质量通病防治手册汇总

1、序通病号现象梁底部位或项目露筋或返锈主体结 块，纵向间距不得大于1m。构2、垫块应垫在箍筋下方，不宜直接垫在主筋下。3、在浇筑砼前，铁锈、锯末等垃圾未清理干净。技术措施及做法详图1梁底垫块厚度应按设计要求制作，同一断面上垫块不少于2夹渣蜂窝柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预 留100 x 100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口 砼处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：工程 (1)柱、梁柱节点每根(处)留一个垃圾孔；(2) 楼梯板每跑留一个垃圾孔；(3) 混凝土墙每3m留一个垃圾孔。钢筋工程梁面一排纵筋梁面一排纵筋梁底一排纵筋梁底一排纵筋1、梁二排钢筋固定应

2、符合下列要求：施工3质量不良图 3.1a图 3.1b(1) 一、二排纵筋之间的净距不小于 25mm和一排纵筋直径的 较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图3.1a、3.1b 或图3.2b处理。(2) 分隔筋直径不小于25mmffi纵筋直径的较大者，一、二排 纵筋与分隔筋三者必须靠紧，用粗铁丝绑扎。(3) 梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设- 处，同一面纵筋每跨不少于 2处；(4) 梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设-通病现象部位或项目技术措施及做法详图处，每跨不少于2处；2、箍筋框架梁、柱箍筋应符合下列要求:（1）框架梁、柱箍筋应按图3.2a制作；当梁

3、、柱纵筋较密， 无法按图3.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋（如图3.2b 或规范的焊接工艺），不得焊伤主筋。10d箍筋直径焊接10dA - A施工3 质量不良钢筋工程柱纵筋 12钢筋段I图 3.2c柱纵筋jIL图 3.2d 12钢筋段钢筋段与 箍筋点焊r节点箍筋箍筋焊接满焊10d图 3.2a图 3.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图3.2a或焊接封闭环式箍筋制作, 并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱 每侧设置不少于1根巾12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼, 随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图3.2c、图3.2d3、垫卡、垫块及钢筋保护层（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁

4、、板、基础等钢筋保护层 的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料 垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15面积不小于40m通病现象部位或项目技术措施及做法详图x40mm梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去 箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图18#绑扎固定铁丝。预留(2)用图大于图 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mni时，应采所示支架，支架间距为：当采用 巾6分布筋时不500mm当采用巾8分布筋时不大于800mm支架与受支承施工钢加工钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于质量不良10mm寸，可采用图所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个

5、方向的间距均不大于 800mm并与受支承的钢筋绑扎牢固。当 板厚h 200mm寸马蹬可用 巾10钢筋制做；当200mnW h300mm寸，制作马蹬的钢筋应 适当加大两面焊接2525图 排距Wm直彳径16mm直 径d10mm2525h(注：h为模板面至面筋底高度图 序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图3施工质量不良钢筋工程（3）应米用增高型的灯头盒和过线盒，保证接线孔下缘至盒的 开口面的距离，不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚 度两者之和。（4）楼板内敷设电线管宜避免交叉， 必须交叉时宜米用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处 增设钢丝网等加强措施。线管直

6、径大于20mm时宜采用金属导管。4施工质量不良混凝土工程1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走 道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。2、对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆 盖和保湿养护：1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料 布内有凝结水。3）日平均气温低于5 C时，不得淋水。（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 制的混凝土，养护时间不得少于 7d。2）

7、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时 间不得少于14d。（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。3、 模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝 土强度达到1.2N/mm前，不得进行后续施工。当混凝土强度小 于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重 物时应减轻对现浇板的冲击影响。应避免过早拆除模板。4、施工缝设置及处理：（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理 应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板通病现象部位或项目技术措施及做法详图应留在次梁跨度的中间1/3范围

8、内。(2) 板厚200mn时应按图留阶梯缝。(3) 板厚w 200mm时应按图留直缝。4图 I_ I002 h施工质量不良混凝土工程图 (4) 进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿 润养护。(5) 继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。钢筋砼楼板开裂主体结构2、预拌混凝土的含砂率应控制在 40鸠内，每立方米粗骨料的 用量不少于1000 kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%3、 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层不应大于180mm其它不应大于150mm4、严格控制现浇板的厚度和

