土地整治项目施工组织设计

1、施工组织设计施工总平面布置施工平面布置原则及布置条件布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：（1）施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件好的场地。（2）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。（3）合理利用地形，在能满足施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。施工管理及生活设施项目部施工管理及生活设施主要包括办公室、职工宿舍、厕所等。

2、办公设施项目部办公设施按施工管理需要，分设经理部办公室、工程科、质检科、器材科、安保科、机电科等职能科室，拟集中租用附近二胡垸村民房屋。办公室人数取高峰期总人数的6，人均面积6m2/人，共计20m2。生活设施主要管理人员生活设施以租用附近勐曼洪村民住宅为主，人均面积6m2/人，共计30m2。；为方便项目部其他职工和工程施工劳力生活和上下班，在勐曼洪场地搭设临时工棚解决职工住宿。生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等，其面积按各施工期人数进行估算。（1）职工宿舍按高峰期总人数计算，每个职工人均占地约4m2，职工宿舍建筑面积约220m2，占地面积约220m2；其中主要管理人员宿舍与办公室相邻，其

3、他劳力宿舍布置在勐曼洪场地，拟采用南竹搭设临时工棚。（2）职工澡堂按高峰期总人数计算，每个职工人均占地约0.2m2，计建筑面积约10m2，占地面积约10m2。（3）厕所按高峰期总人数计算，每个职工人均占地约0.2m2，计建筑面积约10m2，占地面积约10m2。主要生产设施布置本工程主要生产设施有修理车间、钢筋加工场停车场、模板加工厂（木工厂）、仓库等。主要生产设施集中布置在勐曼洪的场地。修理车间修理车间主要负责各种施工机械的维修保养，拟占地约60m2，其中建筑占地约80m2。钢筋加工厂根据施工进度要求，由于钢筋需求量少，所有钢筋一次采购进场。钢筋加工厂由机械操作间、工具间和临时堆场三部分组成。

4、钢筋加工厂建筑面积为约20m2，占地面积取200m2。模板加工厂（木工厂）模板加工厂的规模主要取决于模板的加工量，依据本工程施工强度，模板加工厂拟占地约120m2，其中建筑占地约30m2。现场实验室现场实验室与拌和系统集中布置；拟占地约20m2，其中建筑占地约20m2。仓库根据工程需要，仓库包括五金电料、劳保仓库及油库。（1）五金电料、劳保仓库与主要管理人员宿舍相邻布置，建筑面积约70m2，占地面积约100m2。（2）水泥仓库紧临临拌合系统布置，采用钢管搭设，围彩条布，顶盖石绵瓦的简易结构。建筑面积拟定为约50m2。停车场停车场占地约400m2，停放各种土地平整施工机械和运输车辆。水、电供应及

5、通讯施工及生活供水（1）施工供水施工供水主要考虑砼拌和用水。本工程拌和系统布置在现场的场地，故施工供水可在拌和系统附近修建水池，施工用水由水泵从港道抽水向水池供水。各施工辅助设施通过管网幅射供水，施工现场设多处供水点，供机械设备使用，整套供水系统由专人负责运行、维修。（2）生活供水生活区用水采用勐曼洪的水源，采用水管引至生活区。施工及生活供电（1）施工供电本工程施工用电包括基坑抽排水、施工现场照明、钢筋加工、机械修理、砼生产及振捣等。为方便工程施工用电，在勐曼洪场地设配电柜，再由配电柜连接至各用电操作点。供电系统由持有专业技术证书的专职工作人员负责运行维修，严格执行相关规范要求，确保供电系统的

6、安全性和可靠性。为防止系统停电，备用1台11kw柴油发电机。（2）生活供电生活用电采用当地居民生活用电。通讯本工程项目部安装一部程控电话，主要负责人配备手机，其他人员配备一定数量的对讲机，以保持经理部的内外联系。砼拌和系统布置砼拌和设备的选定本工程砼和砌筑砂浆生产强度不大，拟选用小型砼及砂浆拌和机拌制砼及砂浆，其标称生产能力为2.0m3/h，可满足砼浇筑强度要求。骨料堆场按砼最生产能力2.0m3/h考虑，连续作业3个工作日，贮存量为3×24×2×1.5216m3，骨料堆高按1.5m计算，则需用面积216/1.5144m2，取150m2。各骨料之间用浆砌石隔墙分开，

