事故演习2012-03-01

1、生产部2012年第一季度事故演习题目（初稿）一、运行方式：（一）、电气部分：1、发电机主变：#1机、#2机、#1-#4主变运行，#0机变组冷备用，发电机低周保护，消弧线圈投#1机变；2、线路及厂用电：110kV母线及所属线路、35kV母线及所属线路全部运行，110kV中性点在#1、#4主变，35kV母线由#1、#2主变供电，厂用电全部由主电源供电，#0主变冷备用，#00厂变，#02厂变丁开关检修状态（无检修工作）#0高备变热备用中。（二）、汽机部分：1、主机系统：#12机运行：负荷50MW，供汽流量20T/H，乙凝结水泵、乙射水泵、甲冷却水泵运行，备用泵处于正常备用位置。主汽压力温度，真空正常

2、，#3机备用；2、给水除氧：#2、3给水泵运行，#1、5泵联锁备用，#4、6泵手动备用；#14高除运行，供汽母管、加热母管并列运行；3、循环水：#3、4运行，#1、5泵联锁备用。2、6手动备用。（三）、锅炉部分：1、主机系统：#1、#2炉给水、减温水、热负荷投自动，#1、#2炉主汽流量220T/H。主汽温度（#1炉：538、#2炉：539）；主汽压力（#1炉：9.70Mpa、#2炉：9.72Mpa、）。#1炉甲、乙制粉系统运行，#2炉甲制粉系统运行，#0361、#0362给水联络门并列运行，#0001#0003，#0011#0012蒸汽联络门并列运行；2、脱硫：#1吸收塔A、B浆液循环泵运行，

3、C浆液循环泵备用，A氧化风机运行，A、B、C搅拌器运行，#2吸收塔设备全停备用；3、脱硝：#1尿素热解反应器运行，A高温稀释风机运行，#1、2炉SCR运行，A尿素给料泵运行；4、锅炉辅机：#1、2炉捞渣机、碎渣机运行，#1、2炉各电场运行，#1冷干机运行，#2、10空压机运行，#6空压机检修，#2冷干机检修，其它设备备用。（四）、化学部分：1、2机2炉运行，制水设备正常运行，#5阳床，#1阴床，#2混床运行，除盐水箱水位612M，625M。清水箱水位2.10米、2.17米。#1高位酸罐液位为0.30米，#2高位酸罐液位为1.39米，#1酸计量箱0.22米。（五）、燃料部分：1、各设备均正常运行

4、或备用。二、事故现象及处理要点：（一）、电气部分：A：故障点：1、#2厂变本体高压侧A、B相进线电缆短路着火。2、#2厂变保护电源保险丝熔断一相，保护拒动。B：事故现象：1、警铃响，警钟响，事故喇叭响；6KV#2母线、380V#2母线失压， #2除尘变、#1B厂变、#1输煤变次级开关跳闸，#2输煤变、#13除尘母线除I联II开关投入。#0高厂变310开关、#01厂变初级开关、#01厂变乙开关红灯闪，602开关、#01厂变丙开关过流光字牌亮。2、#2厂变室变压器本体顶部着火，有浓烟。（消防报警装置变压器开关室五区报警）3、失压设备：机（#3给水泵、#3循环水泵#3给水泵油泵、#4给水泵油泵、#2

5、机乙射水泵、甲凝结水泵、盘车，高，低油泵，甲冷却水泵，甲，乙低加疏水泵失压。）炉（#2炉8台高压马达，上下排给粉机，甲乙给煤机，磨煤机1，2，大齿油泵，AB火检风机）脱硫（#10空压机，#2炉捞渣碎渣机，#1塔B浆液循环泵）燃（甲碎煤机马达）C:保护动作：1、#2高厂变初级过流、#602开关分支过流。2、#2除尘变、#1B厂变、#1输煤变低电压保护动作D: 处理要点： 1、迅速减负荷，将#1机负荷减至23MW、#2机负荷减至17MW，调整机组参数，保持稳定运行，迅速恢复失压厂用电正常供电。2、做好自身安全防护措施，进入#1厂用电室要先通风。迅速将#2厂变初次级开关切闸，并将#2厂变初级开关拉至

