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文档简介
1、编号: XJSK-3 标段 -02* 库除险加固工程0 +0050+018 段底板及中、边墩分部工程验收鉴 定 书单位工程名称:溢洪道工程* 分部分工程验收工作组二一年十月十七日前言一、验收依据:1. 水利水电建设工程验收规程 (SL223-2008)2. 该分部工程相关资料。二、参验单位 :项目法人:*小型病险水库除险加固工程指挥部办公室设计单位:*水利建筑勘察设计院勘察单位:* 水利建筑勘察设计院检测单位:* 水利工程质量检测中心监理单位:*水利工程建设监理中心施工单位:*水利建设工程有限公司运行管理单位:*库管理所三、验收过程及结论:* 年* 月* 日,* 水利建设工程有限公司 * 工程
2、项目经理部向 *水利工程建设监理中心 * 工程项目监理部递交了0+0050+018段底板及中、边墩分部工程验收申请,监理部于* 年* 月* 日,协调项目法人、设计、勘察、检测、施工及运行管理单位的代表组成验收小组,对0+0050+018 段底板及中、边墩分部工程进行了验收,验收小组通过查看现场,听取施工单位的工作报告,审查了工程技术资料,经讨论同意该分部工程评定为 优良等级。一、分部工程开工完工日期:开工日期: * 年* 月*日开工,完工日期: * 年* 月* 日完工。二、分部工程建设内容:本分部工程主要建设内容包括:1. 基槽土石方开挖;2.C10 砼底板垫层;3.C25F150W4钢筋砼底
3、板及中边墩浇筑;4. 边墩墙后填土等。三、施工过程及完成的主要工程量:施工过程:施工顺序为:底板基槽开挖、 C10 素砼垫层、钢筋砼底板、左边墩、右中墩、右边墩、左中墩、墙后填土1、底板基槽开挖从 * 年* 月* 开始,开挖前会同甲方、监理对原地形进行了联合测量。开挖主要采用挖掘机进行,对于局部坚硬地形,采取爆破或风镐开挖的方式进行,爆破方案及爆破参数均根据试验成果及监理部下达的通知执行。基槽开挖完成后,* 月* 日由监理单位协调甲方、地质、设计等单位对地基开挖进行了联合验收,验收合格。对于齿槽等面积较少部位,采用风镐配合人工进行开挖,保证了地基的尺寸结构及地基稳定性。2、C10素砼垫层 *
4、月* 日浇筑完成,施工前用高压风枪吹去岩面的石粉、石渣,挖除松动岩块,并浇水湿润岩面,经监理确认合格后,开始浇筑C10砼垫层,对于参差不齐的地形均用砼进行了补平,满足了砼底板浇筑要求。3、钢筋制安。由于闸墩钢筋长度长,绑扎较困难,所以在绑扎前首先搭设了脚手架,用于高空绑扎和钢筋的固定架立。脚手架起到了很好的钢筋骨架的定型作用。钢筋绑扎完成后,监理部对钢筋隐蔽进行了验收,验收合格后撤除脚手架开始支设模板。考虑到构件高度较高, 模板支立较困难, 主要采取了双排架固定的方式,并将浇筑完成的闸墩作为支撑体。另外,为了防止跑模,还采用了对拉螺栓紧箍钢模板,并且在螺栓两头加固两层“ 3”型卡扣和 3 个螺
5、帽的方式进行模板的加固。4、砼浇筑施工过程中我们首先进行底板砼的浇筑,浇筑顺序从上游向下游,随浇随振捣,随压光,很好的保证了砼施工质量,浇筑完成后,在闸墩位置进行打毛处理,以利于以后浇筑闸墩的砼面的结合。对于闸墩的施工,我们采取同样的方式进行模板支设,并借助于中墩进行模板的固定。按照详细的施工方案和精细的施工组织,浇筑的所有闸墩外观质量和砼强度都达到了设计要求。具体施工方法如下:混凝土搅拌站配备计算机自动控制系统,自动精确计算原材料;混凝土运输采用砼输送泵,插入式振捣器振捣。根据甲方及监理部指示, 所有闸墩砼均采用商品砼, 一次性浇筑完成。浇筑前放样,经监理单位验线符合设计要求后,开始浇筑砼,
6、墩身浇筑前先铺 2cm厚高标砂浆,然后分层浇筑砼,用溜筒下料,因侧模侧压力大,我们采取控制浇筑速度,加强模板支撑的措施;围檩和支撑全部使用脚手架管。施工过程中采用仪器和技术人员全程跟踪测量,随时校核中、边墩垂直度和宽度及平面位置,防止了走模和漏浆。砼浇筑采用水平分铺,逐层浇筑,铺筑层厚控制在0.6m。每个铺筑层砼从拌和站出料,经输送泵入仓,每层砼浇筑时间控制在 1h。浇筑时,振捣工下至仓内平仓振捣;对于边角及切近模板表面的地方,采用人工插扦的方式进行振捣,很好的保证了砼表面质量。人无法下到仓内的地方,振捣工站在操作平台上进行振捣作业。砼从搅拌站出料后,经泵送至摊铺地点进行摊铺、振捣、做面,直至
