土地整理工程施工组织设计方案NO.3

1、土地整理施工组织设计目录第一章、组织设置、管理人员配置第二章、施工方案与技术措施第三章、人力资源配置及劳动力配备计划第四章、主要施工机械设备及试验、检测仪器配置计划第五章、确保工程质量的保证体系及技术组织措施第六章、成本控制措施第七章、确保安全施工的保证体系及技术组织措施第八章、确保文明施工的技术组织措施第九章、环境保护体系与措施、施工环境协调及其他措施第十章、确保工期的技术组织措施第一章、施工总平面布置图第十二章、施工总进度计划与措施及网络图第一章、组织设置、管理人员配置1）施工管理组织设置如我公司中标，将把该项目列为公司重点施工项目，建立一个合理、精干、 高效的项目经理部，对工程质量、安全

2、、工期、文明施工、环保、成本、服务全 面负责。一、组织设置本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理， 负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划 地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质 高效地完成本项工作。项目部组织见下附项目部组织图。1、项目经理部的组成项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行， 实施对本项目的全面 管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核 心。技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：技术科：负责项目部的

3、施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统 计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。施工科：负责整个工程的现场施工。安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需 材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管 理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。2、人员组成项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、 熟练工在单位围选用，普工计划在当地雇佣。组织设置框图3、组织管理措施为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工

4、作、生产的 自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成合同规定的施工任务， 要 点如下：制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。2）管理、技术人员职能的设置1、项目经理职责（1）贯彻执行国家有关法律、法规、政策、标准制度。（2）参与施工合同的签订。（3）签订和履行项目管理目标责任书，进行目标控制，确保目标实现。2、项目经理的权限（1） 决定项目部的组织结构形式，选择、聘任有关管理人员，明确其职责， 根据其任职情况定期进行考核、评价、奖惩和期满辞退。（2）对资金投入和使用做出计划和

5、决策，对项目经理部的计酬方式，分 配方法、分配数额做出决策。3、项目总工职责（1）执行国家有关技术法规、规、标准。（2）主持项目部总体技术管理工作，包括施工技术、安全技术、机械设备 技术等管理工作。4、技术负责人负责工程的技术管理工作，负责每道工序的技术交底，负责项目部质量体系 运行管理工作。5、质量负责人负责工程质量管理工作，负责每道工序的验收和各种材料实验过程检验、检 查工作,负责工程质量。6安全负责人贯彻执行安全规定及有关安全技术、劳动保护法规，做好安全生产的宣传 教育和管理工作，掌握安全生产情况，发现生产中的安全问题，提出改进意见和 措施，组织安全活动和定期安全检查。7、材料负责人负责

6、组织材料、机械设备及时进场，并对机械设备的运行情况进行检查和 维护。8、施工员在项目经理的领导下，编制施工组织设计，绘制各种相关图表。配合项目经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计施工，保证施工按计划进行。参加图纸会审、技术交底、点记复测、竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关 操作规程和技术要求。9、测量员认真熟悉施工图纸，参加技术交底工作，主动按时完成各项测量工作。认 真负责工程测量和复测工作，做好测量记录、图纸变更记录。随着工程进度，及 时收集整理生产技术资料，负责及时整理上报竣工资料。10、质检员负责工序质量检查工作，严格督促检查，按图纸、质量标准进行检查，发 现问题及时向有关人员

7、汇报。有权制止不合格工序不纠正不能进行下一道工序。 参加技术交底，负责测量定线的复核工作，负责质检竣工资料的收集、整理工作。11、试验员负责施工现场各工序的现场试验工作，并把实验记录转交质检员。12、安全员组织劳务分公方进行安全技术交底和安全教育，并对贯彻执行情况进行督 促检查，有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告 领导处理。13、材料员严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和 生产实际需要，确保材料，及时到达施工现场。负责原材料、成品的质量验收工 作，及时向化验室送样试验，并及时索取产品合格证和材料试验报告， 对质量不 合格材料有权拒绝验收。

