生态文化展览中心幕墙工程施工方案

1、生态文化展览中心幕墙工程施工方案目录第一章编制说明 4第一节编制依据及原则 4第二节编制内容5第三节工程概述5第二章施工部署7第一节工程目标7第二节施工准备7第三节施工任务划分12第四节施工总流程12第三章材料的选择14第一节主要材料选用 14第二节材料米购方案 15第四节材料验收16第四章加工制造方案 17第一节原材料检验方案 17第二节加工制作方案18第四节成品保护方案24第五章施工方案和技术措施 26第一节施工重点难点分析 26第二节施工测量方案27第三节半隐框玻璃幕墙施工方案 30第七节陶板幕墙施工方案 35第十三节焊接施工方案40第六章质量保证体系及措施 45第一节质量检测设备45第

2、二节质量管理体系及各阶段质量控制要点 45第三节现场施工质量保证措施 48第六节施工现场成品保护措施 56第七章劳动力计划及主要设备使用计划 58第一节劳动力计划 58第二节主要设备工具使用计划 58第八章施工进度计划及保证措施 60第一节施工进度计划 60第二节施工工期保证措施 60第三节抢工措施64第九章安全专项施工方案 66第一节公司的安全保证体系及相关制度 66第二节施工安全防护措施 67第三节施工现场临时用电安全措施 68第四节机械设备安全管理措施 69第五节安装过程安全保证措施 70第六节安全事故及应急处理预案 70第十章文明施工及环保措施 76第一节现场文明施工措施 76第二节减

3、少扰民噪音措施 78第三节降低环境污染技术措施 78第四节消防保卫措施 79第十二章工程资料管理 80第一节资料管理内容及方法 80第二节施工资料管理流程 81第三节工程验收资料管理流程 82第十三章施工配合措施 83第一节对总承包管理的认识 83第二节与总包的配合 83第三节与监理人员的配合 84第四节与建筑设计人员的配合 84第五节与其他分包商的配合措施 84第十四章幕墙清洁与保修 85第一节建筑幕墙清洁保养 85第二节建筑幕墙的维护与管理 87第三节建筑幕墙的保修 87第一章编制说明某生态文化新区规划展览中心工程是由北京华清安地建筑设计事务所设计有限公司设计，业主方（北京丰台科技 园建设

4、发展有限公司）。本工程建设地点位于北京市丰台科 技园西区晓月郊野公园入口广场西南，地上2层。我公司十分重视展览中心外立面装饰工程，组织了一批 技艺精湛、经验丰富的技术人才，对招标文件及技术图纸等 资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况及本工程 的施工重点、难点、关键控制点，精心编制本施工组织设计 及安全专项施工方案。我们将在施工过程中全力配合业主、 总包以及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度， 并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流 的质量、一流的管理”的施工管理目标，使本工程能够充分 地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优 秀建筑虚实结合的独特魅力。

5、第一节编制依据及原则一、编制依据1. 某生态文化新区规划展览中心工程招标文件。2. 某生态文化新区规划展览中心工程建筑及结构设计图。3. 某生态文化新区规划展览中心工程幕墙工程方案图、施工图。4. 国家和北京市现行的相关施工及验收规范、标准、法 律法规。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑幕墙 GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ10玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑结构荷载规范GB50009-北京市工程资料管理规程(DB11/T695

6、-2009)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005北京市安全生产教育管理办法1997第12号建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19915. 我公司现有施工力量、技术装备和其他类似工程施工中的经验总结。二、编制原则1. 本施工方案仅适用于体育设施及商业楼工程外立面幕墙装饰工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必 须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2本施工方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3. 本施工方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。4. 在工程施工

7、过程中应按计划、实施、检查、处理四个 步骤进行。5. 本施工方案力求采用国内外先进的施工技术和科学管 理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。6. 本施工方案根据施工的具体情况，可适时进行修改调 整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。8.规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理， 积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。做到安全、 文明、环保和可持续发展。第二节编制内容本施工方案是针对工程外立面幕墙装饰工程，依据本工 程施工合同、国家和北京市相关规范、规程的的规定编制而 成，是工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为 建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分

8、项工程的施 工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用， 协调与土建单位之间、 各工种之间、 各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺 利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工方案围绕工程 的施工特点、技术难点及现有的施工条件等，从工程概述、 施工部署、材料的选择、加工制造方案、各分项施工方案和 技术措施、质量保证体系及措施、 施工进度计划及保证措施、 安全专项施工方案、 文明施工及环保措施、 冬雨季施工措施、工程资料管理、施工配合措施及幕墙清洁与保修等方面进行 了较为系统的编写。第三节工程概述一、工程简介工程名称：丰台区某生态文化新区规划展览中心工

