煤焦油加工企业现状及发展趋势报告大纲5.31

1、煤焦油加工现状及发展趋势分析技术中心2007 年 6 月煤焦油加工现状及发展趋势分析目录概 述 1第一部分：焦炭及煤焦油生产情况 2第二部分： 煤焦油及下游供需分析 2第一节：煤焦油供需分析 2第二节：工业萘供需分析 4第三节：蒽油供需分析： 5第四节：煤系燃油供需分析 6第五节：煤沥青供需分析 6第三部分：国内煤焦油加工现状及发展趋势 7第一节：国内煤焦油生产展望 . 7第二节：省内煤焦油生产、加工现状及发展趋势 第三节：省外煤焦油生产、加工现状 11第四部分： 国外煤焦油加工特点 . 12第五部分：国内焦油生产与国外存在的差距 13第六部分：我公司焦油加工现状及发展建议 14第一节：加工现

2、状 14第二节；我公司煤焦油后续发展建议 16附表 1：2007 年 5 月焦油及加工产品价格（含税） 附表 2：产品质量列表 1918煤焦油加工企业现状及发展趋势报告煤焦油是煤高温炼焦过程的副产物， 约占炼焦干煤质量的4%主要由 芳香烃组成，其组分超过1万种，但含量大于1%勺物质不超过10种，绝 大部分煤焦化工产品难以替代，且含量较少。如蒽、苊、芘等物质90%以上需从煤焦油中提炼；咔唑、喹啉、噻吩等几乎 100%仍来自煤焦油产品， 萘85%来自煤焦油。这些产品长期供不应求，价格高昂，是制备塑料、合 成纤维、染料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料以及国防用品的宝贵 原料。煤焦油是煤炼焦工业的重

3、要产品。随着我国经济的快速发展，我国钢 铁生产规模已步入世界前列，焦化工业也随之迅速发展起来。一方面随着 焦炉规模的不断扩大，焦化产品的回收率得到了提高；另一方面随着土焦 的不断取缔，煤焦油的产量也在不断增加，此外近年来发达国家由于多种 原因炼焦行业处于萎缩状态，焦油产量日趋减少，导致煤焦油的深加工产 品必然从发展中国家获取，因此煤焦油的深加工对我国的经济发展具有深 远的意义。目前，虽然我国以煤焦油为核心的煤焦化工产品市场已经形成。中科 院煤化所等单位开展了大量的工作，在碳纤维、针状焦、UHP石墨电极开发方面已有所突破，但与世界煤焦油加工水平差距还很大。今后我国煤焦油加工发展应淘汰粗放型的发展

4、模式，向集中化、规模 化、专业化、清洁化方向发展。不断提高资源的利用率、不断提高产品的 附加值、不断提高企业的经济利益，获得显著的环境效益和社会效益。我公司也应以现有装置为依托，在提高自身生产能力的基础上，开发 自主创新能力，积极发展下游深加工第一部分：焦炭及煤焦油生产情况近年来随着钢铁工业的高速发展，焦炉处于扩张的高峰期，焦炭产量 突飞猛进，2001-2006年焦炭产量的年均增长率约为18%据中国炼焦行业 协会调查统计，截至2006年底，全国有机械化焦炉企业871家，有各种规 格机械化大中小型焦炉1694座、产能达31337万吨，产量为2.92亿吨， 规模以上产量为2.8亿吨,同比增长17%

5、右。焦炭的增长带动了国内煤焦油产量随之增长。2001-2006年焦油产量的 年均增长率为20% 2006年焦油实际产量约为700多万吨左右。现在我国 焦油加工厂达80多家，焦油加工能力约为600万吨左右，据网上资料统 计，目前煤焦油的加工产能已建的为 1222.2万吨，在建的为115万吨，拟 建的为611.5万吨，总计为1948.7万吨。由于焦化企业集中在煤炭富集产区，而非主要钢铁产区。煤焦油的生 产也就主要来自煤炭富集的华北地区。据测算，2006年我国煤焦油产量中，华北地区约为450万t/a，占总产量的53%华东地区约占15%,其余中南、 东北和西南分别占9%£右，西北地区约占5%