8、14、统计资料员做好工程开工、施工、竣工等生产活动记录、人员记录、施工记录、会议记 录。认真贯彻统计制度，及时、准确、全面地上报各种统计报表，及时登记记录 施工中出现的停工、窝工、返工及设计变更情况，并了解发生的原因，如实向上 反映。15、保管员严格执行物资管理标准，随时督促检查，保证材料不变质、损坏或丢失。根 据材料员的领料单、出库单，按名称、规格、数量进行验收、保管、标识。工地 发放材料、工具必须先打出库领料单，方可发料，对发出的数量、规格型号必须 和领料单一致。库存材料做到存放整齐、清洁。进行定期和不定期的盘点，保证 帐、物相符。第二章、施工方案与技术措施土地平整工程：1.1 土地平整顺

9、序：测量放样一推土机推土一土方铲运整平。1.2施工方法1.2.1 土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统， 放出各区的边界桩，并在各区边界设置 横向及纵向控制桩，每50米设置一个，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区 各区边线和咼程。实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩 上（侧面），填土用“ +”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网再增 设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩 上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，

10、用尼龙线来检查，校正整个方格围标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。1.2.2 土地平整工程1.221.在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线， 原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草、植物或树根割除，清除 地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。1.2.2.2. 剥离耕作层大于或等于200mm勺土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人 工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。1.2.2.3. 局部切填土工程本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为三区同时进行， 从主进场路开 始由近往远施

11、工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。1.2.3. 土方的调配土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区， 再由推土 机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区时， 由推土机直接把土方推到施 工区并摊平。土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此 能就施工现场调配土方，可减少重复倒运我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运 输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上， 计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方

12、调配图，标出土方调 配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织 车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.3.3. 作田梗在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置， 推运土方，堆筑田梗，分层夯实。1.2.4. 铺设耕作层对于平整完成后的田地，在筑好田梗后即可进行耕作层的铺设， 铺设耕作层 前,对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作； 铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。管涵工程：1、施工放样及挖基首先用全站仪放出轴线桩，并在进出涵口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时 恢复涵

13、轴线，以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。2、基坑开挖基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时，先预留基 底20cm留作人工整平。在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标 高。基坑开挖好之后，必须对基坑进行检测。检测的容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高。（2）基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后，方可进行基础 施工。3）、模板与支架：A、模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整， 板缝间不漏浆等要求。B、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混 凝土变色的油料C、支立模板时为了防止模板移位变形

14、，支立基础侧模时在模板外设立支撑 固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求 设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。D 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直 度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽 检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的 可能及时纠正。4）、混凝土的浇注及养护：a. 材料选用。试验室严格把关，各原材料都要满足设计和施工需要。b. 涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材 料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模

15、。砼浇注时， 必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。c. 浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板的杂物、积水应清理干净， 模板如有缝隙必须填塞严密。d. 为了防止混凝土自高处向模倾卸时发生离析， 在浇注基础时，吊车倾卸高 度不超过2米，通过串筒下落。e. 混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初 凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注 厚度不超过30cmf. 混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与 侧模应保持5到10厘米的距离。5、管节的吊装为了保证涵管的质量，管节由业主指定的厂家生产

16、。在购买时应注意以下 几个方面的问题：（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。（2）是否有破损或贯通裂缝。（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。（4）是否有钢筋外露。（5）管节两端是否平整。（6）管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求，验收合格后，方可 吊装。吊装工作由人工配合挖掘机完成， 管节的安装由下游涵节向上游推移， 每 节涵管应紧贴与基座上，使涵管受力均匀。且所有管节应按正确的轴线和坡度敷 设。在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。涵管之间的接缝不大于10mm禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。用沥青麻絮填接缝的外侧，形成柔性封闭 层。在用两层15mn宽的浸透沥青的油毛毡包

17、缠接缝部位。&基座墙身及砼管节吊装完毕后且经监理工程师检验合格， 即对基座浇筑，墙身砌筑符合设 计要求，待墙身达到一定强度后，方可拆模。7、涵口工程帽石、翼墙均按设计施工，砌筑前应将砌块石表面泥垢清扫干净，并用水保 持湿润。砌筑前必须两面立杆线，外面线应顺直整齐，面线大致适顺，以保证砌体 各部分的几何尺寸符合设计要求。所以在砌筑过程中要经常效正杆线，浆砌块石时 应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。再砌时表面要仔细清 扫干净，洒水湿润。砌筑时砂浆必须饱满、砌体符合要求。8、涵背回填当砌体的强度达到设计强度的70%上时，方可按规要求进行回填，回填时 采用分层回填，每层松铺厚

