钢结构厂房项目对洁净室工程的认识及施工管理

1、钢结构厂房项目对洁净室工程的认识及施工管理本工程洁净区主要在1号建筑(阵列厂房)和2号建筑(成盒及彩膜厂房)内，洁净区对现场施工有很高的要求。为确保洁净区的施工环境，要求其它单位施工完成相关工作并完全移交工作面，退出现场作业，使现场形成单一物流和人流通道。洁净工程的施工内容包括回风夹层和洁净厂房内各专业、各系统的施工。具体施工内容包括给排水、消防、电气、弱电、通风空调、净化空调、纯水、大宗气体等系统施工，以及高架地板、彩钢板隔墙、吊顶等装修施工。1.洁净区总体施工组织及要求1.1洁净区的总体施工组织洁净区的施工是个系统工程，需多个专业共同完成。因而严密组织和及时协调各专业的施工作业就成为洁净区

2、关键节点顺利实现的关键。我单位将对洁净区的施工设置专门的管理小组进行分包管理协调和目标控制，并为其做好服务工作，确保工程的顺利进行。1.2洁净区施工要求（1）洁净施工作业面的接收，包括土建墙体平整度测量、预留穿墙体（楼板）洞口测量接收等。（2）先进行环氧底涂施工，避免地面灰尘产生。要求洁净施工区域屋面防水及时完工以免影响环氧底涂效果。并对屋面孔洞做好有效处理,雨水、地漏管道及早接通。（3）尽早实现临时正压送风，防止外界灰尘进入。为洁净施工创造相对清洁的施工空间条件（4）洁净建筑施工区域临时围挡封闭，减少灰尘进入。（5）洁净调试前两周内具备洁净设备正式水电条件，为洁净系统调试提供有利条件。2.洁

3、净区施工协调管理我单位的协调配合工作主要表现在协调制定洁净室总体要求和遵守项目洁净管理的相关规定，配合洁净施工单位拟订洁净室内施工管理规定，制订好洁净管理工作流程，主要为保证洁净区施工过程中的环境清洁，有效控制污染和二次污染，保证工程的过程质量以及最终符合洁净度的要求。2.1洁净管理理念和指导方针管理理念：三级洁净管制，逐步升级；在正压的环境中施工；确保过程清洁。指导方针：全员培训、预先评估、严格管控。2.2洁净工程主要协调管理内容（1）根据总体进度计划制定洁净工程进度计划，协调洁净包承包商编制详细的进度计划，明确总包单位须提供的工作面以及施工区间，总包进度计划以不影响洁净区施工这个关键线路为

4、原则，必须确保总控目标的实现。协调各承包商与洁净承包商的配合。（2）洁净施工前，我单位首先要完成建筑物内门窗封闭，减少灰尘进入，完成建筑物内砌体及湿作业。移交洁净包承包商进行地面环氧底涂施工，避免地面灰尘产生；尽早提供正压送风空调机组安装运行条件，实现临时正压送风，实现室内灰尘排出。要求洁净施工区域屋面防水及时完工以免影响环氧底涂效果。（3）合理配合洁净区的施工流水节拍；并通过总承包召开的协调会，解决洁净区系统施工与其他专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。配合洁净施工建立单一的人流通道和物流通道。配合洁净施工采取措施进行封闭，减少

5、灰尘进入。（4）在对洁净区施工进行协调、管理的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助解决洁净区施工中的困难，确保高效完成各项工作。（5）要求所有进入洁净区施工的分承包商按规定提出申请，申请得到批准后按相应洁净管理级别进行洁净防护措施并经检查合格方可进入洁净区施工。及时提供洁净区施工所需的基准线，并保证其准确无误。协调洁净系统有关的其他专业的穿插施工，合理安排施工力量，以确保不影响施工进度。对于由总包负责预留洞、设备基础的施工，根据设计及规范图集结合现场实际情况画好大样节点图及平面图，在施工过程中将派专人负责复检其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程，封闭施工前，