7、防止骨料混杂。水泥存储和运输本工程水泥主要采用袋装水泥，设水泥仓库存放，水泥仓库占地面积约100m2，建筑面积约50m2。水泥仓库采用钢管搭设，顶盖石棉瓦，四周采用彩条布及油毡双层防水，地坪经平整压实，上面铺10cm厚砂卵石，并垫一层油毡作防潮层。根据不同浇筑块的标号及对水泥性能的要求，按水泥品种、标号进行分别储运。水泥由发包人指定的供应商供货到现场。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标的标识牌，便于分类使用。施工照明布置照明系统主要包括施工场地照明及道路照明。施工场地，以3.5kw高架镝灯照明，局部区域采用1kw碘钨灯补充；辅助设施和生活、办公区场地照明以1

8、kw碘钨灯为主，200w白炽灯进行补充。临时施工用地计划见表2-1：临时设施及临时用地计划表：施工总平面布置图详见施工总平面图。 施工总进度计划详见施工进度图。劳动力进场计划详见劳动力计划表。主要施工机械设备计划主要机械设备选择及强度计算（1）根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。（2）根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。（3）根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。（4）施工强度计算及机械数量计算见表3-4:表3-4 机械设备使用计划表设备名称型号规格单位数量使用部位备注土机120台1

9、农田水利小松挖土机60台1农田水利装载机龙工50台1土地平整推土机WCZ300-700辆2土地平整装载机LW350K辆2土地平整砂浆搅拌机JSJ台2农田水利混泥土搅拌机CN69M台2农田水利光轮压路机YZ8-12T辆1道路工程轮胎压路机YZ16辆1道路工程打印机激光台1土地整治电脑联想台1土地整治运料车台10农田水利道路工程水平仪台1农田水利土地平整全站仪台1农田水利土地平整砂浆试模7.07*7.07*7.07组1农田水利砼标准抗压试模150*150*150组1农田水利5m钢卷尺个5农田水利100m皮尺个2农田水利土地平整土方开挖及填筑施工概述土方明挖采取挖掘机和推土机平整，分层高度不大于30

10、cm。每一开挖层开挖排水沟排水，保证施工场地干燥。边挖边填，按设计要求建成格田。在施工前，施工人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。在已有建筑物附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。承包人应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明设施。土方开挖施工（1）植被清理植被清理延伸至离施工图所示最大挖填边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的

11、距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，负责赔偿。场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚毁。在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（2）表层耕作土开挖堆放表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土

12、开挖采用推土机按设计要求开挖深度30cm，按纵横间距2530m分点堆放。（3）土方开挖施工土方开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖，边挖边填，75KW推土机平整。土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在冬、雨季施工中，应经常校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。开挖过程中，应经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡

13、坡度等是否符合施工图纸的要求。使用机械挖填土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整、拍实，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。土地整理过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。所有土方开挖均应在旱季施工，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。土方填筑施工工艺及施工方法（1）土方填筑施工程序基础面清理填筑工作面测量放线分区交界线放线铺料平料及层厚控制洒水碾压检验进入下一

14、道工序。（2）清基土方填筑施工前，首先对填筑段的基础进行清理，对基础中的树、植物根茎、枝叶，废砖瓦砾、水泥渣及其他杂物等，必须彻底清除，待基础处理检验合格后，才能进行土方填筑。（3）铺料铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下向上铺料填筑，不得沿斜坡填筑。施工时，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料厚度最大不得超过30cm，施工时，加强统一管理，作业面统一铺土。做到填料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。耕作土回填 在每一处机械土方开挖、填筑作业点的土地平整完成后，采用挖掘机将就近堆放的表层耕作土均匀铺设在田面上。表层耕作土壤中大于2cm的砾石含量应控制在30%以下

