大型支架安全施工专项方案

1、大型支架安全施工专项方案 四女寺立交互通四女寺立交互通 目录l一、工程概况一、工程概况2l二、编制依据二、编制依据2l三、编制原则三、编制原则2l四、地基处理及支架搭设四、地基处理及支架搭设3l五、模板安装与拆除安全方案五、模板安装与拆除安全方案7l六、满堂支架搭设计算六、满堂支架搭设计算 12l七、施工现场安全管理和措施七、施工现场安全管理和措施27八、施工计划和劳动力计划八、施工计划和劳动力计划2727九、构配件用料九、构配件用料2828十一、监测技术和方法十一、监测技术和方法3131十二、现浇支架坍塌事故应急预案十二、现浇支架坍塌事故应急预案 3434十三、质量保证措施及保证体系十三、质

2、量保证措施及保证体系4444十四、安全保证措施十四、安全保证措施4747十五、十五、 文明施工文明施工5252一、工程概况lZK9+919四女寺互通立交主线桥跨径布置为（四女寺互通立交主线桥跨径布置为（20+25+20）m，桥梁全长，桥梁全长72.66m，夹角，夹角1100 ；左幅桥宽左幅桥宽12.75m，桥面净宽，桥面净宽11.75m；右幅桥宽；右幅桥宽16.75m，桥面净宽，桥面净宽15.75m。左幅底宽。左幅底宽8.75m，右，右幅底宽幅底宽12.75m；梁高；梁高140cm，悬臂长度为，悬臂长度为2.0m，悬臂根部厚度悬臂根部厚度50cm，顶板厚度，顶板厚度25cm，底板厚度，底板厚度

3、22cm，左幅现浇箱梁，左幅现浇箱梁C50砼砼611.6方，右幅现浇方，右幅现浇箱梁砼箱梁砼839.4方。桥梁内侧均采用方。桥梁内侧均采用SA级防撞护栏级防撞护栏，桥梁外侧均采用，桥梁外侧均采用SS级防撞护栏，宽度均为级防撞护栏，宽度均为0.5m。二、编制依据l1、公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；）；l2、公路工程质量检验评定规程公路工程质量检验评定规程（JTGF80/1-2004）；）；l3、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程（JGJ1662008）、）、建筑施工扣件式脚手架安全建筑施工扣件式脚手架安全技术规范技术规范（

4、JG130-2011）；）；l4、德商公路德州（鲁冀界）至夏津段招标文件；、德商公路德州（鲁冀界）至夏津段招标文件；l5、路桥施工计算手册路桥施工计算手册；三、编制原则l1、安全第一的原则、安全第一的原则l在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。方案。l2、坚持规范、规程原则、坚持规范、规程原则l贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安

5、全管理办法、细则、规程的要求。全管理办法、细则、规程的要求。l现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为：现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为：地基加固地基加固测量放线定位测量放线定位搭设支架搭设支架立底模立底模预压预压底模调整底模调整立外模立外模绑扎底板、腹板钢筋绑扎底板、腹板钢筋内模安装内模安装顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎浇注混凝土浇注混凝土养护养护落架拆模。落架拆模。四、地基处理及支架搭设l1、地基加固、地基加固l用平地机及推土机清除地表，并将地表整平压实用平地机及推土机清除地表，并将地表整平压实度达到度达到90以上，再在顶面做一层灰土，灰土厚以上，再在顶面做一层灰土，灰土厚度度20，压实

6、度，压实度96%以上，灰土灰剂量以上，灰土灰剂量10，并，并且灰土顶面做成且灰土顶面做成2%横坡，四周高于周围原地面，横坡，四周高于周围原地面，两侧做排水沟，以利于排水。符合要求后浇注两侧做排水沟，以利于排水。符合要求后浇注20cm厚厚C20混凝土。砼处理过的地基范围四周挖混凝土。砼处理过的地基范围四周挖设设5050cm的排水沟，排水沟根据地形与路基边的排水沟，排水沟根据地形与路基边沟连通，将雨水引进路基边沟，防止雨水浸泡地沟连通，将雨水引进路基边沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。地基处理完之后才能进行脚手架搭设l在使用机械时要有专人指挥，非施工

