物流异常信息反馈及处理方法

1、精选课件1物流异常信息反馈及处理物流异常信息反馈及处理方法方法精选课件2目目 录录精选课件3第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程什么是物流？什么是物流？ 物流是以满足客户需求为目的，为提高原料、在制品和制成品以及相关信息从供应到消费的流动和储存效率与效益而对其进行的计划、执行和控制的过程。简单讲：物流就是物品的运输、储存、配送、装卸、保管、物流信息管理、加工的过程；运输、存储运输、存储装卸、保管、加工装卸、保管、加工精选课件4第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程那么我们的物流组织架构是怎么样的？我的物流又是怎么样的？那么我们的物流组织架构是怎么样的？我的物流又是怎么样的？物流组织架

2、构物流组织架构精选课件5第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们现在的物流是什么样子？我们现在的物流是什么样子？外租仓库领料领料暂存暂存分拣分拣配送配送生产生产 这只是单一的配送，其中有很多的控制要点。根据不同的物料特性我们的配送方法也有不同，但是整体的流程是相通的。精选课件6第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程 物流管理的名词：物流管理的名词：n 什么是五定？什么是五定？n 什么是配送不及时？什么是配送不及时？n 什么是配送错误？什么是配送错误？定线、定点、定器、定量、定时n 什么叫配送超量？什么叫配送超量？当生产线需要物料生产时，未能及时提供所使用的正确物料。生产线所使用物料和

3、配送上线物料不符时，即为配送错误。配送至生产线物料过多，超出规定的器量标准，称为配送超量。精选课件7第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程为什么我们的工作没有做好？为什么我们的工作没有做好？现场现场5S5S管理管理精选课件8第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件9第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件10第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件11第一部分

4、第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件12第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件13第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们应该怎样控制现场我们应该怎样控制现场错误的摆放方法正确的摆放方法精选课件14第一部分第一部分 物流操作流程物流操作流程我们怎么样去控制现场我们怎么样去控制现场？我们需要提升的地方在哪里我们需要提升的地方在哪里？我们工作的环境怎么提高我们工作的环境怎么提高？我们还缺少什么我们还缺少什么？为什么现场会这么乱？为什么现场会

5、这么乱？意识意识执行执行自觉自觉坚持坚持精选课件15第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点精选课件16第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点操作流程控制要点：操作流程控制要点： 1 1、配送岗位说明；、配送岗位说明； 2 2、出现异常的控制、出现异常的控制方法；方法； 3 3、出现异常后反馈、出现异常后反馈的对象及要点。的对象及要点。领领料料分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产精选课件17第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产一、岗位说明一、岗位说明1.11.1、领料管理、领料管理 领料过程主要是领料员依据领料单，

6、将生产即将使用的物料从仓库领出的过程，也是整个工厂物流的起点过程。 领料过程实质上也是一个物料的实物检讨过程，是虚拟信息配套向实物配套转换的始端，只有将信息流转换为实物最直接的方式。领领料料精选课件18第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 领料管理领料管理物料暂存BOMBOM单单排产单排产单单据领取每天下午16：0018：00，找领料组长领取最新排产表，根据排产表领取BOM单，根据岗位分出相对应单据物料领用仔细核对BOM单，将所领实物及物料编码与领料单进行核对。必须现场仓管员现场发料。物料交接与仓管员做好数量交接，进行签单。大件物料则签领完毕（贴上物料标签），再根据分厂生产进度

7、分批领到配套区“领料标签”内容包括：作业号、上线时间、物料名称、物料编码、数量、物料状态（合格、回用、未检等，回用物料还要注明回用单号）、领料人信息报缺领料员物料领完后负责在每天下午17:0018:00期间，根据检讨好的第二天作业计划物料配套信息，填写好“物料报缺表”反馈给物料调度实物配套情况和物料异常信息。24135领料领料管理管理精选课件19一、岗位说明一、岗位说明1.21.2、分拣管理、分拣管理领领料料分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产 分拣工作的开展，主要职责是完成物料的重新的包装的过程。其工作的开展直接的影响到配送工具，是物流五定工作的基础。第二部分第二部分 物流操作控制要点物

8、流操作控制要点精选课件20标签管理分拣完毕必须填写相应分拣完毕必须填写相应物流标签物流标签严禁标签严禁标签换用，关换用，关键物料、键物料、易混物料易混物料做好品质做好品质防护防护相关单据领取确保为当确保为当天排产单天排产单核对BOM清单按作业需按作业需求和现场求和现场定制存放定制存放物料物料排产与排产与BOMBOM单核对；单核对；BOMBOM单单与实物编码核对与实物编码核对实物分拣按物料按物料标准单标准单元对物元对物料进行料进行分拣分拣注意分拣物料与外包装实注意分拣物料与外包装实物标注编码一致物标注编码一致不得随意倒箱，不得随意倒箱，易损物料轻拿易损物料轻拿轻放，品质问轻放，品质问题题 、数量

