工程材料第八、九章讲

1、十、特殊性能钢：十、特殊性能钢：v1 1、不锈钢不锈钢v不锈钢是指在大气和一般腐蚀介质中具有很高耐蚀性不锈钢是指在大气和一般腐蚀介质中具有很高耐蚀性的钢种。的钢种。v从下面这几个方面介绍：从下面这几个方面介绍： 腐蚀现象、腐蚀概念腐蚀现象、腐蚀概念（化学腐蚀、电化学腐蚀）、腐蚀特点腐蚀特点（化学腐蚀-氧化膜或钝化膜；电化学腐蚀-有3）、提高耐蚀性途径、常用钢。、提高耐蚀性途径、常用钢。 、腐蚀现象、腐蚀现象v例：刚在高温下的氧化，钢的生锈、脱碳，热处理炉的构件及电热丝的损坏，汽轮机叶片的损坏，船舶壳体的损坏，石油、化工设备的损坏，等等，据不完全统计，因腐蚀而不能继续使用的金属件占其产量的10%

2、。腐蚀是相当严重的，因此提高抗蚀性和耐蚀性是非常重要的！、腐蚀概念、腐蚀概念1 1、化学腐蚀：、化学腐蚀：COCO2 2 CO+FeO CO+FeOFe + OFe + O2 2 FeOFeOH H2 2O HO H2 2+FeO+FeO2 2、电化学腐蚀：、电化学腐蚀：v例：钢的生锈、珠光体组织的显示、轮船壳体在海例：钢的生锈、珠光体组织的显示、轮船壳体在海水中的腐蚀水中的腐蚀 。条件有条件有3 3：需要不同电极电位的物体或区域；：需要不同电极电位的物体或区域； 有电解质溶液存在；有电解质溶液存在； 三者互相接触，形成微电池或原电池；三者互相接触，形成微电池或原电池；、防止金属腐蚀的方法：、

3、防止金属腐蚀的方法：1 1、表面保护：喷漆、电镀、表面保护：喷漆、电镀；2 2、合金化、合金化: :加入合金元素，提高金属本身的抗腐蚀性；加入合金元素，提高金属本身的抗腐蚀性；提高电极电位提高电极电位: :加加CrCr；在室温得到单相组织：加在室温得到单相组织：加CrCr、NiNi；形成致密的、稳定的、连续的氧化膜或钝化膜。形成致密的、稳定的、连续的氧化膜或钝化膜。 、常用不锈钢：、常用不锈钢：1 1、铁素体不锈钢、铁素体不锈钢; ; 例例1Cr171Cr17 由于含由于含CrCr高高 耐腐蚀性好耐腐蚀性好; ; Cr Cr是缩小是缩小r r相区的元素，相区的元素，为单相为单相F F组织组织,

4、 , F F塑性好、强度低；塑性好、强度低； 主要用于制作化工设备的容器、管道。主要用于制作化工设备的容器、管道。2 2、马氏体不锈钢、马氏体不锈钢; ; 例例1Cr131Cr13、2Cr13 4Cr132Cr13 4Cr13； 由于含由于含CrCr低，耐腐蚀性差些。但得到低，耐腐蚀性差些。但得到M M组织；组织；用于要求机械性能高，有一定耐蚀性的工件用于要求机械性能高，有一定耐蚀性的工件；例；例3 3、奥氏体不锈钢、奥氏体不锈钢; ; 例例 18-818-8型，型，0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti CrCr主要作用为了产生钝化，主要作用为了产生钝化