7、人员不得进在使用机械时要有专人指挥，非施工人员不得进入施工范围以内，周围设置警示标志，在施工范入施工范围以内，周围设置警示标志，在施工范围四周用彩钢瓦做好围挡。在浇筑混凝土时振动围四周用彩钢瓦做好围挡。在浇筑混凝土时振动棒用电严格按照临时用电方案，不得乱搭乱接。棒用电严格按照临时用电方案，不得乱搭乱接。 l2、支架搭设、支架搭设l采用立杆横桥向间距采用立杆横桥向间距纵桥向间距纵桥向间距横杆步距为横杆步距为60cm90cm120cm支架结构体系，中墩两侧支架结构体系，中墩两侧各各3m7m 长度范围内按照长度范围内按照6060cm（纵向（纵向横向）布置立杆，其余范围按照横向）布置立杆，其余范围按照

8、6090cm 布置布置立杆，水平横杆按照立杆，水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横步距布置，中间纵横向每向每4-6m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，支架高约，在离地面高分别设置剪刀撑，支架高约，在离地面高30cm内内设置扫地杆设置扫地杆 3.8m 高位置处设置一道水平剪刀撑高位置处设置一道水平剪刀撑，剪刀撑夹角为，剪刀撑夹角为45度度-60度之间，长度不小于度之间，长度不小于6m，竖向调节钢管扣件全部采用，竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住。个扣件扣住。脚手架搭设和剪刀撑的设置脚手架的搭设上下通道的设置l3、脚手架搭设的安全技术措

9、施、脚手架搭设的安全技术措施l （1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的土必须达到设计强度的75%以上才能施工。以上才能施工。l（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。对方，并得到允许，以防坠落伤人。l（3）开始

10、搭设立杆时，应每隔）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。l（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。，一定要确保架子稳定。l（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。度不得超过相邻连墙件以上两步。l（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进

11、行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。施工要求后挂合格牌一块。l（7）外脚手架的卸荷严格采用的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手）外脚手架的卸荷严格采用的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。架连接，严禁私自拆改。l4、脚手架上施工作业的安全技术措施、脚手架上施工作业的安全技术措施l（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手

12、架部件。部件。l（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于大于3KN/，确保较大安全储备。，确保较大安全储备。l（3当作业层高出其下连墙杆米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取当作业层高出其下连墙杆米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。适当的临时撑拉措施。l（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。l（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施

13、工安全固，以达到坚固稳定，确保施工安全l（1）、支架使用规定）、支架使用规定 l1）严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息）严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；l2）严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人）严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；员应立即撤离；l3）支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠）支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。物伤人。脚手架的安全防护l2）、拆除规定）、拆除规定 l 1）拆除顺序：护栏）拆除顺序：护栏脚手板脚手板剪刀撑剪刀撑小横杆小横杆大横杆大横杆立杆件；立杆件；l 2）拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；）拆除前应先清除支

14、架上杂物及地面障碍物；l 3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；l 4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；走，避免误扶、误靠；l 5）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。l 6）搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守）搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；，严禁非操作人员入内；l（3）、支架安全措施）、支架安全措施l 1）禁止任意改变构架结构及其尺寸；）禁止

15、任意改变构架结构及其尺寸；l 2）禁止架体倾斜或连接点松驰；）禁止架体倾斜或连接点松驰；l 3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；作业；l 4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；和使用防护用品；l 5）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；l 6）不得在六级以上大风、雷雨天下继续施工。）不得在六级以上大风、雷雨天下继续施工。l（4）、钢管支架的防电、避雷措施）、钢管支架的防电

16、、避雷措施l 1）防电措施）防电措施l 钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。l 钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为土深度为22.5m。l 夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。，有条件时应使用低压照明。l 2）避雷措施）避雷措施l 避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高

17、度避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于不小于1m，可采用直径为，可采用直径为2532mm，壁厚不小，壁厚不小于于3mm的镀锌钢管。的镀锌钢管。l 接地极：按支架连续长度不超过接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为土层中。垂直接地极可用长度为1.52.5m，直径，直径为为2550mm的钢管，壁厚不小于的钢管，壁厚不小于2.5mm。l接地线：优先采用直径接地线：优先采用直径8m

18、m以上的圆钢或厚度不以上的圆钢或厚度不小于小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度连接，搭接长度5d，应保证接触可靠。接地线与，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的线直径的6倍或扁钢宽度的倍或扁钢宽度的2倍以上。倍以上。l 接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。离。l 接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符接地装置安设完毕后应及