6、第二部分：煤焦油及下游供需分析第一节：煤焦油供需分析近几年来，在我国焦炭产业发展的带动下，国内煤焦油产量迅速增长， 为煤焦油加工行业快速发展提供了良好的条件。煤焦油产量增长主要取决于焦炭产量和焦油平均回收率的提高，下游 市场对煤焦油产量影响甚小。我国通过对钢铁行业进行宏观调控，提高焦 炉建设准入门槛等措施，对土焦、改良焦实行强制性淘汰，同时限制焦炭 出口，焦炭产量增长已受到抑制。虽然大型机焦炉炼焦的推广将有利于煤 焦油回收率的提高，但焦油产量增幅仍将有所回落。如果煤焦化工市场持 续走热，则市场供应短缺的局面可能长期化。2000-2005年，我国煤焦油产量年均增长约18%而同期我国焦油加 工项目

7、连续上马，焦油加工能力年均增速达20%以上。特别是2005年，山西焦化股份有限公司30万t/a装置、山西宏特煤化工有限公司25万t/a（第 2套）装置、山西金尧焦化有限公司15万t/a装置、江西黑猫碳黑股份有限 公司15万t/a装置等多套大型项目陆续开车，加之许多焦油加工厂扩能改 造，煤焦油市场供应已开始紧张。目前煤焦油价格主要受国内产能和国际原油价格的影响。2006年国际原油价格高涨，石化行业成本增加，产品价格上涨，导致石油系燃料油（250 号重油、渣油、乙烯焦油）价格高涨。受此影响，原来使用石油系燃料油的 玻璃、陶瓷、炭黑等行业都纷纷转向对煤系燃料油资源的争夺。煤系燃料 油（焦油、蒽油、焦

8、油和沥青混合油）作为石油系燃料油的替代品，由于需 求强劲，资源紧俏，价格也随之增长。另外，由于强大的国际需求也引起 煤焦油价格大幅上扬。2005年焦油出口单价平均为183美元/吨，2006年 平均为322美元/吨，涨幅达75.9%。由于原油产量及新增炼油能力不足，未来我国主要石化原料及成品油 供应紧缺已成定局，价格也将维持高位。我国已对重质油加工给予高度重 视，截至2005年底，除已完工的扬子石化160万t/a重油加工项目外，我 国还有至少14个延迟焦化项目正在或即将建设，其中规模在100万t/a以上的有7个，总产能超过1400万t/a，重油加氢等项目也层出不穷。重质 原油加工能力的不断提高，

9、使流入市场的重油资源大幅减少，其价格也持 续攀升。重油资源的偏紧使煤焦油大量流入市场，而煤焦油基燃料油的热 值比重油低约4200kJ/kg ,因此两种燃料油基本按照一定的价格比例在市场 流通。由于未来原油价格难以走低，而石油价位将决定重油的高价位，市场普遍认为，由于燃料油用途在煤焦油下游仍将占据主要地位，因此未来 煤焦油价格将在很大程度上受到石油和重油价格的影响。第二节：工业萘供需分析1、生产供应及预测萘产率为焦油加工量的7%-9%萘也可以从石油化工的乙烯焦油等重 质油品中提取，但无论是技术成熟度还是经济性，煤焦油提取萘均具有绝 对优势。全球工业用萘95%以上来源于煤焦油。近年西欧、北美等地因

10、大量关闭焦炉间接导致工业萘产量萎缩，而我国、俄罗斯、中东欧、印度等新兴地区工业萘产量则增长较快。2006年我国、日本、北美、欧盟、俄罗斯、澳大利亚等地工业萘产量占全球产量的 比例分别为37.2%、16.5% 10.9%、9.5%、7.0%、6.1%。萘含量约占煤焦油 加工量的12%£右，2006年我国煤焦油产量超过700万吨，工业萘产量（包 括精萘折算量）约为50万吨，按照煤焦油产量核算的工业萘综合收率约 7.4% 计算，预计2010年之前我国煤焦油和工业萘产量将分别以年均15% 20%的速度增长。目前国外因为煤资源缺乏，焦炭工业的环境治理成本高，大量减少煤 焦油生产。德国煤焦油产量