9、程地点：北京市丰台科技园西区晓月郊野公园入口广 场西南建设单位：北京丰台科技园建设发展有限公司总承包商：新兴福田建设工程有限公司二、主要施工内容玻璃、铝材幕墙设计深化、供应及安装，陶板幕墙设计深化、安装分包工程，包括但不限于优化方案、深化设计、供应、制作、安装和保修等工作。主要内容如下：a. 玻璃幕墙及五金配件的深化设计、供应、制作、安装；b. 铝板、铝合金装饰面板、防雨铝合金窗及附件的深化设计、供应、制作；c. 陶板的安装；d. 防腐木材供应及安装；第二章施工部署第一节工程目标一、质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预控为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准、 设

10、计图纸进行施工。在施工过程中，根据国家现行设计、施 工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量 符合中华人民共和国工程施工质量验收规范的“合格” 标准。二、工期目标根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程计划开工日期为 2011年4月25日，计划竣工日期为 2011年5月30日，共35日历天。本工程需满足总承包商的 工期和配合其实施工程进度安排。我司确保在规定日期内开 始分包工程并及时施工，在规定的时间内竣工。三、安全施工目标符合职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求，依据京建施2005802 号文件规定，在施工生产全过程中贯 彻实施“安全第一、预防为主

11、”的方针，施工中达到无伤亡、 无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝较大安全事故的发 生。四、文明施工目标依据京建施2005802号文件规定，严格执行文明施工措 施，争取获得“北京市文明安全工地”称号。六、成本目标在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按 IS09001质量体系模式运作，避免 因设计工作的失误、加工单错误而浪费材料的现象，争取将 成本控制在甲方及业主要求的范围内。第二节施工准备一、施工技术准备1. 对施工图纸的深化设计、 图纸自审、图纸会审及确认、 编制详细施工图、型材开模图及幕墙材料下料加工图等。

12、2. 根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工组织设计及安全专项施工方案。3. 组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸交底。二、临时设施准备1. 项目部办公室根据我司安排的项目管理人员，从总包方租赁一间约 30平方米的办公室。购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报各相关方，以便与甲方、总包、监理等方面 沟通。2. 工人宿舍计划从总包方指定约 100平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向总包等汇报，并做好暂 住人口的申报工作。3材料临时堆放及加工场地计划在首层设置库房、临时堆放和加工场地，做好周边 围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用20

13、0平方米。为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工 地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地，减少场内的二 次运输与搬运。三、施工物资准备1. 幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准 备和生产工艺设备的准备。2. 根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度 的安排，编制幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工 艺设备等物资的需要量计划。3. 根据各种物资需要量计划组织货源，确定材料加工程 序及时间安排。4. 按照现场施工进度要求，组织物资按计划时间进场， 并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。四、项目部人员配置1、项目组织机构科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要

14、保证， 以项目经理为首的项目管理层必须运用科学的管理手段和 方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源， 以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。我司将安排技术全面，业务精干的项目管理人员进驻现 场指导、安排工程施工。项目专职安全生产管理人员每天都 在现场，检查安全措施落实情况。2、项目成员职责分工（1）项目经理职责1）贯彻执行国家及地方政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，认真执行公司质量方针，保证按IS09001标准的要求进行工程项目管理。2）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源， 协调和管理分包商，做好人力、物力和机械设备的调配与供 应，及时解决施

15、工中出现的问题。3）协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和 其他分包商等方面的关系并出面解决与之相关的问题。4）负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按 计划回收进度款。5 ）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装 费。6）控制支配项目费的使用。7）组织每周的质量、安全大检查。8）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检 查。9）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。10）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。11）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记 录。12）项目重大问题与负责与公司协调

16、解决。13）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。（2）项目技术负责人职责1）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关 人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。2 ）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等 方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生 产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。3）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。4）负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理 部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。（3 ）设计负责人职责1）协助项目经理对项目技术全面负责，对本项安全生 产技术工作负直接领导责任。2）组织项目部有关人员参加图纸会审

17、、设计交底，负 责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题。3）组织施工人员进行施工交底，确保工程按时按质完成。4）定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程 质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备 事故的调查处理。负责组织工程建设中的新技术、新材料、 新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题， 对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。5）负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。（4 ）施工负责人职责1 ）编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到 方案领先，推广新工艺、新技术。2 ）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及 交底工作，做好会议纪要