9、现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密：阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图5钢筋 砼楼 板开 裂主体结 构矩钢筋下面，应设置间距不大于 300伽的钢筋保护层垫块，在 浇筑混凝土时保证钢筋不位移。5、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上 （双层双向配筋时， 布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应 小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150宽度不小 于450mm勺钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土 终凝前

10、进行两次压抹。7、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间 不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。8现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不得进行 后续施工。当混凝土强度小于10MPa寸，不得在现浇板上吊运、 堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。9、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按 设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响 较小的部位，宽度为 7001000mm后浇带的混凝土浇筑应在 主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。10、严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水， 改变

11、水灰比，提咼混凝土的坍落度。11、 钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。6地面 起砂砼地面1、严格控制砼塌洛度，不且大于 120mm2、砼标号不宜低于C253、在收面时面撒35mn厚1: 1干水泥砂浆。4、加强砼养护不小于7天。7渗漏地下室1、优化变形缝设计（优先采用成品变形缝），并认真实施。2、严格控制后浇带砼浇筑时间，后浇带的砼宜提高一等级，并 采用微膨胀砼，加强养护时间不宜少于 60天。3、施工缝处应打凿、清理干净，浇筑砼前应刷一层水泥浆。通病现象部位或项目技术措施及做法详图7 渗漏地下室4、地下室外墙必须采用合格止水螺杆，并不得采用钢筋（木板） 对撑模板。吊模部位严禁用

12、木板条做撑脚。8 裂缝砌块墙材5、地下室顶板严禁超负荷堆载。砌体中部2-L?矗J24-1U31-砌体转角部位序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图9空鼓、裂缝、脱离墙体与 门框交 接处1、木砖数量及数量应适当、门窗口上下第 4或第5皮砖放 置一块，中间木砖间距不大于 70cm木砖应做成燕尾式并 做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗的钉子长度不得小于100mm木砖如有遗漏，禁用打入木钉代替，应采用铁件 固定。2、非普通粘土砖及120砖墙砌块，应预先将木砖放置在符 合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置 防护砌体模数的混凝土预制块中)3、抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水

13、程度应 与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。4、门窗框塞缝应作为一道工序有专人负责，门窗框和墙体 之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强 度后在进行抹灰。5、门窗两侧及大面墙必须抹出不小于 50mm宽，咼度不低 于2mm的水泥砂浆护角。10砖墙、 混凝 土基 层抹 灰空 鼓、开 裂内墙抹灰1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认 真做好。(1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、 析盐、泛碱等，均应清除干净。 般对油污隔离剂可先用 5%10浓度的火碱水清洗，然后在用清水清洗，对于析盐、 泛碱的基层，可用3%T酸溶剂清洗。基层表面凹凸不平的 部位，应

14、事先剔平后用1: 3水泥砂浆补平。使用定型组合 钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆 除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并 养护，也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素 浆用1: 31:4的乳胶拌合，刷浆时适当加压，随即底层抹 灰，宜1: 2.51:3的水泥砂浆用1:4乳胶拌和，厚度不超 过5mm抹平扫毛24h后，不等底层发白再进行抹灰。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图11砖墙、 混凝 土基 层抹 灰空 鼓、开 裂内墙抹灰（2）墙面脚手孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。（3）不

15、同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处， 应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于 10cm。（4）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水一遍，砖面渗水深度约810mm即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔 隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水 分渗透速度，它同砖墙相比，吸水率降低了7580%因此，应提前两天浇水，每天浇水两遍，时渗透深度达到810mrm 混凝土吸水率较低，抹灰前浇水可以少些。（5）主体结构施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的 垂直度和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如抹灰较厚时， 应挂钢丝网分层抹灰，一般抹灰厚度控制在 810mm左右， 中层抹灰必须分若干次

16、抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层 凝固后，再涂抹下一层，石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹（七八 成干），再涂抹后一层。这样可以防止已抹的砂浆内部产生 松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩过大，产生空鼓、 裂缝。（6）全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进 行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电 工安装，安装后线盒面冲筋面平，牢固，方正，一次到位。（7）砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间处理水 平裂缝。一般做法是将顶层山头构造柱适当加密，间距约 23m山头开间除有构造柱外，在窗口两侧增加构造柱。 这样使得圈梁和砖墙相交出的间距适当缩小

17、，其伸缩长度序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图11砖墙、 混凝 土基 层抹 灰空 鼓、开 裂内墙抹灰分散在各构造柱之间，有利于温度缝变小或消失。（8）抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘 结强度。（9）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆，应分别在拌后3h和4h内使用完毕，当气温高于30 C,必须在2h和3h内使用完毕。（10）墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。一般混凝土砖墙面底层砂浆强度不能咼于基层墙体，中层 砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收 缩力，破坏底层或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。（12）抹灰工程的水泥