11、从150万吨减少为50万吨，法国20个焦化厂 只保留一个，日本也仅保留100万吨焦油生产能力。但国际市场对煤化工 产品需求急剧增长，市场前景十分看好。2、消费需求及进口分析我国工业萘主要用于减水剂、染料和颜料领域，其中减水剂约占总消 费量的64%染料和颜料约占总消费量的25%多年来，由于我国煤焦油加工业的发展滞后于工业萘市场需求的发展， 导致国产工业萘不能满足国内需求，每年需要大量进口工业萘。根据国家 海关统计，自1996年以来，工业萘进口量逐年增加，1996-2006年，年均 增长率高达20%以上。此外，我国每年还进口一些精萘，1996-2006年，年 均增长率约9% 2005年工业萘累计进

12、口 10.79万吨，2006年累计进口 8.11 万吨，较2005年减少24.8%。3、国内工业萘价格分析在过去几年中，工业萘价格变化幅度较大，主要受到上游煤焦油价格波动大和供求关系不稳定的影响。我国3、4月份是工业萘下游减水剂采购工业萘的高峰期，5、6月份一般为工业萘的消费淡季。但是从 2006年5月 份开始，受原料煤焦油价格上涨的支撑和下游2-萘酚的需求强劲影响，工业萘价格开始上扬。4、后市预测我国正处于大规模的基础建设期，萘系高效减水剂的生产总量以20%左右的速度快速发展，2010年我国减水剂对工业萘的需求将达 65万t，年 均增长12%中国的染料工业发展，因此将带动工业萘的需求发展。随

13、着一批新建焦油加工装置的陆续投产，萘的资源量将逐步增加。第三节：蒽油供需分析：蒽油在我国主要用于生产炭黑、燃料油或深加工提取蒽和咔唑等。比 重占煤焦油质量的25%-28%但如果在煤焦油加工过程中直接用蒽油组分和 沥青组分生产燃料油，就不会产生蒽油和煤沥青产品，因此蒽油产量与煤 沥青产量高度相关。作为煤系燃料油的主要调配油之一，重油价格对蒽油 价格影响较大，但随着各种替代燃料的逐步开发，煤系燃料油需求将在快 速升高后缓慢回落。蒽油未来用于精细化工用途的比重将明显扩大，其价 格也取决于下游精细化工产品市场的走势。第四节：煤系燃油供需分析燃料用途已成为煤焦油最重要的下游之一，并在建筑（玻璃、陶瓷）、

14、 冶金和耐火材料等领域越来越多的替代重油，需求量增长迅猛，仅张家港 玻璃厂一家企业每年就消费煤系燃料油 20万t。预计用于煤系燃料油比例 约可占煤焦油制品的32%总量达到150万t。煤系燃料油生产主要有两种方法：一是煤焦油直接与其他产品调配， 二是用煤沥青与杂酚油调配，均需消耗大量的焦油资源。如直接用焦油蒸 馏生产燃料油，其产率约为80%则竞争优势更不明显。另外，如果煤系燃 料油产量一味放大，企业围绕原料和市场的竞争将更趋激烈，可能会对行 业发展带来负面影响。第五节：煤沥青供需分析我国煤沥青生产量从1998年起基本上以每年17%勺速度增长。国际沥 青市场由于环保等原因正把采购重心移向中国。长期