18、度15cm.夯实后压实度应达到95%水泥路及生产路施工工艺如下：（一）施工顺序1. 素土路测量放线一一路基压实一一素土压实2、水泥混凝土路测量放线一一路床压实一一灰土路基一一水泥混凝土面层（二）施工方法1、测量工程1.1平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用水准仪，测量计算将全 部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密， 每20米布桩， 分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相邻标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。 根据测量提交的导线桩按照施工需要 适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制

19、点都选定在 施工作业影响围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合 施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程围的控制点 坐标确定好。根据施工阶段定期复核整个控制网。1.2高程控制测量：本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12V L。1.3分部结构的测设：利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下 一道工序施工。2、路床压实工程：在土方填筑前，应清除填方基底上的树墩、树根及坑洞中的水、淤泥和杂物等。

20、填方的土料应符合设计要求，填方用粘土应控制含水量，填土应分层进行， 并尽量采用同类土填筑，当采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水 性较小的土层之下。经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行路基施工。夯实碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。3、灰土路基施工3.1施工放样：新完成的土基，必须按质量检验标准规定进行验收。 凡验收不合格的 路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑石灰稳定土层。在底基层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。3.2.灰土基层采用机械拌和法，机械拌

21、和法施工工艺所示流程如下：321备土：路床成活后，备土前应先将腐植土及垃圾土清除干净， 余土临 时堆放在道路两侧，灰土层铺完后再运出工地。土备在路床一侧，按计量要求堆 放整齐。备灰：土方备齐后，在土方旁单独堆放白灰，进行消解。首先在购买 白灰时，要严把质量关，在白灰进入工地之前，由试验员取样化验钙、镁含量等 各项技术指标，达不到者，决不能进入工地。在土方边缘卸置白灰，白灰用洒 水车洒水消解，消解后的白灰置于备好的土方上方。 根据含量不同，计算上灰重 量与厚度，按计量标准上灰。翻拌：先用粗拌后，再用灰土拌和机拌和，在基础或基层上直接拌 和，用灰土拌和机拌和不少于三遍，直至拌和均匀。摊铺：灰土拌好

22、后，应立即摊铺，摊铺前检查含水量，白灰含量，均 匀程度，如不符合要求重做。由测量人员用50cm的高桩进行挂线摊铺，虚铺系数由试验室提供，如没有可按虚铺系数 1.6控制。稳压：用履带式推土机碾压 23遍，以达到稳定的效果，然后有测 量员再打桩测量，为保证碾压成活后路拱的效果及平整性，纵断面每10m布置一高程及中线控制桩，横断面应在边线加控制桩，高程按设计图进行推算，然后用 整平机整平。灰土基层施工前应取样送试验室做灰土的最大干密度。3.4. 灰土也可采用路拌法，其路拌法施工应采用层铺法，先通过试验、计算确定各种材料的松铺系数，运输和摊铺集料，运摊素土在预定的宽度上平地机 找平，用双轮压路机压1-

23、2遍表面力求平整，在素土层上打灰格人工铺石灰，用 稳定土拌和机拌和及加水，至少要拌和二遍以上拌和均匀。 拌和中随时检查拌和 深度及含水量，严禁在底部留有素土夹层，也应防止过多的破坏下承层表面。 最 后用平地机整形压路机压至规定的压实度。3.5. 工艺流程准备下承层施工放样土备料、摊铺洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺石灰拌和与洒水整形碾 压二 理接缝和调头的处养 生nn二rnnnn-3.6.路拌法施工应做好以下各项工作:361对新完成的土基或底基层应按质量标准要求进行验收，凡验收不合格的路段，均须采取措施，使其达到标准。施工放样后，应对路中心及两侧路边的线位和水准点的引测及指示桩 的高程进行检查，必

24、须符合设计的中心线位与高程。对进场的材料应严加控制，对经过试验证明合格的石灰或指标虽低于 规定的石灰标准，但通过增加一定剂量可以使混合料强度合格的石灰可准予使 用。对消解后灰堆的含水量是否适宜和均匀亦应加强检查，以防止出现局部干灰或湿灰现象。石灰土用土的塑性指数以 12-20为宜，如塑性指数过小，7d浸水 抗压强度难于达到要求，且不易压实，如塑性指数过大，则土块不易粉碎且易产 生收缩裂缝。检查时对不合格的土不准采集使用。在原材料合格的前提下，混合料的配比是关系到工程质量的关键因 素，应做好混合料组成设计并精心审查，既要求混合料的7d浸水抗压强度必须达到设计要求，同时也要求强度高于指标不宜太多，