9、差、数量差异向组长反馈异向组长反馈现场5s清理现场器具要定制摆放，纸皮现场器具要定制摆放，纸皮送回收区送回收区定制摆放分拣好物料按分拣好物料按线体定制摆放线体定制摆放第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 分拣管理分拣管理精选课件21第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点一、岗位说明一、岗位说明1.31.3、配套管理、配套管理领领料料分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产 配套暂存作业是生产所需的物料在配套区内组织实物按线体、按作业号组织实物配套与运输前的物料暂存工作。 配套暂存工序是我们配送人员在“配”这个作业环节中的最后的环节点，也是直接准备上线的最后工序。 配

10、套区暂存的物料是总装生产连续性的直接的保障，也是配送员运输的起点。精选课件22第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点BOMBOM单单排产单排产单依据排产查看各线体依据排产查看各线体生产顺序、作业号、生产顺序、作业号、机型及计划数量机型及计划数量依据作业号依据作业号依据作业号依据作业号查看该单作查看该单作业相关业相关BOMBOM明细明细相关单据领取按照按照BOMBOM单明细检讨标单明细检讨标签与实物是否一致签与实物是否一致单据核对物料组合连接按照按照BOMBOM单明细将物料单明细将物料按照工位次序逐一连接按照工位次序逐一连接在一起在一起书面纪录配套员对已连配套员对已连接配套好的物接配

11、套好的物料在配套作业料在配套作业指导书上做好指导书上做好相关记录相关记录交接跟配送员做好跟配送员做好配套数字交接；配套数字交接；核对配套作业核对配套作业指导书与配送指导书与配送员纪录的一致员纪录的一致n 配套管理配套管理精选课件23第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点一、岗位说明一、岗位说明1.41.4、配送管理、配送管理领领料料分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产 物料配送上线作业是指：将生产所需的物料，按照标准需求的数量与包装标准，及时准确的运送到总装指定的地方。 在配送运输环节，是直接服务生产的重要环节，配送人员必须对物料运输器具、标准单元化的标准、物料在生产线上的消耗

12、情况、物料在生产线上的定制和配送路线等完全的掌握。精选课件24第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 配送管理配送管理核对排产核对排产单，了解生核对排产单，了解生产进度，检查物料标产进度，检查物料标签作业号是否与排产签作业号是否与排产对应对应配送上线按照总装分厂物按照总装分厂物流路线行驶；最流路线行驶；最大牵引量为大牵引量为6 6节；节；靠黄线停车靠黄线停车定制摆放严格执行物严格执行物流线旁器量流线旁器量标准，物料标准，物料必须摆在定必须摆在定置黄线内置黄线内班组交接物料上线后做好交物料上线后做好交接手续（相关班组接手续（相关班组长签字确认）确保长签字确认）确保数量的准确性，配数

13、量的准确性，配送一笼签收一笼送一笼签收一笼精选课件25第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点一、岗位说明一、岗位说明1.51.5、回收管理、回收管理领领料料分分拣拣配配套套配配送送回回收收生生产产 回收是指对可以重复使用的包装物品和周转器具，在其使用后按照规定的程序进行收集、清洁和整理，使其符合再次使用要求的目的。 回收管理则是制定相关有效的管理流程和标准，对回收过程中各环节进行监督管理，保证回收环节的顺畅有序，提高周转器具的利用率和回收率。精选课件26第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理u空容器线棒车回收：配送组将总装使用后的空周转器具，按各自生

14、产节拍从生产线回收到回收区，按指定地点统一分类、堆垛、存放；u周转器具的摆放： 所有周转器具必须按照配套区规划的定置线统一摆放； 塑料地台板和木地台板堆叠层数各不能超过10个；达到标准后由相应叉车司机组织送到外租仓库卸货平台。 塑料箱堆叠层数不得超过2米，必须摆放在塑料地板上按规格、型号、颜色和厂家分类码放好； 地台车堆叠层数不得超过6个； 线棒车按照，用途，规格，大小依次摆放。 废旧物资高度不得超过2.5米，出配套区必须作好防护措施，严禁在配套区拆箱.做到有一托，回收一托，保持现场干净，整洁。 精选课件27第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理容器名称规格摆放