6、试验位置、次级刀闸拉开，然后对#2厂变进行灭火，火势无法控制要及时报告保卫处、拨打119火警电话。3、#2厂变火势扑灭后，做好检修安全措施。待锅炉恢复正常后，加回减去负荷。（二）、汽机部分：1机事故现象：1、2号炉灭火。2、#4、5高加水位升至450mm、高加水位高至700mm、高加水位高至800mm相继报警。3、高加水侧电动门程组解列，高加联成阀动作。4、高加紧急疏水门开启，电动进汽门及抽汽逆止门关闭。5、加热器内有汽水冲击声。处理要点：1、立即联系主控室减负荷至23MW。2、确认高加已经解列,各水门汽门均动作正常，联系锅炉注意水压水温。3、因2号机退出供汽，调整1号机供汽压力在1.03MP

7、a左右，温度不高于350度。4、高加查漏，发现#5高加钢管泄漏，联系检修处理。5、加强监视主蒸汽参数和机组各部情况，应符合规定。按机组情况和指令接带负荷。2机事故现象：1 #2炉灭火。2 运行中乙射水泵、甲冷却水泵电流降至0。3 甲射水泵、乙冷却水泵联锁启动，1分钟后乙冷却水泵电流至0。4 发电机转子断水、发电机定子断水、发电机解列、主汽门关闭、安全油压低及各抽汽逆止门关闭等光字牌报警。5 负荷至0，转速3050rpm。6 厂用电恢复以后准备开机，高压油泵无法启动。处理要点：1 #2炉灭火后立即减负荷至17MW。2 将供汽切至手动运行，调整压力在0.8MPa。3 乙冷却水泵掉闸重启不成功后，手

8、动合闸一次甲冷却水泵。4 发电机断水保护动作后，立即启动直流油泵不破坏真空停机。5 转子停定以后进行手动盘车。6 厂用电恢复以后准备开机，高压油泵无法启动，联系检修，高压油泵机械故障，短时间内无法恢复正常，报告值长班长，转开#3机。#3机#2号机无法开机后，接指令做开机前检查和试验正常后暖管，按冷态启动开#3机。给水事故现象：1. #3号运行泵掉闸，辅助油泵未启动，出水门未联动关闭，#4给水泵油泵掉闸.21号泵自启动正常，5号泵未联动处理要点：1.检查1号泵启动正常，关闭其再循环门，停辅助油泵，投联锁。2.检查#3给水泵无倒转，否则手动关出水门，确认掉闸泵“跳闸”信号，将联锁功能投至相应位置。

9、3.其余按厂用电中断处理。. 除氧事故现象：1.14高除水位汽压波动大，对外供汽汽压流量降低。处理要点：1.手动调整高除水位汽压至稳定。联系班长及了解各台机组的运行情况，调整补水。必要时联系炉疏水司泵。循环水事故现象：#3泵跳闸，循环水母管压力低报警，#1泵自启动正常。处理要点：1. 母管压力低检查#3泵液压蝶阀未关闭，到现场手动泄压关闭。2. 联系班长和各机注意水压，通知电气尽快恢复厂用电。（三）、锅炉部分：A、事故现象：#1炉：1. #2炉灭火后，#1炉蒸汽流量瞬间达260T/H；2. #2机跳闸后#1炉主汽压力达10.30Mpa，对空排汽门自动开启，主汽安全门动作，蒸汽流量降至50T/H

10、。3. 上排给粉机转速摆动大，在最低至最高之间摆动。4. 给水主管调节门在开启过程中卡涩，水位上升至+150mm。#2炉：1. “6kV厂用电失电”报警。2. 炉前及炉膛工业电视发暗。主汽流量急剧下降，汽温、汽压、水位下降。3. MFT保护动作，锅炉灭火。4. 厂用电恢复后,准备升炉时启动油泵发现油压低至0.4MPa,现场检查进油流量计旁路门前法兰爆漏。5.灭火后听见有炉内传出巨大的掉焦声。#3炉：1. 升炉后，主汽温541，减温水量大（一级甲乙侧6T/H，二级甲乙侧2T/H）；2. 升炉后，甲、乙引风机电流33A，氧量单磨6%；3. 升炉后，在集控室听到#3炉给水管道附近响声很大 。辅岗及环

11、保：1、#1吸收塔B浆液循环泵跳闸，#10空压机跳闸，#2炉捞渣机渣机跳闸碎渣机跳闸；2、A尿素给料泵跳闸。B、处理要点：#1炉：1. 蒸汽流量260T/H，联系主控室减负荷，将上排给粉机由自动转为手动调整；2. 甩负荷后主汽压力高，降低给粉机转速，关闭对空排汽门，注意汽压变化，远控复位主汽安全门；3. 给水主管调整门卡涩，水位高，事故放水门自动打开，转给水旁路管调整水位。#2炉：1. 厂用电中断后，确认保护动作正常，燃料全中断。切引风机开关。切除炉膛灭火保护、汽包水位保护、燃料中断联锁。2. 现场就地所有减温水手动门，在DCS系统中关闭给水主管调整门，尽量维持水位、汽温。3. 厂用电恢复后，

