深圳国际会展中心(一期)项目钢结构工程非膨胀型防火涂料施工方案(共45页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上深圳国际会展中心（一期）项目 钢结构工程非膨胀型防火涂料 施工方案编制单位：湖北福泰建筑装饰工程有限公 司 编制日期：2018.03.10专心-专注-专业目录第一章 工程概况1.1项目概况本工程结构形式为下部钢框架+空间倒三角管桁架钢罩棚（展厅）、下部钢框架+分叉柱+斜交单层网壳（中廊）、下部钢框架+单层网壳钢罩棚（登录大厅），钢结构 用量暂定为 19 万吨，建筑面积为 146 万平方米，承重钢构件非膨胀型防火涂料面积暂定为 24 万平方米，面漆涂装面积暂定为 24 万平方米。项 目 内 容 项目名称 深圳国际会展中心（一期）项目钢结构工程非膨胀型防火涂 料供应施工及

2、面漆施工分包工程 建设单位 深圳市招华国际会展发展有限公司 设计单位 深圳市欧博工程设计顾问有限公司 监理单位 广州珠江工程建设监理有限公司 施工总承包单位 中国建筑股份有限公司 钢结构安装单位 中建钢构有限公司 项目地点 项目位于深圳市宝安区宝安机场以北，空港新城南部 建筑功能 会议、展览中心、配套办公、餐饮 第二章 方案编制依据2.1编制依据序号 名 称 1 深圳国际会展中心（一期）结构图纸钢结构设计总说明 2 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001） 3 钢结构防火涂料（GB 14907-2002） 4 钢结构防火涂料应用技术规范（CECS 24:90） 5 合成树脂乳液

3、砂壁状建筑涂料（GB9153-88） 6 砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83） 7 建筑施工门式脚手架安全技术规范（JGJ1282000）8 钢结构工程施工规范（GB50775-2012） 9 钢结构设计规范（GB50017-2003） 10 钢结构、管道涂装技术规程（YB9256-96） 11 涂料产品的取样（GB3186-1982） 12 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 13 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 14 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 15 Monokote MK-6 型防火涂料工艺说明 第三章 防火涂料施工

4、方案3.1防火涂料介绍本工程使用防火涂料为 Monokote MK-6 型防火涂料，本类型防火涂料由于其独 特的配方和固化机理。在室内使用 Monokote火力克防火涂料保护钢结构时，钢材 A、 B 级锈蚀条件和一般室内居住、办公及公共建筑环境下，钢结构表面可不使用防腐 油漆。方案后附有文件作为佐证。3.2防火施工概况本工程用钢量大，钢结构形式复杂，层高高，节点多样，涂装施工中需设置较多 的临时施工措施，给防火涂料涂装施工带来很多难点。防火涂料施工范围主要为钢 梁、钢柱、桁架、斜撑等钢构件外表面。3.3防火工艺要求3.3.1 防火涂料设计要求构件类型 耐火极限 涂料类型 备 注 柱、柱间支撑

5、3 小时 非膨胀型防火涂料 标准展厅、登陆 厅、中央廊道 楼面梁、楼面桁 架 2 小时 非膨胀型防火涂料 登陆厅、中央廊 道 钢楼梯（含疏散 楼梯）、钢梯柱 3 小时 非膨胀型防火涂料 注：1、防火墙应直接设置在梁等承重构件上，钢梁及其跨内的组合楼板应采用非膨胀型防火涂料（耐火极限 3 小时）； 2、A6A9、C1C4、C6C9 展厅钢梁选用膨胀型防火涂料； 3、登陆厅（C5 和 A10）、中央廊道钢梁选用非膨胀型防火涂料。 3.3.2 涂装外界环境要求（1）施工环境温度控制在 538之间，相对湿度不宜大于 90%，空气应流通。（2）在极度干燥炎热条件下施工，应创造必要养护措施，防止涂层失水过

6、快而产生 裂纹等。（3）当风速大于 5m/s 时，钢构件表面有结露时不宜施工，或者钢构件受雨水冲刷 时不宜施工。3.3.3 防火涂料技术参数序号 性能类别 标准要求及标准条款号 主要性能指标 结果 1 容器中状 态 经搅拌后呈现均匀稠厚 流体状 态， 无结 块（5.2.1） 搅拌后呈均匀稠厚流体状 态，无结块 满足 2 表面干燥 24h（5.2.1） 16h 满足 序号 性能类别 标准要求及标准条款号 主要性能指标 结果 时间 3 初期干燥 抗裂性 允许出现 13 条裂纹，其 宽度应1mm（5.2.1） 无裂纹 满足 4 粘结强度 0.04Mpa 0.06MPa 满足 5 抗压强度 0.3Mp