5、， NiNi扩大扩大r r相区、降低相区、降低MsMs到室温以下，得到到室温以下，得到r r组织。组织。具有很高耐蚀性，塑、韧性好，切削性差，韧性好，焊接性好；具有很高耐蚀性，塑、韧性好，切削性差，韧性好，焊接性好；但价格贵。但价格贵。 主要用于在强腐蚀介质中工作的零件！主要用于在强腐蚀介质中工作的零件！十一十一、耐磨钢耐磨钢（高锰钢）：（高锰钢）： 在强烈在强烈冲击载荷冲击载荷和和严重磨损严重磨损条件下工作，要求具有良好韧条件下工作，要求具有良好韧性和耐磨性的钢。性和耐磨性的钢。1.1.成分特点成分特点 1.01.01.31.3C C 11111414MnMn 2.2.性能特点性能特点有强烈

6、的加工硬化现象，机加工困难，只能铸造成有强烈的加工硬化现象，机加工困难，只能铸造成型。但铸态硬而脆，需作水韧处理才型。但铸态硬而脆，需作水韧处理才具有良好韧性具有良好韧性和耐磨性。和耐磨性。水韧处理水韧处理: :将高锰钢加热到将高锰钢加热到1000100011001100，保温，使，保温，使碳化物全部溶入碳化物全部溶入A A中，然后快速水冷，获得中，然后快速水冷，获得均匀的均匀的A A组织组织。 A A组织，塑、韧性好，硬度低，但受到强烈冲击、严重摩擦和强组织，塑、韧性好，硬度低，但受到强烈冲击、严重摩擦和强大的压力时，表层大的压力时，表层A A发生塑变产生强烈的加工硬化，而且还有马氏发生塑变

7、产生强烈的加工硬化，而且还有马氏体产生，硬化效果非常强烈。可达体产生，硬化效果非常强烈。可达525256HRC56HRC，使耐磨性显著提高，使耐磨性显著提高，而心部仍保持良好塑性，韧性的而心部仍保持良好塑性，韧性的A A状态。状态。ZGMn13ZGMn13、ZGMn12Cr2ZGMn12Cr2、ZGMn12Mo2ZGMn12Mo2应用应用: :坦克、拖拉机履带板；防弹板，保险箱钢板。坦克、拖拉机履带板；防弹板，保险箱钢板。第八章 铸 铁v二、灰口铸铁v三、球墨铸铁v四、蠕墨铸铁v五、可锻铸铁v一、概述 1铸铁的石墨化过程 2铸铁中的合金元素 3铸铁的组织和分类 4铸铁性能特点铸铁：碳质量分数大

8、于铸铁：碳质量分数大于2.11%2.11%并含有较高的并含有较高的SiSi，还有较，还有较 高的杂质元素高的杂质元素S S、P P的铁碳合金。的铁碳合金。、铸铁的成分特点、铸铁的成分特点 与碳钢相比，除了有较高的与碳钢相比，除了有较高的C C、SiSi外，还有较高的杂质元素外，还有较高的杂质元素S S、P P。 、铸铁中的、铸铁中的碳碳主要有如下主要有如下三种形式三种形式分布：分布： 溶于铁晶格的间隙中，溶于铁晶格的间隙中，形成间隙固溶体形成间隙固溶体。如铁素体、。如铁素体、奥氏体；奥氏体； 与与FeFe生成化合物，如生成化合物，如Fe3CFe3C碳化物碳化物存在；存在； 以游离的以游离的石墨

9、石墨（G G）形式析出。）形式析出。机械制造工业用的铸铁中，碳主要以机械制造工业用的铸铁中，碳主要以石墨石墨（G G）形式存）形式存在。在。一、概述一、概述如图 1 1铸铁的石墨化过程铸铁的石墨化过程v石墨化过程就是铸铁中碳原子以石墨(G)形式析出的过程。（相图分析） vFe-CFe-C双重相图双重相图v石墨形成石墨形成(石墨化)过程可分为3个阶段：v第一阶段石墨化（G、G共晶）过程-决定了石墨形态v第三阶段石墨化（G共析 、G）过程-决定了基体组织(F、P、F+P)。第三阶段：第三阶段：共晶及共晶温度以上的石共晶及共晶温度以上的石墨化过程称为第一阶段石墨化过程称为第一阶段石墨化；墨化；共析及

