制造一分厂八月份生产运行及成本分析定稿

1、制造一分厂八月份生产运行及成本分析（定稿）生产成本分析池海制2012 8COIICH制造一分厂号八月份生产运行及成本分析八月共生产熟料465079吨，完成月度计划的94.91%,其中一线生产熟料180908吨，计划完成率为84.14%;二线生产熟料151630吨，完成月度计划的137.85%;三线生产熟料132541吨，计划完成率为80.33%;三条窑综合运转率为87.24%,一线窑运转率为89.51%，二线窑运转率为93.39%，三线窑运转率为78.81%,三条窑台时产量分别为：271.64t/h、218.22t/h、226.02t/h,实物煤耗分别为：158.20kg/t、149.79kg

2、/t、150.18kg/t,标准煤耗分别为：114.59kg/t、112.35kg/t、111.15kg/t,工序电耗分别为：30.07kwh/t、28.32kwh/t、29.00kwh/t。四台原料磨台时产量分别为：252.15t/h、238.13t/h、412.94t/h、420.61t/h,工序电耗分别为：24.33kwh/t、25.66kwh/t、20.02kwh/t、18.28kwh/t,熟料综合电耗分别为69.93kwh/t,60.45kwh/t,58.47kwh/t。一、各工序主要指标执行情况（一）一线生料工序主要成本指标完成情况分析主要项目单位实际单耗预算指标与预算差异动力r度

3、/吨24.9622.5+2.46辅材元/吨0.260.35-0.09备件元/吨0.371.00-0.63润滑油元/吨0.0070.07-0.0631、辅材消耗分析:辅材消耗72303.50元，各类消耗情况如下：（1）金属类消耗33275.88元：16mm16镒钢板22889.57元，主要用于磨机预检修时吐渣斗提和308溜子衬板、刮料腔支撑、皮带机下料口衬板更换；10mm16镒钢板10088.87元，用于308分格轮修复及磨机日常维护。（2）五金类消耗24301.63元：电焊条200kg共1184.20元，用于磨机预检修及308修复；领用滚子链条200节共21538元，主要用于吐渣斗提传动链条储

4、备；领用各型号螺栓共计1488.80元，用于磨机、裙板机、取料机等维护使用。（3）化工类消耗5793.14元，领用耐热芯胶130kg共5590.53元，用于1239皮带更换、石灰石皮带秤制作、1236、B1307接头修补。（4）轴承消耗3500.57元，型号21322CA/w33四套2355.60元，用于1233取料机尾轮轴承更换上方摆减修复；型号6021、6024各一套共计1145.02元用于拉链机摆减修复。（5）杂品672.65元，领用大扫把、编织袋、毛刷等消耗。（6）劳保消耗220.51元，主要是劳保鞋领用消耗。（7）工具消耗554.39元，主要用于更换1239皮带及皮带秤制作、皮带修补

5、领用刀片。（8）电气材料消耗555.00元，主要为现场照明整改领用反射型汞灯泡448.00元和领用电风扇1台107.00元，用于工段值班室，其它消耗正常2、备件消耗分析：备件消耗100843.92元，各类消耗情况如下：（1）机械备件消耗65803.41元；领用磨机液压缸修复件三个共48205.12元；领用过滤器LX389D五个2905.98元，用于AB1309磨机稀油站过滤器更换及备件储备；领用磨机撞击板13675.21元，二月份计划检修未及时出库。（2）电气备件消耗35040.51元；电气领用除尘控制器23598.74元，用于窑尾电收尘。领用穿墙套管四个共计5470.09元，用于用于窑尾电收

6、尘。领用彩色摄像机一个计4528.92元，用于1208皮带机摄像机损坏更换，其它备件消耗正常3 、润滑油消耗分析：领用极压锂基脂150kg共2038.50元，用于磨机设备轴承补脂。4 、生产运行分析：A磨台时产量252.25t/h，较上月263.62t/h下降了11.37t/h，较预算260t/h下降了7.75kwh/t，台产下降原因分析：因生产低碱熟料及骨料，石灰石品位高、易磨性差，石灰石中颗粒级配不均匀且大颗粒多；砂岩用量大硅含量高，且由于砂岩库存量少，长时间使用料堆底部砂岩，大块多，物料易磨性差，磨机喂料量下降；磨机耐磨件磨损量较大，辊皮、磨盘瓦磨损量均超过更换标准，磨机料层增厚，粉磨效