15、以来，煤沥青主要用 于制备成型炭材料（炭素制品）的粘结剂，主要是电解铝和电炉炼钢用石 墨电极领域，其次是金属硅、黄磷、刚玉、硬质合金等领域。在沥青的消 费结构中有20%用于出口，66%用于生产铝用炭素，其它8%用于炼钢用石墨 电极、6嘲于生产特种炭素及其它，如沥青和蒽油混配的燃料油等。铝用 阳极生产消耗了约三分之二的煤沥青。因此煤沥青市场与铝行业高度相关。 近年来，电解铝产量的增加直接带动对煤沥青的需求。国际沥青市场由于环保等原因正把采购重心移向中国。 2006年中国出 口沥青量急剧增加，全年出口 30.6万吨，较2005年的23.3万吨增幅达 31.3%;出口单价平均为 318美元/吨，较2

16、005年的出口单价171美元/ 吨涨幅达85.9%。出口量和价格急剧增加。我国沥青的生产比较分散，大多数企业规模小，加工水平较低。产品 质量标准通常按照国标生产，要求比较低，尤其是水分含量可以高达4-5%, 这种沥青通常不能被国际上的铝厂接受，只能卖给某些专业沥青采购商， 由采购商将其与其他来源的沥青混合后再卖给最终客户。改质沥青主要用于电解铝行业生产预焙阳极块。在国外发达国家由于 焦化工业的萎缩，其市场上焦油沥青产品紧缺，导致改质沥青价格上涨。 与此同时，与我国邻近的东南亚国家和地区因其有色冶金工业的迅速发展， 对改质沥青的需求日益增加。高品质的改质沥青供不应求，在国际市场上。 预计到200

17、8年全球每年缺口约为20万吨。我国炭素行业已基本掌握了超高功率电极生产制造技术，但原料针状 焦却是国家短缺产品，主要依靠进口。随着国家禁止重复低水平建设项目 政策的逐步实施，超高功率电炉冶炼技术将会成为主流，由此必将带动对 针状焦的需求，市场将趋于活跃。综上所述，煤沥青深加工后的高附加值产品市场前景十分广阔，将成 为今后煤沥青生产企业加工发展的方向。但是国内在技术开发、工业化生 产等方面与国外存在相当大的差距，应进一步加大科研开发，加快工业化 生产。第三部分：国内煤焦油加工现状及发展趋势第一节：国内煤焦油生产展望目前，我国煤焦精细化工已基本形成以萘系列以及咔唑、喹啉等产品为主的产业化基础，产品

18、出口美国、日本及欧洲。我国科协已计划在2010年以前，通过技术开发使100种煤焦精细化学品实现产业化。中科院煤化所 等单位开展了大量的工作，在碳纤维、针状焦、UHP石墨电极开发方面已有所突破，为今后的煤焦精细化工产业化打下了良好基础。其产品图如下：7煤焦油加工企业现状及发展趋势报告8煤焦油加工企业现状及发展趋势报告煤隹J '、油1,4萘醌流化床气相氧化 固定床气相氧化邻苯二甲酸酐磺化、甲醛缩合减水剂、扩散剂吲精馏lI蒽油精萘酸洗和精馏吲哚、喹啉二甲基萘苊氧芴芴9-芴酮溶剂法、冷却、结晶、离心硫酸法、粗恩溶剂-精馏法分离脱晶蒽油（苯酐）3 -甲基萘a -甲基萘精馏结晶炭黑荧恩芘屈蒽油 闪

19、蒸油去除QI、真空闪蒸延迟焦化法原料预处理延迟焦化和煅烧炭黑筑路沥青浸渍沥青沥青焦针状焦油毡纺丝、稳定化和炭化沥青基炭纤维高级沥青漆环氧煤沥青涂料环氧煤沥青冷缠带无溶剂环氧煤沥青涂料涂料与石油沥青混合筑路混合沥青道路改性煤沥青改制沥青国内煤焦油下游产品图工业三甲基吡啶纯吡啶a -甲基吡啶高沸点甲基吡啶工业喹啉浮选剂混合二甲基吡啶氧化精蒽-菲咔唑蒽醌炭黑9煤焦油加工企业现状及发展趋势报告第二节：省内煤焦油生产、加工现状及发展趋势1、按区域划分，焦炭、煤焦油的产量及焦油加工情况煤焦油的产量主要受焦炭产量的影响，2006年我省按区域划分，焦炭、 煤焦油的产量及焦油加工情况如下表：2006年我省按区域