7、a 0.3MPa 满足 6 耐水性 24h 应无起层、发泡、 脱落现象（5.2.1） 浸泡 24 小时后，涂层无起 层、发泡、脱落 满足 7 干密度 500kg/m3 400kg/m3 满足 8 耐冷热循 环性 15 次涂层应无开裂、剥 落、起泡现象（5.2.1） 15 次循环后涂层无开裂、 剥落、起泡 满足 9 耐火性能 涂层厚度不大于（25±2） mm 时，耐火极限不应低于 2.0h。耐火极限判定：失 去承载能力 涂覆钢梁 的 最 大 挠 度 达 到 L0/20(L0 为钢梁跨度， mm) 实测涂层厚度为 25mm，钢 梁跨度 5400mm。耐火试验 进行到 180min 时，钢

8、梁的 最大挠度为 16mm，未失去 承载能力。耐火极限大于 3.0h 满足 实测涂层厚度为 20mm，钢 梁跨度 5400mm。耐火试验 进行到 120min 时，钢梁的 最大挠度为 19mm，未失去 承载能力。耐火极限大于 2.0h 3.4施工准备工作3.4.1 施工区域划分施工区域划分图：1、一区、二区；2、三区、四区；3、五区、六区 3.4.2 构件表面清洁项 目 施 工 要 求 检测方法 水份 用抹布擦干 目测、干净软纸 擦拭检测 油脂 用溶剂或清洗剂洗除 目测 灰尘、杂质 用刷子等工具清除 目测 浮锈 用刷子等工具清除 目测 3.4.3 涂装材料准备序号 准 备 内 容 1 现场堆放

9、地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。严禁 防火涂料暴晒。 2 施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，利用3.4.4 辅助设备准备防火涂料采用压送式喷吐机具，配能自动调压的 0.620.9 m3/ min 的空气压缩 机，喷枪口直径为 610 ，空气压管力为 0.40.6Mpa。下表为需使用的辅助设备 清单：序号 机具名称 数量 1 涂料搅拌机 4 台 2 压送式喷涂机 4 台 3 空压机 4 台 4 手推车 4 台 5 计量容器 4 套 6 钢尺 若干 7 测针测厚仪 20 台 8 榔头 5 把 9 铲子 20 把 10 水桶 若干 11 电箱 12台 12 公平

10、秤 4 台 13 温度计 4 套 14 湿度计 4套 15 涂装小车 2台 速凝剂配合筒 压送式喷涂机 空压机 3.4.5 其他准备工作序号 准备内容 1 涂装人员配备，钢结构防火喷涂应由经过培训合格的专业施工队施工，由技术人员对现场施工人员进行有针对性的技术交底。 2 对整个施工任务作全面规划和安排，做好施工前期准备工作，熟悉结构图纸及施工详图、有关技术要求和施工现场环境情况。 3 落实现场用水、用电保证涂装施工顺利进行。 4 在涂装区域外侧和下部拉设双层密目网防止涂料下落污染周围市政环境和下部的幕墙、装饰等完工部位。 5 对不需要喷涂的设备、管道、墙面、柱面等，要用塑料布进行遮蔽保护，防止

11、喷涂污染。 说明： 密目网边缘锚固一排密目网挂环，与钢梁安全网挂钩配合使用。 挂环挂设在安全网挂钩上，使用铁丝用以辅助绑扎。 结构外围防护示意图 3.5涂装施工方法3.5.1 防火涂料涂装方法防火涂料 压送式喷涂机具或挤压泵，配能自动调压的 0.620.9 m3/ min 的 空气压缩机，喷枪口直径为 610 ，空气压力为 0.40.6Mpa。 涂装方法 喷枪垂直于构件，距离 610 。喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪 移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动,喷覆的厚度在 18mm- 20mm 左右，可一次喷覆，喷覆厚度在 18mm 以上时，应视第一层材 料凝结后，再逐层施作。无需使用粘固剂或其它