18、。3）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4 ）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工 作。5 ）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规 划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的 施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6）负责技术复核、隐蔽验收。7）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助 搞好资料档案工作。8）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工 期、落手清、评定、考核工作。（5 ）质量负责人职责1）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录， 有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、 龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。2） 过程检验：在施工过

19、程中，质量员每天不少于2次、 每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的 质量问题下发质量整改通知单 ，限期整改，并负责质量 处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相 关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量 问题的评判。3）负责施工方案、质量计划的起草编制。4）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。5）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报 验单、隐检单和质评表。6）参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量 计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。7 ）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整 改有关质量问题。8）解决图纸技术问题，审核加工

20、单，参加各种质量技 术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。（6 ）安全负责人职责1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留2）编制职工花名册，及时进行动态管理。3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的 日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的 协调。5 ）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工 安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文 明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7）对违反安全要求的处罚权。8）定期组织安全培训（工人）。（7 ）材料负责人职责1）负责制

21、定现场材料管理制度。2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到 货。4）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。5）负责材料的入库，建立材料台帐。7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购 材料。9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。11）与材料有关资料的整理、归档五、劳动组织准备预选精干的施工队伍进行考察、审核，选择一支技术实 力强的施工队伍。根据施工进度计划组织劳动力进场。向施 工队伍进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术 进行全面交底。对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行 考核合格执证上岗。第三节施工任务划分一

22、、施工段划分1）根据工程体量、设计特点、施工资源配置和施工组 织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则，我司将 按照分区分段进行施工。2）根据本工程立面的特点及平面的布局，我司计划将 此工程划分成三大施工区域，每个施工区域独自为一个施工 段，之间既进行流水施工也进行平行施工。具体划分情况如 下；第一施工段；西北立面玻璃幕墙（主要幕墙形式包括玻 璃幕墙、陶板幕墙、防腐木材幕墙、钢格栅幕墙等）。第二施工段；东南立面（主要幕墙形式包括玻璃幕墙、 陶板幕墙，防腐木材幕墙等）。第三施工段；内院（主要幕墙形式包括玻璃幕墙等）二、施工顺序我司根据现场实际情况及招标图纸制定以下施工顺序；1）根据本工程特点

23、，确定先玻幕墙，再陶板幕墙，其 次防腐木材、钢格栅幕墙，再次铝板收口最后铝合金窗等的 施工顺序，并在各施工段内组织流水施工。2）各施工段内流水施工，先测量放线、结构检查，然 后进行龙骨安装、最后进行面材的安装。第四节施工总流程办理预检申报办理隐检签证清理现场自检目录 质量评定记录 主要原材料、成 品、半成品、构 配件、设备出厂 质量证明和试验 报告 施工试验目录 施工日志 预检记录 隐检记录 结构验收记录 技术交底 设计变更洽商 竣工资料成品保护质量评定资料准备国家验收标准各项内容执行验收标准第三章材料的选择第一节主要材料选用一、材料采购计划本工程施工所需主要材料详见下表。根据总体施工进度 计

24、划制定材料进场计划，按工程进度采购原材料，按加工计 划加工分批次交付现场安装，按不同材料在施工过程中使用 时间的不同，合理分配采购时间，以确保本工程工期。序号材料名称选用品牌备注说明1铝型材忠旺铝 材、和平 铝材室内可视面采用粉沫喷涂 (三涂)，室 外可视面采用氟碳喷涂2玻璃离线钢化Low_E中空玻璃。3钢材首钢采用Q235 (Q235B)优质碳素钢，根据使用部位采用热浸镀锌或氟碳漆处理4陶土板国产优质6钢格栅、 连接件北京国产优质8五金件坚朗幕墙开启扇采用多点锁配伸缩支撑， 执手颜色与铝框颜色协调致9胶条国产优质10结构胶结构密封胶11密封胶耐候密封胶、材料进场计划1、放线完成后进场钢方管、

25、连接件、铝龙骨、等其它配件。2、玻璃、陶板、防腐木、在龙骨安装完成后进场3、五金件、密封胶、辅材根据现场需要安排进场第二节材料米购方案一、材料采购流程二、材料采购措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料 能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进 度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切 实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎 重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑 好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2 .材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将 直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质