25、以免稳定材料剂量偏大，影响经济效益，且加大灰粉含量会增加稳定土层的收缩裂缝。为掌握配料准确，应加强对铺土与铺灰厚度的检查。铺土厚度可以用 插钎方法检查，合于要求方可摊铺石灰，铺灰要掌握边线准确，拌和前应以边桩 校核。铺灰厚度应切茬检查，必须合于要求。拌和工作的检查应以拌和深度和混合料的均匀性、含水量、石灰剂量为重点。开始拌和前应检查混合料的含水量，如含水量偏小，应适当加水。拌和 时应检查和调整拌和深度，以保证拌和深度适宜，不出现拌不到底或超深现象， 并在拌和过程中，及时检查混合料的含水量，宜略大于最佳值，并使水分在混合 料中分布均匀。混合料应拌和均匀，土块粉碎合于要求，无夹灰层和夹土层现象。

26、此外，在碾压之前检查混合料的石灰剂量，如发现问题，及时采取补救措施。整形过程中应注意检查混合料中不应有粗细集料的离析现象。整形后应检查稳定土层的坡度、高程和路拱均应符合要求，接缝处必须顺适平整。石灰土的碾压，宜采用18t以上三轮压路机并要求混合料的含水量为 最佳含水量（土 1%-± 2%，在碾压过程中进行检查时，如有：“弹簧”、松散、起 皮等现象，应要求及时翻开，重新拌和，使其达到质量要求。对压实度的检查， 应要求每个拌和段做重型击实试验，如土质无变化也可每500-1000m做击实试验 一次，检验压实度应在路边两碾轮之间， 后轮作用最少之点进行取样，要求压实 度达到要求，同时没有明显

27、的轮迹。4、水泥混凝土面层工程：1.1施工准备基层的检查与整修。对基层的宽度和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被 干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量 等合格后再进行面层的施工。1.2安装模板模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检 查其标高，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经 常校验，严格控制。模板侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。1.3摊铺和振捣砼采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊

28、铺地点后，将砼均匀地卸落到 规定围，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛使混合料产生离析，摊铺时 还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣的应用平板振捣器、插入振 捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒 振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混 合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75mm勺无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束， 不能在一块有接茬。因故停工，在半小时可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此 处砼耙松，再继续摊铺，

29、在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处 理。在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆，更严禁有脚踩，以避 免移位变形。1.4真空吸水在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸 头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开 一角，然后再关机，以免波纹管的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的 砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。1.5表面整修及拉毛振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻

30、拖拉几次，撸边是在板体初 凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横 向在抹平后的表面上轻轻梳成 1s 2mm勺横槽，要求纹迹均匀，且与路中线垂 直。1.6养护与切缝砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用氯橡胶养护剂进行养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在砼初步结硬后（砼湿度达到8 s 12Mpa, 般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将 缝隙泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇 灌

31、填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。折磨时间可在砼达到设计强度的 75s85%寸进行，拆模时必须注意避免碰 伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的 90%以上时，方能开放交通。路面施 工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。农田防护林种植时必须掌握有关的植物材料的不同栽植季节、 植物的生态习性、植物与 土壤的相互关系，以及栽植成活的其他相关原理与技术， 只有这样才能按照设计 图纸进行具体的树木栽植与造景，尽早发挥效果。1）定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株距。 仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照 设计图上的位置依次定

32、出每株的位置。一般行道树的定点是以路牙或道路的中心为依据，可用皮尺、测量绳等，按设计的株距，每隔10株钉一木桩作为定位和栽植的依据，定点时如遇电杆、管 道、涵洞、变压器等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物 相距的有关规定来定位。 苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外， 要注意选择长势健 旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；而且应该是在育苗期 经过移栽，根系集中在树蔸的苗木。起苗时间和栽植时间最好能够紧密配合，做到随起、随运、随栽。为了挖掘 方便，起苗前1 3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说便于多带宿土， 少伤根系。 苗木假植如果苗木运