12、增强粘接措施。 操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀；停止时先关闭喷枪送气阀后再 停止移动喷枪。 喷涂构件阳角时，先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然 后再水平喷涂；喷涂阴角时，先分别从角的两边，由上而下垂直先 喷一下，然后再水平方向喷涂。 垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些；喷涂梁底时，喷枪的倾角 度不宜过大。 施工过程中，操作者应采用测厚针检测层厚度，直到符合设计规定 的厚度，方可停止喷涂。 喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。 3.5.2 防火涂料配合搅拌MONOKOTO MK-6/HY 型防火涂料需在施工现场加水调配，应严格按产品说明 书配比，使稠度适宜。防火涂料与固化剂分别加水后

13、在搅拌机内拌合，所有粉料均 应完全湿润，并持续搅拌至拌料无结块为准。搅拌时间大约 1 分半-2 分钟。再将两 者加入同一容器内拌合 1-2 分钟。如涂料过稠时，在管道中输送流动困难，涂料过稀 时，喷出后在基材上易发生流淌或下坠。拌好的涂料必须在一定时间内使用完，否 则会在容器中或管道中发生固化而堵塞，务必边配边用。具体配合比例为：防火涂料/水=1 包：28kg，固化剂/水=1 包：40kg，固化剂/防 火涂料1 包：20-25 包3.5.3 涂料细部涂装范围A预 埋 板AA-A钢梁与砼墙连接位置处理（预埋板满涂防火涂料） A钢梁AA-A钢梁防火涂料涂装 斜撑截面涂装范围 桁架截面涂装范围 注：

14、钢构连接处的缝隙（412mm）需要采用防火涂料填补后才能进行的喷涂， 避免留下缺陷，成为火灾的薄弱环节。3.5.4 防火涂料施工措施3.5.4.1低站位涂装平台低站位涂装平台架主要用于涂装高度 3 米以下的外圈和外挑钢构件。与高站位 涂装操作架配合使用，可保证外圈外面和外挑的结构完全处在可涂装范围内。操作 人员在涂装施工过程中要做好安全防护，系好安全带，穿软底防滑鞋，确保涂装施 工的安全。安全性计算如下：已知条件 序号 项目 数据 备注 1 平台小车总重量 480 Kg 2 外挑平台重量 78 Kg 3 工人和材料重量 125Kg 1 人 100Kg，材料 25Kg 4 平台小车（除外挑）重心

15、位置点 Q 点 高 2 米×2.25 米处 5 外挑平台的位置 Q1 点 最不利在高 3.6 米×1.5 米处 6 平台小车翻倒支点为 P 点 Q=480×10×2.5=12000NmQ1=（125+78）×10×1.5=3045 NmQ Q1Q 点的力矩大于 Q1 点力矩外挑平台在施工时不会翻倒。另在施工平台小车内侧设有二根安全撑，因此 施工平台小车在施工时处于绝对安全状态。3.5.4.2高站位涂装平台高站位操作架的端部外挑 1.5 米，并设防倾翻竖向顶撑。用于涂装高度 5 米以 下的楼层钢梁和外圈钢梁的防火涂料施工。平台底部配有六

16、个轮子及刹车设备，可 前后左右推行,下图为示意图。操作人员在涂装施工过程中要做好安全防护，系好安 全带，穿软底防滑鞋，确保涂装施工的安全。安全性计算如下：1 平台小车总重量 538 Kg 2 外挑平台重量 78 Kg 3 工人和材料重量 125Kg 4 平台小车（除外挑）重心位置点 Q 点 5 外挑平台的位置 Q1 点 6 平台小车翻倒支点为 P 点 Q=538×10×2.5=13450NmQ1=（125+78）×10×1.5=3045 NmQ Q1Q 点的力矩大于 Q1 点力矩外挑平台在施工时不会翻倒。另在施工平台小车内侧设有二根安全撑，因此 施工平台

17、小车在施工时处于绝对安全状态。3.5.4.3斜撑构件等外挑结构涂装措施 外挑结构利用高站位涂装操作架与低站位涂装操作架相互配合进行防火涂料的涂装，涂装示意如下图所示。3.5.4.45 米以上钢构件涂装措施对于高度超过 5 米的水平和竖向钢构件，以及中空、挑空结构。防火涂料涂装 时在首层设置一台 614 米高的垂直剪叉升降式高空升降车作为施工平台，进行现场 施工。工作高度(m) 615.5 平台高度(m) 14 水平工作距离(m) 2 跨越高度(m) 平台承载(kg) 250 平台尺寸(m) 2.6×1.5 宽度(m) 2.50 长度(m) 14 高空升降机实物示意图及技术参数3.5.