18、除要有合格证外，还要进行凝结时 间和安定性的复检，合格后才能使用。（13）禁止使用淘汰材料（如107胶），108胶应满足游离 甲醛含量w 1g/kg，并有试验报告。12轻质 隔墙 板抹 灰空 鼓、裂 缝内墙抹灰1、条板根据长度订货进场，验收合格后，浆板两端头用刨 子找平，找方，长度宜比结果净空高度小 1520mm2、条板宜同结构相交，应在地面，墙面及顶棚抹灰前安装， 并将同板发生接触的墙、地、顶对接口处的浮尘清理干净、 并在2d前浇水湿润。3、配置的胶泥应按规定配合比外，应加入 YH-2防裂剂5% 或UEA膨胀抗裂8% （均为水泥重量比）拌合均匀成粘稠膏状，注意应在2h内使用完毕。4、安装时将

19、配制好的胶泥满抹在板顶及板侧凹槽内，板立起后，挤紧板凹凸槽面，板间缝隙 5mm左右，用撬棍将板 顶同墙面和顶棚粘压牢固，在板下两侧1/3处用木楔（钢楔）背紧，并将挤出胶泥刮平。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图12轻质 隔墙 板抹 灰空 鼓、裂 缝内墙抹灰5、板下空隙用1： 2干硬性砂浆（空隙大于20mm寸用C2C 细石混凝土）嵌缝并捣实，加强养护，强度达到10MPa时撤出木楔（钢楔不撤）并堵孔。同时在安装好的板缝处刮 成深度为3mm宽度为60mm的凹槽，槽内满刮胶（根据原 板材要求用胶），将玻璃网格带（宽50mm贴平，压实，再 满刮胶一遍。充分干燥后，将胶泥腻子分两次将凹槽处刮

20、成和表面相平，此法可解决板间纵向裂缝。（6）墙面抹灰前应用钢丝刷将墙体表面浮尘、松散颗粒清 扫干净、并将墙面浇水润湿。轻质墙板上抹灰不应直接抹 强度较咼的水泥砂浆，抹石灰砂浆时，应先刷108胶水溶剂（108胶：水=1: 34）道；抹混合砂浆时，应先刷108 胶素水泥浆（108胶掺梁为水泥重10%15%紧跟着抹底 层砂浆。需要做水泥砂浆墙面的，应先刷108胶素水泥浆两道（增强墙面的防水效果），底层砂浆以1: 3: 9或1: 1: 6混合砂浆为宜，中层用1: 0.3 : 3混合砂浆，面层抹水泥 砂浆或贴面砖。13抹灰 面层 起泡、 开花、有抹 纹内墙抹灰1、纸肋（麻刀）灰罩面，须待底子灰五八成干后

21、进仃；如 底子灰过干应先浇水湿润，罩面应从阴阳角处开始，先竖 着（或横着）薄薄刮一遍底，在横着（或竖着）抹第二遍 找平，两遍总厚度约2mm阴阳角分别用阳角抹子和阴角抹 子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。2、水泥砂浆罩面，应用1: 21: 2.5水泥砂浆，待抹完底 子灰后，第二天进仃罩面，先溥溥抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约为57mm，用刮杠刮平，木抹搓平，然后 用钢皮抹子揉压光，当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光， 用力过大会造成底层分离空鼓， 所以应洒水后在罩面抹压。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图13抹灰 面层 起泡、 开花、有抹 纹内墙抹灰当底层较湿不吸水时

22、，罩面灰收水慢，当天如不能压光成 活，可撒上1:1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水， 待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3、纸肋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰时，取好先将石灰块 粉化后再装如淋灰机中，并经过不大于3mM 3mm勺筛子过 滤；石灰熟化时间不得小于30d;严禁使用含用未熟化颗粒 的石灰膏。采用磨细生石灰粉时应提前 3d熟化成石灰膏。14墙面抹灰析白内墙抹灰1、拌合砂浆掺一定数量的减水剂，减水砂浆中的游离水， 则可依减轻Ca（OH 2游离而渗至表面。2、拌合砂浆掺一定数量的分散剂，使 Ca（OH 2分散均匀， 不会形成成片的析白现象。3、低温季节水化过程慢，可在拌合砂浆