6、实行专业会签制度，避免返工。（6）联动调试阶段，我单位将与洁净包承包商成立联合调试小组，明确职责与范围，主动配合，做好服务工作，使洁净包各相关系统参数（如洁净区洁净度等级参数、高纯气体参数、纯水系统参数、防静电参数等）满足设计和使用要求，为顺利交工创造有利条件。2.3与洁净工程协调、配合措施配合工作名称总承包配合服务措施招标期间的配合提供洁净工程及相关系统工程与主体结构施工搭接时间计划表由于本工程施工工期紧张，在主体结构施工阶段，为保证整体工程的施工任务圆满完成，在业主进行此项工作招标前，制定此工作与主体结构施工工序及时间的搭接计划，提供给业主，以满足施工的相关要求。施工前期准备配合业主目标的

7、细化在整个工程施工准备期间，总承包配合业主，指派我单位施工管理人员，与业主沟通，对各个系统的功能目标进行具体细化和优化，确保各个功能目标切实可行。相关系统预留预埋主体结构施工阶段，为保证后续洁净工程相关设备系统的安装顺利进行，我单位将按照此专业相关深化设计着重对系统的预留预埋工作做好安排，保证预留预埋的位置准确，不漏埋，确保此专业分包人进场施工后能顺利的开展施工工作，确保各项用功能的实现。工作面移交计划（提前完成洁净区域内的封闭条件）由于洁净工程施工前，必须要求周边外围施工已经完毕，达到封闭条件的前提下方可进入场内进行施工，因此我单位将洁净区域内施工提前完成移交给洁净区域施工单位，以便于施工计

8、划的顺利实现。依据土建、机电和装饰装修工程的进度安排，组织各系统专业分包人，制定详细的工作面移交计划表，以便于各系统专业分包人进行施工准备和组织。施工过程中的配合工作面移交总承包将按照施工进度情况分阶段移交工作面给洁净区工程分包人。测量配合服务开始施工时，总承包将提供给分包人各楼层标高线和轴线外，在必要时，总承包可以派遣总承包的专业测量技术人员，提供测量技术服务。垂直运输根据本工程洁净区及其系统施工的工作时间与主体结构施工时间的搭接具体情况，我单位将对洁净包及其相关系统单位的垂直运输指派专人进行负责，采用提前预约制度，现场合理调配以满足此分包工程对垂直运输的要求，保证施工的顺利进行。洁净区专区

9、保护项目部将指派专人负责洁净区域施工的保护工作，协助业主及管理公司保证洁净区域的施工工作按照洁净区管理的相关要求进行施工工作。竣工验收阶段配合洁净室的检测按照洁净室施工验收规范（JGJ171-90）规定，主要检测有：(1)通风机风量及转数的检测；(2)风量测定和平衡；(3)室内静压检测及调整；(4)自动调节系统的联动运转；(5)高效过滤器的检漏；(6)室内洁净度级分别进行检测。总承包将配合业主、管理公司以及分包单位、相关检测机构完成本工程的洁净室检测。分阶段验收总包单位将配合业主、管理公司做好洁净室的分阶段验收工作，先进行洁净室安装工程（含洁净室建筑、装饰工程）验收，验收合格后再对洁净室进行综

10、合性能的全面评定。竣工资料总承包将设置专人专职负责指导工程资料的编写，整理，统一组织工程施工资料收集和组卷工作，负责竣工资料向业主单位的移交。根据业主招标文件的相关要求，项目部指派分包经理配合管理公司做好对分包单位的以下管理工作：（1）入口及通道管制的针对性措施1）由下夹层分别建立物流通道； 2）二层物流通道借助设备搬入口，搭建临时钢平台作为净化间施工物资的转运平台；3）所有人流通道和物流通道在入口处设置缓冲间；4）所有的人流通道和物流通道在入口处设安保人员进行值班，实行进出登记制度； 5）模块区及周围辅房在门窗安装完成后，实行统一的钥匙管理，在该区域施工，须提前申请。（2）做好三阶段人流、物