26、量，我 们将从以下几个方面保证材料及时到场。2.1尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸， 提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸原因延 缓材料加工。2.2加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。2.3组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进 驻现场组织材料。2.4采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情 况。2.5公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。2.6项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料 验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。2.7施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明 施工，注意材料及成品保护。2.8资金上严格按材料合同支付货款，确保

27、材料持续到 货。第三节材料验收对用于本工程的所有材料，我司将进行严格的检验。材 料抽检频率、取样方式及检测方法，我司将严格按招标文件 及国家相关规范之规定执行。在对材料验收检测前，所有材 料必须齐备质量检测报告、生产合格证、质量保证书等相关 质量证明资料。当工程建设单位、总包单位提出要对工程材料进行验证 时，我司项目部及采购供应中心会提供必要的条件进行配 合，保证材料验证工作得以顺利展开。对需进行复试和见证取样试验的材料，严格按照相关要 求进行现场取样试验，试验合格方可用于大面积施工，确保 工程质量。第四章加工制造方案第一节原材料检验方案一、玻璃1.材料进场1.1玻璃进场时，供应商应提供发货清

28、单、出厂合格证， 并加盖供应商公章。1.2玻璃进场时应拆箱进行 5%抽验并根据外观、包装等 情况随即抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。2材料检验玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。3标志、包装、运输与贮存3.1标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月曰和轻搬、正放、易碎、防雨怕湿的标志。3.2包装：玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃， 玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。3.3运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架） 倾倒滑动。在运输和装卸时需有

29、防雨措施。3.4贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、 装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。二、铝型材1.材料进场1.1铝型材进场时，供应商应提供发货清单、 出厂合格证、 材质单，并加盖供应商公章。1.2铝型材进场时应进行 3%抽验，抽验中超过10%不合 格视为不合格品，作退货处理。1.3铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。2材料检验铝型材的检验按照铝合金建筑型材(GB/T5237 - 93)进行检验。3标志、包装、运输与贮存3.1标志：铝型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。3.2标志、包装、运输与贮存：包装、运输和贮存按 GB3199 执行。三、钢材1.材料进场2钢材进场时

30、，钢材供应商应提供发货清单、 出厂合格证、 材质单，并加盖供应商公章。3钢材进场时进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为 不合格，作退货处理或进行 100%检验，留取合格品。4钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。四、结构胶、密封胶1.材料进场1.1结构胶、密圭寸胶进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。1.2根据当地或甲方要求作试验报告。2材料检验2.1结构胶、密封胶的品种、规格必须符合设计要求。2.2结构胶、密封胶的保质期必须在有效范围之内。2.3结构胶、密封胶的数量、重量必须符合要求。2.4结构胶、密封胶的检验要求参照玻璃幕墙工程技术规范(J

31、GJ102 2003 )。第二节加工制作方案本工程构件除特殊需要(如立柱龙骨超长)现场加工外 其余的均在公司生产车间内加工制作完成后再运抵现场，加 工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料 进场计划表的要求。车间加工任务按期、按质、按量完成， 生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验，并制定产品制作 的质量检验计划。一、主要构件加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其 主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。 其最终形成门窗及幕墙的主要构件的半成品及组装完成的成二、加工、组装精度控制1金属构件的加工精度应符合下列要求1.1结构杆件截料之前操作者应对杆件

32、的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。1.2结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定项目允许偏差检验工具优等品合格品直角 截料长度 尺寸L立柱±).5±1.0钢卷尺横梁 及副框铝型材±).3±0.5金属板轧 制型材0.0 -0.50.0-1.0端头角度a-10'-15'角度尺斜载 角料长度 尺寸L立柱±).5±1.0钢卷尺横梁 及副框铝型材±).3±0.5金属板轧 制型材0.0 -0.50.0-1.0端头角度a-10'-15'角度尺型材 弧形 截料弧

33、长尺寸LLW 3000±).5±1.0钢卷尺L>3000±1.0±1.5端头角度a-10'-15'角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线1.3开启窗及铝合金窗加工制作允许尺寸偏差符合下表的规定序 号项目允许偏差检查方法1框长（宽）度< 2000±1.5 mm钢尺或板(mm)>2000±2.0 mm尺2分格长(宽)度(mm)< 2000±1.5 mm钢尺或板 尺>2000±2.0 mm3对角线长度差(mm)< 2000< 2.5 mm钢尺或板 尺>2000