33、到后在几天不能够按时栽种， 或是栽种后苗木有剩余的，都要进 行假植。所谓假植，就是暂时进行栽植。假植有带土球栽植和裸根栽植两种情况。 挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下垂直挖穴， 种植穴的大小根 据设计图纸而定，穴的形状为正方形。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑土质差或瓦砾多，则要求清除瓦 砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥 一定是要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。 定植a、定植方法定植的施工方法是：将苗木的土球或跟蔸放入种植穴， 使其居中；再将树干 立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，

34、填土后将树体稍向上提一提， 使跟群舒展开，每填一层土就要用锄把土插紧实， 直到填满穴坑，并使土面能够 盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否垂直，树冠有无偏斜； 若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环 状的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松 散。b、定植后的养护管理树木定植后24小时必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分， 根系与土紧密结合，以利于根系发育。树木栽植后应时常注意树干四周泥土是否有下沉或开裂，如有这种情况应及 时加土填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封 堰时要使泥土略高

35、于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而 定。标志牌工程（一）成块标志牌安装时按要求，符合设计要求。（二）主要标志牌1、测量放线基础放线：根据场地建筑主轴线控制点，首先将轴线的交点用木桩测定于 地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。外轴线测定后再根据建筑物平面图将轴线一 一测出，然后检查轴线的距离，其误差不得超过总长度的1/2000。轴线测设：根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的 纵、横线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。标高传递：利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边 柱。2、土方工程2.1 土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工开挖的方

36、式施工，基底进行工清 底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验 槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后， 要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行 地下基础施工。2.2 土方回填（1）回填土前对基础结构进行检查验收， 并将基坑的积水、杂物清除干净。（2）基础回填夯实，回填料分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层至少 夯打三遍。自然地平以上标高为 300mm3、砌体工程3.1砌砖施工砌筑前准备A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水

37、泥品种与标号应根据砌体部位所在环境选择。C、砂子：中砂。D按设计弹出墙轴线。E、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，必须浇透，以水浸入砖四 边50mm为宜，含水率为12%B、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为土2%砂控制在 ± 5%以。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：1）经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。2）砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆 组分的均匀性。3）墙体为240伽，机砖为MU10砂浆为75号水泥砂浆，妥善安排砌排砌

38、筑 平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。4）外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砂浆饱满度达到80%5）砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm垂直灰缝宽度一般为8-12mm第三章、人力资源配置及劳动力配备计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施 工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。1. 施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出 具有良好的质量和安全意识强的、 技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工 经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质 量、安全技术

39、等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采 取经济措施使得节假日休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本 公司部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够 按期完成。2. 施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调 组织等五部分，这些组织容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺 利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：2.1人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。3. 施工劳动力组织投入的数

40、量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操 作、现场电工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有 相应上岗证，其平均技术等级为 5级。（2）普通技术工种类这类工种平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动 力进场。（3）非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、 质量、安全、文明施工等素质。4. 施工劳动力投入的计划（详见劳动力计划表）劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线土地平整农田水利田间道路其他工程管理人员6

41、6666测量员22222质检员11111材料员11111资料员11111安全员11111模板工51混凝土工61电工11111搅拌工531普工3510105司机12882第四章、主要施工机械设备及试验、检测仪器配置计划施工机械配备计划：本单位自身具备雄厚机械装备且设备精良。若我单位中标承包本合同工程 为保证工程进度与质量，为实现制定的“合格工程”的目标,我公司在本标段投入 主要的施工力量和技术力量，以工程项目法实施严格施工，规管理。并确保施工过 程中机械设备在数量和质量上的优势。我公司将调集先进的土方施工机械、施工机械设备按施工顺序和需要先后 进场。在大型机械设备运至现场的过程中，要利用已有的乡

42、镇公路，在机械设备调 运时,要和当地政府联系，确定方案,合理解决运输过程中出现的问题。拟投入本工程的主要施工机械配置及计划（拟投入本标段的主要施工设备表）拟投入本标段的主要施工设备表序号设备型号数量国别制造额定 功率生产用于施工备注名称.规格产地年份（KW）能力部位1自卸汽车解放32007.4良好整个 工程2装载机ZL-5012007.2良好整个 工程3挖掘机12007.2良好整个 工程4搅拌机22008.9良好整个 工程5农用车1T42009.1良好整个工程6推土机12007.11良好整个 工程7压路车12007.12良好整个工程8平板振动器2.2KW22007.10良好整个 工程9插入式振