19、时用电阻表测定是否符合要求。合要求。l 雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。五、模板安装与拆除安全方案l1、模板安装与拆除施工危险源辨识：、模板安装与拆除施工危险源辨识：l序号序号危险源名称危险源名称易发危险部位及原因易发危险部位及原因l1起重作业伤害起重作业伤害吊车、吊车起吊模板等吊车、吊车起吊模板等l2模板安装拆除模板安装拆除模板的安装拆除时模板坠落模板的安装拆除时模板坠落、重心不稳等造成的模板倒塌、重心不稳等造成的模板倒塌l3高空坠落、落物伤人高空坠落、落物伤人脚手架、以及拼装拆脚手架、以及拼装拆除模板过程中的高处坠落、落物伤人除模板过程中

20、的高处坠落、落物伤人l4触电触电 用电设备漏电保护失效，接零接地失效用电设备漏电保护失效，接零接地失效l2、安全专项施工方案：、安全专项施工方案：l2.1.模板安装、拆除施工现场危险源健全措施模板安装、拆除施工现场危险源健全措施l（1）危险源：起重作业伤害）危险源：起重作业伤害l1）起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，）起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上车操作，严禁无证人员操作发给合格证，方准上车操作，严禁无证人员操作起重设备。起重设备。l2）起重机只能垂直吊起荷载，严禁拖拽尚未离地）起重机只能垂直吊起荷载，严禁拖拽尚未离地的荷载，避免侧载。的荷载，避免侧载。l3）

21、起重机在进行满荷载起吊时，严禁同时用两种）起重机在进行满荷载起吊时，严禁同时用两种、两种以上的操作动作。、两种以上的操作动作。l起重吊臂的左右旋转角度都不能超过起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁，严禁斜吊、拉吊和快速升降。斜吊、拉吊和快速升降。l4）工作室吊臂仰角不得小于）工作室吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。在吊荷停稳妥前变换操作杆。l5）在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监）在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。控，防止

22、因施工人员疏忽受到伤害。l（2）危险源：模板安装）危险源：模板安装l1）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。操作平台必须稳固、平整。l2）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时用螺栓紧固。同时，架行。模板就位后，要及时用螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。设支撑以保证模板整体稳定。l3）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过灯电压一般不超过36V，在满堂钢模板支架或非潮，在满堂钢模板支架或非潮

23、湿的环境时，行灯电压不得超过湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明灯及机；照明灯及机电设备的移动线路，要采用橡胶套电缆。电设备的移动线路，要采用橡胶套电缆。l4）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走，防时，应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。止坠落伤人或人员扶空坠落。l5）模板的内外支撑必须兼顾可靠，确保组合钢模）模板的内外支撑必须兼顾可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的模板宜搭设排架式支撑。板的

24、整体稳定；高大的模板宜搭设排架式支撑。l（3）危险源：模板拆除）危险源：模板拆除l 拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定：拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定：l1、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构造要求，如不符合要求，先加固底部和中部连接造要求，如不符合要求，先加固底部和中部连接和支撑构件，再行拆除；和支撑构件，再行拆除；l2、确定现场脚手架的拆除顺序，保证现场四周的、确定现场脚手架的拆除顺序，保证现场四周的安全措施到位，再进行拆除；安全措施到位，再进行拆除；l3、清除脚手架上的杂物和架体和地面四周的障碍、清除脚手架上的杂物和架体和地面四

25、周的障碍物。物。l4、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块，已、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块，已经进行试压，试压结果满足无悬挑结构的拆除要经进行试压，试压结果满足无悬挑结构的拆除要求：构件混凝土强度达到求：构件混凝土强度达到75以上。以上。l5、根据以往施工经验，隔层拆除：如拆除一层时、根据以往施工经验，隔层拆除：如拆除一层时，二层的混凝土已经浇筑，并且凝固。，二层的混凝土已经浇筑，并且凝固。l 拆除满堂架，应符合下列规定：拆除满堂架，应符合下列规定：l1、拆除满堂架必须由上而下进行，严禁上下同时、拆除满堂架必须由上而下进行，严禁上下同时拆除作业；拆除作业；l2、满堂架的水平杆逐层拆除

