实用模板安装拆除施工方案设计

1、模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为某某奇正房地产开发某某公司开发的和顺花园二期# 4#楼,二栋 楼建筑面积共222，建筑总层数均为地上六层、局部七层顶层为跃层，不 设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均 为住宅楼。一层至五层层高为2.8m,六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m 至坡屋脊顶，建筑总高度设计室外地面至女儿墙顶为20.60m以 设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层。二、施工准备一材料与主要机具模板工程以组合钢模板与木模板竹胶合板，钢支撑现场散装散拆 施工为主。其中现浇平板与楼梯板采用木模板竹胶合板为主支设，梁、 柱、墙与其它现浇构件采用钢模

2、板为主支设。钢竹胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、 450、600和750mm宽度为100、150和200mn的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模 150mM 150mn¥900mm （1200、1500、1800mm）阳角 模 150X 150X900mm： 1200、1500、1800等。连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对 拉片等。脱模剂：水质隔离剂。工具：铁木榔头、活动套口板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻 便爬梯、脚手板、吊车等。二作业条件：1、模板设计：1确定所建工程的施工区、段划分。根据工

3、程结构的形式、特点与现 场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转 次数，均衡工序工程钢筋、模板、混凝土工序的作业量。2确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、 位置、数量、尺寸、标高与一样或略加拼补即一样的构件的替代关系并编 号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3确定模板配板平面布置与支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸与 编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙 骨规格、数量与排列尺寸；柱箍选用的形式与间距；支撑系统的竖向支撑、 侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装 定型的尺寸与其与

4、周边的关系。4绘图与验算：在进展模板配板布置与支撑系统布置的根底上，要 严格对其强度、刚度与稳定性进展验算，合格后要绘制全套模板设计图， 其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件与 非定型拼接件加工图。5轴线、模板线或模边借线放线完毕。水平控制标高引测到预 留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2、模板承垫底部，在模板内边线用1 : 3水泥砂浆，根据给定标高线准 确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平 砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。3、设置模板保护层定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm, 根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模

5、板水平位移。4、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安 装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。5、预组拼装模板：1拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。2按模板设计配板图进展拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。3柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。4组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺 寸与紧固件数量是否有效、牢靠，并涂刷脱模剂，分规格堆放。三、支模工艺根据本工程的结构形式、特点与现场施工条件，对模板进展设计，确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍排列型式与间距、 梁板支撑间距、模板组装形式，连结节点大样，

6、验收模板和支撑的强度、 刚度与稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量，应在模板设计时与流水 段划分，进展综合研究，确定模板的合理配制数量。1、根底模板安装1根底采用组合钢模板。支模板前应严格检查轴线和标高，弹出 模板的外边线。模板要清理干净，模板拼装后要拉通线进展检查，支撑要 结实，支撑要均匀并与水平面成45°角。2模板要防止模板上口不直，宽度不够，下口陷入砼内。1模板应有足够的强度和刚度，支模时和支模后检查模板棱角垂直 度。2模板上口用扣件与钢管二次加固，以控制根底上口宽度，并拉线 检查，保证上口平直。3斜撑杆直接支撑在基坑边时，斜撑杆下端应垫以木板，以扩大其 承力面，两块模板长向接

7、头处应加强固定，使板面平整，连接结实。2、构造柱模板1构造柱模板可采用木模板或组合钢模板，可用一般的支模方法。 为防止浇筑砼模板胀模，影响墙面平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面 上，并每隔1 m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于 16。拉条穿过砌体墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔 1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。2根部应留置清扫口。3、矩形梁模板安装1在墙、柱混凝土上弹出梁的轴线和标高控制线。2梁支柱采用单排或双排与支柱的间距应由模板设计规定，一般 情况下，该工程采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm x 10cm方

8、木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。3按柱上测设的标高调整支撑的高度，然后安装梁底板，并拉线 找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于与大于4米时，梁底板按设计要求起 拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/10001/3000。4绑扎梁钢筋，经检查合格后并去除杂物，安装侧模板。5当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或钢拉片加固。4、楼板模板安装1根据支撑体系设计搭设模板支撑，上下层支撑的立杆应对准并 铺设垫木；支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm2支撑体系验收合格后，根据主、次龙骨平面布置图安装主、次 龙骨；次龙骨应错开搭接，间距应均匀。3根据顶板模板排列图，采用硬拼法进展顶板模