7、果差，磨机台时产量下降；磨机日常维护未跟上，尤其磨机刮料腔、308溜子、磨机壳体管道磨损非常严重，影响磨机运行质量。B磨台时产量238.13t/h，较上月250.25t/h下降了12.12t/h，较预算260t/h下降21.87kwh/t，影响产量提高主要原因是：原材料是影响本月磨机产量的主要原因，石灰石颗粒级配不均匀，砂岩库存较少，铁矿石改用铁砂，原材料易磨性变差，导致磨机喂料量下降；磨机喷口环面积过大，磨机吐渣量上升，加上磨机料层偏厚，物料粉磨效果差，导致磨机台时产量下降较大；系统工况变化，操作调整和现场维护不到位，磨机运行效率下降。A磨停机12次，其中故障停机3次；其中电气故障2次：因粘

8、土皮带秤测速探头故障停磨1次；16092A热继电器动作停磨1次；机械故障1次:因砂岩皮带秤减速机故障停磨1次;磨机预检修2次；避峰及其它停机7次。B磨共停机11次，其中故障停机3次，均为机械故障停机：石灰石板喂机坏停磨2次；1311缩口卡铁板停磨1次；磨机预检修停机3次；避峰及其它停机5次。5、动力消耗分析：A磨生料工序电耗24.33kwh/t，较上月22.08kwh/t上升了2.25kwh/t，较预算22.5kwh/t上升了1.83kwh/t影响磨机工序电耗的主要因素有：受停窑影响，1618无功消耗较多，单机电耗上升；磨机耐磨件磨损使用到后期，磨机料层增厚，主电机电流上升明显，导致工序电耗上

9、升较多；磨机台产低，摊薄后电耗上升明显。B磨生料工序电耗25.66kwh/t,较上月24.02kwh/t上升了1.64kwh/t，较预算22.5kwh/t上升了3.16kwh/t,工序电耗较上月上升的主要因素是：磨机台产低，摊薄后电耗上升明显。受停窑影响，1618无功消耗较多，单机电耗上升。1604管道漏风点多，618电流偏高。（二）二线生料工序主要成本指标完成情况分析本月共生产生料230594吨主要项目单位实际单耗预算指标与预算差异动力度/吨20.2819.50+0.52辅材元/吨0.220.28-0.06备件元/吨1.990.70+1.29润滑油元/吨0.0470.06-0.0131、辅材

10、消耗分析:辅材消耗17055元。滚子链4112元，用于2605拉链机；16Mn钢板7393元，用于二线磨机日常维护；其它领用螺栓、松动液等消耗正常。二三线共用消耗摊薄到二线34674元，主要是16Mn钢板25020元，用于二三线磨机日常维护；覆膜收尘袋21341元，用于区域袋收尘维护；其它为领用氧气、乙怏、三角带、电焊条、螺栓等消耗；总计51729元。2、备件消耗分析：备件消耗461144元，型号HGBW1000-58.85m钢丝胶带363247.88元，用于2401斗提胶带；型号巾420/210*50液压缸总成49743.59元，用于2309磨机；滑环密封4960.68元，用于2618主电机

11、；型号Zyd/24vdc负压变送器5299.15元，用于磨辊润滑站；型号TP277B触摸屏6820.51元，用于电力室直流屏；其它一些跑偏开关、电机风叶消耗正常。二三线共用消耗摊薄到二线20411元，主要是型号389*950陶瓷托辐8478元，主要用于供料线皮带机托辊更换；型号YD164A.0振打锤4641.03元，用于3604电收尘；型号R3.3-1.7-1.7-1.7A/W5.5柱塞泵18630.76元，用于2309张紧站（应急备件）；型号G3/8单向阀4102元；其它消耗正常。3 、润滑油消耗分析：本月二线区域润滑油消耗11010元，主要消耗为抗磨液压油11010元，用于2309磨机张紧