26、，严禁先将满堂架数、满堂架的水平杆逐层拆除，严禁先将满堂架数层水平杆全部拆除后，再拆除满堂架的立杆；分层水平杆全部拆除后，再拆除满堂架的立杆；分段拆除高差不能大于两步，如拆除高差大于段拆除高差不能大于两步，如拆除高差大于2步，步，应当增设加固措施。应当增设加固措施。l3、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度（、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度（6m），应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后），应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后，再拆除立杆；，再拆除立杆；l4、本工程脚手架采取分层、分段拆除，对与正在、本工程脚手架采取分层、分段拆除，对与正在施工或者存在其余单元加固的水平杆，应在确保施工

27、或者存在其余单元加固的水平杆，应在确保加固措施到位，方可拆除。加固措施到位，方可拆除。l5、拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安、拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专职人员进行警戒口看护，上部施工人员拆除排专职人员进行警戒口看护，上部施工人员拆除时，下部严禁所有人员进入警戒线内部（包括拆时，下部严禁所有人员进入警戒线内部（包括拆除人员），现场工长向拆除脚手架的施工人员进除人员），现场工长向拆除脚手架的施工人员进行安全交底时，必须有交底人员的签字确认。行安全交底时，必须有交底人员的签字确认。l6、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行，按层按、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行，按层按步拆除

28、。原则先拆后搭设的脚手架，但剪刀撑、步拆除。原则先拆后搭设的脚手架，但剪刀撑、有效拉杆不准一次性拆除到底，要求拆除到那一有效拉杆不准一次性拆除到底，要求拆除到那一层，剪刀撑和拉杆拆除到那一层。层，剪刀撑和拉杆拆除到那一层。l7、在拆除过程中，中途不得换人。如果中途更换、在拆除过程中，中途不得换人。如果中途更换施工人员，必须对更换人员进行详细的交底，方施工人员，必须对更换人员进行详细的交底，方可进行施工。可进行施工。l8、参加的所有施工人员，一律不得酒后作业。作、参加的所有施工人员，一律不得酒后作业。作业时，必须思想集中，不准擅自离开自己的工作业时，必须思想集中，不准擅自离开自己的工作岗位。岗位

29、。l1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继志，警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护职责。职责。l2）拆除期间，如遇强风、雨等特殊气候，不应进）拆除期间，如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，夜间进行拆除作业，必须具备良行脚手架拆除，夜间进行拆除作业，必须具备良好的照明条件。好的照明条件。l3）所有高空作业人员，严格按照高处作业规定进）所有高空作业人员，严格按照高处作业规定进行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安

30、行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。l4）施工人员进行拆除施工前，应当先检查，加固）施工人员进行拆除施工前，应当先检查，加固松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。l5)本工程分立面拆除（双排架内外侧），必须做本工程分立面拆除（双排架内外侧），必须做到一步一清，一杆一清。到一步一清，一杆一清。l6)所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除，所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。同步进行下降，不准先行拆除。l7)脚手架内必须使用电焊气割工艺

31、时，应严格按脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增派专职人员，配备水桶盛水，防止火星或切割物派专职人员，配备水桶盛水，防止火星或切割物坠落易燃物造成火灾。坠落易燃物造成火灾。l8)当日完工后，应当检查周围情况，发现留有隐当日完工后，应当检查周围情况，发现留有隐患的部位，应当及时修复后离开岗位。患的部位，应当及时修复后离开岗位。l9)运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等，运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等，应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。l1）模板拆除的顺序和方

32、法，应遵照施工组织设计）模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；（方案）规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。先拆非承重部分，后拆承重部分。l2）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基坑土）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基坑土壁的安全情况，发现有松软、龟裂等不安全因素壁的安全情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基坑作业。时，必须在采取防范措施后，方可下基坑作业。l3）拆下的钢模板以及螺栓等，严禁向下抛掷，应）拆下的钢模板以及螺栓等，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要互相接应，用溜槽

33、或绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人。防止伤人。l4）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。l5）除非经由授权，不可变更或拆除模板构件。）除非经由授权，不可变更或拆除模板构件。l 2.2、高空坠落、落物伤人、高空坠落、落物伤人l安全措施：安全措施：l1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高压、心脏病、精

34、神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。处作业的人员不能参加高空作业。l2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。人员不得酒后作业和疲劳作业。l、触电、触电l安全措施：安全措施：l1）采用三相五线系统，接地与零线要符合要求，高压设）采用三相五线系统，接地与零线要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。备要采取屏蔽措施。l2）配电严格按照）配电严格按照“三级配电两级保护三级配电两级保护”、“一机、一闸一机、一闸、一漏、一箱、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处，分箱原则进行。总配电箱设在近电源处，分箱装在近