9、板的安装；相邻 两块竹胶板长边拼缝应在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。4拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。5当顶板短向跨度大于或等于4m时，模板应按短向跨度的1%。 3%。起拱，起拱的位置在板中，边缘局部要保持水平。6模板安装完后，用水准仪或拉线检查板面标高，并将模板外表 清理干净，办理预检手续。5、楼梯模板安装1楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁与根底模 板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先 在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用角尺画出踏步位置线，钉好固定踏步侧 板的挡板，在现场装钉侧板。2如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基。 反扶梯基上端与

10、平台梁外侧板固定，下端与根底外侧板固定撑牢。3梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步与最上一步的高度, 必须考虑到楼、地面层装修层的厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成楼 步高度不协调。6、剪力墙模板安装1弹线t安门窗洞口模板t安一侧模板t安另一侧模板t调整固 定t办预检。2按位置线安装门窗洞模板，安预埋件或木砖。3把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑, 安穿墙螺栓或钢拉片，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。4清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂 直后，拧紧穿墙螺栓。5模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝与 下口是否严密，办完预检手续。7、

11、模板隔离剂采用定型组合钢模和竹胶合板时，在模板和混凝土直接接触的外表应 涂刷隔离剂，涂刷时，不得污染混凝土外表和钢筋，选用隔离剂时应尽量 注意不要影响以后的装修质量。涂刷以后，人员不得在上面走动。选用废 机油或柴油加滑石粉各半。四、模板安装工程质量标准1、主控项目1安装现浇结构的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、一般项目1模板安装应满足如下要求：1模板的接缝不应漏

12、浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但 模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影 响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4丨对清水混凝土工程与装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的 模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量 的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板与其模板应按设计要求起拱检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于 3件；对板应按有代表性的自然间抽查10 %，且不少

13、于3间；对大空间结 构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10 % ,且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安 装结实，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预管孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值检查数量：在同一检验批内。对梁、柱和独立根底应抽查构件数量的 10 %且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10 %，且不少于 3间

14、；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m划分检查面，板可按纵模 轴线划分检查面，抽查10 %，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。5现浇结构模板安装的偏差应符合表42-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10 %，且不 少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10 %，且不少于3间。五、模板拆除1、拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工与验收 规X的规定，现浇混凝土结构模板与其支架拆除时的混凝土强度，应符 合设计要求；当设计无要求时，应符合如下要求：1不承重的侧模板。包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能 保证其外表与棱角不因拆除模板面受损坏，即可拆除；一

15、般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm即可拆除。2承重模板。包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同 条件养护的试块强度达到施工方案表2的规定，方可拆除。观浇结构模板安装的允许偏差与检验方法项目允许偏差mn检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部 尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值3后X预应力混凝土结构或构件模板的拆除，

16、侧模应在预应力X 拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。进展预应力X拉必须待 混凝土强度达到设计规定值方可X拉，底模必须在预应力X拉完毕方能拆 除。4在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影 响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后， 方可继续拆除。5已拆除模板与其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的 混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载 的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和 裂缝时，方可拆除。2、拆模之前必须有拆模申请，度根据同条件养护

17、试块强度记录达到规 定时，技术负责人批准方可拆模。3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考 虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进展保温养护必须暴露在大气 中，要考虑混凝土受冻的临界强度。4、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措 施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20C,以免发生温差裂缝。5、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进展；如果模 板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进展。先拆非承重的 模板，后拆承重的模板与支架的顺序进展拆除。6、拆除的模板性能随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。7、拆模时下方不能有人，拆

18、模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。&拆除的模板向下运行送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以 致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并 捆牢，才可吊装，否如此在空中“天女散花是很危险的。9、拆除作业必须在白天进展，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆 除的部件与操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清 工作。10、当遇到雷、雨、雪或风力达到五级以上的天气时，不得进展模板 的拆除工作。六、模板拆除质量标准1、主控项目1底模与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具 体要求时，混凝土强度应符合表的规定。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类

19、型结构跨度按达到设计混凝土强度标准值的 百分率%1板< 250> 2、< 8752梁、拱、壳< 875> 81003悬臂构件< 275> 2100检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告2对后X法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力X拉前拆除; 底模支架的拆除应按施工技术方案执行；当无具体要求时，不应在结构构 件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其外表与棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检

20、验方法：观察。2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分 散堆放并与时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。七、应注意的质量问题与质量保证措施一应注意的质量问题1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法 是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸与间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以 防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面 上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规X起拱。 梁模板上下口应设销口楞，再进展侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、柱模板：