10、共析温度以下的石共析及共析温度以下的石墨化过程称为第三阶段石墨化过程称为第三阶段石墨化。墨化。1 12 23 32影响石墨化的因素影响石墨化的因素v影响石墨化的因素影响石墨化的因素（两个）：化学成分化学成分和冷却速度冷却速度。v化学成分影响分为两大类 C C、SiSi- -促进石墨化促进石墨化的元素。 MnMn、S S、MgMg- -阻碍石墨化阻碍石墨化的元素。 MgMg又是促进促进石墨球化球化的元素（球-） P P的影响：磷是促进石墨化不十分强烈的元素。vV V冷冷越慢越慢，愈有利于C原子的扩散，对石墨化愈有利。石墨化愈有利。3 3铸铁的组织和分类铸铁的组织和分类铸铁的铸铁的组织组织相当于相

11、当于金属基体上金属基体上分布着不同形态的分布着不同形态的石墨石墨。 金属基体有金属基体有P P、F F、F FP P，经热处理后有，经热处理后有M M、B B等组织，等组织，它们相当于钢的组织。它们相当于钢的组织。 铸铁的分类铸铁的分类根据石墨的根据石墨的形态分类形态分类： 灰铸铁灰铸铁：片状片状石墨石墨的铸铁 普通灰铸铁 、 孕育铸铁 可锻铸铁可锻铸铁：团絮状团絮状石墨； 球墨铸铁球墨铸铁：球状球状石墨； 蠕墨铸铁：蠕虫状石墨。如图所示。 灰口铸铁灰口铸铁分为分为灰铸铁灰铸铁：石墨呈片状石墨呈片状（ ）球墨铸铁：球墨铸铁：石墨呈球状石墨呈球状 （ ）蠕墨铸铁：蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状石墨呈蠕虫

12、状 （ ）可锻铸铁：可锻铸铁：石墨呈团絮状石墨呈团絮状 （ ）灰口铸铁根据组织中石墨形态的不同可分为四类：灰口铸铁根据组织中石墨形态的不同可分为四类：灰口铸铁的分类灰口铸铁的分类根据根据石墨化程度石墨化程度（断口颜色）（断口颜色）分类分类： 第一、二、三第一、二、三阶段石墨化过程阶段石墨化过程全部被抑制全部被抑制，碳几乎全，碳几乎全部以部以Fe3CFe3C析出。凝固后断口呈白亮的颜色，故称得到析出。凝固后断口呈白亮的颜色，故称得到白白口铸铁口铸铁；(硬而脆，应用较少)。第一、二第一、二阶段石墨化过程能够阶段石墨化过程能够充分进行充分进行，凝固后断口，凝固后断口呈灰暗色，故称为呈灰暗色，故称为灰

13、口铸铁灰口铸铁第一第一阶段石墨化阶段石墨化部分进行部分进行，凝固后断口夹杂着白亮的，凝固后断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色的石墨，故称为渗碳体和暗灰色的石墨，故称为麻口铸铁；麻口铸铁；。4 4铸铁性能特点铸铁性能特点v力学性能主要取决于基体组织基体组织及石墨石墨（数量、形状、大小、分布）。v石墨的形态对铸铁的力学性能影响较大，分布在基体上的石墨，可看做石墨，可看做孔、洞、裂纹孔、洞、裂纹。 G G：3 3 5HBS5HBS； b20b20； 接近接近0 0 P P：160160200HBS200HBS； b 800 b 800 10001000 F F：5050 80HBS80HBS； b 35

