Fuji机器参数设定图解

1、 FUJI FUJI 附加软件附加软件 Fuji Accessory SoftwareFuji Accessory Software 机器参数设定图解机器参数设定图解 目录一一 机器设定的启动机器设定的启动 二二 机器单位的功能设定机器单位的功能设定 三三 模组单位的功能设定模组单位的功能设定 四四 机器信息的取得机器信息的取得五五 对固有值的操作对固有值的操作 六六 远程操作远程操作 一一 机器设定的启动机器设定的启动1.启动IE后，出现对如图对话框，并点击相应图标;2.将出现注册对话框：点击这里点击这里出现此对话框后，点击用户名的下拉箭头，出现SuperUser,无密码，选中后，点击注册，

2、OK。 3.注册之后将出现如下图界面： 转移到机器设定软件的菜单选择画面。按下右上方的按纽可返回到在线监视器画面。显示实际NXT线体模组数机器参数的设定菜单二二 机器单位的功能设定机器单位的功能设定（一）界面的介绍机器单位的功能设定按以下步骤进行。1.点击 机器功能的设定机器功能的设定 。(全部的模组自动成为选择状态) 2.选择设定项目的存在类别。(在以后详细叙述) 3.变更设定值。(在以后详细叙述) 4.点击 机器的设定机器的设定 。5.机器功能设定的导入导出。 15342（二）Fujitrax settings ：（Fujitrax Verifier功能设定）（三）Tray setting

3、s ：（TRAY盘的设定）5.Panel position correction Target: Machine:在装置单位做电路板停止位置补正功能的设定时请选择。 Module:在模组单位做电路板停止位置补正功能的设定时请选择。6. Panel position correction: ON(F MARK) :在电路板停止位置上进行F定位点补正量的补正。 ON(PANEL EDGE):在电路板停止位置上进行定位相机在读取电路板轮廓时的偏差量的补正。 OFF:不进行电路板停止位置补正。7. Panel Check Retry:设定F定位点读取异常时的电路板的再定位功能ONOFF。8. Seam

4、less conveyor stop: ON:当前工序的Job与后工序的Job不同时，不进行电路板的送出。 OFF:不管当前工序的Job与后工序的Job不同，进行电路板的送出。9. Conveyor margin setting for lane 设定在Job所设定的电路板宽度上追加的搬运轨道的间隙量。搬运轨道的宽度为电路板宽度加上此设定值。请在模组内没有电路板的状态下进行搬运轨道宽度间隙设定。如果在有电路板的状态下变更设定，有可能导致该电路板无法继续生产。当出现这种情况时，有必要取出电路板之后再运转机器。10. Conveyor margin setting for lane : Same

5、as lane 1:使用与通道1相同的值时设定。 Specify settings for each lane:每个通道使用不同的值时设定。0.3 to 1.0 (mm)设定通道2搬运轨道幅宽缝隙设置值。11. Overlap conveyor settings(M6S and single conveyor S) :在搭载了单搬运轨道S的M6S模组，请将重叠搬运设定为ON/OFF。12. Conveyor width check when panel is present :有电路板时会将F定位点误读为搬运轨道通道上的定位点。如果频繁地发生误读，请设定为不实施。 13. Panel Clam

6、p Timer (Lane1) :设定通道1的电路板夹紧时的残压强制排气时间。 14. Panel Clamp Timer (Lane2) :设定通道2的电路板夹紧后的时间。 15. Panel unloading order : Panels are unloaded in the order they are produced :在双搬运轨道生产的情况下，如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时，会进行通道转换，转到另一通道的生产上去。在补充了元件后，除非在转换后的通道上也发生了料尽，或者是生产结束了，否则不会再转换到原来电路板的通道上去。生产的电路板在生产结束时逐个被送出。 Panels

7、 are unloaded in the order they are loaded :在双搬运轨道生产的情况下，如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时，会进行通道转换，转到另一通道的生产上去。在补充了元件后，当后被取入的电路板的生产中发生了PP周期时间的停止时，会转换到先被取入的电路板的通道上去。生产的电路板按照取入的顺序被送出。在后被取入的电路板的生产先行结束时，会在先被取入的电路板送出结束后再被送出。 1.Alternate feeder change condition (对在线FEEDER起作用）Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时，转换到次料站。

8、Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。 Vision error(Including Pickup miss, Parts out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转换到次料站。 2. Alternate tray change condition (对在线TRAY起作用）Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时，转换到次料站。 Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。 Vision error(Includ