15、标准仓储笼12001000890平行码放，每垛15行码放，每垛10个150011001000十字交叉，每垛15个800600690十字交叉，每垛10个容器名称规格摆放标准台车12301030平行码放，每垛8个18301030平行码放，每垛8个15301030平行码放，每垛8个塑料托盘12001000平行码放，每垛15个精选课件28H HB B第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理容器名称规格摆放标准灰色标准箱A箱300200148每层20个，码放10层B箱400300148每层10个，码放10层D箱600400280每层5个，码放5层H

16、箱600400148每层5个，码放10层A AB BH HH HA AB B精选课件29第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理序号设备名称设备图片设备简介使用注意事项1手动叉车主要用于仓库、车间以及易燃、易爆场所搬运货物。公司目前主要使用承载负荷2500kg的车型。1、应经常检查车轮是否磨损，并清理车轮异物。2、检查各轴承及连接部位有无异常。3、定期加注润滑脂。4、不得超载。2机动叉车主要用于仓库、车间非易燃、易爆场所装卸和短距离搬运货物。公司目前有柴油叉车和电瓶叉车两种。载荷分为2T、3T、10T、1.5T。1、必须有国家颁发的操作资格证。2、必须指定专人操作

17、和维护。2、要按安全操作规程进行操作。3、定期按要求对车辆进行维护保养。精选课件303牵引车多用于牵引台车、线棒车等带轮载体进行稍长距离货物运输。公司目前有柴油牵引车和电瓶牵引车两种。载荷分为3T、6T、10T。1、必须指定专人操作和维护。2、按安全操作规程进行操作。3、定期按要求对车辆进行维护保养。4电瓶堆垛车主要用于仓库、车间等场所内货物的堆码和搬运。1、必须指定专人操作和维护。2、按安全操作规程进行操作。3、定期按要求对车辆进行维护保养。第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理精选课件31台车主要用于承载仓储笼或托盘以便于周转的带轮物流器具。主要规格有123

18、01030、15301130、18301030。1、经常检查车轮是否磨损，并清理车轮上的异物。2、检查牵引拉杆及插销有无变形。3、定期加注润滑脂。4、最大只能承载1000kg以内的重量。地台板主要用于物料存储及整体运输可多次使用的平板形物流器具。包括塑料地台板、木地台板。1、借助叉车、台车等进行搬运。2、不得以摔、扔等野蛮方式操作。3、用手动叉车搬运时注意前轮的位置，不要将地台板撑裂。4、未使用的地台板专门区域存放，码放标准为每垛15个或10个整齐码放。第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管理器具管理精选课件327仓储笼用于物料存储、周转使用及整体运输，可折叠并多次使用的

19、网状包装物流器具。规格有12001000890、1500110010008006006901、借助叉车、台车等进行搬运。2、不得以摔、扔等野蛮方式操作。3、空仓储笼折叠好并按码放标准进行码放。（1.2米、1.5米十字交叉，每垛15个，1.8米平行码放，每垛10个，0.8米十字交叉，每垛8个）8线棒车根据生产工位需求和人体力学原理利用线棒材料设计制做，用于特定工位物料周转的专用带轮物流器具。1、只能用于专用物料的周转。2、经常检查车辆有无磨损，并清理车轮上的异物。3、定期检查各连接部位螺丝是否松动，并加以紧固。第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点n 器具管

20、理器具管理精选课件33第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点 领料员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示：领料员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示：缺料无领料单BOM漏挂 无现场仓管员发料 仓库有物料不发料 物料状态不明或存在明显质量问题二、控制方法二、控制方法2.12.1、领料异常控制、领料异常控制 遵循原则：遵循原则：作业领料是配送工作的首道工序，此项工作的顺利与否将直接对配送整体效率产生影响。领料员在作业领料的过程中应遵循以下原则：严格按照领料单内容进行物料领取工作，严禁无单据领取或不按单据要求进行物料领取； 提前领取次日生产排产需求用料

21、； 物料分类摆放，禁止混料； 物料标识清晰醒目； 对于晚班生产、休假以及提前转产等因素而引起的提前备料工作，听取领料组长安排； 精选课件34二、控制方法二、控制方法2.22.2、分拣异常控制、分拣异常控制第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点 遵循原则：遵循原则：分拣员按照单元化标准化要求对物料进行拆包与分装，在分拣作业的过程中应遵循以下原则：严格按照领料单内容进行物料分拣工作，在分拣过程中需对物料做核对，发现物料不符的应及时反馈； 严格按照分拣单元标准进行； 物料标识清晰醒目。 分拣员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示：分拣员应该及时对以下异常问题进行反馈，并