23、中参加一定数量的 促凝剂以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析 白现象。4、选择适宜的外加剂。外加剂应满足室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量。15抹灰面不 平，阴阳角 不垂 直、不方正内墙抹灰1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和 墙裙（或踢脚板）线。2、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1: 3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面） 或1: 3: 9混合砂浆（白灰砂浆墙面）各做一个灰饼，利 用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.21.5m做墙面灰饼，冲筋（宽10cm同灰饼平，再次利用托线板 和拉线检查，无误后方可抹灰。3、冲筋较软时抹灰易

24、坏灰筋，抹灰后墙面不平；但也不宜 在冲筋过干后在抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。4、经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。5、抹阴阳角时，应随时检查角的方正、及时修正序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图&卓面灰施抹前应进仃一次质量检验，验收标准同面层， 不合格处必须修正后在进行面层施工。16用水房间 墙壁 泛潮室内瓷砖墙面1、建筑工程质量管理条例关于建筑工程最低保修期限规定“有防水要求的卫生间、房间、和外墙面的防渗漏，为5年”对于用水房间，应明确找平层、防渗漏层的材料和质量 要求，并有关键部位的细部大样图。2、施工必须认真洛实墙体构造措施，尤其是拉筋、构造柱 等。轻质墙体必

25、须先作加强处理。3、确保墙面找平层、防渗层质量。17饰面不平 整、缝格不顺直室内瓷砖墙面1、根据房间主体结构实际尺寸（由于施工偏差，同一类型 房间其楼上楼下的实际尺寸都可能有变化）进行瓷砖饰面工 程专项设计（包括墙面排砖和细部设计大样图）。2、进场瓷砖的外观质量必须符合干压陶瓷砖（GB/T4100.5 ）的规定。3、根据专项设计要求进行施工。4、设计要求密缝法施工的，对瓷砖的材料挑选应作为一道 主要工序，色泽不同的瓷砖应分别对放，挑出翘曲、变形、 裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。5、宜米用离缝法粘贴，将板缝宽度放宽至约2.0mm左右。这样，选砖、板缝防水、板缝横平竖直问题都能得到较好的 解决。瓷

26、砖勾缝条宽度2mm左右（实际勾缝宽度可能会略大 于板缝宽度），与外墙勾缝宽度5mn左右相比，美观效果好， 消除了密缝法，粘贴的一系列弊病。18墙面细部粗糙室内瓷砖墙面1、瓷砖饰面工程应有专项设计和样板房间。1）门窗洞口尽量安排整砖，减少切割。2）咼低曲折的饰面应尽量减少切割。3）在有洗脸盆、镜框的墙面，应以洗脸盆、镜框为中心， 往两边排砖，阳角部分要排成块砖，排列不成整块砖的要序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图18墙面细部粗糙室内瓷砖墙面留在阴角。2、墙面凸出物，管线穿过的孔洞、槽盆、管根、管卡等部 分不得用碎砖粘贴，应用整砖上下左右对准孔洞套划好， 套割吻合，凸出墙面边缘的厚度应

27、一致。粘砖前，应确定 管道及支托架大概位置，在粘贴到管道支托架位置时，预 留上下或左右的两块瓷砖。19空鼓脱离室内瓷砖墙面1、进场瓷砖质量应符合国家标准要求。2、瓷砖粘贴砂浆厚度应控制在 610m（宜67mm左右， 过厚或过薄均易产生空鼓。3、施工顺序为先墙面、后地面；墙面有下往上分层粘贴， 先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴 角。4、当采用水泥砂浆粘接层时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把 轻轻敲压；瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动。5、 离缝粘贴瓷砖，板缝可以嵌进水泥净浆（或水泥砂浆）， 有助于预防瓷砖空鼓脱落，用经检验过的商品专用嵌缝材料 效果更好。20板块 开裂、 变色，

28、墙面 污染室内瓷砖墙面1、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在于材料质量，材料进 场应严把材料关。使用的瓷砖应选用材质密实、吸水率小、 质量较好的瓷砖，以减少裂纹的产生。2、粘贴前瓷砖一定要用水浸泡透，将有隐伤的仔细挑出， 尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴（如商品专用胶粘 剂）操作时不要大力敲击砖面，以免产生隐伤。并随时将瓷 砖表面砂浆擦拭干净。21空鼓水泥地面1、严格处理底层（基层），用水清理表面浮尘、浆膜。控制 基层平整度（2m直尺，其凹凸度应不大于10mm。表面过于 光滑的应凿毛。门口处砖层过高时应剔凿。在面层施工前序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图21空鼓水泥地面1d2d,浇

