新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书

1、新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书作 者：张强出版社：3册opy出版日期：2009年1月开 本：16开精装册 数：3册光盘数：0定价：880元  优惠价：440元进入20世纪，书籍已成为传播知识、科学技术和保存文化的主要工具。 随着科学技术日新月异地发展，传播知识信息手段，除了书籍、报刊外，其他工具也逐渐产生和发展起来。但书籍的作用，是其他传播工具或手段所不能代替的。在当代, 无论是中国，还是其他国家，书籍仍然是促进社会政治、经济、文化发展必不可少的重要传播工具。详细介绍：第一篇最新相关技术标准规范   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书

2、 汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程      火力发电厂焊接热处理技术规程     焊接工艺评定规程     电力工业焊接操作技能教师资格考核规则    民用核承压设备焊工资格考核规则    钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程    铝母线焊接技术规程   火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则    汽轮机铸钢件补焊技术导则&#

3、160;  电站钢结构焊接通用技术条件   管道焊接接头超声波检验技术规程   火力发电厂异种钢焊接技术规程    火力发电厂焊接技术规程   第二篇电力工程焊接技术管理   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章焊接施工管理/   第一节施工准备/   第二节工程管理   第三节竣工移交和总结   第二章焊接工艺评定/   第一节焊接工艺评定的概念和程序/

4、0;  第二节焊接性试验   第三节焊接工艺评定的各项规定   第四节评定试件检验和标准/   第五节焊接工艺评定环节和管理   第三章焊工培训管理   第一节培训任务及培训机构第二节培训前期管理    第三节教学管理   第四节考试及合格证管理   第五节技术档案及质量回访   第四章焊接质量控制管理   第一节焊接质量管理的概念   第二节质量责任制&#

5、160;  第三节焊接过程质量管理   第四节焊接质量控制   第五节工程质量事故的管理   第五章焊接工程验评   第一节概述   第二节焊接工程分类   第三节焊接工程质量检查、检验和数量   第四节焊接工程质量评定   第五节焊接工程验评的组织   第六章焊接热处理技术管理   第一节焊前预热和层间温度   第二节后热和焊后热处理   第三节

6、焊接热处理的管理工作   第七章电力焊接工程监理   第一节概述   第二节监理的组织机构及监理的基建程序   第三篇电力工程焊接材料质量控制与设备选择技术   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章金属焊接性   第一节焊接性概念   第二节焊接性试验方法   第二章常用金属材料及其焊接特点   第一节钢铁材料及其焊接特点   第二节有色金属材料及其焊接特点  

7、第三章焊接材料   第一节电焊条   第二节焊丝的保管及质量管理   第三节焊剂及熔剂   第四节焊接用气体   第五节焊接材料消耗定额的估算   第四章焊接设备    第一节焊接设备的分类与焊机型号代表符号   第二节气焊设备   第三节喷熔设备   第四节等离子弧切割设备   第四篇金属材料焊接与切割操作技术革新   新编电力工程焊接缺陷与焊接

8、质量检验技术全书 第一章金属材料焊接技术   第一节钢的焊接   第二节钢铁材料焊接实例   第三节常用有色金属的焊接   第四节有色金属焊接实例   第二章金属材料切割操作技术   第一节切割方法的分类和特性   第二节气体火焰切割   第三节碳钢的气割工艺   第四节碳弧气刨   第五节激光切割   第三章特殊及难焊材料的焊接   第一节低合金高强钢的焊

9、接   第二节不锈钢的焊接   第三节硬质合金的焊接   第五篇电力工程熔焊新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章手工电弧焊   第一节手弧焊特点及操作工艺   第二节手弧焊焊接规范选择   第二章焊条电弧焊   第一节概述   第二节焊条电弧焊新工艺   第三章熔化气体保护焊   第一节概述   第二节药芯焊丝电弧焊 

10、  第六篇电力工程压焊新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章电阻点焊及凸焊   第一节电阻点焊设备及使用方法    第二节电阻点焊工艺   第三节凸焊   第二章缝焊   第一节缝焊的原理、特点及应用范围   第二节缝焊设备及其应用   第三节缝焊工艺   第三章对焊   第一节原理、特点及应用范围   第二节对焊设备 

