖块按等级进行分开存放，碎砖、泡砖、次砖不得与成品砖块集中堆放，堆放时要保持整齐、平衡。6、使用车辆运输砖块时，首先检查车辆状况是否完成，特别是轮胎气量是否充足，刹车装置是否可靠，确认正常后，才可使用。7、使用移动电器时，必须先检查线路是否正常，电器的安全防护装置是否完好，出现异常及时联系维修人员进行维修。8、生产结束后，及时清理好现场，关闭电器开关。焙烧工安全操作规程1、操作前，必须戴好风帽、口罩，穿好工作服，禁止穿拖鞋和酒后上岗作业。2、定期对窑背进行检查，对出现安全隐患的部位及时

45、进行修复，避免坍塌事故的发生。3、使用的照明灯具，必须使用安全电压。夜间作业时，作业现场必须要有足够的照明度，以免踏空而发生坠落事故。4、使用易燃物进行焙烧时，要注意消防安全，禁止吸烟。5、焙烧时，根据气侯情况、闸的性能，决定使用标准，合理使用风闸。6、根据砖坯的码法，及时调整焙烧方案。7、加煤（燃料）时，要做到量少勤加，达到“一少三勤”。8、按时交接班，及时做好焙烧操作记录，出现异常情况时，必须及时报告现场管理人员。码窑工安全操作规程1、操作前，必须戴好安全帽、穿好工作服，禁止穿拖鞋和酒后上岗作业。2、码窑前，必须及时清理好窑内地面卫生，以保证码窑时，达到平、稳、正、直、通的要求。3、及时与拖坯联系沟通，确保符合要求的坯料进窑。4、根据生产需求及窑门的空门数，及时完好码窑任务。5、根据砖瓦规格，及时调整码窑密度，以保证生产的砖瓦，符