12、站。4 、生产运行分析：2309台时产量412t/h，较年度指标420t/h下降8t/h，较上月指标420t/h下降8t/h,主要原因分析：复紧磨辐螺栓期间，磨机开停机较频繁，产能发挥不充分。由磨生料细度偏粗，选粉机转速较检修前提升约80rpm/min,对磨机产量发挥造成一定影响。2309停机17次，故障停机3次，主要是2401斗提控制电源跳停、2401斗提跑偏开关控制电源跳停停磨2次，因磨辊密封风机三角带断跳停1次，窑停热风不足停磨1次，磨辊复紧螺栓5次。预检修、避峰8次。5、动力消耗分析：2309磨工序电耗20.02kwh/t，较年度19.5kWh/t上升0.52kWh/t，较上月指标20

13、.28kwh/t下降0.26kWh/t，电耗下降的主要原因分析：耐磨件更换后，磨机运行稳定，主电机电流下降较多，工序电耗下降；严格控制磨机研磨压力、618排风机电流，系统主机功耗得到控制。（三）三线生料工序主要成本指标完成情况分析本月共生产生料202488吨主要项目单位实际单耗预算指彳示与预算无异动力度/时18.2819.00-0.72用1材元/比0.3290.28+0.049备件元/比0.130.70-0.57润滑油元/吨00.06-0.061、辅材消耗分析:主要辅材消耗31972元，耐热聚酯带28553元，用于3607皮带更换；环形裙边带1679元，用于铁矿石秤更换；其它螺栓松动液等消耗正

14、常；二三线共用消耗摊薄到三线34674元，总计66646元。2、备件消耗分析：备件消耗为26719元，主要消耗如下：型号WLCG-G限位开关1692元，用于401斗提；型号D4E225-CC01-30冷却风扇4615元，用于3309选粉机变频器；二三线共用消耗摊薄到三线20411元。3、润滑油消耗分析：本月三线无润滑油领用消耗。4、生产运行分析：3309台时420.61t/h,较年度指标420t/h上升0.61t/h，较上月指标416t/h上升4.61t/h，主要原因分析:全月石灰石易磨性状况较好，磨机台产稳定。磨机库满、预检修时对磨机喷口环、选粉机及设备隐患进行了处理，提高了磨机运行质量。3

15、309停机13次，故障停机3次，主要是3605拉链机测速动作、铁矿石架仓、3204取料机耙车行走轮坏各造成停磨1次。预检修、避峰9次，窑检修停机1次。5、动力消耗分析：3309磨工序电耗18.28kwh/t,与年度19.0kwh/t下降0.72kWh/t，与上月指标17.62kwh/t上升0.66kwh/t,较上月上升的主要原因分析：窑临停检修，设备空开机多，无功消耗上升；系统管道破洞多，漏风严重，618风机电流偏高。（四）一线熟料工序主要指标完成情况分析1、生产运行情况：本月一线窑共生产熟料180908吨，完成月计划的84.14%,台时产量271.64t/h,台时产量较上月278.33t/h

16、下降了6.69t/ho本月窑运转率为89.5%，主要由于8月11号因三档轮带挡铁脱焊止料停窑处理23:16分，8月29日篦冷机故障停窑进行临停检修停窑54:45分。2、主要经济指标完成情况：熟料成本费用指标比较指标名称单位年初预算上月本月与预算相比与上月相比±±熟料工序电耗Kwh/T2929.5730.021.020.45工序实物煤耗Kg/T1162161.15158.2-3.8-2.95工序柴油单耗Kg/T0.040.780-0.04-0.78耐火材料单耗Kg/T10.300-0.30辅材消耗元/T0.50.930.13-0.37-0.8备件消耗元/T1.451.0420

17、.57-0.88-0.472润滑油消耗元/T0.060.090.120.060.03台时产量T/H300278.33271.64-28.36-6.69运转率%19296.489.5-2.5-6.93、具体分析:电耗：一线熟料工序电耗30.02kwh/t,与预算相比上升了1.02Kwh/t,较上月电耗29.57kwh/t相比上升了0.45kwh/t,电耗较上月上升的原因：开停窑期间，设备空开机较多对电耗的影响；窑台时产量偏低，摊薄后电耗上升明显；煨烧低碱熟料，预热器系统结皮加剧，系统通风阻力大，506排风机转速提高，影响单机电耗。煤耗：一线窑熟料实物煤耗为158.20kg/t,较十二五计划值16