20、划分，焦炭、煤焦油的产量及焦油加工情况统计表区域焦炭产量（万吨）焦油产量（万吨）焦油加工企业（户）加工焦油量（万吨）临汾22639524116.5吕梁20098611123太原125454234长治110648440运城10704619127晋中81735626忻州101415合计862036867471.52006年我省有焦油加工企业约 70家，总加工能力约为500万吨，其中 5万吨以上的加工企业 32户，加工能力395万吨，占总加工能力的 80% 13万吨以上的加工企业13户，加工能力255.5万吨，约占总加工能力的 52%规模最大的三家加工企业是河津太兴精诚化工36万吨焦油加工、交城宏物

21、煤化工35万吨和我公司35万吨的焦油加工。最大的单套加工能力 是我公司30万吨/年的焦油加工装置。2、在建、拟建焦油加工规模目前省内在建的焦油加工企业有 6户，总计加工能力是60万吨。其中 15万吨的2户，10万吨的2户，5万吨的2户。拟建的焦油加工企业有14 户，加工能力为405万吨/年，其中30万吨的有7家企业，15万吨的有8 家企业。从在建成、拟建成规模来看，焦油加工规模正向大型化发展。3加工产品及生产技术现状目前我省已建、在建和拟建的焦油加工企业，产品仍以传统的常规产 品为主，有部分企业将沥青加工成改质沥青。蒸馏工艺大多采用化二院设 计的常压蒸馏，切割轻油、蒽油、沥青及三混馏分。三混分

22、洗涤脱酚，再 经常压双炉双塔采出脱酚酚油、萘油、洗油馏分。萘油经结晶设备后生产 工业萘。有些企业在工业萘蒸馏中设计了甲基萘油采出口，但因生产操作 不正常，也影响萘的收率，不再提取甲基萘油。下游加工目前只有宏特煤化工、金尧煤气化和我公司对部分常规产品 进行了二次加工。其中宏特煤化工在我省处于于领先地位：（1 ）沥青通过预处理、延迟焦化和煅烧生产高附加值的针状焦；（2）建设了一套可用工业萘或邻二甲苯为原料合成苯酐装置；（3）采用先进的连续洗涤脱酚工艺；（4）脱出粗酚精制生产苯酚、甲酚、二甲酚等；（5）以蒽油为原料生产炭 黑。金尧煤气化公司在传统产品的基础上，建设了一套粗蒽装置，对蒽油 进行加工生产

23、粗蒽。我公司焦油蒸馏引进法国工艺，采用减压蒸馏、导热 油循环加热。除生产传统的产品外，采出重油馏分、生产甲基萘油。现有部分独立的二次加工企业，如洪洞的华瑞达医化科技有限公司洗 油加工生产甲基萘油、工业苊、工业芴等产品。文水晋丰化工和孝义等加 工蒽油生产脱晶蒽油、粗蒽、精蒽、咔唑、菲渣等产品。4省内煤焦油加工发展趋势目前我省煤焦油加工正逐步脱离粗放型加工模式，向下游深加工发展， 主要发展方向为：酚精制、洗油深加工、蒽油深加工及沥青深加工。我公 司和宏特已建设了酚精制装置。以太原理工大学的科研为基础，不少企业 正向洗油深加工、蒽油深加工方向发展。宏特煤化工已突破针状焦技术， 投产了 2万吨/年的针

24、状焦。受技术壁垒的限制，其它焦油加工企业也正在 寻求针状焦技术，以便提高产品的附加值，为企业增加效益。第三节：省外煤焦油生产、加工现状1省外焦油加工规模网上资料统计，目前省外现有焦油加工企业 70余家，合计加工规模超 过800万吨。其中10万吨以上的企业44户，约占总加工能力的85% 15 万吨以上的企业24户，约占总加工能力的60% 20万吨以上的企业9户， 约占总加工能力的34% 30万吨的加工企业2户，分别是山东海化振兴焦 化有限公司和云南云维集团各 30万吨的焦油加工规模。目前省外在建焦油加工企业8户，总计加工能力是120万吨，其中15 万吨规模的企业6户，20万吨和10万吨的企业各1