11、流管制根据招标文件要求，现场洁净区域的施工管理需按照以下三个阶段进行控制：第一阶段洁净区施工管理规定第一阶段管理规定适用范围洁净室及相关施工区域管制时间环氧底涂至顶板开始施工期间出入管制设单一进出口，其他入口关闭以控制人员进出，并让进场人员进入洁净室前清理衣服、工具及材料。管制内容施工前准备工作进入洁净管制区域施工必须佩戴胸卡。进入洁净区前施工用工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等。非需用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区域。任何钻孔、切割等加工，不得在洁净管制区内进行，不得已时须由业主或我单位负责工程师准许方可施工。由规定的出入口出入。进出入人员应

12、着装干净的工作服。施工机具设备应有明显的企业标识。洁净区内所有动力设备应以电力为主，不得以汽、柴油为动力，若有需要使用者先提出申请。施工中注意事项在洁净室内不准吸烟、吃任何东西。不得使用油类燃料，工具内的油不得外漏。必须使用干净的铝梯，梯脚须用无尘布包裹扎紧。不得已时使用电焊时，地面及周围墙面都要做相应的保护。凡进行具有污染性的工作时，必须将施工区域用塑料薄膜隔离起来。施工处若有安全隐患时，应在工作区给以明显的标示。进出场时佩戴好胸卡。施工人员应听从、配合好业主和负责工程师的指示。施工后的整理施工区须以吸尘器清洁，必要时用布擦拭。不留任何废弃物在现场。不用的工具、材料须运离洁净区。检查施工区域

13、，确保未损坏其他东西，万一有损坏时，应立即向业主或我单位负责工程师汇报。示意图第二阶段洁净区施工管理规定第二阶段管理规定适用范围洁净室及相关施工区域管制时间顶板安装至过滤器安装期出入管制设单一进出口，其他入口关闭以控制人员进出，并让进场人员进入洁净室前清理衣服、工具及材料管制内容施工前准备工作所有进入洁净室施工的承包商按规定提出申请，申请得到批准后方可进入施工。进入洁净室的人员应佩带洁净室管制区施工证并佩戴好安全帽，高空作业（2m）以上佩戴好安全带。进入洁净管制区域施工必须佩戴安全和洁净合一的胸卡，缺一不可。准备塑料软底胶鞋、地面用塑料薄膜保护，承重处需使用木板铺垫保护地面。施工现场配置洁净室

14、专用吸尘器及其他清洁工具。进入洁净区前施工用工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等。非需用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区域。任何钻孔、切割等加工，不得在洁净区内进行，不得已时须由业主或业主商各工程负责工程师准许方可施工。承包商必须自备工作鞋柜及塑胶软底工作鞋，放置在洁净区管制口处备用，进入洁净室人员一律穿工作鞋，且此工作鞋只能用于洁净室内。由规定的出入口出入。进出入人员应着装干净的工作服。施工机具设备应有明显的承包商标识洁净区内所有动力设备应以电力为主，不得以汽、柴油为动力，若有需要使用者先提出申请。施工中应注意的事项：在洁净室内不准吸烟和吃任何东

15、西。不得使用油类燃料，工具内的油不得外漏。必须使用干净的铝梯，梯脚须用无尘布包裹扎紧，以免破坏地面。工具或材料搬运时必须完全离开地面，不准在地面上拖行，以免破坏地面。所有施工区域及放置材料、工具的区域都必需做地面保护。不得已时使用电焊时，地面及周围墙面都要做相应的保护。凡进行具有污染性的工作时，必须将施工区域用塑料薄膜隔离起来。施工处若有安全隐患时，应在工作区给以明显的标示。进出场时佩戴好胸卡。施工人员应听从、配合好业主和负责工程师的指示。只准使用橡胶轮子的搬运车，轮胎用胶带包紧。搬运路线必须铺设木板保护。木板铺设之前应先铺设塑料薄膜。各承包商应将材料放到指定的堆放点，任何改变均需我单位的认可