29、水湿润。2、注意结合层施工的质量，应采用水灰比0.40.5的水泥浆均匀涂刷，在素水泥浆没干前铺设面层。22带坡 度地 面倒 泛水阳台（外 走廊）、 浴厕间1、 阳台、浴厕间的地面标咼设计应比室内地面低2050mm2、施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以 地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面 时，注意不留坑洼。3、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，不要 超咼。4、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变 更，认真进行施工交底，主导一次留置正确。23地面渗漏浴厕间1、设计方面应针对工程特点，在图纸上明确质量要求。1）浴厕间楼地面标高应比一般地面低 20

30、50mm2）浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起，高度不小于 250mm防止水从四周墙角处向外渗漏。3）浴厕间楼地面应有2%3的坡度坡向地漏。2、管道支架应注明用料规格、间距和固定方式。1）横向排水管应有2%3的坡度，以使排水畅通，防止涌 水上冒。2）竖向排水管每层应设置扫扣，一旦发生堵塞，以便于及 时清。3）地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗 漏。4）明确管道安装好后，必须进行注水试压（上水管）和注 水试验（下水管）的要求。3、土建施工应作好以下各点1）重视浴厕间楼地面结构混凝土的浇筑质量，振捣密实， 认真养护。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图23地面渗漏浴厕间2

31、）楼面上预留的管道空洞上下位置应一致，防止出现较大 误差。3）管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口， 混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，并认 真作好养护。4）认真作好防水施工，施工结束后应作畜水试验（畜水2030mm24h不渗漏为合格），合格后方可铺设地面面层。5）铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确。24天然 石材 色泽 纹理 不协 调地面1天然石材不应混杂使用。2、地面的石材在使用前应进行色泽、纹理的挑选工作，用 色泽、纹理相差不大的用于同一地面。3、地面正式铺贴前、应进行试铺。将色泽纹理较深的放置 于角落，是使整个地面的色泽、纹理能平缓延伸、过渡，达 到整体和谐

32、协调。25空鼓大理石花岗岩等地面1、地面基层清理必须认真，并充分湿润，垫层与基层间应 用水泥浆均匀涂刷，不得撒干水泥再洒水的做法以保证垫层 与基层结合良好，板块背面必须清理干净，用水湿润，等晾 干后再铺设。2、垫层砂浆应用1: 31: 4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以 2.53cm为宜，有低洼处应先用细石混凝土找平，铺放板块 宜咼于标咼线34mn为宜。3、板块铺贴要二次成活，第一次试铺放后，用橡皮锤敲击， 既要达到铺设高度也要使垫层砂浆平整密实，根据锤的空实声，搬起板块增减砂浆，再浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，不等敲击边角，垫木方 时，木方长度不得超过单块板的长度，

33、也不得搭在另一已铺 设板面的板上敲击，以免造成空鼓。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图26接缝 不平，缝子不均大理石花岗岩等地面1、必须由专人负责从楼道统一往各房间引标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。分格弹线应正确，铺设 时，应安好十字交叉线最中间的一块，作为标准块，如以十 字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设 2块标准块。标 注块为整个房间的水平标准即经纬标准，应用90度角尺及水平尺细致校正。2、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂 浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆。铺贴操作宜二次成活， 随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。 铺设时分段

34、分块尺寸要事先排好定死，一面产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。3、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲，拱背、 宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，分档次 后分别使用，尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部 位。27地砖爆裂起拱地砖地面1、 铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为 1: 2.51 : 3，水泥掺量 不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜。2、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留12mm擦缝不宜用纯水 泥浆，水泥浆中宜掺加白灰。3、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留 23mn空隙。28面层空鼓塑料板面层1、基层表面应硬化，平整、光滑、无油脂即及其他杂物，不得有起砂、起壳现象。

