QJR-400图文讲义（课堂PPT）

1、.1QJR系列矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器培训讲义太原惠特技有限公司.2.3.4.5.61、隔离换向开关 注：严禁在电机运行时操作隔离换向开关。注：严禁在电机运行时操作隔离换向开关。.72、可控硅组件 可控硅组件SCR由三组反并联的可控硅组成，为软起动器的主要构成部分。软起动时，在控制器的控制下，三组反并联的可控硅按时序与主电源的相序同步导通，通过对可控硅导通角的调节，就可改变电动机电源电压的大小，从而使电动机实现调压软起动。.83、真空接触器 真空接触器KM1用于软起动完成时旁路可控硅组件，避免长期运行使可控硅组件发热，延长了使用寿命；也可用于直接起动电机。真空接触器KM2用来控制电

2、动机的绕组。真空接触器的吸合回路采用直流双线圈吸合，单线圈保持电路。 .94、电源变压器 .105、同步变压器 同步变压器TC2用来采集主回路电源的相位，为控制可控硅的导通角提供基准点，也可以为电源缺相的判断提供依据，并提供与控制回路的强电隔离。 注：进、出线位置不能颠倒，否则会造成电源缺相的错误判断！ .116、熔断器 同步变压器输入测的熔断器断开后，容易引起系统的缺相故障，要特别注意。.127、电流传感器 电流传感器用于检测主回路电流的大小，为控制可控硅导通角的导通提供依据；开关所有关于电流方面的保护，也是以电流传感器测得的电流值作为判断依据。如果电流传感器测得的三相电流值达到缺相设定的不

3、对称，控制器识别为电源缺相，所以，在缺相故障中，不在缺相故障中，不一定是真正的电源缺相，可能是某一一定是真正的电源缺相，可能是某一个电流传感器故障个电流传感器故障；在摘除电流传感器的情况下，开关仍会起动，但是开关不具备所有关于电流方面的保护（缺相、过载、短路），同时开关没有4倍限流的功能，开关起动只能是定时调压起动。.138、控制器 控制器为系统的核心控制器件，它根据同步变压器的同步信号、电流传感器的电流信号，进行智能化模糊控制，完成脉冲输出、过载、短路、断相等保护，并接受来自PLC的运行指令。.149、中文液晶显示器 显示器是由控制器来提供5V电源，由PLC来提供显示信号的.1510、可编程

4、序控制器 可编程序控制器PLC是系统的命令控制中心，综合外部的输入信号，完成人机对话，并对控制器等发出控制指令，执行保护功能，还可进行起动延时（POT0）、预警延时（POT1）的设定。CPU224：14入10出.1611、继电器 开关采用24V直流继电器，线圈由PLC供电 .1712、压敏电阻 压敏电阻没有正、负极，安装在可控硅组件的进、出线端子之间，可消除可控硅组件两端的尖峰电压，对可控硅组件进行瞬间过电压保护。在正常工作电压（外加电压低于其临界电压值）下，它呈高电阻状态，仅有微安数量级的漏电流流过，相当于开路状态；当有过电压（当电压达到其临界值以上）时，其两端的电压保持不变，但电阻却急剧下

5、降，电流急剧上升，过电压以放电电流的形式被其吸收掉；当浪涌过电压过后，电路电压恢复到正常电压，压敏电阻恢复到高阻状态。.1813、阻容吸收 阻容吸收主要用于吸收真空分断时的过电压，保护可控硅。.1914、先导组件 先导组件作为人机信息交换的输入部件，由4个按钮（从左往右分别是：试验、复位、停止、起动）和3个选择开关（左上角：远控/本控；左下角：多台/单台；右：硬起/软起）组成；根据传输信号的去向不同，先导组件又可分为本安回路和非本安回路，级联上下级和远控的电路为本安的；与PLC信息交换的电路是非本安的。.2015、驱动板 驱动板用来接收KZQ控制器的脉冲输入信号，并通过6个脉冲变压器的隔离驱动