16、。绝对禁止施工人员站于设备上进行施工。施工后的整理施工区需以专用吸尘器清洁，必要时用洁净布擦拭。不留任何废弃物在现场。不用的工具、材料须运离洁净区。检查施工区域，确保未损坏其他东西，万一有损坏时，应立即向业主或业主商负责工程师汇报。其他：我单位将视各洁净施工阶段要另行补充的施工注意事项和管制措施会及时向各承包商进行通知。现场环氧和PVC地面各承包商要注意保护，损坏既铺的地面必需由损坏单位负赔偿责任，找不到损坏人时视情节严重处理，必要时由现场所有施工包商均摊。示意图第三阶段洁净区施工管理规定第三阶段管理规定适用范围洁净室及相关施工区域管制时间过滤器安装及系统开始运转以后出入管制设单一进出口，其他

17、入口关闭以控制人员进出，并让管制口人员记录施工人员、工具和材料的进出状管制内容施工前准备工作所有进入洁净室施工的承包商按规定提出申请，申请得到批准后方可进入施工。施工单位无申请单向管制口人员领取洁净室管制区施工证。视工作情况准备塑料布、胶带、不锈钢板（地面保护用）、洁净室专用吸尘器，洁净布或无纤维抹布等清洁用品。应充分了解我单位的洁净室一般操作规定，如不可带入木头、非洁净室用纸张、签字笔等。进入洁净室的人员应穿着全套洁净服，包括口罩、发罩、手套、洁净鞋等，且洁净服袖口应套住手套口，承包商自卑的洁净服型式须先送检。洁净室只允许施工人员进出，并持有胸卡。进入洁净室的人员应佩带洁净室管制区施工证并佩

18、戴好安全帽，高空作业（2m）以上佩戴好安全带。进入洁净区前施工用工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等。非必须用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区域。任何钻孔、切割等加工，不得在洁净区内进行，不得已时须由业主或业主商各工程负责工程师准许方可施工。由规定的出入口出入。进出入人员应着装干净的工作服，过滤器安装后应身着洁净服。施工机具设备应有明显的承包商标识。洁净区内所有动力设备应以电力为主，不得以汽、柴油为动力，若有需要使用者先提出申请。施工中注意事项只准使用橡胶轮子的搬运车，轮胎用胶带包紧。不得在洁净室内使用电焊机、切割机等产生烟雾的工具。严禁施工人员碰

19、触已安装完的设备或站于设备上方施工。若施工时需要，可将洁净手套指头剪掉，以便细小工作的开展。在洁净室内不准吸烟和吃任何东西。不得使用油类燃料，工具内的油不得外漏。必须使用干净的铝梯，梯脚须用无尘布包裹扎紧，以免破坏地面。工具或材料搬运时必须完全离开地面，不准在地面上拖行，以免破坏地面。所有施工区域及放置材料、工具的区域都必需做地面保护。（先铺设塑料薄膜，再铺设适当厚度的木板）不得已时使用电焊时，地面及周围墙面都要做相应的保护。凡进行具有污染性的工作时，必须将施工区域用塑料薄膜隔离起来。施工处若有安全隐患时，应在工作区给以明显的标示。施工人员应听从、配合好业主和负责工程师的指示。只准使用橡胶轮子