25、户。拟建成的焦油加工 企业24户，合计加工能力400万吨，其中30万吨的拟建企业的6户，约 占拟建能力的45%2省外焦油加工产品及特点以宝钢化工和鞍钢化工为代表，对传统产品进行了二次加工，提高了 产品附加值，获得了较好的经济效益。宝钢的焦油加工工艺较为先进，粗 焦油预脱水后，经脱水塔蒸出轻油和水，再经减压蒸馏采出酚油、萘油、 洗油、蒽油、沥青馏分。相关馏分洗涤后生产吡啶类产品和喹啉。如纯吡 啶、a -甲基吡啶、B -甲基吡啶，工业三甲基吡啶等。酚精制生产苯酚、 甲酚、二甲酚等。萘油加工生产工业萘、精萘、甲基萘油，甲基萘油再加 工生产（3 -甲基萘。蒽油加工生产粗蒽、精蒽、蒽醌、咔唑、炭黑系列产

26、 品。沥青加工生产重油、闪蒸油、沥青焦等。鞍钢化工在对传统产品二次加工成精细化工产品方面处于国内领先地 位。其产品除沥青类和炭黑外包含了宝钢其余产品。并在洗油加工和酚精 制方面位于全国第一。生产联苯、 工业苊、氧芴、工业芴及芴下游9-芴酮。山东半岛橡胶、塑料等原料需求旺盛，山东振兴焦化生产是在传统产品的基础上，配制CB炭黑油，占领区域市场。山东科蓝煤化工以自有技术生产浸渍剂沥青。占有浸渍剂沥青市场， 其产品价格大约是煤沥青的1.5倍。我国以煤焦油为核心的煤焦化工产品市场已经形成。目前不仅传统的 焦油加工产品如萘、蒽、芴、酚类及沥青开发出了新的用途，如蒽氧化制 得高档染料中间体；咔唑除了作重要的

27、染料中间体，还可以用于合成导光、 导电材料，合成活性物质；煤焦油加工的大宗产品沥青，随着世界电炉钢 产量的增加及信息产业的发展，经其加工制得的改制沥青，针状焦，碳素 纤维等具有了更好的市场。吲哚除了用作香料工业中必不可少的香味保持 剂，还可用作植物生长激素；由苊开发出的红色染料具耐热、耐晒特点， 备受人们关注；a -甲基萘，B-甲基萘用于印染助剂；洗油可以取代工业 萘制取高效减水剂。国内煤焦油加工的发展趋势正向集中化、规模化、专业化、清洁化方 向发展。第四部分：国外煤焦油加工特点国外煤焦油的加工主要有3种模式1、以提取单体产品为主以德国吕特格公司为代表。该公司可从煤（煤焦油）中分离出400种产

28、品, 其中200多种已经产业化。萘有4个级别，树脂有5个级别，蒽有7级别, 沥青粘结剂及浸渍料有20个级别。可以根据市场需要，在同一装置上，改 变操作参数，生产不同级别的产品，达到装置的多功能性。2、以沥青深加工为主煤焦油加工过程中，沥青产率在 50%以上,作好沥青加工，提高沥青的 附加值，就能够保证焦油加工项目的整体效益。以日本三菱株式会社、美国Rilly公司、澳大利亚Koppers公司为代表。 日本三菱生产的针状焦、浸渍沥青、碳纤维在国际市场上，独领风骚，维 持技术垄断，高价出售产品。日本大阪煤气、大日本油墨和日本玻璃板三 家公司合资兴建的德纳库公司以煤沥青为原料生产通用纤维，广泛用于强