18、4.515 米以上钢构件涂装措施对于高度超过 15 米的水平和竖向钢构件，以及中空、挑空结构。防火涂料涂装时在首层设置一台28米高的直臂式高空升降车作为施工平台，进行现场施工。 工作高度(m) 28 平台高度(m) 26.2 水平工作距离(m) 22.86 跨越高度(m) 11.35 平台承载(kg) 230 平台尺寸(m) 2.44×0.9 宽度(m) 2.49 长度(m) 12.19行驶速度(Km/h) 0.5-5.6 重量(kg) 16511 高空升降车实物示意图及技术参数第四章 防火涂料施工组织4.1施工进度计划本计划为防火涂料整体施工进度计划，钢梁、钢柱的表面清理及涂装构成

19、流水 施工。施工计划按照建筑单体为基本划分单元，分为标准展厅、登录厅和中央廊道 三大类。其中，标准展厅 90%涂装工作为钢柱构件，10%为钢梁；登录厅和中央廊道 为 65%为钢梁，35%为钢柱。根据总包的施工计划，涂装施工每个标准展厅安排 12 个班组，2 班倒换，每天 完成 1000 平米左右涂装面积，在半个月内完成 2 个标准展厅的进场和交付工作。工作内容防火涂料供应及涂装计划开始结束时间工作天数材料进场量办理进场手续2018月4月08日2018月4月15日8人员进场2018月4月16日2018月4月27日12设备及材料进场2018月4月16日2018月4月27日1210个货柜设备调试及成

20、品保护2018月4月16日2018月4月27日12A9、C9 区同时喷涂施工2018月4月20日2018月5月10日20施工面转移2018月5月11日2018月5月12日210 个货柜A8、C8 区同时喷涂施工2018月5月13日2018月5月27日15施工面转移2018月5月28日2018月5月29日210 个货柜C7、C6 区同时喷涂施工2018月5月30日2018月6月14日15施工面转移2018月6月15日2018月6月16日212 个货柜C5 区北登陆大厅喷涂施工2018月6月17日2018月7月1日15施工面转移2018 月 7月 2日2018月7月3日210 个货柜C4、C3 区

21、同时喷涂施工2018月7月 4日2018月7月18日15施工面转移2018月7月19日2018月7月20日29 个货柜C2、C1 区同时喷涂施工2018月7月21日2018月8月4日·15施工面转移2018月8月5日2018月8月6日29 个货柜A7、A6 区同时喷涂施工2018月8月7日2018月8月21日15施工面转移2018月8月22日2018月8月23日29 个货柜A10 区南登陆大厅开始喷涂施工2018月8月24日2018月9月7日15施工面转移2018月9月8日2018月9月10日215 个货柜工作内容腻子涂装计划开始结束时间工作天数腻子进场2018月5月10日2018月

22、10月10日153工作内容面漆涂装计划开始结束时间工作天数面漆进场施工2018月5月20日2018月10月25日1584.2材料设备计划序号 机具名称 数量 1 涂料搅拌机 4 台 2 压送式喷涂机 4 台 3 手推车 4 台 4 计量容器 4 套 5 钢尺 若干 6 测针测厚仪 4 台 7 榔头 4 把 8 铲子 4 把 9 水桶 若干 10 电箱 10 台 11 公平秤 2 台 12 温度计 2 套 13 湿度计 2 套 14 地牛车 1 台 4.3劳动人员计划工种 人数 职责 技术工人 8人 喷涂、抹涂与临时脚手架搭建移位 配料工人 4人 负责材料配料和材料搅拌工作 辅助工人 12人 负

23、责清除构件表面灰尘和油污，维护设施搭建以及设备、材料运输、围 护、清扫等工作 设备维修工 2 人 负责设备故障的维修及日常保养工作 第五章 施工质量保证措施5.1质量管理体系5.1.1 质量管理小组、质量保证体系、自检体系防火涂料涂装现场质量管理小组 总包单位 序号 岗位 姓名 职务 联系方式 1 钢构部经理 xxxxx 总包管理人员 2 钢构部现场经理 xxxxx 总包管理人员 3 钢构部现场副经理 xxxxx 总包管理人员 钢构公司 1 项目经理 xxxxx 组长 2 技术总工 xxxxx 副组长 3 质量总监 xxxxx 副组长 4 技术员 xxxxx 组员 5 质检员 xxxxx 组员