11、  第三节对焊工艺   第四章其它压焊技术   第一节高频焊   第二节超声波焊接   第三节扩散焊   第七篇电力工程钎焊新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章钎焊工艺基础   第一节钎焊原理、特点及类型   第二节钎焊工艺   第三节钎焊前焊件表面准备   第四节钎料的放置和涂布阻流剂   第五节钎焊工艺参数   第

12、六节焊后残留物的去除   第二章钎焊方法及设备   第一节火焰钎焊   第二节电阻钎焊   第三节感应钎焊   第四节炉中钎焊   第五节浸渍钎焊   第六节波峰钎焊   第八篇其他焊接新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章堆焊   第一节堆焊的特点   第二节堆焊材料   第三节堆焊方法及工艺   第二章热喷

13、涂    第一节热喷涂的基本原理   第二节热喷涂特点及应用范围   第三节热喷涂工艺及设备   第三章塑料焊   第一节塑料焊原理   第二节耐腐蚀类塑料的选择   第三节塑料焊设备   第四节塑料焊接设备及工具   第五节焊接工艺   第四章水下焊接   第一节水下焊接分类   第二节湿法水下焊接工艺   第三节高压干法水下

14、焊接工艺   第五章空间焊   第一节空间钎焊   第二节空间焊接方法   第九篇电力工程智能化焊接新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章概论   第一节焊接自动化技术发展   第二节智能控制在焊接过程中的应用途径   第三节人工智能技术及其在焊接过程中的应用   第二章焊接过程检测与建模的智能化技术   第一节焊接过程传感技术   第二节焊接过程控

15、制系统的执行机构   第三节人工神经网络理论及其在焊接过程中的应用   第四节脉冲 熔池视觉传感   第五节脉冲 熔池视觉传感实验设计   第三章焊接工艺设计专家系统   第一节专家系统及其在焊接中的应用状况   第二节焊接工艺设计专家系统的设计   第四章机器人焊接接智能化系统   第一节智能化系统的结构   第二节焊接机器人概论   第三节弧焊机器人传感系统第十篇电力工程焊

16、接缺陷与焊接质量检验控制   第一章焊接接头的强度及破坏    第一节焊接结构的破坏与分析   第二节焊接接头的强度及破坏   第二章焊接缺陷、产生原因及其防止方法   第一节钢铁材料及其焊接特点   第二节常见气焊缺陷及防止方法   第三节常见点焊缺陷及产生的原因   第四节缝焊缺陷及其产生的原因   第五节对焊缺陷及防止方法   第六节常见摩擦焊的缺陷及产生原因  

17、; 第七节爆炸焊常见缺陷及防止方法   第八节钎焊主要缺陷及其产生原因和防止方法   第九节喷涂和喷熔时的缺陷及防止措施   第十节螺柱焊缺陷及防止方法   第三章焊接质量管理   第一节焊接技术管理   第二节焊接设备和材料管理   第四章焊接质量保证   第一节质量保证概述   第二节对企业的要求   第五章焊接质量检验   第一节质量保证体系   第二

18、节焊缝质量评定标准   第六章焊接自动无损检测技术   第一节自动超声检测技术   第二节自动射线检测技术   第三节声发射检测技术  新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书第一篇最新相关技术标准规范   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程      火力发电厂焊接热处理技术规程  

19、   焊接工艺评定规程     电力工业焊接操作技能教师资格考核规则    民用核承压设备焊工资格考核规则    钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程    铝母线焊接技术规程   火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则    汽轮机铸钢件补焊技术导则   电站钢结构焊接通用技术条件   管道焊接接头超声波检验技术规程   火力发电厂异种

20、钢焊接技术规程    火力发电厂焊接技术规程   第二篇电力工程焊接技术管理   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章焊接施工管理/   第一节施工准备/   第二节工程管理   第三节竣工移交和总结   第二章焊接工艺评定/   第一节焊接工艺评定的概念和程序/   第二节焊接性试验   第三节焊接工艺评定的各项规定   第四节评定试件检验和标准/&#

21、160;  第五节焊接工艺评定环节和管理   第三章焊工培训管理   第一节培训任务及培训机构第二节培训前期管理    第三节教学管理   第四节考试及合格证管理   第五节技术档案及质量回访   第四章焊接质量控制管理   第一节焊接质量管理的概念   第二节质量责任制   第三节焊接过程质量管理   第四节焊接质量控制   第五节工程质量事故的管理