29、化水泥，滑动零件和高温绝热材料等。Rilly公司利用煤沥青生产高级路面油、沥青漆、屋面防漏材料等20余 个产品。澳大利亚的Koppers公司专门在世界各地建硬沥青装置，并将硬沥青 加工成各种电极和耐火材料的粘结剂，从而提高沥青的附加值。3、研发精细化工产品，进一步提高产品的附加值国外煤焦化工已基本淘汰粗加工模式，大量焦化厂关闭的同时加大技 术开发力度，通过进口煤焦油初级产品生产精细化工产品并出口，以获得 巨额利润。以日本住金化学公司为代表，仅对煤焦油中的纯化物进行提纯 或延伸，试制和生产的产品有180多种。如酚类衍生物有21种，哇啉及衍 生物有32种，萘衍生物有60种。德国煤化工技术储备可供自

30、身使用 30年 不落后。日本新日铁从中国进口粗吡啶，生产精吡啶，再制成高效农药“敌 草快”，市场价格可达10万美元/t。与我国同为发展中国家的南非也结合 国情，引进技术，建立了完全可以与石油化工相抗衡的煤化工产业，年销 售额达72亿美元，成为该国的支柱产业，煤焦化工产业在其中占具相当重 要的位置。第五部分：国内焦油生产与国外存在的差距1单套加工规模、自动化程度落后于国外我国目前最大的单套装置加工能力是我公司从法国引进的30万吨/年煤焦油加工装置和日本合资的山东振兴焦化从日本JFE化工株式会引进的30万吨/年的煤焦油加工装置。国内设计规模大多是15万吨/年。而德国吕 格特公司最大单套加工能力是

31、75万吨/年，50万吨/年焦油初馏装置完全实 现自动化操作，整个蒸馏系统只有一名操作工当班。日本最大的单套装置 过70万吨/年。2高附加值产品较少我国煤焦化工产品名义上有120种左右，实际能工业化生产的不足 30 种，与德国、日本等国差距很大。德国能分离出400多种产品，约250种产品已工业化生产，日本能提取 180多种。生产近百种产品。目前我国很 多企业虽然加工能力增长较快，但精细化程度并未提高，自主研发能力偏 弱。3我国沥青加工水平与国外存在着较大的差距德国吕特格公司是全球焦油集中和深度加工的典范，目前拥有一套40万吨/年的电极沥青生产装置；日本三菱的技术优势是沥青深加工生产针 状焦、浸渍

32、沥青和碳纤维；美国 Koppers公司主要专攻沥青类产品，共有 60万吨左右的生产能力，沥青相对于焦油的产率约为42%产品有高温沥青和改质沥青，主要供铝业使用。第六部分：我公司焦油加工现状及发展建议第一节：加工现状焦化一厂焦油蒸馏装置加工能力为加工无水焦油5万吨/年，采用切取酚、萘、洗三混馏分的一塔式连续蒸馏工艺，配套间歇洗涤脱酚装置、工 业萘蒸馏装置，共3套装置，生产轻油、粗酚、脱酚酚油、工业萘、洗油、 蒽油、沥青7种产品。焦化三厂焦油装置加工能力为加工无水焦油30万吨/年。现一期工程已建成焦油预处理、焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、精酚、改质沥青、 炭黑7套生产装置，生产轻油、苯酚、邻甲酚

33、、间对甲酚、脱酚酚油、甲基萘油、工业萘、洗油、恩油、中温沥青、改质沥青、软质炭黑等17种产品。装置全部采用DCS和PLC系统对工艺过程进行控制管理。生产全过程 工艺参数均在微机上进行显示、调节、报警、联锁和计量，形成了远程操 作、现场巡检、无纸上报的信息传递平台。现对我公司30万吨/年焦油加工装置与国产15万吨/年焦油加工装置及临汾煤气化的16.5万吨/年焦油加工装置的单位能耗指标与产品产量收率、质量比较如下：1、吨焦油加工工艺能耗指标比较:项目设计处理量t/h实际 处理量t/h新鲜水m3/t循环水m3/t电kwh/t蒸汽t/t煤气m3/t指标成本合计15万吨国产焦油装置18206.398.3