24、 6 材料员 xxxxx 组员 7 施工员 xxxxx 组员 质检员负责涂装过程及涂装后整个工序的质量控制工作，涂装施工过程发现施工问题及时协调解决上报； 材料员负责监督协调现场防火涂料相关辅助材料设备的使用情况； 施工员全程旁站监督防火涂料的涂装施工过程。5.1.2 实行质量保证体系，推行全面质量管理 推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以工 程质量为中心。坚持自检、互检并做好记录，附有检查记录表。实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗严格执行奖 罚制度。5.2材料进场验收防火涂料生产厂家提供的产品应有品种名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存

25、 期限和使用说明文件，提供合格质量证文件，不符合产品质量要求，与防火设计选 用的涂料不一致时，不得验收存放，防止以假乱真和以次充好等不法行为。5.3防火涂料试验将 GB14907-2002钢结构防火涂料中各实验项罗列如下，防火涂料生产商根 据规范要求对防火涂料各项性能进行检测。施工现场仅进行防火涂料粘接强度和抗 压强度的复检试验。5.3.1 粘结强度试验粘结强度试验方法参照钢结构防火涂料（GB14907-2002）6.4.5 条粘结强度 试验进行。将粘结强度试件，大小为 70mm×70mm×（610）mm 的涂层中央约 40mm× 40mm 面积内，均匀涂刷高粘结

26、力的粘结剂（如溶剂型环氧树脂等），然后将钢制联结件轻轻粘上并压上约 1kg 重的砝码，小心去除联结件周围溢出的粘结剂，继续在 6.2 规定的条件下放置 3 天后去掉砝码，沿钢制联结件的周边切割涂层至板底面，然 后将粘结好的试件安装在试验机上；在沿试件底板垂直方向施加拉力，以约 15002000 N/min 的速度加载荷，测得最大的拉伸载荷（要求钢制联结件底面平整与 试件涂覆面粘结），结果以 5 个试验值中剔除粗大误差后的平均值表示，结论中应注 明破坏形式，如内聚 破坏或附着破坏。每一试件粘结强度按式（1）求得：粘结强度按本式计算： 。本式中各参数含义如下：粘结强度（Mpa），F最大拉伸荷载（N

27、），A粘结面积（ ）5.3.2 抗压强度试验a) 试件的制作先在规格为 70.7mm×70.7mm×70.7mm 的金属试模内壁涂一薄层机油，将拌和 后的涂料注入试模内，轻轻摇动，并插捣抹平，待基本干燥固化后脱模。在规定的 环境条件下，养护期满后，再放置在(60±5)的烘箱中干燥 48h，然后再放置在干 燥器内冷却至室温。b) 试验程序选择试件的某一侧面作为受压面，用卡尺测量其边长，精确至 0.1mm。将选定 试件的受压面向上放在压力试验机（误差2%）的加压座上，试件的中心线与压力 机中心线应重合，以（150200）N/min 的速度均匀加载荷至试件破坏。记录试件

28、破 坏时最大载荷。脱模后试块示意图 每一个试件的抗压强度，按本式计算： 。本式中各参数含义如下：R抗压强度（Mpa），P破坏荷载（N），A受压面积（ ）c) 结果表示抗压强度结果以 5 个试验值中剔除粗大误差后的平均值表示。5.3.3 干密度试件制作同抗压强度试块，采用卡尺和电子天平测量试件的体积和质量，并按 下式计算干密度：，式中：p干密度（kg/m3）；G质量（kg）；V体积（m3）5.3.4 耐水性将 150mm×70mm×（610）mm 试件按 GB/T 17331993 的 9.1 进行检验， 试验用水为自来水。要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.3.5 耐冷

29、热循环性制作 150mm×70mm×（610）mm 的试件，四周和背面用石蜡和松香的混合溶 液（重量之比 1：1）涂封，继续在规定的条件下放置 1d 后，将试件置于（23±2） 冷的空气5.3.6 耐曝热性将 150mm×70mm×（610）mm 的试件垂直放置在（50±2）的环境中保持720h，取出后观察。要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.3.7 耐湿热性将 150mm×70mm×（610）mm 的试件，垂直放置在湿度为（90±5）%、温 度（45±5）的试验箱中，至规定时间后，取出试件