43、动棒22007.10良好整个 工程10锯缝机12008.10良好整个工程11打夯机2.8KW4207.9良好整个工程12水泵2.5寸22009.9良好整个工程13发电机30KW12009.4良好整个 工程拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数 量国别 产地制造年份已使用台时数用途备注1回弹仪22009检测2电子天平22009试验3架盘天平22009测量4全站仪12008测量5比重计12009测量6坍落度桶22008检测7水准仪12008测量8经纬仪12008测量9电动取芯机12007检测10水泥试体标准养护箱12009检测11游标卡尺32009测量12环刀32009试验1

44、3石灰土压力试 验仪22009试验第五章、确保工程质量的保证体系及技术组织措施一、质量方针质量方针：遵章守序，规管理，精心施工，追求完美。二、质量管理体系 公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系， 组织一支技术精湛、熟练工程过程施工的质量管理队伍。公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，具体地对 质量工作负责组织指导、定期定时检查，对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻 关活动，运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。公司和项目部设立专职 质检，配足专职质检人员，建立实验室、配足各项试验、检测

45、的工具、器械及表 格，施工班组设立兼职质检员，形成质量控制网，一层抓一层，层层抓质量。工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度，保 证监理人员指示百分之百的落到实处。质量管理体系质量保证体系、评定体系质量检查评定体系三、建立健全施工管理制度项目经理部贯彻项目法施工，使一切工作都按照质保体系的要求开展工作， 真正做到一切质量活动都具有追溯性， 使各职能部门，各项质量活动始终处于受 控状态，其措施主要包括：1 施工现场技术交底制度工程中的每一项工作，技术人员必须事先交底，对技术复杂的要进行现场指 导，不定期组织各工种的生产工人进行学习。 针对每工种每道工序的不同要求进 行技术

46、学习，规规程学习，熟悉图纸，对图纸上的技术难点和施工技术要求进行 分析并订出具体措施。2 现场施工记录制度每一道工序都要做好现场施工记录，包括投入的人力、构成主体工程的材 料消耗情况以及完成的工程量等方面，对存在的问题及时解决。3 质量检查制度在整个工程项目施工中，积极推行全面质量管理，建立健全各级质量检查责 任制。即项目经理部对该工程质量负全责； 经理部下设的质检科，在项目经理部 和技术负责人的领导下，具体负责工程质量检查及管理工作， 施工人员和质检人 员必须对自己负责检查的容和项目负检查全责， 班组长对自己施工的项目或工序 负责，生产人员对自己完成的工作负责。按照“谁施工，谁负责”的原则，

47、建立 健全以班组自检为基础，以专职检查员为骨干，班组自检、互检、施工人员复检 和专职质检员终检的“三检制”。每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工。做到不合格工程必须无条件进行返工， 不允许不合格工程流入下 道工序，否则造成质量事故将追究有关人员的责任。每班交接时，对本班所做的工程质量必须交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒， 接班时必 须细致接清，以便对上班的质量问题进行认真处理，并详细的记录在施工日志上， 因交接不清，出现质量问题追究有关人员责任。3 质量评定制度对于出现返工的问题，给予相应的经济处罚，增强工人的质量意识和责任感， 奖励先进，鞭策后进。4 质量事故

48、处理制度发生质量事故，要及时、准确查清原因。对事故检查和处理的经过及遗留问 题，由施工员和质检人员进行详细记录， 并由值班负责人签名，对质量事故的原 因，提出补救措施，书面报请监理人，并视质量事故经济损失的程度和责任大小 进行处理。5质量奖罚制度(1) 奖励。根据有关规定，本着“精神鼓励为主，物质鼓励为辅”的原则，项目经理部每年可按产值提取一定的资金， 作为项目经理质量奖励资金，由项目 经理对具备以下条件之一的单位和个人予以奖励：按国家有关标准、施工规、标书、施工图纸、施工技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人予以奖励。负责分部分项工程施工，单元工程优良品率为 60%勺单位和个人予以奖励。对连