35、水泥砂浆找平层宜用1： 1.51 : 2配合比，并用铁抹子压光，尽量减少细孔隙，如有麻面或凹 陷空隙，应用乳液腻子修补平整后再行粘贴面层塑料板。2、除用108胶粘剂外，当使用其他胶粘剂时，基层含水率 应控制在6%8范围内，也可以视地面砖发白色为宜。3、涂刷胶粘剂，应待稀释剂挥发后（即用手摸不粘手时） 再进行粘贴。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图28面层空鼓塑料板面层4、塑料板在粘贴前应作处蜡处理，一般将塑料板放进75 C 左右热水中浸泡1020min,然后取出凉干，胶粘面可用棉丝 醮上丙酮：汽油=1: 8的混合液擦洗，以去除表面蜡膜。5、 施工环境温度应控制在 1530 C,相对

36、湿度不高于 75% （保持至施工后10d内）温度过低，影响胶粘剂的粘贴效果，温度过高，则胶粘剂干燥，硬化过快，也会影响粘贴效果。6、拼缝焊接应待胶粘剂完全干燥硬化后进行，施工前可由 小样试验确定，一般应在粘贴12d后进行焊接。7、粘贴方法应从一角或一边开始，边粘贴，边用手抹压，将粘胶层中的空气全部挤出。&粘结层厚度应控制在1mn左右为宜。9、严禁使用变质的胶粘剂。29塑料 板铺 贴后 表面 呈波 浪型塑料板面层1、严格控制粘贴基层的表面平整度，用 2m直尺检验时，其 凹凸度不应大于2mm当基层表面有抹灰、油腻、沙粒等污 渍时，可用磨石机轻磨一遍。2、使用齿行恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层厚度薄而

37、均匀， 并控制在1mm左右。不宜用毛刷子涂刮胶粘剂。3、控制施工温度具体措施同“面层空鼓”的相应部分。30焊缝凹凸 不平、宽窄不一塑料板面层1、拼缝破口切割应正确，边缘应整齐，平滑，角度不能过 大过小。2、焊缝的切平工作，应待焊缝温度冷却到室内常温后，再 行操作。3、拼缝的破口尺寸应与焊条尺寸协调一致，使熔化物冷却 后，略高于塑料板面，经切割后即成为一条平整的焊缝。4、焊枪的空气压力应话宜，以 80100kPa5、拼缝破口切割和焊接前，应先做小样试验。31踏级宽咼楼梯、台阶1、加强楼梯和台阶在结构施工段的尺寸复核工作，使踏步 的高度和宽度尽量一致，偏差应控制在土 10mn内。序 号通病 现象部

38、位或 项目技术措施及做法详图31不一踏级宽咼不一楼梯、台阶2、为确保踏步的位置正确和宽、高度尺寸一致，抹踏步面 层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏 步标准斜坡线，然后根据踏步数将斜线等分，这样斜线上的 等分点即为踏步的阳角位置。3、对于不靠墙的独立楼梯，如无法弹线，可在抹面前，在 两边上下拉线进行抹面操作，必要时可做出样板，宜确保踏 步高、宽尺寸一致。32踏步 阳角 处裂 缝、剥 落楼梯、台阶1、踏步抹面（或抹底面）前，应将基层清理干净，并充分 洒水湿润，最好提前1d进行洒水湿润。2、抹前应刷一道素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.40.5 之间，并严格做到随刷随抹。3、砂浆稠

39、度应控制在35mm左右。4、一次抹灰厚度应控制在10mm之内，过厚的抹面应分次进 行操作。5、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面（踢板）在抹平面（踏板），使平、立面的接缝在水平方向，并应将接缝楂压 紧密。6、抹面（或底糙）完成后应加强养护，养护时间一般为714d, 养护期间应禁止行人上下。7、从开始交通到正式验收前，应做好楼梯踏步保护工作， 可用木板或角铁置与踏板阳角处，以防止踏步阳角被损坏。33踏板 踢脚 板外 倾楼梯、台阶1、加强结构施工阶段的检查复尺工作，特别应防止模板胀 模造成的踢脚板外倾。2、有的楼梯采用踢脚板向内倾斜的方法，代替踏板的钩脚， 既增加了美观，又可在阴角处设置压地毯的铜环

40、，这时踏板 阴角应比阳角凹进2030mm这在立模和抹面施工中都应明 确交底，勤检查，保证尺寸正确。通病 部位或 现象 项目技术措施及做法详图34楼梯 防滑 条施 工质 量差楼梯、台阶1施工前应将防滑条的操作要求向施工操作人员认真交底。 防滑条离踏步边以 30m m为宜，钢屑水泥防滑条宽度宜为 2025mm用圆阳角抹子将圆捋圆压实。防滑条高出踏步面 以3mm为宜。2、施工中应精心操作，缝隙内应清洗干净， 并刷水泥浆（用 于钢屑水泥防滑条）后行铺设防滑条，施工中应认真检查，发现问题，及时解决。3、防滑条施工完成后，应做好，成品保护，不应过早踩踏， 防止造成松动、翘起或脱落。35窗边 或窗 渗漏门窗