15、。混凝土和钢筋混凝土工程引用标准和规程规范混凝土结构工程施工及验收规范混凝土质量控制标准水工混凝土施工规范混凝土强度检验标准现浇混凝土和钢筋混凝土模板模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到三等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件材料应符合有关规定。钢筋钢筋砼结构用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。水工结构非预应力砼

16、中，不得使用冷拉钢筋。水泥承包人应按各建筑部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前，承包人均应制造水泥的品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有产品合格证和复检资料。骨料细骨料的细度模数，应在2.0至3.0范围内。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面取小边长的1/4，素砼板厚的1/2。配合比各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法应按有关规定执行。拌和承包人拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理批准的砼配

17、料单进行配料。5.2.7 浇筑任何部位砼浇筑开始浇筑，承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隔时间应按试验确定。砼浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。5.3预制混凝土5.3.1说明本规定适用于预制混凝土涵管以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。5.3.2主要提交件5.3.2.1施工措施计划预制混凝土构制作前，提交一份预制混凝土构件制作安装的施工措施计划，报送监理人审批。其内容包括预制混凝土原材料的供应、主要的施工措施计划，报送监理人审批。其内容包括预制混凝土原材料的供应、主要设备和设施的配置、预制混凝土制作安

18、装的措施和方法以及施工进度安排等。5.3.2.2质量检查记录和报表提供预制混凝土构件制作安装的详细施工记录和报表，其内容包括：1）各类预制混凝土构件数量和混凝土工程量；2）各种原材料的品种和质量检验成果；3）各类预制混凝土构件的安装数量和时间；4）预制混凝土各构件的混凝土试件的试验成果；5）预制混凝土构件的质量检查记录和质量事故处理记录。5.3.2.3完工验收资料预制混凝土工程的完工验收提交以下完工资料；1）各项预制混凝土构件的竣工图；2）各项预制混凝土构件的制作安装质量检验记录和原材料试验报告；3）质量事故处理报告；4）监理人指示应提交的其它完工资料。5.3.3材料5.3.3.1钢筋：钢筋的

19、采购、运输、保管、验收应符合本章中相应的规定要求。5.3.3.2模板：制作预制混凝土构件应优先采用钢模。模板的村料及其制作、安装、拆除等工艺应符合本章中相应的规定要求。5.3.3.3混凝土：制作预制混凝土所需混凝土的原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合本章中相应的规定要求。5.3.4 预制混凝土构件的制作5.3.4.1制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。5.3.4.2钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并应符合本章中相应的规定要求。5.3.4.3预制构件的预埋件：按施工图纸所示安

20、装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。5.3.4.4模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和敀除应符合相关规定。除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆除时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；3）拆除空心析的心模时，混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰傻伤孔壁。5.3.4.5预制混凝土构件的制作偏差：1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其

21、长度允许误差土10mm，横断面允许误差土5mm；2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；3）构件不边续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。5.3.5 养护及缺陷修补5.3.5.1养护；混凝土应用水养护14天，并满足本章中相应的规定要求，采用蒸汽养护时应符合GB5020492第5.1.4条规定。5.3.5.2表面修整：预制混凝土表面的修整应符合本章相应的规定要。5.3.5.3成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条的规定。5.3.5.4合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有各格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用

22、。5.3.6 运输、堆放、吊运和安装5.3.6.1运输：L预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。5.3.6.2堆放：堆放场地应平整坚寮，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。5.3.6.3吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45。：起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。5.3.6.4构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装

23、。安装前，应使用接头部位的金属件焊接应符合规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不提超过规定的数值。尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。5.3.7 质量检查和验收预制混凝土构件的制人和安装要进行以下项目的检查和验收。5.3.7.1原材料的质量检验预制混凝土原材料的质量检验按本章中的规定执行。5.3.7.2预制混凝土构件制作安装质量的检查和验收1）预制混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验应按本章中有关规定执行；2）按本章中的规定进行预制混凝土