35、用电设备或用电区域内，配电箱采用铁板或者优质装在近用电设备或用电区域内，配电箱采用铁板或者优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施检查、检修制度，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需

36、专职电工进行作业。工均需专职电工进行作业。l3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要佩戴绝电焊机等用电机械的操作手操作机械时要佩戴绝缘手套。缘手套。l电缆干线应用埋地或者架空铺设。严禁沿地面明电缆干线应用埋地或者架空铺设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。六、满堂支架搭设计算l左幅现浇箱梁左幅现浇箱梁C50

37、砼砼611.6方，箱梁底宽为方，箱梁底宽为8.75m，则单位荷载为，则单位荷载为1.07方方/平方米；右幅现浇箱梁砼平方米；右幅现浇箱梁砼839.4方，箱梁底宽为方，箱梁底宽为12.75m，则单位荷载为，则单位荷载为1.01方方/平方米。因此选择左幅现浇梁作为计算模平方米。因此选择左幅现浇梁作为计算模型。型。l 1、支架设计、支架设计l支架设计采用满堂式碗扣支架，支架主要包括立支架设计采用满堂式碗扣支架，支架主要包括立杆、横杆、扫地杆、底托、可调顶托、剪力撑，杆、横杆、扫地杆、底托、可调顶托、剪力撑，立杆顶托上纵向设立杆顶托上纵向设1010cm方木；横向设方木；横向设1010cm的方木，间距为

38、的方木，间距为30cm。模板采用优质。模板采用优质胶合板，腹板与底板交界处着重进行加固防止变胶合板，腹板与底板交界处着重进行加固防止变形。形。l横向布置简图（单位：横向布置简图（单位：cm）l纵向布置简图（单位：纵向布置简图（单位：cm）l采用立杆横桥向间距采用立杆横桥向间距纵桥向间距纵桥向间距横杆步距为横杆步距为60cm90cm120cm支架结构体系，中墩两侧支架结构体系，中墩两侧各各3m7m 长度范围内按照长度范围内按照6060cm（纵向（纵向横向）布置立杆，其余范围按照横向）布置立杆，其余范围按照6090cm 布置布置立杆，水平横杆按照立杆，水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横步距

39、布置，中间纵横向每向每4-6m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，支架高约分别设置剪刀撑，支架高约6.6，在离地面高，在离地面高30cm内设置扫地杆内设置扫地杆 3.8m 高位置处设置一道水平高位置处设置一道水平剪刀撑，剪刀撑夹角为剪刀撑，剪刀撑夹角为45度度-60度之间，长度不小度之间，长度不小于于6m，竖向调节钢管扣件全部采用，竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住个扣件扣住。l2、支架受力验算、支架受力验算l （1）、荷载计算）、荷载计算l1）荷载分析）荷载分析l根据本桥现浇箱梁的结构特点，荷载取值参见根据本桥现浇箱梁的结构特点，荷载取值

40、参见建筑施工手册建筑施工手册第第514页，在施工过程中将涉及到页，在施工过程中将涉及到以下荷载形式：以下荷载形式：la. q1 箱梁自重荷载，新浇混凝土密度取箱梁自重荷载，新浇混凝土密度取2600kg/m3。lb. q2 箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载，按均布荷载计算，取荷载，按均布荷载计算，取q2。lc. q3施工人员、施工材料和机具荷载，按均施工人员、施工材料和机具荷载，按均布荷载计算，当计算模板及其下肋条时取布荷载计算，当计算模板及其下肋条时取2.5kPa；当计算肋条下的梁时取；当计算肋条下的梁时取1.5kPa；当计算支架立；当计算支架立柱及其他

41、承载构件时取柱及其他承载构件时取1.0kPa。ld.q4 振捣混凝土产生的荷载，对底板取振捣混凝土产生的荷载，对底板取2.0kPa，对侧板取，对侧板取4.0kPa。le.q5 新浇混凝土对侧模的压力。新浇混凝土对侧模的压力。lf.q6 倾倒混凝土产生的水平荷载，取倾倒混凝土产生的水平荷载，取2.0kPa。lg. q7 支架自重，经计算支架在不同布置形式支架自重，经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示：时其自重如下表所示：l满堂钢管支架自重满堂钢管支架自重l立杆横桥向间距立杆横桥向间距立杆纵桥向间距立杆纵桥向间距横杆步距横杆步距支架自重支架自重q7的计算值的计算值(kPa)立杆横桥向间距立杆