41、1. 窗楣做鹰咀，外窗台低于内 窗台，外窗台做向外排水坡2. 铝合金窗外周边留宽5mn深 8mm槽，防水胶密封。3. 安装用螺丝应用铜或不锈钢 螺丝，钉口处做好防水胶嵌缝。5. 窗内外窗台高差20mm6. 铝合金窗下框必须有泄水结构，如无时； 推拉窗：导轨在靠两边框位处铣8mm宽口泄水。 平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口泄水。7.每条窗边框与墙体连接固 定点不得少于2处，间距不序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图35窗边 或窗 渗漏门窗得0.5m,边框端部的第一固定点距端部距离w 0.2m8. 窗咼2M或面积2M,的窗框宜固疋在混凝土或其他可 靠构件上。9. 铝合金门窗

42、安装前，应撕去与水泥砂浆接触处的包装纸并 涂刷聚氨酯漆等保护剂、门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂 浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时采用注浆工艺，不得 使用混合砂浆嵌缝。10. 铝（塑）门窗专业单位将门窗图纸深化后，技术人员应 查看是否存在设计方面的渗漏隐患。11. 铝（塑）门窗是否送检合格，所使用原材如窗、防水胶、 压条等是否合格。36使用安全栏杆、栏板、扶手1. 阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏 杆咼度H应符合下列规疋：多层和底层建筑物：HA 1.05M;高层建筑：1.10 v H 1.1M;托儿所、幼儿园建筑：HA 1.2M。（注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳

43、台地面 算起）2. 栏杆和栏板应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规 定的水平荷载。3. 阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填 处理。4. 栏杆或栏板距露面或屋面 0.1M咼度范围内不应留空。5. 住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直件间的净距不 应大于0.11M，栏杆应米用不宜攀登的构造。通病现象部位或项目技术措施及做法详图6.楼梯扶手高度H应符合下列规定： 住宅室内楼梯扶手HA 0.9M，当水平段栏杆长度大于0.5M36使用安全栏杆、栏板、扶手时，其扶手高度HA 1.05M; 中小学室外楼梯扶手高度 HA 1.1M; 其他建筑物室外楼梯扶手 HA 1.05M; 其他建筑物室

44、内楼梯扶手 HA 0.9M;（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量 起）1. 建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟留沉降缝： 散水坡、台阶、明沟本身按w 6m长度（总长度均分）留沉 降缝。 外墙阴阳角位按45角留沉降缝。 散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。37功能变形缝外地面2室外地面留伸缩缝: 伸缝纵向间距w 30m 缩缝横向间距w 6m （总长度均分）；20通病 部位或 现象 项目技术措施及做法详图3.室内地面楼面留缩缝： 用大面积水泥混凝土地面、楼面水泥砂浆面层。 横向缩缝间距按轴线尺寸。纵向缩缝间距w 6m （横向两轴 线间总长度均分）。 混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能进行切

45、缝。地面537 使用功能 变形缝 一塑料胀锚不锈钢螺丝 500 C/C固定形封口板。50 B 50 一面层按设计。 一5厚钢板。 形不锈钢或铝合金圭寸口板。 一24#镀锌形铁皮。 一塑料胀锚木牙螺丝500 C/C固定形镀锌铁皮。通病现象部位或项目技术措施及做法详图B设计缝宽；H 设计面层厚度;37使用 功能找平层厚度;变形缝OSZ1、炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30C时，不应超过2h）, 抹灰后24h后应进行保湿养护，养护期应不少于7d。2、水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的 掺合料（如粉煤灰），砂子宜采用中砂，含泥量不大于

46、5%。38外墙 面空 鼓、裂 缝外墙抹灰3、外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙 必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。4、抹灰前应将基层表面清扫干净，混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4（108 胶：水）的胶水溶液，并用1:3水泥砂浆分层补平；加气混凝 土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20%的108胶素水泥浆，再用1:1:6水泥混合砂浆分层修补平整。5、 从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收（标准同面 层），合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。6、表面光滑的混凝土和加气混凝土砌块墙面，抹灰前应先 刷一道108胶

