低温生产区防冷桥施工方案

1、低温生产区防冷桥施工方案1.1.1. 项目概况本项目0-8的低温区域共11处，控制温度为0-5或2-8。以上区域 均使用低温空调机调控温度，聚氨酯保温板结合岩棉彩钢板进行保温围护。0-8C区域：1.1.2. 控制要点本项目0-8区域与常温区域相邻，中间无气闸缓冲。为保证外部无结露等现象产 生，需严格控制以下区域的施工及保温措施，重点防范冷桥效应发生：> 隔墙、吊顶围护结构> 冷库门、观察窗> 送、回、排风管> 送、回、排风口> 灯具> 室内穿行管道> 其他与外界接触点等1.1.3. 冷桥原理和危害冷桥，指低温空气沿着热绝缘性能不良的构件向高温端介质传递

2、能量的 现象，即传递冷量的桥梁；由于冷桥附近结构表面所感受的冷量大量向冷桥部位集中，因此，由冷 桥造成的冷量损失大大地超过了简单地按其截面积计算所得的数值。具体来 说，有以下几方面的危害： 冷桥会造成房间的耗冷量增加，浪费供冷的能源； 发生冷桥的部位，会在高温侧有凝结水产生（如果低温侧温度过低， 甚至会结霜结冰），这样会降低隔热材料的隔热性能。有时还会影响 高温侧房间的使用，比如高温侧对温湿度要求比较严格的情况。 冷凝水或者冰霜的长期作用将导致建筑物结构受损，缩短建筑的使 用寿命。洁净室内产生冷凝水，易滋生细菌，影响厂房洁净度；易产生冷桥易产生冷桥序号防治措施效应点效应点8、低温风管本项目低温

3、风管拟使用不锈钢全焊接风管，确保风管成品 无缝隙泄露9、低温风管保温采用30mm厚及20mm厚两层橡塑保温棉保温，分层施工； 第一层采用30mm厚橡塑进行风管保温；保温板之间留有 的缝隙，采用第二次20mm厚橡塑保温覆盖，隔断室外空 气与风管接触30mm 梭窈费/I不锈钢风管. I二 13 ©z 、3 0nsm-如推塑10、风管与支吊 架连接点风管与支架之间采用防腐垫木（垫木尺寸：30mm X 100 mm XL, L与风管宽度同宽）隔绝；防腐垫木安装在支 架中心，以保证垫木两端与支架两端多出距离一致.风管橡纪与曼木接收界面x -防触木/瓶 巨 31覆风管保温时，先清理风管上的灰尘和

4、其他杂物；再进行橡 塑保温；第一层采用30mm橡塑进行保温时，橡塑与垫木 交界处紧密贴合；第二层采用20mm橡塑进行保温，将垫 木覆盖在第二层橡塑保温内；隔绝室内空气与风管接触11、高效送风口与彩钢板交1）、高效送风口翻边与顶板交界处采用橡胶密封垫密封； 等待房间整体设施安装完以后，高效送风口边界处与顶板易产生冷桥1.1.5.低温空调区域施工工序易产生冷桥 序号效应点防治措施管道穿越低温房间顶板或墙板时，外表层采用套管包裹;套管和管道保温层之间采用聚氨酯保温材料填充;管道穿顶板13、节点冷库外U I 眉iMf4RKIKwmiui低温房间排14、水管道部，以防产生冷桥;28度和0-5度低温房间排

5、水管道需预埋在地面保温层内设备配电穿顶板节点穿线管吊顶上部使用30mm厚橡塑保温棉进行保温，阻挡传热30mn«B5iiB/设备配电穿15、顶板节点itttf工玄置备风管主管安装管道主管安装吊顶安装配管配线及支管安装保温墙板安装撕眇山北3净地加施I：- KJ仅湍Eh池i：1.1.6 .低温生产区吊顶施工方案1.1.61 材料准备 吊顶：本工程58c冷库吊顶板拟采用100mm厚聚缄酯保温板。1.1.6.2. 冷库吊顶施工方案 0-8区域使用新型冷库专用T型吊梁，吊梁悬挂于顶板短边，与吊梁连接的 吊杆下部外套5-10cm长PVC套管，并在其中使用PU发泡灌注，此新型吊梁方 式可有效阻挡彩钢