42、横桥向间距立杆纵桥向间立杆纵桥向间距距横杆步距横杆步距支架自重支架自重q7的计算值的计算值(kPa)60cm60cm120cm5.0790cm60cm120cm3.38l2)荷载组合荷载组合l模板、支架设计计算荷载组合模板、支架设计计算荷载组合模板结构名称模板结构名称荷载组合荷载组合强度计算刚度检算底模及支架系统 计算侧模计算l3)荷载计算荷载计算l1)箱梁自重箱梁自重q1计算计算l根据现浇箱梁结构特点，我们取根据现浇箱梁结构特点，我们取33截面（墩顶截面（墩顶及横隔板梁）、及横隔板梁）、11截面二个代表截面进行箱梁截面二个代表截面进行箱梁自重计算，并对截面下的支架体系进行检算，首自重计算，并

43、对截面下的支架体系进行检算，首先分别进行自重计算。先分别进行自重计算。l44截面（墩顶及横隔梁）处截面（墩顶及横隔梁）处q1计算计算l根据横断面图，则：根据横断面图，则：l 注：荷载取箱梁底图中阴影部份处。注：荷载取箱梁底图中阴影部份处。l11截面处截面处q1计算计算l根据横断面图，则：根据横断面图，则：l 注：注：B 箱梁底宽，取箱梁底宽，取8.75m，将箱梁全部，将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。重量平均到底宽范围内计算偏于安全。l（4）新浇混凝土对侧模的压力）新浇混凝土对侧模的压力q5计算计算l采用内部振捣器，混凝土的浇筑速度在采用内部振捣器，混凝土的浇筑速度在6m/h以下以下

44、时，新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力时，新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算（可按下式计算（桥梁施工工程师手册桥梁施工工程师手册P171杨杨文渊）：文渊）：l当时，当时，h=0.22+24.9v/T;l当时，当时，h=1.53+3.8v/T;l式中：式中：P新浇混凝土对模板产生的最大侧压力新浇混凝土对模板产生的最大侧压力（kPa）；）；lH有效压头高度（有效压头高度（m）；）；lV混凝土浇筑速度（混凝土浇筑速度（m/h）；）；lT混凝土入模时的温度（混凝土入模时的温度（）；）；lr混凝土的容重（混凝土的容重（kN/m3）；）；lK外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取外加剂影响

45、修正系数，不掺外加剂时取k=1.0，掺缓凝作用的外加剂时，掺缓凝作用的外加剂时k=1.2；l因现浇箱梁采取水平分层以每层因现浇箱梁采取水平分层以每层30cm高度浇筑，高度浇筑，在竖向上以在竖向上以V=1.2m/h浇筑速度控制，砼入模温度浇筑速度控制，砼入模温度T=28控制，因此新浇混凝土对侧模的最大压力控制，因此新浇混凝土对侧模的最大压力lq5=l2、结构检算、结构检算l（1）扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算）扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算l碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样，同属于杆式结构，以立杆承受竖向荷支架一样，同属于杆式结

46、构，以立杆承受竖向荷载作用为主，但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心载作用为主，但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接，且横杆的相接，且横杆的“”型插头被立杆的上、下碗扣型插头被立杆的上、下碗扣紧固，对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束紧固，对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力，因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于能力，因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架（一般都高出扣件架（一般都高出20%以上，甚至超过以上，甚至超过35%）。l本工程现浇箱梁支架按钢管扣件架进行立杆内力本工程现浇箱梁支架按钢管扣件架进行立杆内力计算，计算结果同样也使用于计算，计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架多功能碗扣架

47、（偏于安全）。（偏于安全）。l（2）支架立杆强度及稳定性验算）支架立杆强度及稳定性验算l 1） 33截面处截面处l钢管扣件式支架体系采用钢管扣件式支架体系采用6060120cm的布置的布置结构：结构：l、立杆强度验算、立杆强度验算l根据立杆的设计允许荷载，当横杆步距为根据立杆的设计允许荷载，当横杆步距为120cm，立杆可承受的最大允许竖直荷载为，立杆可承受的最大允许竖直荷载为N=33kN（路桥施工计算手册中表（路桥施工计算手册中表135钢管支架容许荷载钢管支架容许荷载N）。）。l立杆实际承受的荷载为：（立杆实际承受的荷载为：（NG1K+NG2K）（组）（组合风荷载时）合风荷载时）l NG1K支