18、0kg/t下降了1.8kg/t，比上月161.15kg/t下降了2.95kg/t,标准煤耗114.59kg/t,比上月110.59kg/t上升了4.00kg/t较十二五指标上升4.59kg/t，主要原因分析有：高铝煤的使用导致窑尾结皮严重及篦冷机头部大块堆积频繁，对窑系统煅烧带来较大影响。生产低碱熟料，煤质较好，实物煤耗下降，因对口生料率值烧结范围窄，原煤使用效率不理想，导致标煤超标。4 、辅材本月份辅材消耗23995.2元，吨熟料单耗为：0.13元/吨，与上月相比下降0.8元/吨。本月主要消耗有：润滑油类消耗21721元，用于干脂泵、大牙轮喷油及篦冷机稀油站用；化工类消耗585.9元，高压风

19、管、气管及油封领用；劳保类消耗143.59元，主要是劳保鞋的领取；五金类消耗123元，电焊条领用；标准件类消耗83.04元，回灰拉链机传动链条领用；金属类消耗669.6元，角钢回灰改造领用；杂品类消耗668.59元，大扫把及石棉绳领用。5 、备件本月份共消耗备件103388元，吨熟料备件单耗为0.57元/吨，与上月相比下降了0.47元/吨。本月其主要消耗有：袋收尘日常维护领用脉冲阀及密封条4429.6元；空压机保养维护领用活塞杆、密封、阀片等3549.5元；篦冷机油泵22340元；篦冷机滤芯2153元（备用件）；辅传过速离合器更换19145.30元；1537电场拉链机电机1880.34元；气体

20、分析仪器件3台共计8547元；穿墙套管4只共计5470.09元（检修备件）；1506AB电机碳刷共计14257.91元（备用件）；窑中电机励磁板3324.79元；窑主传碳刷3455.99元（备用）；窑测速限位开关共计1692.31元（备用件）；金属软管5897.44元。6、润滑油本月份共消耗润滑油21721元。吨熟料单耗为0.12元/吨，较上月上升0.03元，篦冷机稀油站补油、干脂泵用油及窑大牙轮喷油消耗较大，属异常消耗。7、柴油消耗本月无柴油领用消耗。8、耐火材料消耗本月无耐火材料领用消耗。（五）二线熟料工序主要指标完成情况分析1、主要生产成本情况：二线生产熟料151630吨，计划完成率13

21、7.8%,台时产量218.22t/h,本月窑运转率93.41%，因8月1日至2日安排计划检修未开机影响40:19分，8月6日因窑头一次风机变频器故障止料8:50分2、主要经济指标完成情况：指标名称单位年初预算上月本月与预算相与上月相比土辅材消耗元/吨0.5660.0050.417-0.1490.412备件消耗元/吨1.110.282.641.532.36柴油消耗公斤/吨0.0350.7480.4470.412-0.301工序电耗度/吨2829.3928.320.32-1.07实物煤耗公斤/吨159152.35149.79-9.21-2.56润滑油消耗元/吨0.1920.230.007-0.18

22、5-0.223耐火材料元/吨0.3010.079.7710.07台时产量T/H230221.36218.22-11.78-3.14运转举%9272.4593.411.4120.963、具体分析：电耗：二线熟料工序电耗28.32kwh/t,较预算指标28.0kwh/t上升了0.32kwh/t,较上月29.39kwh/t下降了1.07kwh/to电耗下降的主要原因：窑主电机2513电耗2.18kwh/t,较上月2.30kwh/t下降了0.12kwh/t;2506电机本月电耗7.53kwh/t,较上月7.36kwh/t上升了0.17kwh/t;2538电机本月电耗2.63kwh/t，较上月2.74k

23、wh/t下降了0.11kwh/t;煤磨工序本月电耗4.76kwh/t,较上月4.87kwh/t下降了0.11kwh/t,熟料工序主机能量消耗总体下降0.68kwh/to本月初检修结束相比上月窑运转率有所提升，平均电量消耗下降。统一操作思想，优化系统主机参数控制，系统工况相对稳定，工序电耗下降。煤耗：二线熟料实物煤耗为149.79kg/t,较十二五计划值158kg/t下降了8.21kg/t,比上月152.35kg/t下降了2.56kg/t，标准煤耗为112.35kg/t,较上月115.47kg/t下降了3.12kg/t,分析原因主要为：本月煤质较上月相比好转，实物煤耗下降。窑内通风量增大，窑头煤

