纯棉平纹方巾正反面渗透印花工艺

1、纯棉平纹印花方巾图案设计新颖，更新快，在市场上占有相当的份额，受到国内外消费者的青睐。由于圆网印花刮刀压力较小，所以纯棉平纹方巾圆网印花正反面渗透效果不理想，制约了实际生产。为了做到正反面图案清晰可见、渗透性良好、颜色一致，文中介绍了纯棉平纹方巾圆网印花正反面渗透工艺，通过不断摸索取得了理想的印制效果，并与夜光印花工艺相结合，获得了满意的外观效果，取得了良好的经济效益，同时拓宽了产品渠道。1印前分析11 印花图案方巾图案设计四边为二方连续的带状图案，中间以独立式的纹样为主体。一般有56种色彩，主色调以大红、翠绿、深蓝等明快颜色居多，然后点缀对应的补色。设计手法有平涂勾线、撇丝、晕染和云纹等。1

2、2坯布的选择纯棉平纹方巾 127 cm，18 texl8 tex，267根lO cm x236根l0 cm；方巾尺寸为58 cm58cm。13 印花机选择选择刮刀式圆网印花机，根据花型印制效果及正反面渗透效果调整刮刀压力。14花网网目一般块面选择6O目；线条、云纹、杂点选择80目。2工艺工艺流程烧毛一平漂一丝光一拉幅打卷一印花(活性染料印花)一蒸化一皂洗一拉幅一成品21平漂进布一热水洗一轧碱(NaOH 5055 gL，精练剂 LF 5 gL)一汽蒸(100102 ，5560min)一热水洗两格一轧碱(NaOH 5055 gL，精练剂LF 5 gL)一汽蒸(100102 ，5560min)一热水

3、洗一冷水洗一轧漂液(H202 34g/ L)一汽蒸(100102 ，50 60min)一热水洗一冷水洗一烘干落布平漂下机要求毛效达到13 cm30 min以上。22 丝光烧碱质量浓度220240gL，落布门幅106107 cm，纬斜控制在3以内。23拉幅打卷拉幅打卷的目的：(1)方巾印花属定位尺寸花型，必须固定印花门幅，防止印偏。(2)加人渗透剂以进一步提高半成品毛效，要求毛效达到16cm30 min以上。(3)整纬方巾加工对纬斜要求较高，通过拉幅整纬，要求纬斜不超过2。轧渗透剂处方增白剂VBL012015渗透剂JFCO5打卷门幅cm10911024电脑分色描稿为了达到纯棉平纹方巾印花正反面渗

4、透良好的效果，色浆要适当调薄，刮刀压力要适当增加，上浆量较普通印花多，电脑分色描稿时收放量也适当增大。一般普通印花分色描稿收34个点(1mm=12点)，而方巾需收8个点；一般普通印花分色间隔l0一l4个点，而方巾要空20个点。方巾分色描稿线条最细需用2#线条，纬向一般单缩6-8，这样既能保证正反面渗透效果，又能保证正面印制效果。25 印花251解决正反面渗透问题活性染料圆网印花，既无滚筒印花较高的压力，又无平网印花刮刀的反复动作，色浆通过刮刀的单次动作传递给织物，大部分色浆堆置在织物表面，不易渗透。因此，纯棉平纹方巾圆网印花工艺对活性染料的性能提出了更高的要求：-(1)染料固色率高，反应速率快

5、；(2)扩散性、渗透性和匀染性优良；(3)与其它品种活性染料的配伍性优良；(4)对固色条件不敏感，色光稳定；(5)具有良好的易洗涤性，以防沾染。通过长期试验摸索，红色、橙色、黄色系列方巾采用K型活性染料印花，因为K型系列染料色泽鲜艳，且正反面渗透一致性较好，如红K2BP，艳红K2G，艳橙KGN，黄KRN和嫩黄K4G；黑、藏青和深蓝等深色方巾，采用BPS活性染料，此类染料得色量高、色光稳定，且正反面渗透一致性较好，因而正反面色差小。方巾印花正反面色差最大的颜色主要有艳蓝系列和翠蓝系列，选用BPS活性染料，如BPS翠蓝和BPS艳蓝。对于正反面渗透差的颜色，还可从印花机操作和提高半成品毛效等方面来解

6、决。252活性染料印花工艺活性印花色浆处方活性染料x小苏打 1530防染盐S 1尿素 51O海藻浆3035在色浆中加入10邦A浆，有利于浆料均匀渗透，避免印花织物反面出现白点现象。253印花机操作(I)在保证正面效果的前提下，印花机刮刀的压力尽量大一点，做到正反面均匀渗透。(2)色浆适当偏薄，利于染料渗透。(3)一般满地后再压一只花网，确保染料渗透。26与夜光印花工艺结合纯棉平纹方巾经夜光印花加工后，在较暗光线下具有发光、闪烁的效果。生产中，一般活性染料或涂料印花在前，夜光浆印花在后，无论是白天还是晚上均具有视觉效果。要注意夜光浆与染料或涂料浆不宜叠印，否则会影响发光效果。夜光印花工艺与涂料印花相似，主要差异是前者印后热固着温度较高，一般为165X 3 min或 180 X 1min。夜光印花和活性染料同印时，应先焙烘后汽蒸固着。夜光印花的热固着应以干热空气或热金属板接触较为合适。3小结通过长时间摸索，在坯布选择、印花工艺流程、工艺处