48、架结构自重标准值产生的轴向力；支架结构自重标准值产生的轴向力；l NG2K构配件自重标准值产生的轴向力构配件自重标准值产生的轴向力l NQK施工荷载标准值；施工荷载标准值；l于是，有：于是，有：l则：则：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(15.72+0.29)+0.851.41.08=20.5KNN33kN，强度满足要求。，强度满足要求。l、立杆稳定性验算、立杆稳定性验算l根据根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范有关模板支架立杆的稳定性计算公式：有关模板支架立杆的稳定性计算公式：N/A+MW/WflN钢管所受的垂直荷载钢管所

49、受的垂直荷载N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时）（组合风荷载时）l同前计算所得；同前计算所得；lf钢材的抗压强度设计值，钢材的抗压强度设计值，f205N/mm2参考参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表表5.1.6得。得。lA48mm3.5钢管的截面积钢管的截面积A489mm2。l轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比查表查表即可求得即可求得。li截面的回转半径，查截面的回转半径，查建筑施工扣件式钢管脚建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范手架安全技术规范附录附录B得得i15.8。l长细比长细

50、比L/i。l L水平步距，水平步距，L1.2m。l于是，于是，L/i76，参照，参照建筑施工扣件式钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范脚手架安全技术规范查附录查附录A得得0.744。lMW计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距；计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距；lMW=0.851.4WKLah2/10lWK=0.7uzusw0luz风压高度变化系数，参考风压高度变化系数，参考建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范表得表得lus风荷载脚手架体型系数，查风荷载脚手架体型系数，查建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范表表第第37项得：项得：lw0基本风压，查基本风压，查建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范附表附表

51、l故：故：lLa立杆纵距；立杆纵距；lh立杆步距，立杆步距，l故：故：lW 截面模量查表建筑施工手册表截面模量查表建筑施工手册表5-17得：得： W=5.08103mm3l则，则，N/A+MW/W20.5103/（0.744489）+0.1106/（5.08103）76.04KN/mm2f205KN/mm2l计算结果说明支架是安全稳定的。计算结果说明支架是安全稳定的。l2） 11横截面处横截面处l钢管扣件式支架体系采用钢管扣件式支架体系采用6090120cm的布置的布置结构：结构：l、立杆强度验算、立杆强度验算l立杆实际承受的荷载为（立杆实际承受的荷载为（NG1K+NG2K）（组合）（组合风荷

52、载时）风荷载时）l于是，有：于是，有：l则：则：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(11.15+0.43)+0.851.41.08=15.18KNN33kN，强度满足要求。，强度满足要求。l、立杆稳定性验算、立杆稳定性验算l根据模板支架立杆的稳定性计算公式：根据模板支架立杆的稳定性计算公式：N/AflN钢管所受的垂直荷载钢管所受的垂直荷载N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时）（组合风荷载时）l同前计算所得；同前计算所得；lf钢材的抗压强度设计值，钢材的抗压强度设计值，f205N/mm2参考参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施

53、工扣件式钢管脚手架安全技术规范表表5.1.6得。得。lA48mm3.5钢管的截面积钢管的截面积A489mm2。l轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比查表查表即可求得即可求得。li截面的回转半径，查截面的回转半径，查建筑施工扣件式钢管脚建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范手架安全技术规范附录附录B得得i15.8。l长细比长细比L/i。l L水平步距，水平步距，L。l于是，于是，L/i76，参照，参照建筑施工扣件式钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范脚手架安全技术规范查附录查附录C得得。lMW计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距；计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距

54、；lMW=0.851.4WKLah2/10lWK=0.7uzusw0luz风压高度变化系数，参考风压高度变化系数，参考建筑结构荷载规建筑结构荷载规范范表得表得lus风荷载脚手架体型系数，查风荷载脚手架体型系数，查建筑结构荷载建筑结构荷载规范规范表第表第37项得：项得：lw0基本风压，查基本风压，查建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范附附表表l故：故：lLa立杆纵距；立杆纵距；lh立杆步距，立杆步距，l故：故：lW 截面模量查表建筑施工手册表截面模量查表建筑施工手册表5-17得：得： W=5.08103mm3l则，则，N/A+MW/W14.98103/（0.744489）+0.154106/（5.0