30、垂直放置在不受阳光直接照射 的环境中，自然干燥。要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.3.8 耐冻融循环性将 150mm×70mm×（610）mm 的试件，按照耐冷热循环性相同的程序进行试 验，只是将（23±2）的空气改为水，共进行 15 个循环。要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.3.9 耐酸性将 150mm×70mm×（610）mm 的试件 2/3 垂直放置于 3%的盐酸溶液中至规 定时间，取出垂直放置在空气中让其自然干燥。要求 3 个试件中至少两个合格。5.3.10耐碱性将 150mm×70mm×（610）mm

31、的试件的 2/3 垂直浸入 3%的氨水溶液中至规 定时间，取出垂直放置在空气中让其自然干燥。要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.3.11耐盐雾腐蚀性除另有规定外，将 150mm×70mm×（610）mm 的试件，按 GB 159301995的 6.3 的规定进行检验；完成规定的周期后，取出试件垂直放置在不受阳光直接照射的环境中自然干燥，要求 3 个试件中至少 2 个合格。5.4施工质量检测5.4.1 防火涂层检测根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 中对钢结构防火涂料涂装 的要求进行现场涂装的质量控制。5.4.1.1钢结构防火涂料涂装主控项目表面处理

32、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定（14.3.1）。检查数量：按构件数抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件。 检查方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准（涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级）GB8923 规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查， 每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均 值。钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准（钢结构防火涂 料应用技术规程）CECS 24：90 的规定。 检验方法：符合现行国家标准（建筑构件防火喷涂材料性能试验方法）GB9978规定。检查数

33、量：每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度，每使 用 500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 检查方法：检查复检报告。厚涂型防火涂料涂层的厚度 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求， 且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%（14.3.3）工字钢梁构件 桁架腹杆等工字截面 巨型斜撑等箱型截面 检查数量：按同类构件数抽查 10%，且不应少于 3 件。 检查方法：用涂层厚度测量仪，测针和钢尺检查，测量方法应符合国家现行标 准（钢结构防火涂料应用技术规程）CECS24：90 的规定及本规范附录 F。测试 点选择如下：薄涂型防火涂料

34、涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm。厚涂型防火涂料涂层表 面裂纹宽度不应大于 1mm。（14.3.4）检查数量：按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。 检查方法：观察和用尺量检查。5.4.1.2钢结构防火涂料涂装一般项目检验防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。（14.3.5） 检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱落、空鼓、明显凹陷、粉化松散 和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。（14.3.6）检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。5.4.2 涂层检测仪器名称 型号规格 数量 用途 备注 测针测厚仪 050mm 2 台 测厚 榔头

35、0.51 5 把 测附着力等 5.4.3 质量问题改进（1）由于涂料质量差，或现场调配不当，或施工工作不好，或气候条件不宜， 使得干燥固化不好、粘结不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。（2）由于钢结构连接处的缝隙喷涂施工不仔细，或钢结构的接头、转角处的涂 层有明显凹陷时应补喷。（3）在喷涂过程中往往掉落一些涂料在低矮部位的涂层面上形成浮浆，这类浮 浆应铲除掉重新喷涂到规定厚度。有的涂料干燥后出现裂纹，如裂纹深度超过 1mm， 则应针对裂纹表面补喷，避免出现更大的裂纹而引起涂层脱落或留下火灾时的薄弱 环节。（4）检测涂层厚度时，任一部位的厚度少于规定厚度的 85%时应继续喷涂。当

36、 喷涂厚度大于规定厚度的 85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过 1m 时， 也要补喷直至达到规定的厚度要求。第六章 安全文明施工措施6.1管理组织架构项目经理技术负责人施工工长安全负责人6.2安全生产管理6.2.1 安全生产职责项目部成员 安全生产责任制 项目经理 全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。项目总工 制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决 施工过程中不安全的技术问题。安 全 员 监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素， 安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用 及现场施工技术措施的落实。施工

37、工长（专业工 程师） 负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工 前的安全交底工作及班前安全施工交底工作，监督并参与班组的安全 学习。6.2.2 安全生产制度树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使全体员工认识到安全生产的 重要性。 序 号 安全管理 制度 内容 1 例会及考 核制度 1）项目部每个星期召开一次安全生产工作例会，总结前一星期的安全生 产情况，布置下一星期的安全生产工作。 2）每月底对项目部目标管理人员按照目标的分工进行考核，分为较好、 一般、较差等几个层次，被评为较好的次月初给予表扬和物质上的奖励， 较差的将罚款。2 安全技术 管理制度 1）严格执行施工