9、ing Pickup miss, Parts out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转换到次料站。1.Fiducial mark recovery ON ：定位点读取异常时，进行补件。 OFF ：定位点读取异常时，进行补件。2.Fiducial mark reading brightness Darker /Standard /Brighter :请按照以下设定光的强度。过亮、对比度不鲜明时， 设定成比当前的设定要暗。过 暗时， 设定成比当前的设定要亮。 3.Fiducial mark read error help function :请设定读取F定位点发生异常时的救助功能为

10、有效(ON)/无效(OFF)。 Automatic changeover :ON :使自动换线功能有效。要使用的话，另外还需要许可证。 OFF :不使用自动换线功能。 1.Skip boards at the machine ：ON ：使用机器上的拼版跳过。使用本功能时，将设定ON之后，从MEdit指定跳过的子电路板的号码。 OFF ：不使用机器上的拼版跳过。 设定后可以从Medit设定。在Medit设定后，从新读取的电路板开始跳过成为有效。 2.Remote board skip ：ON ：使用远程拼版跳过功能。使用本功能，需要有远程拼版跳过专用的软件和许可证。 用定位相机读取电路板ID时，

11、需要将Fujitrax Profiler设为ON后使用。 在前道工序的搬运轨道上读取电路板ID时，在机器的前头不能使用模组搬运轨道。 OFF ：不使用远程拼版跳过功能。 从新读取的电路板开始跳过成为有效。 XY-axis grease splash prevention function ON /OFF ：对XY轴的滚珠丝杆上附着的润滑油，定期进行使其集中到滚珠丝杆两端的动作，来防止润滑油的飞溅。需要进行机械改造。 三三 模组单位的功能设定模组单位的功能设定 模组单位的功能设定按以下步骤进行。1.选择进行设定的模组。 2.点击 模组功能的设定模组功能的设定 。 3.选择设定项目所存在的类型 (

12、在以后详细叙述)。 4.变更设定值 (在以后详细叙述)。 5.点击 机器的设定机器的设定 。Lane1Lane1 ：Panel Checking Offset ：通道1的电路板检查时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是，与传送方向无关。 Panel Loading Offset ：通道1的电路板取入时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是，与传送方向无关。 Lane1Lane1 ：Panel Checking Offset ：通道2的电路板检查时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是，与传送方向无关。 Panel Loading Offset

13、：通道2的电路板取入时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是、左方向是，与传送方向无关。设定后在电路板搬运时变为有效。当电路板的停止位置不在正中时使用，用于将电路板的停止位置设定到正中时使用。(贴装坐标不变。) Breakdown operation mode Normal production ：想要使指定的模组只进行电路板搬运时的选择。 Conveyor only ：需要将预先分配给故障模组的供料器及顺序分配给其他的模组。 请在睡眠状态设定。设定后唤醒机器设定就有效了。双模组生产时，两边都需要设定。使用时请拔了供料器后使用。请在机器内没有电路板的状态设定。 Sub slot1 Row

14、:拾取第一颗料的X坐标； Sub slot1 Column:拾取第一颗料的Y坐标。以料盘的方向作为基准坐标，指定行和列的坐标。因此，一旦改变方向坐标也改变，请注意。 Row:拾取第一颗料的X坐标； Column:拾取第一颗料的Y坐标。以料盘的方向作为基准坐标，指定行和列的坐标。因此，一旦改变方向坐标也改变，请注意。 1.Initialization setting for premounted parts height ：（Initialize ：设定；Do not initialize ：不设定） 设定当传输不同名称Job或相同名称Job后不能继续生产时是否要将先行贴装元件的高度初期化。 选

15、择初期化的话，表示当传输不同名称Job或相同名称Job后不能继续生产时将先行贴装元件的高度设定为“不设定”。 2.Lane1 （单轨）No setting ：没有先行贴装元件时，不需要考虑先行贴装元件时请选择。 13.1-25.4mm/6.6-13.0mm/0.0-6.5mm：请根据在前工序机先行贴装的元件高度来选择。3. Lane2（双轨）No setting ：没有先行贴装元件时，不需要考虑先行贴装元件时请选择。 13.1-25.4mm/6.6-13.0mm/0.0-6.5mm：请根据在前工序机先行贴装的元件高度来选择。请在传输JOB后进行设定，然后再运转。注意传输JOB后会自动回到初期值

