成品保护制度

1、成品保护制度1 目的保证施工过程中的工程产品、 完工的单位工程得到有效防护，将符合合同要求的工程交付给顾客。2 适用范围适用于本公司各个施工项目的工程产品防护工作。3 职责项目经理对工程产品防护工作负直接组织领导责任。项目技术负责人在施工组织设计中应编制工程产品防护措施，特别要注重工序的优化，如：项目施工过程中，安装和土建要密切配合。地下室风管宽度大于 1.2m 或风管、桥架、水管等顶部距天棚较近不便于涂料施工的，及综合布线管网且天棚需进行涂料施工的，必需先进行涂料施工后交安装进行管道的安装；竖向落水管，安装管线与墙面小于20cm,待装饰完工后，方可完工；楼层内的强弱电井，必需先进行墙面抹灰、

2、腻子涂料的施工，完成后方能进行安装施工。必要时制定专门的防护方案，对现场搬运、贮存、防护和交付进行管理。在施工生产的各个阶段，项目部确保建筑材料、半成品及工程设备搬运时防止损坏、丢失或变质，对各分部分项工程完工后要立即做好保护措施。施工工长负责在施工作业人员技术交底中明确该道工序产品保护的办法和要求，对正在进行作业的分部分项工程产品和上道分部分项工程产品防护情况进行检查，做好交底和检查记录。交工前的工程产品防护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。4 工作流程原材料半成品的防护4.1.1 进场的原材料、 半成品， 在进场后根据现场平面布置图在指定的地点堆放，有特殊要求如防潮、防

3、火的材料场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和现场监督。4.1.2 堆放场地要求：地面平整、干净、稳固、干燥、排水畅通、通风良好、无污染、并满足消防防火安全需要。现浇钢筋混凝土工程产品防护4.2.1 绑扎成型的钢筋产品防护4.2.1.1 钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋扎丝及垃圾清理干净。4.2.1.2 木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。4.2.1.3 梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物，以免钢筋弯曲变形或移位。4.2.1.4 木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃

4、圾应及时清理干净。4.2.1.5 模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。4.2.1.6 水平运输车管道应按方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上 。4.2.2 模板防护4.2.2.1 模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。4.2.2.2 安装预留，预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。4.2.2.3 模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。4.2.2.4 禁止平台模板面上部集中堆放重物。4.2.2.5 砼浇筑时，模板上部不得倾倒堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。4.2.2.6 水平运输车（管）道，不得直接搁置在侧面模

5、板上。4.2.2.7 模板安装形成后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正，以确保模板的最终安装质量。4.2.3 砼产品防护4.2.3.1 砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行防护。冬雨期施工成活的砼产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。4.2.3.2 砼在初凝至终凝前， 不得在上面作业。 达到设计和规范规定的施工强度后方可进入一道工序的作业，同时应按方案规定确保养护期，做好砼的养护工作。4.2.3.3 砼楼层面应按作业程序分批进场施工作业材料， 并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。4.2.3.4 砼浇捣成型后， 不得随意开槽打洞， 不得重锤重物敲击砼面；

6、安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。4.2.3.5 对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料， 应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。4.2.3.6 砼面上部临时安置施工设备应加垫板， 满足分散承压的要求，并应做好防机油污染的覆盖措施。砌体工程产品防护4.3.1 需预留、 预埋的管道、 铁件、 门窗洞口应同砌体有机配合，做好预留，预埋工作。4.3.2 在已施工的砌体上不得随意开槽打洞， 也不得随意用重物、重锤敲击。4.3.3 砌体完成后应及时将表面杂物清理干净，保证外观质量。4.3.4 如有特殊要求（如冬雨期施工悬挑拱结构砌体施工） ，按施工方案进行防护。楼地面工程产品防护4.4.1

7、水泥砂浆和现浇水磨石及块料面层的楼地面， 应设置保护围栏或防护标志，产品达到规定强度后方可拆除标识。4.4.2 在水磨石地面、 地砖等板块楼地面上， 不许直接放带棱角硬质材料及油漆、酸、水泥等物料。4.4.3 下道工序进场施工， 应对作业范围内的楼地面进行覆盖保护。4.4.4 冬雨期施工按要求做好防冻、 防雨措施， 以确保楼地面质量。门窗工程产品防护4.5.1 木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。4.5.2 运输车道进出口的门框下部应采取防护措施， 以免碰撞门框。4.5.3 铝合金 （或彩板） 门窗塑料保护膜要保护完好， 不得随意拆除。4.5.4 不得利用门框的框和帽头作架子横档使用