6、板与彩钢板、彩钢板与吊梁、吊梁与吊杆之间的热传递，起 到断冷桥效果，以加强保温效果并防止外部外部结露。 吊顶板长边为插接式，顶部使用锁紧件加固。 其他安装方案同洁净区彩钢板吊顶安装方案。（示例）二1.1.7.低温生产区隔墙施工方案1.1.71材料准备隔墙：本工程墙板板采用聚氨酯保温机制板，钢材品种：彩色涂层压型 钢板，彩钢板，压型钢板膜度:内板:不小于0.6mm厚SS304拉丝面板, 外板:不小于0.6mm原镀锌彩钢板，厚度为150mm厚；聚氨酯容重 40-42kg/m3,导热系数不大于0.024w/m °C,燃烧性能满足B1级要 求；1.1.7.2.低温生产区隔墙施工方案根据冷库安

7、装建筑规范及分项进行排版。 根据排版图放线，安装冷库板地脚件.定位角铝或槽铝墙板定位节点在距冷库室内地面50-150mm处弹线切开相距50mm左右的两条缝缝（越浅越好，断开钢板即可），撕去面层钢板，防止墙板底部产生冷桥效应。依据安装排板图安装冷库墙板，安装时要对板口进行密封处理，在冷库 板的母口内涂一道连续密封胶，插入下一块板时与前一块板挤紧，低温库的 板缝应控制在5mm左右，用于冷库板低温时的伸缩。当第一块钢板固定就位 时，在墙面的竖向拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线， 便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一墙面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的钢板长度，在其顶

8、部和底部各测一次，以保证不 出现移动和扇形。插接板库板与库板连接节点墙板与顶板、墙板与墙板之间转角需使用PU发泡灌缝。隔墙板与顶板（墙板）连接墙板与顶板连接二阳角条（抑钉固定）切出30加左右间隙（约5度） 现场聚氨酝灌泡（钢钉固定）墙板转角连接节点一彩板内包角,彩板内包角 拉钾钉固定彩板外包角，拉钾钉固定彩板外包角，拉柳钉固定包柱保温节点1.1.8.低温生产区门窗施工方案1.1.81材料准备冷库门：冷库门为外板为彩钢板，内板为SS304拉丝面板的聚氨酯100mm厚（低温库厚度150mm）,带门框及地面加热处理。 冷库观察窗：双层中空玻璃方形视窗，玻璃四周有加固型材，与彩钢板厚度一致，玻璃：双层

9、钢化玻璃，厚度25m本项目窗框拟使用PVC材质，可以有效阻断热传导效应。1.1.8.2. 低温生产区门施工方案门安装工序：底部门、三面门、电热导、五金安、门扇安、密封清 框预埋，框安装J线连接，装，装，理安装注意事项: 带有电热传导线的底部门框预埋在地面下，框表面与外地面齐平。连接。 门框安装顺序：上部门框一两侧门框一垂直调整一连接固定 门扇安装后，要重点检查门关闭的灵活度，底部及门扇之间的密封性 能，锁的使用功能等。 门调试合格后，用中性密封胶密封门框与墙板缝间缝隙。打胶要求胶 面平滑、内嵌、连续、无污染等要求。低温冷库门（示例）1.1.8.3. 低温生产区观察窗施工方案1安装工序安装工序同

10、洁净室观察窗安装工序。2 安装注意事项 观察窗尽量不要安装在聚氨酯保温板上，预留窗洞的聚氨酯保温板四周需使mPU现场发泡填充，之后用密封胶密封。 低温时内外双层观察窗中间使用聚氨酯保温板制作窗框，窗框需使用 PU现场发泡填充，之后用密封胶密封。 窗户安装后，应对和墙体间的缝隙、型材间接缝采用中性密封胶进行 密封处理，要求胶面平滑、内嵌、连续、无污染等要求。1.1.9 .低温生产区地面施工方案1.1.91 材料准备 低温生产区保温地面:SBS防水层、XPS挤塑板、防潮聚乙烯薄膜、钢 筋混凝土等材料制作。 低温生产区洁净地面：水性聚氨酯自流平地面。1.1.9.2 .低温生产区地面施工方案施工工序节点图车板定位槽水性聚五酷地面100mm厚钢筋混凝土粘结层（G10胱00）随捣随抹平（该层厚度根据实际情况调整，保证库内标高一致）一