38、现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。需要更改方案和措施时，应经原设计方案的技 术主管部门领导审批签字后方可实施，否则任何人不得擅自更改施工方案 和措施。 2）工程开工前技术负责人（项目工程师）要将施工方案、施工方法、安 全技术措施等情况向施工人员进行详细交底（见安全技术交底制度）。3 安全生产 技术交底 制度。 1）本项目的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任制的交底工 作。项目经理接受公司经理（或安全部经理）的交底，项目其他人员接受 项目经理的交底。 2）职工上岗前，项目施工负责人和安全管理人员必须做好该职工的岗位 安全操作规程交底工作。3）做好本工

39、程重大危险源及控制措施的交底。4）建立并执行班前安全生产交底制度，班前安全交底须有交底人和被交 底人的签字。4 安全用品 管理制度 1）本工程安全用品包括安全帽、安全带、安全网、脚手架类、围栏、乙 炔回火逆止器、灭火器、警戒线等。2） 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，扣好帽带。安全帽应在有 效使用期限内，并符合安全要求。 3）高空作业时必须戴好安全带，安全带应高挂低用。已经使用过的安全 带应进行冲击实验，新购安全带应有合格证。 4）安全网使用前，要进行冲击实验。5）施工现场的安全网、安全围栏、警戒线等必须加强维护，任何人不得 私自拆除。确因施工需要必须拆除时，必须由项目安全员或负责人同意

40、， 并在拆除部位以及可能引发安全事故的部位设立明显标识；具备条件时应 尽快将拆除部分恢复。5 安全生产 检查制度 1）项目部每星期组织一次由项目部主要管理人员参加的安全检查，检查 以定期安全检查记录表记录，对检查中所发现的事故隐患和违章现象， 开出安全隐患通知单，各施工队伍（班组）在收到安全隐患通知单 后，应定期、定人、定措施整改。项目安全部应监督落实问题的解决情况。 若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达临时停工指令，待隐患问题排 除，并经检查组验收批准后方可恢复施工。 2）现场安全员必须每日对施工现场进行巡查，发现隐患落实“三定”措 施整改。3） 班组长每天上下班前应检查一下生产环境，对不

41、安全因素要及时向施 工负责人汇报，并及时采取措施。4） 每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前检查一下自己工作的地 方，对不安全因素，除了向班组长汇报外，应及时采取有效措施。 5）公司生产、安全部门每月对项目检查，并对对检查中所发现的事故隐 患和违章现象，开出安全隐患通知单，项目部必须定期、定人、定措 施整改。6 安全教育 制度 1）凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，方准上岗操作。2）特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。3）要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建 立教育、考核档案。 4）班组做好班前安全活动（或班前交底），并做好记录

42、。5）安全教育主要内容有： 贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。 各项安全生产管理规定。各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。施工生产中重大危险源和安全工作中的经验、教训及预防措施。 施工现场消防知识和法制知识。 执行公司教育、项目部教育、班组教育等三级教育。6.2.3 安全生产管理（1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行国家有关建筑施工安 全规程。同时，结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。（2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安 全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生 产知识

43、，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。（3）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴好安全帽，系好帽带， 高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。（4）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊 接牢固，检查合格，并按规定正确使用。台风天气要提前将吊篮、操作平台等设施 吊至安全位置。（5）平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机 具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（6）所有安全设施由专业班组按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不 得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有

44、关人员允许。事后要及时恢复，安 全员要认真检查。（7）做好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任， 要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及 机具，认真执行 JGJ46-2005 标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（8）各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管， 机操人员必须持证上岗。各种作业人员必须定期进行体格检查。（9）重点把好高空作业安全关，高空作业人员体检合格。工作期间，严禁喝酒、 打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内不得随意放在钢梁上或易失落的地 方，如有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安

45、全绳，防止高空坠落伤及他 人。尽量避免直线垂直交叉作业。（10）切实做好防火预防。电箱要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。（11）做好防暑降温、防寒保温和职工劳动保护工作。（12）统一高空、地面通讯联络方式，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互 相直接喊话。（13）严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程的特点， 施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。（14）服从业主、监理、总承包等组织的安全监督检查，服从项目的有关安全生 产规定，团结一致把工地的安全工作做好。（15）施工人员应