6、可控硅组件的导通。.2116、漏电保护器 漏电保护器主要用于对主回路进行漏电检测，还可以进行漏电试验，以检测漏电保护器是否正常工作。 .2217、闭锁按钮 闭锁按钮SB1可以用来紧急停车，一旦按下闭锁按钮，控制器、PLC、漏电保护器同时断电停止工作，开关也停止工作。只有按下闭锁按钮，才能操作隔离换向开关，因为隔离换向开关严禁在开关工作时拉断或换向，而按下闭锁按钮刚好使开关停止工作，所以闭锁按钮对隔离的拉断或换向起保护作用。.2318、转换开关 转换开关用于设定开关是处于工作还是检修状态.2419、终端元件板 终端元件主要用来进行远控和闭锁。.25.261、多台开关的本控/远控操作取决于首台的选

7、择，除首台外其余开关的本控/远控选择开关须打到远控位2、首台、中间台的单台/多台选择开关要打到多台位，末台打到单台位3、闭锁可以从首台的远控盒连接，也可以从末台开关的85、86端子连接；若要从末台连接闭锁开关，则末台的单台/多台选择开关要打到多台位4、如中间某台开关打到单台位，则其前面的开关正常启动，其后的开关将拒动5、如仅启动某些开关，只需把其余开关的检修/工作选择开关打到检修位即可.27多台级联及闭锁本控/远控单台/多台首台末台首台末台多台本控本控本控远控远控多台多台单台单台多台远控远控远控远控远控多台多台单台单台多台本控+末台闭锁本控本控远控远控多台多台多台多台多台远控+末台闭锁远控远控

8、远控远控多台多台多台多台多台本控+首台闭锁同多台本控多台远控+首台闭锁同多台远控.28 在多台使用时，任一台起动器停止工作，都将使所有起动器停止运行。任意一台故障停机，所有开关不能启动。 在多台使用时，使用前先要调整各电机的转向，并且要核对显示器显示设定状态信息是否正确、一致。 闭锁接点必须是无源的接点，要求正常工作时闭合，故障时断开。终端元件必须和闭锁接点安装在一处，否则，会失去闭锁线路开路、短路保护功能!低速低速/低转高低转高/高速高速 远远/近近 软软/硬硬 单单/多多命令命令 复位复位/启动启动/停止停止/漏电试验漏电试验停止状态停止状态/软起中软起中/运行中运行中/软停中软停中 正正

9、/反反 调频调频/调调压压当前电流：当前电流： xxxx A 电压：电压：xxxx V设定电流：设定电流： xxxx A 过压过压/欠压欠压.29.30.31.32型号规格可整定额定电流（A）受控电机功率（kW）660V1140VQJR-250/1140（660）50457560559080-110857513210090160125110200155132250205180315225200355QJR-400/1140（660）240-375250-400315-525400-575.33位 名电机额定电流值（A）SW-5SW-4SW-3SW-2SW-1ONONONONON50ONONON

10、ONOFF60ONONONOFFON75ONONONOFFOFF80ONONOFFONON85ONONOFFONOFF90ONONOFFOFFON100ONONOFFOFFOFF110ONOFFONONON120ONOFFONONOFF125ONOFFONOFFON132ONOFFONOFFOFF145ONOFFOFFONON155ONOFFOFFONOFF160ONOFFOFFOFFON175ONOFFOFFOFFOFF180OFFONONONON200OFFONONONOFF205OFFONONOFFON220OFFONONOFFOFF225OFFONOFFONON240OFFONOFFO

11、NOFF250OFFONOFFOFFON275OFFONOFFOFFOFF315OFFOFFONONON400特别注意：其他状态为非法状态，开关将显示电机额定电流设定错误，且不能起动!.34SW-8SW-7SW-6起动方式OFFOFFON调压15sON OFF调压20sOFFON调压25sONON调压30sONOFF调频OFFONOFF限流+突跳OFFOFF OFF限流.35保护性能（说明书第8页） a)晶闸管过热保护 三只分别安装在晶闸管散热器上的温度继电器并联，进行温度检测。当某散热器上的温度超过705时，温度继电器动作，显示器显示“可控硅过热”，开关无法起动，从而实现对晶闸管的过热保护。

12、 b)漏电闭锁保护 检测回路电流小于1.0mA。在停止运行时检测负载线路绝缘情况，当绝缘电阻下降到闭锁值以下时，输出闭锁，起动器不能起动。主电路额定电压主电路额定电压V（交流有效值）（交流有效值）闭锁动作值闭锁动作值K解锁动作值解锁动作值K闭锁动作值允许误差闭锁动作值允许误差%6602233+2011404060+20.36 c)断相保护 d)过载、过流保护序号序号工作电流工作电流/整定电流整定电流动作时间动作时间起始状态起始状态任意二相第三相11.00.9不动作冷态21.1500.5s热态序号序号工作电流工作电流/整定电流整定电流动作时间动作时间起始状态起始状态复位方式复位方式11.25mi