34、30.1777.7841.6416.5万吨临汾煤气化 焦油加工装置20.6251.2116.995.340.1375.2434.67我公司实际单耗36.5340.0212.38130.0966.3829.15合算单价1.5我公司的实际处理量低于设计处理量，水、蒸汽、煤气消耗、能耗指标成本合计均低于国产焦油加工装置。单耗中电耗高于其它装置。2、产品收率与质量比较如下:馏分名称15万吨国产工艺16.5万吨临汾煤所气化焦油加工装置我公司30万吨馏分产率关键组分含量馏分产率关键组分含量馏分产率关键组分含量轻油0.3-0.5酚含量0.20.3-0.50.36酚油2-3三混馏分酚油2 3酚油2 3 脱酚酚

35、油1.87萘油9.00含萘70 8017.0 20.0工业萘产率9.5 10.0工业萘产率07年前半年平均10.06 ,最高10.83洗油7-8萘10洗油含萘3%4.51萘含量7.1 11.2一恩油15.0 16.020 25恩4 723.78二恩油8 102 5沥青55软化点80C53 55软化点45 C 105C55.33软化点90 CNa+ 10X10-6通过比较可以看出:(1) 我公司工业萘的产率较高，最高达到 10.83%,高于对比装置。(2) 洗油产率低，且含萘高，就我们的工艺来看，我们的洗油含萘应该w2%目前我们的洗油含萘在7.1 11.2%。3、焦化三厂产品质量现状与存在问题目

36、前三厂产品质量基本上合格品，在产品级别中处于低质量水平。其存在问题见附表2:产品质量列表。(1) 改质沥青：主要是软化点低；甲苯不溶物含量高；水分含量高。(2) 蒽油：360C前馏出量只能达到二级品质量指标。(3) 工业萘：不挥发物含量咼，只能达到合格品，结晶点一般为一等 品质量指标。(3) 甲基萘油和洗油执行企业质量标准，其甲基萘油相对其它生产厂 家甲基萘油含量低；洗油产率低，且相对于工艺装置其含萘量应w2%第二节；我公司煤焦油后续发展建议1、以现有装置为依托，不断提高煤焦油加工装置的能力。我们有先进的焦油预处理设备和馏分连续洗涤工艺，为我们的大规模 生产提供了基础，应该尽快解决现有生产中存

37、在的生产障碍和产品质量问 题，达到设计生产能力，提高设备的运行效率和产品质量。2、在市场调研基础上，进一步延伸产业链提咼产品的附加值。仅以洗油为例：洗油馏分是焦油蒸馏切取馏程为 230C 300C的馏分， 产率一般为无水焦油的4.5 %6.5%。全国年产量在100万t以上，其中主 要是中性组分(约占90%,其余是碱性、酸性组分。洗油富含喹啉、a 甲基萘、B 甲基萘、联苯、吲哚、苊、芴等宝贵的基本有机化工原料， 这些产品均具有广泛的后续开发前景。由于洗油组分具有良好的稳定性和 很好的溶解能力，目前主要用于从焦炉煤气中洗涤吸收煤气中的苯族烃及各种有机气体的洗涤回收。其余大部分作为燃料油和制炭黑的原

38、料廉价出 售，并没有得到合理利用。随着我国焦油加工装置的大型化和我国精细化 工的发展，为洗油的加工利用提供了条件，也促进了各组分的开发和应用。 洗油中主要组分在精细化学品合成中的应用也越来越被重视。洗油加工处 理后，不仅可以得到高附加值的产品，如工业苊目前价格7500元/吨，2006 年价格高过11000元/吨左右。工业芴、氧芴价格均在 12000元/吨以上， 由芴加工成的9-芴酮价格更高，由9-芴酮生产的双酚芴具有优良的热稳定 性、高透明性、高折射率等特性，成为目前使用的双酚A类产品最好的替代品，可用于光学仪器制造业、航天、汽车及电器等高科技领域；此外， 双酚芴在电导体绝缘体、光电导体、高性能聚合