34、< 3.5 mm4接缝咼低差< 0.5 mm游标深度 尺5接缝间隙< 0.5 mm塞片6框面划伤处且总长< 100mm7框料擦伤处且总面积< 200mm1.4截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组 装。1.5孔径的允许偏差为±).2mm，孔距的允许偏差为 ±).3mm，累计偏差 <± 0.6mm1.6铆钉的通孔、沉头用沉孔、圆柱头用沉孔应分别符合 现行国家标准铆钉用通孔GB153.1、沉头用沉孔GB153.3、圆柱头用沉孔 GB153.3的规定。1.7螺纹孔的加工应

35、符合设计要求。2.建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求2.1铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表的规定序号项目允许偏差测量工具1组件长度尺寸±1.0钢卷尺2铝框内侧对角线差及组件对角线差< 3000< 1.5>3000< 3.02.2铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表 的规定。项目装配间隙同一平面度差允许偏差< 0.4< 0.32.3构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封 处理。热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅 酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。密封胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状 态下长出型材槽的部分截去，

36、以保证与型材断面对齐，在胶 条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为57mm）,以保证胶条位置准确。型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀 涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。3连接件、支承件的加工精度3.1连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。3.2连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求项目允许偏差项目允许偏 差连接件高a+5，-2边距e+ 1.0,0连接件长b+5，-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c±1.0弯曲角度a±2度孔宽d+1.0,0第二节成品保护方案一、对到工

37、地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查， 首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特 别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。 无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品， 应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损 坏。二、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位 置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成 品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。三、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据

38、铝型材 的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的 铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大 于2m ;五金件、密封膏应放在仓库内。 幕墙各种半成品堆放， 应通风干燥，应远离潮湿。第五章施工方案和技术措施第一节施工重点难点分析一、测量放线本工程安装量大且精度要求高，是本工程的重点。测量 质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及 施工速度。我司具体放线步骤如下：1埋件处理，测定基准轴线及边线；2按照 中一边一中一边”的循环测量方法，测定各 支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基

39、准， 依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差， 以及地面不平造成的误差，采用全站仪复核相互之间的几何 关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通 过点线的精度来提高幕墙施工精度；此外，标高定位也是一 个重点，标高的定位采用全站仪测距进行。二、幕墙的加工制造精度、安装精度控制幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕 墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨 与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装 中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中 也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严 重影响到工程质量，因此要解决这些施工难

40、点，要求我们在 加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严 格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。三、收边、收口收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的难点，收边收 口的好坏直接影响幕墙施工的质量。各玻璃幕墙、陶板幕墙、 防腐木幕墙、钢格栅幕墙等在交接处或收边收口处容易产生 漏水，应重点把关。四、成品与半成品的保护本工程选用材料档次高，包括玻璃、陶板、铝板等易损 材料，在运输、吊装、存放各阶段我司积极做好成品与半成 品的保护工作，编制成品保护方案，详见第六章第七节施工 现场成品保护措施。五、焊接施工及防火本工程焊接工作量大，再加上处于春季施工天气干燥、 风大，容易发生火灾。

41、焊接施工时要持证上岗，开具动火证， 清除周边易燃物，使用接火斗，配备灭火器，并设置专门看 火人。编制施工防火方案，详见本章第十节焊接施工方案。六、施工安全措施外立面施工安全隐患多，容易发生安全事故。根据以往 经验将防触电、防高空坠落、防止物体打击作为本工程现场 安全防护的重点。针对本工程编制安全专项施工方案，详见 第七章安全专项施工方案。第二节施工测量方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装 质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量 放线的精度。一、准备工作1 .熟悉施工图及有关技术资料。2. 检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精

42、度、生产厂家）。3. 拟定测量方法和步骤。4 .总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制 图。5 .质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交 底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工 作。6.对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好 安全防护工作。7 .工具准备：经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、50米、30米、5米钢卷尺、红蓝铅笔、角尺、1.2mm钢丝线、0.8mm鱼线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。二、测量放线施工的内容1. 基准点线、轴线的复核。2. 水平标咼的布置。3. 放内、外控制线。4. 弹分格线。5. 垂直钢线的布置。6. 结构、埋件的检查测

43、量。三、施工测量的依据1. 幕墙施工图、平面图、立面图、节点大样图。2. 工程建筑图、结构图。3. 总承包单位提供的内控点布置图。四、基准点、线布置1. 进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以 及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行 复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个。总 包单位标高必须经过复核后符合标准才能用。2. 基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点、线布置 图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线 与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围 内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、 建筑结构图进行