16、。请在机器内没有电路板的状态设定。 Fiducial mark reading for the heat cycle ：根据所生产的电路板，XY轴有可能会频繁动作。那样的话，应该考虑热 补正进行生产。一般情况请选择不实施。 Measure ：实施；Do not Measure ：不实施。注意再起动机器会自动返回初期值。 1.LightningAll on ：光源从上面和侧面照射。 Side light only ：光源从侧面照射。 Top light ：光源从上面照射。2. Shutter speed ：通过改变拍摄时的快门速度，调整影像的亮度。一般请使用初期值。 1.Monitor the

17、glue temperature regulation system ： YSE:进行异常监视。通常情况下进行此设定。 NO:不进行异常监视。即使在温度调节系统出现故障的情况下也要涂敷胶着剂时，进行此设定。 2. Use job temperature setting : YES:按照Job中记述的温度涂敷胶着剂。 NO:按照在此功能设定中所指定的温度涂敷胶着剂。 3. Glue pressure offset:当Job涂敷压力设定有效/无效被设定为无效时，按照在此输入的压力涂敷胶着剂。 4. Application time :乘以在此输入的百分数，对Job中记述的Glue Time进行增减

18、。当Type为Apply、Dummy、Check时，可以调节胶着剂的涂敷量。 5. Application speed :乘以在此输入的百分数，对Job中记述的Apply Speed进行增减。当Type为Line时，可以调节胶着剂的涂敷量。 6. Glue amount compensation coefficient :用在此输入的百分数乘以胶着剂检查的测定结果。可以对胶着剂检查的补正效果进行增减。 7. Glue check compensation threshold :将胶着剂检查得到的涂敷压补正执行阀值，作为在Job上设定的面积和基准直径之比进行设定。当胶着剂检查涂敷点和基准直径的面

19、积比超过设定值范围时，执行涂敷压补正。 8. Glue check error stop limit :将胶着剂检查得到的错误停止极限值，作为在Job上设定的面积和基准直径之比进行设定。当胶着剂检查涂敷点和基准直径的面积比超过设定值范围时，错误停止。 9. Glue check stringing limit :将对胶着剂检查涂敷点的挂锡极限值，作为在Job上设定的纵横和基准直径之比进行设定。当胶着剂检查涂敷点和基准直径的矩形纵横比超过设定值范围时，错误停止。 10. Glue check unit application height offset :设定向试验胶点单元进行涂敷时的涂敷高度修

20、正量。当试验胶点单元表面较软时，停止器会有沉降。此时、用所设定的涂敷高度修正量进行调节。 11. Air removal time :设定为了除去胶着剂涂敷注胶筒先端的空气(气泡)而废弃胶着剂的废弃时间。 12. Air removal pressure :设定为了除去胶着剂涂敷注胶筒先端的空气(气泡)的胶着剂废弃动作压力。 13. Z-axis reference position offset :设定胶着剂涂敷工作头的对于Z轴高度的补正量。 Change nozzle when an error occurs :设定对于根据吸嘴统计处理被判断为异常的吸嘴，是否进行吸嘴更换。 1.Press

21、ure control calibration unit(Supported head and calibration unit are required.) ：使附带校正台加压力控制功能有效无效。2. Nozzle pressure check interval setting ：当生产所设定块数的电路板时，将实施吸嘴负载确认的再测定。 只在加压力专用的H08工作头或H01工作头时可以使用。 Placement point check setting ：贴装结束时比较Job的贴装个数和实际的贴装个数，贴装个数不同时会异常停止。 但是设定为远程操作-传送模式，远程操作-空转模式时，使用机上PA

22、M测定，GL工作头时无效。 Placement angle measurement/ correction On/Off setting ：将贴装角度补正变为有效时请设定为ON。 这个设定变更后进行校正的再测定。 四四 机器信息的取得机器信息的取得4.点击 开始开始 。 5.点击下载的跟踪数据。 （二）停止取得跟踪数据 机器的跟踪数据取得开始后在正在取得画面上点击 停止停止 后停止。 （四）取得影像功能 在使用取得影像功能时、显示取得影像画面 1.从选择模组中、选择因影像处理错误而停止的模组。 2.点击 菜单菜单 的 机器信息的取得机器信息的取得 。 3.点击 错误影像的取得错误影像的取得 或 影像的取得影像的取得 。 错误影像的取得：显示只有错误的影像一览表。影像的取得： 显示模组内所有的影像。（五）如何显示影像的一览表 取得影像画面、或者从错误影像的取得画面中、显示影像一览表信息显示画面。在影像一