13、nt20min热态自动21.51mint3min热态自动32t0.5s冷态自动.37 e)短路保护 起动过程中当电流达到8Ie（+20%，-10%）整定电流时，短路保护动作切断起动器，动作时间0.2-0.4s。短路保护用复位按钮手动复位。 f)堵转保护 在电机全压运行过程中，控制器检测负载电流，当电流达到2Ie整定电流时，控制器发出运行过载故障信号，PLC动作切断起动器。 g)过电压保护 起动器的晶闸管两端设置压敏电阻及阻容保护。压敏电阻漏电流1mA电压为2200V。负荷出线侧接有星型连接的压敏电阻,防止电动机绕组过电压。.381.392.403.414.425.436.447.458.469

14、.4710.4811.49故障分析与排除故障现象故障现象原因分析原因分析排除方法排除方法按下起动按钮电机不起动1.按钮与终端元件接错1.正确接线2.按钮接触不好2.更换先导组件3.无控制电源3.检查控制电路熔断器FU2及隔离换向开关的位置4.漏地闭锁4.找出漏地点进行处理5.可控硅损坏5.更换可控硅组件，送厂返修6.控制器出错6.更换控制器7.可控硅组件超温7.等待，重新起动8.起动器级联不正确8.按附图重新连接电路9.控制器缺相9.检查同步信号10.PLC与控制器通信电缆接触不良10.检查或更换电缆11.控制器与驱动板连接线松动11.检查接线端子是否松动12.复位不好12.复位开关RST.5

15、0故障现象故障现象原因分析原因分析排除方法排除方法电机缺相运行1.缺相1.找出原因处理2.可控硅组件坏2.更换可控硅组件3.控制器到触发板的接线松动3.检查线路4.触发板到可控硅的触发线断4.检查线路5.触发板或控制器损坏5.更换触发板或控制器过载时不动作1.保护整定电流太大1.重新整定保护动作电流可控硅组件超温1.电机超载1.降低负载2.起动频繁2.降低起动次数无法远控1.先导操作回路连接不正确1.按附图重新连接电路显示器无显示或显示不正确1.电网干扰过大1.停车后按闭锁按钮2.显示电缆脱落2.重新连接.51.52QJRQJR原理简述：原理简述：1 1、上电：、上电：Q0.7输出，开始漏电检

16、测（若有漏电，I0.7灭，显示器显示漏电）2 2、启动：、启动：I0.6亮Q0.7灭，停止漏电检测Q0.5亮KA2吸合KA2-2闭合，先导自保；KA2-1闭合，KM2吸合KM2-3断开，断开漏电检测回路；KM2-2闭合，将KM2吸合信号反馈给PLC，I1.3亮Q0.0亮，输出软起信号给控制器I0.0亮，控制器收到信号后反馈给PLC；控制器根据同步变压器、电流传感器提供信号，按预设程序触发可控硅的导通，起动器开始软起动3 3、2020秒后：秒后：I0.2亮，控制器给PLC发送软起完成信号Q0.6亮KA1吸合KM1吸合KM1-1闭合，将KM1吸合信号反馈给PLC，I1.1亮4 4、总结：、总结：启

17、动启动KA2KA2吸合吸合KM2KM2吸合吸合软起完成后软起完成后KA1KA1吸合吸合KM1KM1吸合吸合停止停止触发可控硅全开通触发可控硅全开通KA1KA1断开断开KM1KM1断开断开延时延时0.50.5秒后秒后KA2KA2断断开开KM2KM2断开断开.53复位复位亮亮 漏电试验漏电试验亮亮亮亮亮亮 停止停止亮亮亮亮亮亮 20秒后秒后亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮 起动起动亮亮亮亮亮亮亮亮 送电送电亮亮亮亮亮亮 QQ0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7Q1.0执行软起无故障控制器复位脉冲允许KA4吸合KA2吸合KA1吸合执行漏电检测执行漏电试验PLCI软起运行控制器无故障软起