20、的搬运车，轮胎用胶带包紧。搬运路线必须铺设木板保护。木板铺设之前应先铺设塑料薄膜。除施工外，任何人员不得掀开架空地板，不得已掀开时应在最短的时间内将其复原。施工中掀开架空地板时，架空地板必须面对着地板面放置，且周围必须做好相应的安全围离。各承包商应将材料放到指定的堆放点，任何改变均需我单位的认可。施工后的整理施工区需以专用吸尘器清洁，必要时用洁净布擦拭。不留任何废弃物在现场。不用的工具、材料须运离洁净区。检查施工区域，确保未损坏其他东西，万一有损坏时，应立即向业主或监理责任工程师汇报。其他：我单位将视各洁净施工阶段要另行补充的施工注意事项和管制措施会及时向各承包商进行通知。现场环氧和地面各承包

21、商要注意保护，损坏既铺的地面必需由损坏包商负赔偿责任，找不到损坏人时业主视情节严重处理，必要时由现场所有施工单位均摊。示意图根据以上三个阶段的施工管理规定必须要求各分包单位做好洁净区的施工工作。1）根据招标文件要求，洁净区域根据施工的不同阶段划分为3个阶段进行施工管理；2）配合管理公司做好每个阶段实施前的相关培训工作，使进入现场的施工人员在施工前了解洁净工程的相关知识，以便于更好的管理现场；3）配合业主及管理公司在现场分阶段搭设符合要求的密闭空间，设置缓冲区、换鞋处、换衣间等相关设施，保证洁净区域的施工环境。（3）洁净区施工通行管理措施1）派专人职守洁净区出入口，检查进入项目所有洁净区域人员的

22、相关通行证件。2）项目分包部负责收集整理场区内施工人员的总体花名册，对进入洁净区施工人员的花名册单独建表，对进入施工人员持证核对，防止由于劳务人员流动大造成现场洁净区培训覆盖面不全，对洁净区域的施工造成损害。（4）洁净区人员的相关培训管理措施1）对进入洁净区人员进场施工前组织专业技术人员进行相关施工及规范的培训，保证所有进场施工人员了解洁净区域施工的相关技术及管理要求。2）每周更新一次花名册，对接受培训的相关人员一一对照，及时组织新进场人员进行培训，保证培训的全面覆盖。3）定期对培训的人员进行考核，对考试不合格的施工人员重新进行培训后方可上岗。3.施工进度计划3.1厂房内洁净工程施工进度节点计

23、划分项工程名称土建砌体及粗装修完成时间，移交工作面外围管廊、管架处管道施工洁净区下夹层施工时间洁净区核心区施工时间洁净收尾及洁净设备试运行1号建筑阵列厂房2010年6月1日-2010年7月15日2010年6月1日-2010年7月25日2010年7月17日-2010年9月30日2010年8月10日-2010年10月31日2010年11月1日-2010年11月20日2号建筑成盒及彩膜厂房2010年6月1日-2010年7月15日2010年6月1日-2010年7月23日2010年7月15日-2010年9月30日2010年8月8日-2010年10月30日2010年11月1日-2010年11月20日3.2

24、洁净区施工进度的控制及保证措施洁净区施工分为4个阶段对进度进行控制及管理：（1）第一阶段：主要进行维护结构的施工；施工的设备入口间、设备安装间、人员进出间的布置；主体施工完成后，土建工程及时进行厂区内模板及脚手架的拆除，进行砌体等维护结构的施工，进行厂房内设备基础的制作，进行湿作业施工，进行门窗安装工作，使厂房洁净区形成封闭环境。并随时保持厂区道路的通畅。为洁净施工创造工作面。此阶段还进行连廊（管廊）处各种架空管线，建筑物四周的埋地管线的施工；安装洁净区边界的风管、水管、线槽等；安装架空地板第一道钢支撑（工字钢）；以及夹层的综合管线深化完成。此部分的进度安排为2010年6月1日至2010年7月