22、跟进异常问题处理指示： 缺料 物料状态不明或存在明显质量问题精选课件35二、控制方法二、控制方法2.32.3、配套异常控制、配套异常控制第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点 遵循原则：遵循原则：配套员按照按照各线体作业要求对物料进行搭配，在配套作业的过程中应遵循以下原则：严格按照排产单的作业需求进行物料搭配组合；根据作业的先后顺序安排物料的配套工作，保证物料的正常供应； 配套完成的物料按定置要求规范化暂存；白晚班的配套人员需交接无误后方可换班。配套员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示：配套员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示： 缺料 混料

23、物料状态不明或存在明显质量问题精选课件36二、控制方法二、控制方法2.42.4、配送异常控制、配送异常控制第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点遵循原则：遵循原则： 配送员按照生产节拍对各线体作业物料进行及时供应，在配送作业的过程中应遵循以下原则： 供应及时。严格按照排产单的作业需求顺序对物料进行供应； 安全第一。使用机动设备时按线路要求缓慢行驶，做好防护工作。一方面保证自己与他人的人身安全，另一方面注意物料在搬运过程中的安全； 定置定量。按生产线定置要求将物料暂存至正确位置； 正确交接。与生产线人员作物料交接，与早晚班人员作工作交接。配套员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异

24、常问题处理指示配套员应该及时对以下异常问题进行反馈，并跟进异常问题处理指示： 缺料 生产调产 生产转产 物料状态不明或存在明显质量问题精选课件37领料领料班组班组分拣分拣组长组长仓管仓管缺料信息来源缺料信息来源第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点三、出现异常后反馈的对象及要点三、出现异常后反馈的对象及要点对象对象方法方法对象对象班长班长采购采购方法方法配送配送作业长作业长供应商供应商对象对象实物实物方法方法单据单据信息信息电话通知电话通知对讲机对讲机对讲机对讲机实物实物要点：及时准确的将缺料信息提前生产2小时反馈出来。精选课件38三、出现异常后反馈的对象及要点三、出现异常后反馈的

25、对象及要点怎么样提前怎么样提前2 2小时检讨出来缺料？小时检讨出来缺料？今天领取明天的物料，提前半天就可以检讨出来缺料信息。生产线生产的下单物料提前分拣，提前班组一单作业检讨缺料信息，46小时。上单作业配套完毕后，在配套下单作业时就可以检讨出缺料情况，24小时。领料领料分拣分拣配套配套配送配送配送员配送上单作业完毕，配送下单作业是就可以发现物料 的缺料情况，12小时。第二部分第二部分 物流操作控制要点物流操作控制要点精选课件39第三部分第三部分 物流异常影响案例分析物流异常影响案例分析精选课件40案例一：由于领料员未及时跟进缺料信息导致的案例一：由于领料员未及时跟进缺料信息导致的 停线停线事件

26、描述：事件描述： 2012年3月16日，外机4线因焊接班无冷凝器连接管组件导致生产线停线50分钟。 原因分析：原因分析： 领料员在15日领料过程中，发现外机4线A2F120315037Wc、 KFR-50W-F242物料编码为201648100347冷凝器连接管组件未到货，无法领料，将缺料信息传递给配送员。 次日13：00生产至该单作业时，配送员通知班组组长，该单作业管路件未到货，无法生产。 经核实，冷凝器连接管组件15日晚上已经到货，领料员没有跟进前一天未领完物料，导致生产线停线待料，是主要原因； 配送员在配送过程中未反馈此缺料信息，自以为 是没有到货，导致生产线停线的次要原因。第三部分第三

27、部分 物流异常影响案例分析物流异常影响案例分析精选课件41组长组长仓管仓管缺料信息来源缺料信息来源对象对象方法方法对象对象班长班长采购采购方法方法作业长作业长供应商供应商对象对象方法方法信息信息电话通知电话通知对讲机对讲机对讲机对讲机领料领料班组班组分拣分拣配送配送实物实物单据单据实物实物问题分析：问题分析：第三部分第三部分 物流异常影响案例分析物流异常影响案例分析1 1、信息没有共享，反馈信息没有提前、信息没有共享，反馈信息没有提前2424小时反馈；小时反馈；2 2、没有及时和仓管沟通；、没有及时和仓管沟通；3 3、没有有效的跟进缺料情况。、没有有效的跟进缺料情况。未提前反馈缺料信息给班组？未提前反馈缺料信息给班组？供应商晚上回的实物？供应商晚上回的实物？没有跟进缺料情况？没有跟进缺料情况？没有和仓管沟通？没有和仓管沟通？精选课件42案例二：外机案例二：外机4 4线线W270W270网罩配送错误网罩配送错误第三部分第三部分 物流异常影响案例分析物流异常影响案例分析事件描述：事件