24、构件制作质量的检查；3）按施工图纸的要求和本章中有关条件进行预制混凝土构件安装质量的检查。5.3.7.3预制混凝土工程完工验收预制混凝土工程全部完工后，应按本合同通用合同条款中的规定申请完工验收，并按本章中相应的规定要求交完工资料。6 砌石(砖)工程6.1砌体工程6.1.1范围适用于本项目各类砌体工程建筑物，包括，护坡和排水沟等建筑物的浆砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石体和砌砖等工程。6.1.2 责任6.1.2.1负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。

25、6.1.2.2负责砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆，小骨料混凝土）的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。6.1.2.3提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报送监理人批准后，方可施工。6.1.3 主要提交件6.1.3.1施工措施计划每项砌体工程开工前，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。（1）施工平布置图；（2）砌体工程施工方法和程序；（3）施工设备的配置；（4）场地排水措施；（5）质量和安全保证措施；（6）施工进度计划。6.1.3.2 砌体石料的材料试验报告砌体工程开工，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。未经批准的材料，不得使用。6.

26、1.3.3质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：（1）砌体材料的取样试验成果；（2）砌体工程基础的质量检查记录；（3）砌体工程砌筑的质量检查记录；（4）质量事故处理记录。6.1.3.4完工验收资料砌体工程的完工验收要提交以下完工资料：（1）砌体工程竣工图；（2）砌体材料试验报告；（3）砌体工程基础的地质测绘资料；（4）砌体工程的砌筑质量报告；（5）监理人要求提交的其它完工资料。6.1.4 引用标准和规程规范（1）砌体工程施工及验收规范；（2）建筑工程质量检验评定标准；（3）浆砌石坝施工技术规定（试行）；（4）水利水电建设工程验收规程

27、。6.2 砌石工程6.2.1 材料6.2.1.1 砌石(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指针应符合施工图氏的要求。（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细为石、半细料石、粗料石和毛料石四种，料石各面加工要求应符合相关的规定。用于浆砌石坝体的粗料石（包括

28、条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm，砌石应经过试验，石料容重大于25KN/mo：，湿抗压强度大于100mPa。6.2.1.2 砂、砾石（1）砂和砾石的质量应符合设计图纸的规定； 6.1.1.3 水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款中相应的规定要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）应按本技术条款中规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂

29、浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。6.1.1.4 胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要示,配合并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为土2%；砂、砾石为土3%；水、外加剂为土1%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少于拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方

30、可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照相关规定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重析拌昨，已初凝的胶凝材料不得使用。6.2.2浆砌石体砌筑6.2.2.1 一般要求(1) 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同量砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB5020398表6.1.6中的规定。砌石坝砌筑应按本章中相应的规定要求进行。6.2.2.2 毛石砌体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向

31、下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时

32、，应等于墙厚；墙厚大于400m时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体怀砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。（8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。 6.2.3干砌石体砌筑6.2.3.1一般要求（1） 干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。（2） 石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。（3） 干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层，铺设垫层前，

33、应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90。6.2.3.2干砌石护坡（1） 破面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2） 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3） 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。（4） 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞密。6.2.3.3干砌石挡土墙（1） 挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。（2） 石料应分

34、层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度应不超过25mm,所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。（3） 石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实去承点。（4） 为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔34m设置厚度不小于500mm，并用示号不低于100号砂浆砌筑的水平肋带。（5） 干砌石挡土墙的排水孔，应按相关规定施工。6.3 砌砖工程6.3.1材料6.3.1.1砖:本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。6.3.1.2砌砖砂浆：采用的水泥、砂和水应符

35、合本章中相应的规定要求。生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分热化，熟休时间不得少于7天。砂浆应满足下列要求：符合施工图纸规定的强度等级；符合本章第5.3.1.3款规定的砂浆稠度要求；保水性能好(分层度不应大于20m)；拌和均匀。砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5以内。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。砂浆应采用机械拌和，拌

36、和时间从投料完算起应不少于2min。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。6.3.2砌砖体砌筑6.3.2.1砖应提前1-2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812。含水率以水重占干砖重的百分数计。6.3.2.2砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。6.3.2.3埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB5020398第4.1.8条规定的限值。6.3.2.4烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭

37、接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。6.3.2.5砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。6.3.2.6砌砖体的转角处和交接处应同砌筑，对不能同时砌筑而又必面留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。6.3.2.7砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直

38、。6.3.2.8框架结构房屋的填充墙，应与杠架中预埋的拉结盘连接。6.3.2.9每项承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。6.3.2.10施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工的洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。6.3.3 空斗墙砌筑6.3.3.1空斗墙应用整砖砌筑，砌筑前应试摆，不够整砖处，可加砌丁砖，不得砍凿斗砖。6.3.3.2砌筑空斗墙，应采用水泥混合砂浆或石灰砂浆。6.3.3.3空斗墙的水平

39、灰缝厚度和竖向灰缝宽度，应控制在10mm，但应不小于7mm,不大于13mm。6.3.3.4空斗墙中留置的洞口，必须在砌筑时留出，严禁砌完后再行砍凿。6.3.3.5需要砌成实砌体（平砌或侧砌）的空斗墙部位的砌筑应按施工图纸的规定和监理人的指示执行。6.3.3.6空斗墙的尺寸和位置的偏差，亦不超过GB5020398第4.3.7条的规定的限值。6.3.4冬季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，且最低气温低于-3时，砌体工程的施工应按冬季施工的有关规定执行。6.3.5养护6.3.5.1外露面砌体、养护期内应避免雨淋或暴晒；6.3.5.2砌砖体完工后应至少洒水养护3天。6.4农田水利工程项目区采用

40、农渠两级渠系向各格田输水，输水渠道按灌溉控制面积和设计渠底坡降分为5种类型。项目区采用农沟排水系统排水，排水沟按控制面积和设计沟底坡降分为3种类型。排水沟设计标准为10年一遇1小时暴雨3小时排至农作物耐淹层，保障农作物不受灾害。沟渠与道路交叉处修建预桥涵，农渠过道路向田间输水处修建预制农涵。预制涵管的规格根据农渠向田间输水确定，整个项目区规划布置同种规格农涵，管径详见施工图纸。6.4.1渠道工程施工6.4.1.1施工基本要求项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项目工作内容。渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强

41、度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。通便道、清除渠基表土，特别对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。6.4.1.2渠道和排水沟土方工程施工（1）测量放样首先根据渠道的控制高程点,进行渠道中线桩的测量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便于施工阶段和竣工验收的复检

42、工作。为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，偏号并做好标记。 （2）渠槽开挖渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。、对开挖区段的地表水和地下水作好各

43、项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证下挖作业面排水畅通。、开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。、为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50米范围内利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。、边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm厚度采用人工配合机械进行清除。、废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原

44、有植被，避免对环境造成污染。、渠基清理渠基的清理应根据钉设的施工边线桩，用推土机将渠基表层的表土、植被、表层耕作土壤和杂草树根等杂物，按照设计和规范要求进行清除，并且平整压实基底。6.4.1.3渠道衬砌施工渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完毕，并且渠床削坡成型，立即进行渠道工程的衬砌施工。渠槽外坡一定要夯实，保证渠槽外坡的密室性。渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整修渠道外边坡。6.4.1.4渠系建筑物施工方法、基础土方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽3050cm便于安装模板。基础土方开挖可采用机械施工，

45、利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。、主要施工方法模板制安：依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的选用砼配合比的选用混凝土的搅拌和运输混凝土的入仓和浇筑混凝土的拆模和养护。水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料均在指定料场加工生产或购得，并拉运至施工现场，使用前必须对砂石骨料进行抽

46、样检查，对所用的砂石骨料必须符合水工砼的施工要求。所用水泥必须符合水利工程规范要求，使用前同样按要求进行抽样检查。砼配合比的选用：取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备条用拌合站集中场拌制。为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。混凝土的运输，应根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车，运

47、送混凝土的车箱要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1的范围内。混凝土的振捣：应根据施工要求，用插入式振捣器或是平板振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板和预埋件。混凝土的拆模和养护：混凝土拆模：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模。混凝土的养护:混凝土表面在浇筑完毕后12小时内即可养护,或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用