49、续三次以上获得质检部门颁发的优良证书的人员，除予以奖励外，还要授予“优秀施工员，优秀质检员”的光荣称号，并报局批准。(2) 处罚。对出现质量事故的直接责任人及有关人员，本着教育为主的原 则，着重思想教育，提高质量重要性的认识，增强质量意识。在此基础上，实行 必要的经济处罚。A、一般质量事故。直接损失在 500元以下，负直接责任者，个人赔偿直接 损失的30%B、重大质量事故。负直接责任除取消年度评奖资格外还要按直接经济损失的830%咅偿，并视情节轻重，予以行政处分或追究法律责任。四、建立工程质量责任制1 建立以项目经理为主的质量岗位责任制，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的职能、责

50、任及权限，层层把关，以“三铁”(铁手腕、铁面孔、铁心肠)抓质量，实行质量“一票否决制”。2 实行三检制公司质检部门负责对工程质量的监督，并派驻工地一名经验丰富的专职质检 员，负责各施工项目的质量监督和检查， 项目部设质检员一名，各施工班组设班 组质量员，负责本施工区的质量检查和监督。做到各班组(工作面)质量员负责 对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检， 局质安科驻工地质 检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。从而使工程质量检查 达到真正意义上的“三检制”。三检制操作图五、质量控制体系1、施工前期准备阶段，由局技术科、总工组织项目部及各工段管理人员及 技术质检人员参

51、加，对设计图纸和技术规进行认真研究分析， 掌握工程结构特点 和难点，进行部技术交底，具体容：图纸交底、施工组织设计交底及设计变更交 底。技术交底要逐级进行，做到细致、齐全，要结合具体部位、关键部位的质量 要求，操作要点及注意事项等。使参加施工的人员对工程及其技术要求做到心中 有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业。2、按照“预防为主”的原则，加强影响工程质量的因素控制和施工过程的质量预控，针对本标段工程主要的工序环节，实施动态管理，其具体容包括：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。(3) 及时检验工序活

52、动效果的质量。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使施工工序满足规和标准的要求。(4) 设置质量控制点，主要是工程施工的重点、关键部位或薄弱环节，以 便在一定时期，一定条件下进行强化管理，使其处于良好的控制状态。3、积极开展质量检评活动，加强质量意识教育和工地会议制度，项目部定 期对工程质量全面检查，各班组质检员每日对工程质量进行现场检查， 从而杜绝 质量隐患的发生。4、加强工程档案管理，施工原始记录和工程质量评定资料，记录着施工全 过程的轨迹，是检验施工操作和工程质量是否符合设计要求、技术规和招标文件 规定的技术资料。为此各专业队必须做到施工记录和施工同步完成， 应将工程资 料管理和施工

53、质量管理一样重视。5、现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位的 监督，认真听取意见，以确保工程质量。第六章、成本控制措施6.1.1. 提高工作人员成本控制意识，全员参与成本控制在市场经济条件下，要想在市场中立于不败之地，必须尽可能降低成本。所 以决不能忽视成本控制，应立足自身特点，建立合适的管理模式，提高成本控制 意识。6.1.2. 对施工全过程进行成本分析，达到成本控制的目的在项目施工整个过程中，通过成本预测、计划成本编制、实际成本核算，根 据统计核算、业务核算、会计核算提供的资料，对项目成本形成过程和影响成本 升降的因素进行分析，项目成本是超支还是节约。因此项目在实施

54、过程中一定要 收集好原始资料，各部门要能准确提供相关数据，才能使成本分析有依据，比较 有对象，要用数据说话，发现问题及时找出解决问题的办法，改善经营，降低成 本，达到成本控制的目的。6.13注重合同控制的作用合同控制应该是实施成本控制的重要方面， 施工项目质量、进度控制与之密 不可分，它是合作双方在自愿协商的基础上产生的具有约束力的控制方法。以项目经理为中心的严密的合同体系、 覆盖了项目管理的各个层面，上至企 业的决策者，下至项目的各个作业班组，并涉及到各个专业职能部门，他们都对 施工项目的成本控制负有责任，形成了完整的项目成本责任网络，充分体现了成 本控制的全面性原则。把握最佳工期成本点，寻求最低成本正确处理工期与成本的关系，寻找最佳工期成本点，把工期成本控制在最低 点，在特殊施工条件下，应反复权衡为保证工期而采取的措施所增加的费用与因 工期延误造成的损失。工程竣工决算后，应按合同规定，及时收回工程款。同样, 通过技术创新，可以提高施工效率与工程质量，缩短工期，防止因误工、返工和 返修造成的浪费。在总体施工方案确定后，对技术难度高、成本影响大的分项工 程的技