25、25日。（2）第二阶段：主要进行洁净区四周的边界及设备安装间的砌筑的表面处理；夹层管线共用支架施工；电气桥架、配电柜、灯具及母线施工及完成、测试；设备间设备和管道施工；砼地面及洁净区四周密封；此部分的进度安排为2010年7月15日至2010年9月30日。（3）第三阶段：主要进行地板及其保护；洁净室墙安装；上下夹层管线施工；消防报警及喷淋施工及完成、检测；空气循环系统及新风处理系统测试；各种工艺管道压力测试等；风系统调试；洁净室内的清洁。此部分的进度安排为2010月8月8日至2010年10月30日。（4）第四阶段：主要进行洁净室墙、门、窗、玻璃隔断、地板、吊顶收尾完成；洁净设备运行及洁净度等级检

26、测；此部分的进度安排为2010年11月1日至2010年11月20日。4.洁净工程工艺流程洁净区施工流程：5.洁净区管线安装5.1预留预埋及密封处理（1）管线穿隔墙彩钢板孔洞采用后期机械开孔方式；在受力较大的位置提前预留方型钢板以便进行管道支架和设备的吊装。（2）工艺管线、电气穿管穿彩钢板需进行可靠密封。工艺管道、电气穿管及密封形式如下图。工艺管穿彩板做法示意图5.2支架的选用（1）在洁净区域使用的管道支吊架采用成品支架进行安装。（2）成品支吊架具有结构成品化，运输统一化，安装装配化的特点。成品化的支架在制作方面采用统一的制作工艺，因而在安装支吊架的阶段仅仅是对支吊架和综合管架之间的组装过程。因

27、而大大的节省了时间，同时有效的减少了因施工对环境造成的污染。5.3洁净区内主要工艺管线安装（1）洁净作业要求1）往预制房和安装现场搬入机具、工具、材料时，应仔细擦拭，确保无尘埃、污迹、油脂的黏附。2）在洁净是内不得进行洁净管材、产尘及产生明显烟雾的作业，无法避免时，应经有关方面批准并采取相应的有效的吸尘措施。3）作业者应按施工阶段穿着指定的工作服、洁净服，并经常保持清洁。（2）材料要求1）管材在出厂前已经清洗净化处理并有双层薄膜包装密封。2）材料的拆封检查在预制洁净室进行，以保证被检查的材料免受污染。（3）管子的连接1）洁净PVC管采用溶胶接合工艺。胶水的选择要符合质量要求，操作工艺要符合规范

28、，跟常规机电PVC管工艺一致。2）不锈钢管道的焊接施工A.不锈钢工艺管采用手工钨极氩弧焊。B.焊接场地用洁净塑料布铺设，室内利用增压风机维持10Pa左右的正压，工作场地严禁产尘作业。C.绘制管道分解图，应多考虑焊接的位置，留出足够的空间尽量沿着气流的方向进行焊接，只要焊接工作未完，就应一直进行充氩气保护。D.必须戴乳胶手套或洁净手套，不可用手直接触摸内壁，端面及焊头内；不使用焊头时，必须将焊头装入洁净塑料袋内。E.每天正式施焊前以及焊接中任何参数发生变化，都必须做焊缝试验，样品的焊接记录也应登记在每天的日常焊接记录上。F.根据管径大小、管路长短来决定充氩时间。下料后用专用工具清理断面毛刺，保证

29、平直，然后进行组对、点焊，充氩数分钟将管内空气排出后开始焊接。焊接完毕内部充氩保持一定流量，延迟一定时间方可关闭氩气，以达到良好的保护效果。焊后按施工要求作表面处理。（4）洁净区管线的保护1）加强教育，让工人树立成品保护的意识，已安装好的管线不得踩踏、撞击。2）保温后的管道等应高密度粘贴警示标识。3）对未完工管道用管帽等措施保护，防止杂物进入。4）对预留管道也要在阀门后端用盲板或管帽封堵，防止误操作泄漏。5）针对部分完工管线，挂牌进行标识。6）针对过程中存在的问题及时作出通报处理意见并避免类似事情的发生。5.4洁净区内工艺设备的安装（1）合理考虑设备起吊、进场的运输路线，门窗留孔要容纳进场设备