8、。4.5.5 从窗口进出材料、 墙面油漆涂料施工， 脚手架的搭设与拆除等工作，凡可能对门窗造成损坏或污染的，需有必要的保护措施。4.5.6 不得随意在门窗上敲击、涂写或钉钉、挂物。4.5.7 门窗开启或关闭， 应扣好风钩、 门碰或上好插销、 锁头。装饰工程产品防护4.6.1 所有室内外、楼上、楼下、厅堂、房间等，每一分项装饰成活后，均应清理干净，进行产品质量的防护工作。4.6.2 进入装饰阶段室内作业严禁动火， 如必须动火， 须办理动火申请并采取必要的防火措施。4.6.3 防止在装饰品上涂写、敲击、刻画、钉钉等损坏、污染装饰品的不良行为。4.6.4 交叉作业时，作业架子拆除时应注意防止碰撞、擦

9、伤装饰物。4.6.5 门窗及时开启、 关闭、 保持室内通风干燥； 风雨天门窗应关严，防止雨水霉变污染装饰品。4.6.6 对室外厅堂、花池、假山、堆放装饰品设置围栏防护。屋面工程产品防护4.7.1 屋面施工完后， 应及时清理， 做到屋面干净， 排水畅通。4.7.2 不得在屋面使用明火， 不得在屋面堆放材料杂物、 机具。4.7.3 确因收尾工作需要在屋面上作业，应有相应的防护措施。安装工程产品防护4.8.1 进场材料堆放4.8.1.1 通用堆码材料a) 金属管道及型钢- 分类摆放、堆放场地平整、稳固、通风良好、无污染b) 塑料管- 堆放在平整地面或采用货架堆放，以防止变形，其表面塑料保护膜不宜拆除

10、，表面清洁，远离火源或腐蚀性物质，避免阳光曝晒。c) 电线应分类堆放于室内清洁干燥通风处，避免接近热源或阳光曝晒，电缆头始终包裹完好，防止渗水。d) 保温材料堆放在室内清洁、干燥通风处，并有防水保护，带保护层的保温材料外包装在保管运输过程中不应拆除。4.8.1.2 成品半成品堆放保护a) 电器成品应分类堆放并注意防水保护。b) 母线槽两头塑料膜不得拆除，以防受潮，配电柜、配电箱开箱检查后其包装应恢复，电缆桥架架空堆放，保持平整，外包装完好以防变形、污染。c) 灯具分类堆码后上部不得再压重物。d) 卫生器具堆放时应保持包装完好。e) 仪器仪表等贵重物品根据其说明书采取必要的措施进行保护。4.8.

11、2 施工过程中产品保护4.8.2.1 预埋电线管将其管口封堵，以防砂浆杂物堵塞。4.8.2.2 开关盒、 插座盒固定牢固， 盒内宜用硬质泡沫块或专用盖板封盖保护。4.8.2.3 管道安装中途间歇期间， 应将管口临时封堵， 管道上原有的保护膜宜在交工前取掉。4.8.2.4 镀锌管丝接口处的外露丝口处及时刷漆保护， 焊接钢管及焊接口、支架应及时刷防锈漆保护。4.8.2.5 大型设备如整体锅炉、冷水机组、发电机等，在就位后如果有其他工种交叉施工，应对本体进行保护。必要时可在设备本体四周及上部搭设钢管架或其他架体，架体顶部加盖夹板或使用厚度不小于 5cm 的木板全封闭，夹板上铺一层帆布，帆布上铺设厚度

12、为3m仇右的钢板，架体四周用纺织布维护。设备机房集水坑内设潜水泵，保障机房通风干燥，必要时设置桶装生石灰吸潮。后为防止其他工种交叉作业损坏污染，宜用纸板、塑料薄膜外架钢筋防护罩保护。4.8.2.7 风机盘管可用合适的塑料薄膜覆盖，用绳索绑扎牢固。4.8.2.8 灯具、开关、插座、消防器材、电扇、通风、空调设施等宜，在工程完工后安装，防止交叉污染。对于完工的工序产品要按施工组织设计或有关规范要求进行保护，对主要的工序须设立维护的标识牌，注明维护日期、责任人员。本规定前述产品防护保护措施，应在技术交底或作业指导书中作出明确规定，做好交底记录；本规定未明确的工程产品防护措施由项目部根据工程特点， 组织编制工程产品防护规定并实施。交工前产品防护4.11.1 为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，在建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护。4.11.2 产品保护人员，按项目经理指定的保护区楼层范围，进行值班保护工作。4.11.3 产品保护人员交接班时，应填写工程产品保护交接班记录 （附表） ，并报项目部备案检查。4.11.4 值班时，如有损坏工程产品的情况发生，产品保护人员应及时制