24、燃烧完全，操作方面对窑头窑尾用煤进行调整，优化用煤比例，降低了煤粉消耗。检修对系统漏风点的治理，减少了冷风掺入，系统热损失减少。4、辅材本月辅材共消耗为63271元，吨熟料辅材消耗为0.417元/吨，较预算指标0.566元/吨下降了0.149元/吨，与上月相比上升0.412元/吨.本月因安排计划检修导致辅材消耗较上月相比上升较多，主要为检修用钢板等金属材料消耗13673.7元，2701轨道更换消耗23616.9元，风机、电机维修保养轴承更换消耗12759元，检修篦冷机用各类螺栓等消耗2222.5元，其它消耗为正常消耗。5、备件本月备件检修消耗400161.2元，吨熟料备件消耗为2.64元/吨，

25、较预算指标1.11元/吨上升了1.53元/吨，比上月相比上升2.36元/吨。本月因安排计划检修，备件更换较多导致消耗较上月上升较多。主要消耗为：C5翻板阀总成更换两套消耗62801元，篦冷机篦板及篦板梁更换消耗137839元，2529-2风机总成更换消耗21367.5元，转子秤助流膜片更换消耗4376.1元，袋收尘喷吹膜片15只共消耗8333.3元，701行走轮由账150只消耗34970元，气体分析仪修复消耗74803.3元，预热器压力变送器改造由账3只共消耗16923.1元。热电偶更换15只消耗9448.7元，其它为正常消耗。6、润滑油本月润滑油消耗0.007元/吨，属正常消耗。7、耐火材料

26、本月耐火材料消耗总计1527603.1元，吨熟料消耗为10.07元/吨，主要为检修期间窑内耐火砖更换及浇注料损坏更换消耗。8、柴油本月柴油消耗总计67754.9元，吨熟料消耗为0.447元/吨，主要为检修后窑升温使用。（六）三线熟料工序主要指标完成情况分析1、主要生产成本情况：三线生产熟料132541吨，计划完成率80.33%,台时产量226.02t/h,本月窑运转率78.82%，因8月17日-24日安排计划检修停机157:36分。2、主要经济指标完成情况:指标名称单位年初预算上月本月与预算相与上月相比土辅材消耗元/吨0.5660.0260.083-0.4830.057备件消耗元/吨1.110

27、.6730.538-0.572-0.135柴油消耗公斤/吨0.03500-0.0350工序电耗度/吨2827.5529.001.001.45实物煤耗公斤/吨159152.01150.18-8.82-1.83润滑油消耗元/吨0.19200-0.1920耐火材料元/吨0.300-0.30台时产量T/H230227.06226.02-3.98-1.04运转举%9210078.82-13.18-21.183、具体分析：电耗：三线熟料工序电耗29.00kwh/t,较预算指标28kwh/t上升了1.00kwh/t,较上月27.55kwh/t上升了1.45kwh/to分析电耗上升的主要原因有：窑主电机351

28、3本月电耗2.32kwh/t,较上月2.23kwh/t上升了0.09kwh/t;3506电机本月电耗6.87kwh/t，较上月6.83kwh/t上升了0.04kwh/t;3538电机本月电耗2.45KWh/t,较上月2.4kwh/t上升了0.05kwh/t;煤磨工序本月电耗4.87kwh/t，较上月4.84kwh/t上升了0.03kwh/t,熟料工序主机能耗总的上升了0.71kwh/t。本月安排计划检修，设备空开机频繁，无功电量消耗较多。本月产量发挥较上月相比有所下降，摊薄后电耗上升。煤耗：三线熟料实物煤耗为150.18kg/t,比上月152.01kg/t下降了1.83kg/t,标准煤耗为111.15kg/t,较上月112.65kg/t下降了1.5kg/t,分析原因主要为：本月煤粉质量较好，用煤量减少，实物煤耗下降。窑头窑尾用煤比例调整，不完全燃烧现象减少，一定程度煤耗