7、浇筑完毕后的允许最长间歇时间为 5 h 。振捣器的操作,采用了“快插慢拔”方式。防止了发生分层、离析现象;完成的主要工程量: 本分部工程共投入管理及施工人员30 余人,施工机械 10 余台套。共完成基槽石方开挖1779.57 m3,C10 素砼垫层33312.84m3,砼底板 186m,砼中墩 104.94 m ,砼边墩 169.46m 。四、质量事故及缺陷处理情况:无五、拟验工程质量评定:( 包括单元工程、主要单元工程个数、合格率和优良率、施工单位自评结果、 监理单位复核意见: 分部工程质量等级评定意见)1. 施工单位自检结果:序单元工程名称总检测合格点合格优合备注号点数数率 %良格1底板基
8、础开挖141392.9模工序质量2C10素砼底板垫层201785.0优良率为板66.7%。模201890.0工序质量板3C25钢筋砼底板优良率为钢403792.580.0%筋模242291.7工序质量板4左边墩优良率为钢333090.980.0%筋模242291.7工序质量5板右中墩优良率为钢333090.980.0%筋模242291.7工序质量板6右边墩优良率为钢333090.980.0%筋模242291.7工序质量板7左中墩优良率为钢333090.980.0%筋8墙后回填2525100 根据建筑评定标准评定为合格合862优良率计75.0%检测结果干密度实测值在1回填压实干密度1010100
9、.01.731.79之间(设计1.73以上)2砂含水率66100.02.77%, 3.62%,3砂含泥量66100.01.14%, 1.09%,4砂筛分22100.03.11%,3碎石含泥量11100.00.25%4坍落度44100.0实测坍落度在 1517cm(设计1418)实测水灰比0.73 ,(设5水灰比22100.0计 0.73 ); 0.47 (设计 0.48 )6拌合时间44100.0实测拌合时间在175 182s(设计 180)实测上料骨料数量偏7上料计量1616100.0差不超设计2%;水泥及水数量偏差不超设计 1%;27.2 ,31.0 , 27.1 ,试块55100.033
10、.8 ,30.9MPa(设计25MPa)2. 施工单位自评结果 :(单元工程个数和优良品率,分部工程质量等级):本分部工程共计8 个单元工程 , 全部合格。其中 6 个单元工程达到优良等级, 主要单元工程全部优良,优良品率为 75.0%,原材料质量合格,中间产品质量合格。根据水利水电工程施工质量检验与评定规程( 试行)(SL176-2007) 规定 , 该分部工程质量等级评定为 优良 。3. 监理单位复核意见:监理全程跟踪施工单位对地基开挖、钢筋安装、砼浇筑等项目的检测,认可施工单位自检结果,依据检测单位检测情况,同意施工单位自评结果。4. 检测单位检测结果:4.4 回弹检测中墩:设计强度 C
11、20,平均强度 26.0Mpa, 最小强度 21.8 Mpa,合格。4.5 回弹检测边墩:设计强度 C20,平均强度 21.4Mpa, 最小强度 20.1 Mpa,合格。5. 分部工程质量等级评定意见:经审查施工单位自评结果,依据检测单位检测情况,同意评定该分部工程质量等级为优良。六、验收遗留问题及处理意见:无七、结论 :* 年* 月* 日,验收工作组通过查看现场, 听取施工、监理等单位工作汇报,审查了工程技术资料,一致认为该分部工程原材料质量符合要求,砼试块检测指标达到设计标准,几何尺寸符合设计要求,该分部工程施工记录较为齐全,档案资料基本完整。该分部工程共 8 个单元工程,经评定全部合格,其中 6 个单元工程达到优良等级,主要单元工程全部优良,优良品率为75.0%。评定该分部工程为 优良等级,同意验收。八、保留意见 :无保留意见人签字 :九、分部工程验收工作组成员签字表0 +0050+018 段底板及中、边墩分部工程验收组成员签字姓名单位职务或职称签字* 小型病险水库除险加固
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