55、8103）71.51 KN/mm2f205KN/mm2l计算结果说明支架是安全稳定的。计算结果说明支架是安全稳定的。l3、方木验算、方木验算l纵横桥向方木采用纵横桥向方木采用1010，底层纵桥向布置，底层纵桥向布置，中墩两侧各，中墩两侧各3m范围内纵向间距为范围内纵向间距为60cm，跨中，跨中纵向间距为纵向间距为90cm；顶层方木横桥向布置，间距为；顶层方木横桥向布置，间距为30cm。材质为东北落叶松，由。材质为东北落叶松，由建筑施工手册建筑施工手册查得强度等级查得强度等级TC17取职，抗弯允许应力取职，抗弯允许应力fm=17(N/m), 顺纹抗剪顺纹抗剪fv=1.7(N/m)，横纹局，横纹局

56、部承压（部承压（N/m），弹性模量），弹性模量E=10000（N/m），露天折减系数为，在生产性高温影响下，木），露天折减系数为，在生产性高温影响下，木材表面温度达材表面温度达4050折减系数为折减系数为0.8 。1010木方：木方：A=100cm , I=833cm4, Wa =167cm 。l毛截面面积矩毛截面面积矩342m1025. 180.11 . 0Sml取中支点截面处取中支点截面处3米范围进行受力分析（最不利位米范围进行受力分析（最不利位置），按方木横桥向跨度置），按方木横桥向跨度L60cm进行验算，底进行验算，底模下木方纵桥向间距模下木方纵桥向间距30cm布置。布置。l计算荷载为

57、：计算荷载为：q（43.68+0.8+2.5+2）lM0.67kNml抗弯承载能力计算：抗弯承载能力计算： （1.67105）=4.01 N/m0.80.9fml=12.24 N/m（木方抗弯承载力满足要求）（木方抗弯承载力满足要求）l 注：为木材露天调整值；为木材生产高温表面达注：为木材露天调整值；为木材生产高温表面达到到40-50度时调整值。度时调整值。l每根方木挠度计算：每根方木挠度计算：l 方木最大挠度：方木最大挠度：l fmax=(5/384)(qL4)/(EI)=(5/384)(14.670.64)/(1291068.3310-60.9)=3.0610-5ml/400=0.6/40

58、0=1.510-3m (挠挠度满足要求度满足要求)l每根方木抗剪计算：每根方木抗剪计算：l= N/m0.80.9fvl=1.22 N/ml（抗剪能力符合要求）（抗剪能力符合要求）l（2）扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算）扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算l取跨中取跨中1-1截面进行受力分析（最不利位置），顶截面进行受力分析（最不利位置），顶托上方木顺桥向跨度托上方木顺桥向跨度L90cm进行验算，在箱梁进行验算，在箱梁跨中部位跨中部位30cm布设，如下图布置，将方木简化为布设，如下图布置，将方木简化为如图的简支结构（偏于安全）。如图的简支结构（偏于安全）。l方木抗弯计算方木抗弯计算lM

59、max0.175pl0.1754.70.3=0.247kNml= Mmax/ W=0.247/(1.6710-4)=1.48N/m0.80.9fm=12.24 N/m（符合要求）（符合要求）l注：注：0.9为木材露天调整值；为木材露天调整值；0.8为木材生产高温表为木材生产高温表面达到面达到40-50度时调整值。度时调整值。l方木抗剪计算方木抗剪计算l= N/m0.80.9fvl=1.22 N/m符合要求。符合要求。l每根方木挠度计算每根方木挠度计算l 则方木最大挠度：则方木最大挠度： fmax=(5/384)fmax=(5/384)(qL4)/(EI)(qL4)/(EI)=(5/384)=(

60、5/384)(14.67(14.670.64)/(120.64)/(129 91061068.338.3310-10-6 60.9)0.9)=3.06=3.0610-5m10-5ml/400=0.6/400=1.5l/400=0.6/400=1.51010-3m (m (挠度满足要求挠度满足要求) )l每根方木抗剪计算每根方木抗剪计算l：=13. 00.1108.33101.250.614.67IbqlSIbVS64mmN/mN/m0.80.80.90.9fvfv=1.22 N/m=1.22 N/m（抗剪能力符合要求）（抗剪能力符合要求）l（2）扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算）扣件式钢