48、湿养护，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水养护，且养护时间不得少于14天，以28天为宜。6.4.1.5排水沟工程施工排水沟土方开挖以人工开挖修边坡为主的施工方法。1m3挖掘机和和推土机辅助施工作业，开挖从下游向上游进行，以利于排水。开挖的土方按要求堆放在拟建的道路上，并进行平整。施工工序及方法可参照渠道施工。6.5 田 间 道 路 和 防 护 工 程6.5.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的田间道路及防护工程。6.5.2责任负责提供本节所有工程施工的材料采购、运输以及试验检验所需的全部设备和辅助设施：6.5.3 引用标准和规程规范6.5.3.1交通部门的有关施工验收规范及标准；6.5.

49、3.2林业部门的有关施工验收规范及标准。6.5.3 具体施工方案（1）施工工艺测量放线推土机推土或原路基修整人工场地平整泥结碎石路面生产路回填及夯实。（2）推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距4080m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（3）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）泥结碎石路面施工1）材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超

50、过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面a路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干

51、渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。b泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊

52、铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。C石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.31.4倍，粒径为厚度的0.550.75倍。将磨耗层石料与20%30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用1

53、012t压路机碾压23遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径25mm的粗砂均匀铺上一层即可。6.5.3.2质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：1）每一条田间路、生产路的长度；2）各种原材料的品种和质量检验成果；3）原土层碾压夯实试验成果；4）砂砾石层的松铺厚度，压实厚度及作业记录；5）泥结碎石层的配合比；6）质量检验记录和质量事故处理记录等。6.5.3.3完工验收资料各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：1）竣工图；2）成型复测成果；3）隐蔽工程及其部们的质量检查验收报告；4）缺

54、陷修补和质量事故处理报告；5）监理人指示提交的其它完工资料。7 施工管理目标和施工组织7.1指导思想工程施工组织的指导思想是：坚持以质量为中心，以信誉为根本，认真贯彻执行质量管理和质量保证系列标准，建立针对该工程行之有效的质量保证和安全保证体系，选配高素质、施工经验丰富的施工技术和施工管理人员，集中优势兵力，按照项目施工法组织施工，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，运用科学的管理手段，精心组织施工，竖立我公司的良好社会形象，向勐曼洪片区人民及建设单位交一份满意的答卷。7.2 目标与承诺争创“八个一流”，即一流的工程质量、一流的工期进度、一流的安全生产、一流的工程管理、一流的文明施工

55、、一流的环境保护、一流的承诺服务、一流的信誉品牌。（一）质量目标·质量承诺本工程质量等级达到优良（经省土地行政主管部门验收），并承诺达不到要求按合同总价款的5%以上支付违约金。（二）工期目标·工期承诺本工程按180个日历天组织施工，并承诺每延期1天支付违约金按人民币1000元乘以延误工期天数进行处罚，但最终累计总金额不超过合同总价款的5%。（三）安全目标·安全承诺严格管理，文明施工，坚持杜绝死亡和重伤事故，其死亡和重伤事故率控制为零，轻伤事故率控制在1以下。并承诺如出现安全责任事故，按合同总价的3进行处罚，并承担一切后果。（四）科技管理目标严格按项目法组织施工，分

56、工明确，责任到班、到组、到人，大力推广和应用新技术、新工艺、新材料，加大科技投入，增加科技含量，以人为本，科技领先，以科技求质量，以科技求发展，降低工程成本，创一流经济效益。（五）文明施工目标认真贯彻有关文明施工的法令和法规，施工现场积极组织开展文明施工比、学、赶、帮、超活动，按照文明施工管理条例进行管理，施工现场经有关部门现场综合考评，达到文明施工优良标准。（六）环保目标保持生态环境，控制污染物排放，减少噪音污染，创建干净、文明的施工环境，落实环保实施计划，搞好环境保护工作，满足合同规定的环保要求。（七）服务目标视用户为上帝，以业主利益为重。服务周到，以诚求信，从细微之处入手；业主满意，从小到大，由里及表，事事至始至终。施工过程中，随时接受业主和用户的监督和检查，并