14、0 b 350 400400v力学性能：力学性能：与钢比与钢比 强度低强度低（b灰铁最低，球铁最好）、塑、韧性差塑、韧性差（不能锻造）石墨减小有效承载截面积，破坏了基体金属的连续性，所以强度低。石墨尖端易使铸件在承载时产生应力集中，形成脆性断裂，所以塑、韧性差。v其它性能其它性能：由于石墨的存在，赋予铸铁许多钢所不及的性能 优点优点：切削加工性切削加工性好好（切屑易断，润滑作用）、耐磨性、耐磨性好好（润滑剂、储油）、消震性、消震性好好（钢的十倍，石墨密度小，能迅速吸收震动）、 铸造性铸造性好好（接近共晶成分）和低的缺口敏感性。和低的缺口敏感性。v此外：此外：铸铁的碳含量高，其成分接近共晶成分，

15、因此，铸铁铸铁熔点低熔点低，约为1200左右，铁水流动性好铁水流动性好；石墨结晶时体积膨胀，所以铸造收缩率小，其铸造性能优于钢其铸造性能优于钢。 v一般说来，石墨的数量越少，分布越分散，形状越一般说来，石墨的数量越少，分布越分散，形状越接近球形，则铸铁的强度、塑性和韧性越高。接近球形，则铸铁的强度、塑性和韧性越高。 对基体强度的利用率：灰铁最差（30-50%），球铁最好达（ 70-90% ）。v改善铸铁性能的关键是改变石墨的形态！改善铸铁性能的关键是改变石墨的形态！ v 1灰铸铁的牌号v 2影响灰铸铁组织和性能的因素v 3孕育处理 二、灰铸铁( (常被称为灰口铸铁常被称为灰口铸铁) ) 灰铸铁

16、是石墨呈片状分布的铸铁，它是应用最广的灰铸铁是石墨呈片状分布的铸铁，它是应用最广的一类铸铁。在各类铸铁的总产量中，灰铸铁所占的比一类铸铁。在各类铸铁的总产量中，灰铸铁所占的比重最大，约占重最大，约占8080以上。以上。 1 1灰铸铁的牌号灰铸铁的牌号v用用“HTxxx”HTxxx”表示表示，例如HT150， 150150表示表示30mm30mm试样的试样的最低抗拉强度为最低抗拉强度为150MPa150MPa的灰口铸铁的灰口铸铁。v普通灰铸铁有：普通灰铸铁有：HTl00HTl00、HT150HT150、HT200HT200和和HT250 HT250 ，v孕育灰铸铁有：孕育灰铸铁有：HT300HT

17、300、HT350HT350和和HT400HT400。v根据基体组织不同分为：根据基体组织不同分为： F F基体灰铸铁基体灰铸铁 - HTl00- HTl00 F FP P基体灰铸铁基体灰铸铁- HT150- HT150 P P基体灰铸铁基体灰铸铁 - HT200 - HT200 、 HT250HT250最低b为150MPa灰铁灰铁组织组织：钢的基体（钢的基体（F F、F + PF + P、P) + P) + 片状石墨片状石墨 G G a）铁素体基体 b)铁素体+珠光体基体 c)珠光体基体 灰铸铁的显微组织图灰铸铁的显微组织图 2灰铸铁组织和性能特点v组织组织：由片状石墨和金属基体组成片状石墨

18、和金属基体组成。基体组织不同（分为F、P、F+P三种）可得到不同的灰铸铁。v性能： 优良的铸造性能（成分接近共晶点，其熔点低，流动性好，结晶后分散缩孔少，偏析小，可铸造复杂形状零件）； 优良的耐磨和消震性能； 良好的切削加工性；v灰铸铁的力学性能：受片状石墨的影响，它的抗拉强度、塑、韧及弹性模量都低于钢；抗压强度接近钢（灰铸铁明显特性。应为硬度和抗压强度主要取决基体组织 ）。对基体强度的利用率：灰铁最对基体强度的利用率：灰铁最差（差（30-50%30-50%），球铁最好达（），球铁最好达（ 70-90% 70-90% ）。）。 灰铸铁件的机械性能不仅与石墨片的分布类型有灰铸铁件的机械性能不仅与