21、1涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算 柱箍自身的截面尺寸和间距，以与对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞， 以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要 求作业。2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 安装斜撑或拉锚，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点， 使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子， 支模前要在地面上弹出柱轴线与轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向 轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置 无误后，柱模项

22、技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平 拉杆与剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正 确。3、墙模板：1墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度 和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中 要认真执行。2墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞 严，模板间卡固措施牢靠。3门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢 筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。4钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模与运输 时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应与时修理；模板分类 分规格码放，对钢框、

23、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切 割面、孔壁，应用封边漆封闭。二模板工程质量保证措施1、模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此对模板 的质量、安装的质量必须全数验收，尤其是对模板接头、异形构件模板、 柱、梁、接头模板更须引起高度重视，必须按确定的施工方案组织施工。2、模板在每一次使用前，均应全面检查模板外表光洁度，不允许有 残存的砼浆，否如此必须进展认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或 清机油。3、模板安装后，应检查其模板的垂直度、截面尺寸、标高、接缝严 密情况，以与预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。4、模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油性腻子批嵌。拆除模板 办理拆模

24、申请表并必须得到有关技术人员的认可后，方可进展拆模。5、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在 模板面上留下铲毛或锤击痕迹。八、模板安装与拆除须知事项模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和涨模等现象，要确保 模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进展有效的控制，防止发生，技 术措施如下：1、所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图，经项目部技术 负责人审核后交班组施工。大截面梁、异形柱应增细部构造大样图。2、模板使用前，应先进展筛选，对变形、翘曲超出规X的应予以去除, 不得使用。3、认真做好“三检制度，每个分项在拼模过程中，班组与时进展自 检、互检，误差控制在规定的X

25、围内，再由项目部质量员按规X要求进展 技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。4、本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特别容易 出现涨模现象。在支柱模时，柱身下中柱箍设置加密为40cm每道，而且每 道采用每边二根方钢进展加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。剪力墙支 模排挡间距加密设置为1520cm,每排固定采用二根钢管加固。伞形帽每 点需设置3只以上，防止伞形帽在混凝土振捣时发生断裂产生涨模。对拉 螺栓也采用双螺帽固定。梁墙板支撑，为确保断面正确不涨模，梁墙板二 侧均采用钢管作为支点，超过0.8m以上梁设置对拉螺栓。5、浇捣混凝土过程中应派技术好的木工守模，发现问题与时整改

26、和报 告工地现场技术负责人。九、模板安装与拆除安全措施一模板安装安全措施1、模板安装安全准备工作1模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特 别是承重构件其检查验收手续要齐全。2保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。3夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。5模板施工作业前，现场施工人员技术负责人要认真向现场作 业人员做技术指导和解决关键问题，特别是新的模板工艺，必须通过试验, 编制详细的作业指导书或施工技术交底并组织人员进展操作培训。2、模板安装安全作业要求1模板工程作业高度在2m以上时，要严格按“高处作业安全技术

27、规X的要求进展操作和防护。2采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。3操作人员上下通过，必须乘人施工电梯、上人扶梯或马道等，不 许攀登模板或脚手架上下。4不许在墙顶、独立梁与其他狭窄而无防护栏的模板上行走。5不得在作业架子上，平台上堆放模板料。6高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工 具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。7木料与易燃材料要远离火源堆放。8模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围护或保护网， 并悬挂醒目的警告标志牌。9夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许 直接固定在模板上。10模板支撑不能固定在外防护脚手架上，防止发

28、生倒塌或模板位 移。11根底与地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定 情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。12操作人员上下基坑要设扶梯。13基槽坑上口边缘1m以内，不允许堆放模板构件和材料。14模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通 长垫板。15采用塔式起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板 构件和材料要捆牢，防止散落伤人，重物下的操作人员要避开超重臂下方。16分层、分阶的柱基支模，要待下层模板移正，并支撑结实之后， 再支上一层的模板。17柱模板支模时，四周必须设结实支撑或用钢筋、钢丝拉结结实, 防止柱模整体歪斜。18柱箍的间距与拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。19当混凝土柱在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结 成整体。20梁或整体楼盖支模，应搭设裕固的操作平台，要防止上下同时 作业。21楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直， 支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。22墙模一般由定型模板拼装面成，拼装模板中要进展检查，确认 结实后方可投入使用。就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还 必须设置支撑或相邻墙连成整体。二模板拆除安全措施与须知事项1、基坑内拆模，要注意基坑边坡的