30、通过，必要时把间隔设计成可拆卸墙或间隔。（2）当设备安装在跨越不同洁净等级的房间或墙面时，除考虑固定外，还应采取密封的隔断装置，以保证达到不同等级的洁净要求。（3）对传动机械的安装应增加隔震、消音装置，改善操作环境。（4）设备、管道的保温层表面必须平整、光滑，不得有颗粒性物质脱落。不宜用石棉、水泥抹面，宜采用金属外壳保护。(5）对设备的保护措施：1）在设备配管或易碰撞面设置硬质板材保护。2）如在设备上空作业，需先铺塑料薄膜、再铺设厚木板保护。如有动火作业需要再铺设防火毯保护。6.洁净区净化空调施工6.1洁净区净化空调施工条件（1）现场条件1）土建主体已基本完成，现浇混凝土楼板、柱子、墙壁的空洞

31、、预埋件均按图纸要求及合适位置与尺寸已预留预埋妥当。2）管道安装的开间、位置线和地面水平线已检测完毕并作了标记。室内装饰面层厚度一定。3）有足够大的施工作业及材料、成品和半成品的存放场所。4）施工作业场地能有效阻挡灰尘进入。5）加工作业场地、材料堆放场地、成品与半成品堆放场地已具备条件。操作平台、加工设备、机具布置已形成流水线。6）电源、水源已经完全能满足全部施工的需要，消防安全设施齐全。7）安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地。应清理干净设备安装地点，并无障碍物或无关的管道、设备、设施等。6.2材料条件1）风管材料根据设计要求或合同要求选用。镀锌钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要

32、求或合同要求，并有出厂检验报告。2）辅助材料如连接用小五金标准件、密封材料必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。铆钉、连接螺丝采用优质镀锌产品。3）风管采用无法兰连接。6.2风管制作（1）风管咬口加工表面平整、接缝严密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面凹凸不大于10mm。（2）风管拼装前，在雌咬口内均匀涂中性耐候密封胶，以保证风管密封性能。（3）风管制作好后二次时，清洗液要用对人体和材质无害的清洁剂。清洗干燥后，用白布在风管内壁不易擦洗的部位检验，不变色为合格。填写好风管清洗记录表。（4）已经清洗、打胶的风管，要及时用塑料膜封闭。用粘胶带粘牢四边，使粉尘

33、不能进入。（5）风管应存放在干燥、防雨、不积水的地方。风管底部要垫塑料布。堆放时按规格尺寸放齐。6.3风管安装（1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，无油污和浮尘，施工停顿或完毕时，应用塑料薄膜和胶带将端口封好。（2）法兰垫料尽量减少拼接，不得直缝对接，严禁在垫料表面涂涂料。（3）风管与洁净区吊顶、隔墙等围护结构的接缝应严密。6.4为达到洁净度要求采取的技术措施（1）风管制作在现场进行，以免长途运输使风管不易保洁。（2）镀锌板面如果有油污，必须在下料后咬口前用中性洗涤剂清洗，擦净，干燥后使用。如镀锌板表面连续起泡脱掉面积超过10cm²，则此部分不能用于净化空调系统。若采用无油镀锌

34、板，应在风管咬口前将表面灰尘、杂质清理干净。（3）风管应在室内制作，制作场地洁净，垃圾经常清扫，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准踩踏己清扫干净的镀锌板面。（4）制作法兰、吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地要明确划分区域，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。（5）风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，风管安装前须再次清扫干净后方可进行安装。（6）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。（7）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的白棉布。工具、机具、工作服、手套要经常保持清洁。（8）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。（9）风机、空调器进入厂房后再开封、拆箱清点，不安装时或不使用时，用塑料薄膜和胶带密封。（10）进入已完工风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽、不准穿硬底鞋。出来时要顺路擦净风管