工业电阻炉安装功率的计算

1、安装功率的计算：炉子的炉膛尺寸为3000×10500，炉衬内层为250厚的高铝砖，外层为100厚的硅酸铝纤维。炉子安装功率的计算包括：加热工件所需要的功率P1、炉墙衬所吸收的热量所消耗的功率P2、炉盖热损失P3、炉底热损失、其它热损失P31、 加热工件所需的功率P1P1=G（J）/H=8000（592.6-10）/4×3600=324KW2、 炉墙衬所吸收的功率P2Q2=内表面积：A=3×3.14×10.5=98.91分界面面积：A=3.5×3.14×10.5=115.395外表面积：A=3.7×3.14×10.5

2、=121.989假定外表面温度为65，分界面温度为600，则：高铝砖平均温度为：t=0.5(950+600=775高铝砖平均面积：A1=0.5×（98.91+115.395）=107.1525硅酸铝平均面积：A2=0.5×（121.989+115.39）=118.6895高铝砖热导率：=2.09+1.861×10t=2.9554 W/（·硅酸铝纤维平均温度为：t=0.5(65+600=332.5硅酸铝纤维热导率：=e=0.13 W/（·由工业炉设计手册（第二版）表5-5得=15.10 W/（·P2=119230.7592W=119.2

3、KW3、 炉盖热损失P3炉盖纤维热损失P3=q·A式中q炉衬表面单位面积损失 W/mA炉衬内表面积 3.1）计算纤维衬内表面单位热损失q纤维衬在升温过程中属于不稳定状态故：q =K1b(t-t/式中q单位面积热损失 W/mK1毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的函数，无量纲数B热惰性系数 W·S/·t炉内温度 取950t室温温度 取20温升时间 S 取4×3600S3.1.1）确定K1值在确定K1值前，先确定毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的值Bi=S/式中纤维衬外表面传热系数 W/·,当外表面温度为65时，=10.3 W/·S炉盖纤维衬厚度

4、取S=0.3M纤维衬热导率 W/·当t=950时，纤维选择层铺时的热导率= e=0.13 W/（·代入Bi=10.3×0.3/0.13=23.7692F0=/S2式中热扩散率 /S =/c纤维衬的热导率 =0.13 W/（·纤维的比热容 C=1.013+0.075×10t2=1.013+0.075×109502=1080.7J/Kg·纤维衬的密度=200Kg/m代入数值热扩散率=0.13/1080.7×200=6.01×10-7/S代入数值F0=6.01×10-7×4×360

5、0/0.32=0.2978当F0=0.2978 Bi=23.769 K1=0.95 可以为升温时传入炉衬的热量几乎全被炉衬吸收蓄热。可用公式 q =K1b(t-t来计算炉盖的热损失3.1.2）确定b值b=167.625 W·S/·3.1.3确定q值Aq= K1b(t-t/=0.95×167.625×(950-20/ =1234.1W/A=1.52×3.14=7.065则：P3=q×A=8718.9W=8.7KW4、 炉底砖衬热损失P4P4=26.1KW5、 其它热损失P5P4=（P1+P2+P3+P4）×20%=（324+119.2+8.7+26.1）×20%=95.