46、熟知安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全 防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无 防护措施的高空作业，必须系安全带并遵循高挂低用的原则，严禁酒后上岗。 6.3安全施工防护6.3.1 高空作业和落物防护措施序号 安全保证措施 示意图片 1 高处作业时，工具应装入工具 袋中，随取随用。 2 高处作业时，拆下的小件材料 不得随意往下抛掷。 3 预防高空坠落，系好安全带在 危险区域设置安全警示标志。 序号 安全保证措施 示意图片 4 施工区域拉好警示线，布置安 全标志，非施工人员不得擅自 入内。 6.3.2 施工机械使用的安全措施（1）大型吊装机械安全施工

47、序号 安全保证措施 示意图片 1 起吊重物时，人不能站、坐 在任何起吊物上 2 起重臂下严禁站人 3 吊装危险区域必须专人监 护，非施工人员不得进入危 险区，并应划分警示区域， 用警示绳围护。 4 起吊重物，吊钩应与地面成 90º，严禁斜拉斜吊。严禁横 向起吊。 5 吊机站位处，应确保地基有 足够的承载力； 吊机旋转部分应与周围建筑 物保持不小于 1m 的安全距 离，避免吊机转身碰到周围 建筑物。 （2）中小型机械安全施工机械种类 安全施工措施 卷扬机 卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的持有上岗证的熟练人员进行操作，并 切实按规程执行。为减少钢丝绳在卷筒上固定处的受力，余留在卷筒上

48、的钢丝绳不得少于 3 圈。卷筒上缠绕多层钢丝绳时，应保证钢丝绳始终顺序地逐圈逐层紧缠在卷筒上， 钢丝绳的最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。卷扬机应使用双绳地锚，并从两侧加以固定，地锚埋设后要按其使用负荷进行 预拉，必要及时加以调整，以免工作时发生卷扬机偏扭现象。倒链（手 拉葫芦） 倒链使用前应事先检查，转动部分必须灵活，链条应完好无损，不得有卡链现 象，制动器必须有效，销子要牢固。倒链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，严禁多人强拉硬 拽，装链时，应将链条摆顺。倒链如需工作暂停或将工件悬吊空中时，必须将拉链封好以防打滑。倒链放松时，链条不得放尽，一般应留三个扣环以上。千斤顶

49、 千斤顶底部应有足够的支承面积，并使作用力通过承压中心，以防受力后千斤 顶发生倾斜，顶部应有足够的工作面积，以防工件受损。使用千斤顶时，应随着工件的升降，随时调整保险垫块的高度。用多台千斤顶同时工作时，宜采用规格型号一致的千斤顶，且载荷应合理分布， 每台千斤顶的额定起重量不得小于其计算荷载的 1.2 倍。千斤顶的动作应相互 协调，以保证升降平稳，无倾斜及局部过载现象。6.3.3 临时用电安全措施序 号 安全施工措施 1 必需配备经市安全用电知识培训考核合格的专职电工上岗值日，严禁带电作业及无 证人员上岗。2 临时用电必须严格按规定进行实施，遵循临时用电施工组织设计有关项目进行电器 选配、平面布

50、置、安装检测，按要求安装验收合作后投入生产。3 工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的 TN-S 线路（即保护零线专用， 不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接）。4 在任何情况下，任何人员不得乱拉乱搭电线，不得在电线上晾晒衣物，接线端或裸 导线是否带电，应用配电设备，不是机电人员不得操作，不得用手来鉴定电线。序 号 安全施工措施 5 装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应 于接通电源前告知他人。6 各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带给缘手套。7 移动手持电动工具与潜水泵应安装漏电保护器，额定动作电源应15mmA, 额定漏 电动作时间0.15 方能使用。潜水电泵要用 YHS 型防水电缆，电动工具负荷线要按 设备容量选用多股铜芯橡皮护套软电缆，其中双色线（绿/黄）在任何情况下只能用 作保护零线，重复接地线，不能作为他用。8 橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的量子 最大弧垂距地2.5m。9 配电箱、开关箱中导线的进、出线应从箱体底部进出，加 PPC 管、分路形成，并应 做防水弯，导线末端不得从箱体进出口直接接出，移动式配电箱的进、出线必须采 用橡皮绝缘电缆。10 用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸一箱一漏”制，严禁 一闸多机及