44、认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记 录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。五、分格线及龙骨线的确定二级控制网钢丝线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可 根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安 装龙骨的依据。圆弧位置的龙骨定位根据圆弧位置的竖向控 制钢丝线为依据，逐步放出每支龙骨的定位线，检查复核符 合要求后拉出每支龙骨的钢丝线。根据施工精度需要，可制 作一段龙骨里口或外口的圆弧模型以便控制龙骨的定位。六、测量放样误差控制标准1. 标高1.1 ±000 至 1 米线 1mm1.2层与层之间1米线 1mm1.3总标高&

45、#177;0.000至楼顶层 ±mm。2. 控制线2.1墙完成面控制线 ± 2mm2.2到外控线± 1mm2.3结构圭寸闭线± 2mm3. 投点各标准层之间点与点之间垂直度± 1mm七、资料汇总1. 技术交底记录；2. 基线复核记录；3. 结构检查记录；4. 施工队放线报验单；第三节半隐框玻璃幕墙施工方案一、施工顺序测量放线T结构、埋件的检查 T连接件的安装及立柱的 安装T横梁的安装T玻璃板块的安装 T开启窗安装T装饰铝 型材的安装T打胶二、玻璃幕墙技术措施1.测量放线测量放线根据总包单位提供的基准点线和水准点。根据 幕墙分格大样图和标高点、进

46、出位线及轴线位置，采用重锤、 钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、 立柱、分格及转角等安装控制线，并用经纬仪进行调整、复 测。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点， 水平鱼线每10个固定支点。水平标高要逐层从地面向上引， 以免误差累积。2结构、埋件的检查2.1埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，施工 人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是 否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差， 若偏差大的报设计师出埋件修正方案。2.2结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢 线，以及横向线作为安装控制

47、线。检查结构的标高及埋件进 出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。3支座及立柱的安装3.1支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前 首先将支座（转接件）在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起 来，支座（转接件）与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差 腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连 接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装（参见下 图）。3.2立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座（转接件）与埋件通过点焊 相连。然后进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求 后再进行加固、拧紧，将支座（转接件）与螺栓方垫片也焊 死。高低、左右控制在 2-3mm

48、之内。3.3立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安 装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查， 轴向偏差控制在 ±mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在3.4底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱 之间安装套筒（插芯），立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶 密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于150mm（参见下图）4. 横梁安装4.1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之 前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立 柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比

49、螺杆 直径大0.10.2毫米（参见下图）。隐框横梁连接角铝M6x11不锈钢螺栓自攻钉4.2由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短3mm，即横梁两端各1.5mm宽缝，打胶处理。4.3横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一立面标高偏差不大于3mm （参见下图）6玻璃安装6.1玻璃安装前，为减轻玻璃的自重带来的下坠作用，安装铝合金托板6.2在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边 1/4L处，垫块厚度不小于 5mm。每块 玻璃的垫块不得少于 2块（见下图）。6.3将压板及压块固定在横梁、立柱上

50、，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调 整完后在此期间进行装饰条部位的局部打胶嵌缝，再将螺栓 把铝合金压块拧紧，用自攻钉将铝合金压板固定在铝合金立 柱上。压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻 地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。6.4玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧 紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在v1mm，缝宽控制在±1mm （见下图）。i r rE鼻L7打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。按工艺要求进行 净化处理，净化后及时进行打胶，并做适当的修整，拆掉保 护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶 缝平整光滑、

51、表面清洁无污染。第四节 陶板、防腐木幕墙施工方案一、施工顺序测量放线-结构及埋件的检查-转接件安装-立柱横梁 安装t防水铁皮安装t面材安装二、施工方法1.测量放线1.1首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪 放出控制线以及拐角控制线。1.2将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后 放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响， 放完线后，用水平仪检测，调准。2结构及埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要 求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知 总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的埋件是否符 合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3转

52、接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应 包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过 不锈钢螺栓与埋件连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的 需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。4立柱横梁安装4.1立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施 工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。4.2为确保陶板防腐木幕墙外立面的平整，首先将角位垂 直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行 角位立柱的安装。4.3立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检 查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行 安装，将误差控制在允许的范围内。4.4先

53、对照施工图检查预埋件的位置是否正确，然后用螺 栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后 上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上 下依据方通长孔进行调节。4.5立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工 图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的 检查，确保钢龙骨的轴线偏差（见下图）。4.6钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留15mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于 250mm。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。硅酮耐候密圭寸胶填充竖龙骨插芯钢竖龙骨螺栓4.7整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线 为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收 单，报监理验收。4.8立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进 行横梁连接安装