22、60;  第五章焊接工程验评   第一节概述   第二节焊接工程分类   第三节焊接工程质量检查、检验和数量   第四节焊接工程质量评定   第五节焊接工程验评的组织   第六章焊接热处理技术管理   第一节焊前预热和层间温度   第二节后热和焊后热处理   第三节焊接热处理的管理工作   第七章电力焊接工程监理   第一节概述   第二节监理的组

23、织机构及监理的基建程序   第三篇电力工程焊接材料质量控制与设备选择技术   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章金属焊接性   第一节焊接性概念   第二节焊接性试验方法   第二章常用金属材料及其焊接特点   第一节钢铁材料及其焊接特点   第二节有色金属材料及其焊接特点   第三章焊接材料   第一节电焊条   第二节焊丝的保管及质量管理   第三节焊剂及熔

24、剂   第四节焊接用气体   第五节焊接材料消耗定额的估算   第四章焊接设备    第一节焊接设备的分类与焊机型号代表符号   第二节气焊设备   第三节喷熔设备   第四节等离子弧切割设备   第四篇金属材料焊接与切割操作技术革新   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章金属材料焊接技术   第一节钢的焊接   第二节钢铁材料焊接实例 &#

25、160; 第三节常用有色金属的焊接   第四节有色金属焊接实例   第二章金属材料切割操作技术   第一节切割方法的分类和特性   第二节气体火焰切割   第三节碳钢的气割工艺   第四节碳弧气刨   第五节激光切割   第三章特殊及难焊材料的焊接   第一节低合金高强钢的焊接   第二节不锈钢的焊接   第三节硬质合金的焊接   第五篇电力工程熔焊新技术应

26、用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章手工电弧焊   第一节手弧焊特点及操作工艺   第二节手弧焊焊接规范选择   第二章焊条电弧焊   第一节概述   第二节焊条电弧焊新工艺   第三章熔化气体保护焊   第一节概述   第二节药芯焊丝电弧焊   第六篇电力工程压焊新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章电阻点焊及凸焊 

27、  第一节电阻点焊设备及使用方法    第二节电阻点焊工艺   第三节凸焊   第二章缝焊   第一节缝焊的原理、特点及应用范围   第二节缝焊设备及其应用   第三节缝焊工艺   第三章对焊   第一节原理、特点及应用范围   第二节对焊设备   第三节对焊工艺   第四章其它压焊技术   第一节高频焊   第二节超

28、声波焊接   第三节扩散焊   第七篇电力工程钎焊新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章钎焊工艺基础   第一节钎焊原理、特点及类型   第二节钎焊工艺   第三节钎焊前焊件表面准备   第四节钎料的放置和涂布阻流剂   第五节钎焊工艺参数   第六节焊后残留物的去除   第二章钎焊方法及设备   第一节火焰钎焊   第二节电阻钎

29、焊   第三节感应钎焊   第四节炉中钎焊   第五节浸渍钎焊   第六节波峰钎焊   第八篇其他焊接新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章堆焊   第一节堆焊的特点   第二节堆焊材料   第三节堆焊方法及工艺   第二章热喷涂    第一节热喷涂的基本原理   第二节热喷涂特点及应用范围   第三

30、节热喷涂工艺及设备   第三章塑料焊   第一节塑料焊原理   第二节耐腐蚀类塑料的选择   第三节塑料焊设备   第四节塑料焊接设备及工具   第五节焊接工艺   第四章水下焊接   第一节水下焊接分类   第二节湿法水下焊接工艺   第三节高压干法水下焊接工艺   第五章空间焊   第一节空间钎焊   第二节空间焊接方法 &

31、#160; 第九篇电力工程智能化焊接新技术应用   新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书 第一章概论   第一节焊接自动化技术发展   第二节智能控制在焊接过程中的应用途径   第三节人工智能技术及其在焊接过程中的应用   第二章焊接过程检测与建模的智能化技术   第一节焊接过程传感技术   第二节焊接过程控制系统的执行机构   第三节人工神经网络理论及其在焊接过程中的应用   第四节脉冲 熔池视觉传感   第五节脉冲 熔池视觉传感实验设计