47、素水浆粘结层,以增加砂浆与基层的粘结能力， 可避免空鼓和裂缝。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图7、室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，咼度较咼，为了不显 接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝，分隔缝间距不 宜大于3米。39墙面渗漏外墙1、外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗 台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位， 应米用防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应 小于3 %5%，以利于排水；应米用顶面面砖压立面 面砖， 立面取低一排面砖压底平面面砖作法，并应设置滴水构造。2、外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于 3d，3d之后再检查找平层抹灰

48、质量，在粘贴外墙砖之前，先 将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。3、精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙 紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基 层凹凸不平，并可避免粘结层局部过厚或饰面不平整带来的 弊病，也避免填充墙顶产生裂缝。4、找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层 结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂 纹和砂眼、气孔。其材料可用商品专用水泥基料的防渗材料， 或刷聚合物水泥砂浆、界面处理剂。找平层完成后、外墙砖 粘贴前，外墙面也可作淋水试验。其方法是在房屋最顶层安 装喷淋水管网，使水自顶层顺墙往下流淌，喷淋水时间不少 于2h。

49、及早发现渗漏点，及早处理，使找平层具有独立的防 水能力。5、外墙砖接缝宽度不应小于5mm不得米用密缝粘贴。缝深 不宜大于3mm也可采用平缝。外墙砖勾缝应饱满、密实， 无裂缝，选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝。为使勾 缝砂浆表面达到“连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、通病 部位或 现象 项目技术措施及做法详图无裂纹”的要求，应进行二次勾缝。为防止勾缝砂浆失水，墙 面应喷洒养护不少于3d。6、当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应 按规范要求全面满挂金属网。7、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢 筋混凝土抗裂柱。39墙面 外墙渗漏抗裂柱尺寸 3000 3000墙厚 x

50、 180mm抗裂柱尺寸墙厚X80mm,梁柱预留2 062008、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶 配筋见下图；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于 3m,抗裂柱 内配不小于4巾12纵筋及巾620箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭通病现象部位或项目技术措施及做法详图接、锚固长度不小于500mm拉结筋设置应符合抗震要求。39墙面 外墙渗漏FA-A 6200干粘石饰40面空1、作好基层处理：混凝土制品基层较光滑并带有隔离剂，宜 用10%勺火碱水溶液将隔离剂清洗干净，混凝土制品表面的 外墙石空鼓硬皮应敲掉刷毛。材饰面 2、施工前必须将混凝土、砖墙、加气混凝土墙等基层表面 上的粉尘、泥浆等杂物清理干净。

51、3、如基层凹凸超出允许偏差，应将凸处剔平，凹处分层修 补平整。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图41饰面色泽不匀外墙面砖1、订货前应先有装饰设计预算。同一炉批产品如不能满足 整幢建筑物的需要，则应分别按不同立面需要的数量订货， 保证同一立面不出现影响观感的色差； 相邻立面可米用不同 炉批产品，但应是同一颜色编号的产品，以免出现过大的色 差。2、运输、保管过程中谨防混杂。3、后封口的卷扬机进料口、大型设备预留口，应预留足够 数量的同一炉批饰面砖；精心施工，避免返工。预留口或返 工部位勾缝砂浆应使用原批水泥。4、保证勾缝质量，不仅是防水、防脱落的要求，也是饰面 工程外表观感的要求，因此

52、必须十分重视板缝的施工质量。 认真搞好专项装饰设计，粘贴保证板缝宽窄一致，勾缝保证深浅一致。不得采用水泥净浆糊缝；优先采用专用商品（水泥基）墙砖专用勾缝材料或胶粘剂作勾缝材料，并坚持“二 次勾缝”的预防措施。同一立面勾缝材料必须是同一批号材 料；不应用酸洗法清洁墙面。5、“金属釉”的饰面砖应特别注意板块外观质量检验，重 视粘贴的平整度和垂直度，并先做样板墙，经远近、视角、 阴晴观察检查色差情况，与周围环境是否相衬。满意后方可 大面积粘贴。42干粘 石饰 面面 层滑外墙石材饰面1、根据施工季节、温度、材质的不同，严格掌握好对基层 的浇水量；砖墙墙面吸水多，混凝土墙面吸水较少，加气混 凝土墙面多为封闭孔，不易浇透。对不同材质的墙面应分别 掌握好浇水量，使湿度均匀适宜。序 号通病 现象部位或 项目技术措施及做法详图坠2、防止灰层出现收