18、完成可控硅过热选择单台选择本控软起命令无漏电选择工作KM1吸合选择软起KM2吸合漏电试验命令复位命令I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.5I0.6I0.7I1.0I1.1I1.2I1.3I1.4I1.5送电送电亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮起动起动亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮20秒后秒后亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮停止停止亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮漏电试验漏电试验亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮复位复位亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮亮.54开关使用：开关使用：接线接线正确连接电源与电机；正确连接远控与级联线路；检查开关内正确连接电源与电机；正确连接远控与级联线路；检查开关内部线路有无虚接、端子是否插好；

19、检查保险是否损坏。部线路有无虚接、端子是否插好；检查保险是否损坏。设定设定电源变压器，电压等级设定，电源变压器，电压等级设定，1140V1140V还是还是660V660V；漏电保护器，漏电保护等级，漏电保护器，漏电保护等级，1140V1140V都拔至都拔至ONON（左），（左），660V660V都拔至都拔至OFFOFF（右）；（右）；控制器，控制器，8 8个拔动开关（竖着为个拔动开关（竖着为OFFOFF，摁下为，摁下为ONON），从右到右依次为），从右到右依次为1-81-8，电流整定，电流整定1-51-5、起动方式设定、起动方式设定6-86-8，参照控制器表面贴纸；，参照控制器表面贴纸；PLC

20、PLC，POT0POT0（左）起动延时和（左）起动延时和POT1POT1（右）预警时间的设定，顺时针（右）预警时间的设定，顺时针增大，逆时针减小，默认为增大，逆时针减小，默认为0 0；先导，先导，3 3个转换开关，本控个转换开关，本控/ /远控、单台远控、单台/ /多台、软起多台、软起/ /硬起的选择硬起的选择; ;工作工作/ /检修开关，打至工作位（往左拔）。检修开关，打至工作位（往左拔）。核对显示器显示参数是否正确。核对显示器显示参数是否正确。显示正确即可起动，起动后还要设定电机转向。显示正确即可起动，起动后还要设定电机转向。发生故障，要根据显示屏显示及发生故障，要根据显示屏显示及PLC

21、I/OPLC I/O指示灯来判断出现何种故障指示灯来判断出现何种故障，根据，根据“软起动产品检修流程软起动产品检修流程”排除故障排除故障 .551、起动器概述软起动器是一种用来控制三相异步电动机的新设备，是集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三组反并联的可控硅及其电子控制电路。运用不同的方法，控制可控硅的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器能够很好地解决起动过程中产生的机械冲击、电网冲击及难起动等问题，可大大降低系统的配电容量，实现电动机的平稳起动

22、与停止，提高电动机的使用寿命和经济效益，是实现电动机精确控制、替代传统起动器的理想选择。软起动器在三相异步电动机不需要调速的各种应用场合都可适用，特别适用于各种输送机及泵类负载或风机类负载需要软起动与软停车的场合。目前的应用范围是交流380V到6000V，电机功率从几千瓦到几MW。.562、软起动与直接起动机械特性的比较a)电动机直接起动时的机械特性电动机起动时，转速为0，转差率为1，转矩为堵转转矩，电流为堵转电流；当电磁转矩大于起动转矩时电机开始转动；随着转速的上升，转差率降低，转矩逐渐增加，直到最大转矩；通过最大转矩点，转矩开始降低，转速继续上升，转差率继续下降；直到电磁转矩等于负载转矩时

23、，系统平衡，电动机完成起动，进入稳定运行状态。由于最大转矩对应的转差率只与电机内部绕线的阻抗有关，与外部所加电压的大小没有关系，所以，不同电压下达到最大转矩时对应的转差率是相同的。由于三相异步电动机的最大转矩与电源电压的平方成正比，所以在同转差率的情形下，电磁转矩的大小与电源电压的平方成正比。b)电动机软起动时的机械特性电动机起动时，可控硅按一定的导通角导通，从而使一定大小的电压加到电动机上（起始电压），对应的起始点位于A点，对应的转矩为起始转矩T0。随着可控硅导通角的逐渐增大，加到电动机上的电压也在逐渐增加，当电磁转矩大于负载转矩时，电动机转子开始转动。随着转子转速的逐渐增大，电动机逐渐运行到了B点（电流为4倍额定电流）。由于本产品有限制电流小于4倍额定工作电流的功能（软起动器的标准），所以在电动机运行到B点后，电压增长的幅度减缓