12、发现进油流量计旁路门前法兰爆漏，停下油泵，关闭进油及回油总门，用干砂将地面漏油吸附，联系检修人员处理。4通知副岗检查捞渣机，发现捞渣机被大量焦块堵死，链条脱落，导向轮被焦块压死；接通知本炉不升炉，汇报班长、值长，关闭#2001、#2002主汽门。#3炉： 1、升炉后主汽温度高，副司炉检查捞渣机渣斗水位低，开启工业水至水封槽直通门，将渣斗入满水。 2、副司炉出集控室发现#3炉给水主管调整门迫件漏汽，汇报司炉，转旁路给水管调整，关闭给水主管调整门前、后电动门。辅岗：1. 汇报值长、班长，启动#1塔C浆液循环泵，冲洗B浆液循环泵，注意监视#1吸收塔出口SO2含量决定是否投干法脱硫；2. 检查#2炉烟

13、气挡板门保护是否动作正常；3. 启动#11空压机或其它备用空压机，保持系统压力稳定；4. 复位所有跳闸设备；5. 立即检查B尿素给料泵是否联动，联动正常后调整变频器频率；若未联动，则手动启动B尿素给料泵。检查出口压力、尿素溶液回流管压力是否正常，重新投入#1热解反应器计量模块；6. 若B尿素给料泵不能启动可重新试启动A尿素给料泵一次；如果仍然无法启动，应立即汇报值长，联系检修人员处理；7. 确认#1热解反应器计量模块已自动退出运行，利用除盐水泵冲洗#1热解反应器尿素溶液管道、A尿素给料泵及尿素溶液回流管；8. 检查#2炉捞渣机、碎渣机跳闸原因、发现捞渣机被大量焦块堵死，链条脱落，导向轮被焦块压

14、死，汇报锅炉班长。9. 待厂用电恢复后，根据情况启动#1吸收塔B浆液循环泵。（四）、化学部分：A、事故现象：1、8：30分来酸一车，值班工由低位酸罐向高位输送时，#1输酸进酸门漏酸（低位酸罐液位1.30米）；2、11：20卸酸完毕后由#2高位酸罐向#1酸计量箱放酸，由于疏忽，酸满箱造成计量箱盖爆裂；处理中有人不小心被浓酸溅到皮肤上。B、处理要点：1、发现进酸门漏，立即停止#1输酸泵运行，关闭汽车槽放酸门，关低位酸罐出酸门，关输酸泵进、出药门。先用石灰粉中和，再用清水对泄漏点及地面进行冲洗，开启潜水泵将冲洗水抽到中和池，并通知检修处理，处理好后再恢复操作。整个操作过程中要作好个人防护措施：如戴橡

15、胶手套，防毒面罩，穿耐酸鞋；2、发现#3酸计量箱盖爆裂后应立即关闭高位酸罐出酸门，待计量箱无酸溅出后，关计量箱进酸门。先用石灰粉中和地面泄漏酸，再用大量清水冲洗计量箱及地面。直至无酸积聚时为止，并通知检修处理，处理好后再恢复操作。整个操作过程中要作好个人防护措施：如戴橡胶手套，防毒面罩，穿耐酸鞋，橡胶围裙；3、期间有人被浓酸溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%碳酸氢钠溶液清洗，视情况送医院进行治疗。（五）、燃料部分：A：事故现象：1、#3乙皮带检修中，#2甲皮带落#3丙皮带犁煤器下降后不能抬起，煤仓出现低煤位，且需要立即上煤。2、在卸船运煤的过程中巡检发现煤船周边水域有油光及柴油味。进一步检查确认得知船方排放至河的船仓底水含油。B：处理要点：1、查看该犁煤器就地控制及上位机有无卡死信号，检查现场控制箱完好，转换开关所处位置是否与运行方式相符，有无检修工作牌。查看控制箱内保险丝及各开关线路是否正常，按钮或限位开关是否接触不良。（不正常时通知电工处理）；2、不能发现故障点或故障短时间内不能处理好时，应采取紧急临时措施，手动抬起该犁煤器，准备上煤，手动抬起犁煤器时的注意事项如下：#2甲皮带、#2甲皮带犁煤器控制箱转换开关