19、石墨片的分布类型有关，关， 而且还与石墨片的大小有关。灰铸铁片状石墨而且还与石墨片的大小有关。灰铸铁片状石墨的大小分为的大小分为8 8级，以级，以1 1级为最粗，级为最粗，8 8级为最细。级为最细。 石墨片越粗，其机械性能越差。为了获得细片状的石墨，通常采用孕育处理。经过孕育处理（变质处理）的灰铸铁, 称为孕育铸铁。 3孕育处理v孕育处理是指铸铁溶液浇铸前加入少量孕育剂（硅铁，硅钙），细化基体组织细化基体组织，石墨变细而均匀，提高铸铁的强度。孕育处理后的灰铸铁叫做孕育铸铁孕育铸铁或变质铸铁变质铸铁。 孕育铸铁用来制造力学性能要求高，截面尺寸变化较大孕育铸铁用来制造力学性能要求高，截面尺寸变化较

20、大的大型铸件。的大型铸件。灰铸铁的应用灰铸铁的应用 ：耐压、消震性好的件耐压、消震性好的件。如机床床身。如机床床身（要求消 震性好）、导轨及汽缸体导轨及汽缸体（要求耐磨）4、灰铸铁的应用 分类分类 牌号牌号 铸件铸件 尺寸尺寸 b b (MP(MPa) a) bbbb (M (MPa) Pa) 基体基体 石墨石墨 应用应用 普通普通灰铸铁灰铸铁 HT100 HT100 任意任意 100 100 260 260 铁素体铁素体 粗片粗片 机床座机床座普通普通灰铸铁灰铸铁 HT200 HT200 151530 30 200200400 400 珠光体珠光体 中等中等汽缸、飞轮汽缸、飞轮 孕育孕育铸铁

21、铸铁 HT300 HT300 151530 30 300300540 540 珠光体珠光体 较细较细重荷机床床机床床身身 孕育孕育铸铁铸铁 HT400 HT400 151530 30 400400680 680 索氏体索氏体 细小细小齿轮、高压齿轮、高压泵壳泵壳 5 5、热处理：、热处理： 常用的热处理方法如下：常用的热处理方法如下：去应力退火去应力退火 加热加热500500600600，保温、缓冷，消除铸件中残，保温、缓冷，消除铸件中残余应力，防止铸件变形或开裂，保证铸件加工精度；余应力，防止铸件变形或开裂，保证铸件加工精度；软化退火软化退火 加热加热850850950950，保温、缓冷，使

22、，保温、缓冷，使Fe3CFe3C分解成分解成铁和石墨，改善铸件的切削加工性；铁和石墨，改善铸件的切削加工性；表面淬火表面淬火 提高表面硬度和耐磨性，如机床导轨面采用接触提高表面硬度和耐磨性，如机床导轨面采用接触电阻加热表面淬火，使用寿命可提高电阻加热表面淬火，使用寿命可提高1.51.5倍。倍。（热处理热处理只能改变基体组织，不能改变石墨） 三、可锻铸铁三、可锻铸铁 由于团絮状石墨对铸铁金属基体的割裂和引起的应力集中作用比灰铸铁小得多，因此，可锻铸铁具有较高的强度可锻铸铁具有较高的强度，特别是塑性比灰铸铁高得多塑性比灰铸铁高得多，有一定的塑性变形能力，因有一定的塑性变形能力，因而得名可锻铸铁而得

23、名可锻铸铁（或展性铸铁，又称为马铁）。 v力学性能介于力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁灰铸铁和球墨铸铁之间之间。可锻铸铁不可锻！可锻铸铁不可锻！v我国可锻铸铁的牌号牌号用 “ “KT”KT”表示，若其后加拼音其后加拼音“Z”Z”，则表示珠光体可锻铸铁，则表示珠光体可锻铸铁。KTZ450-5KTZ450-5最低抗拉强度最低抗拉强度最低延伸率值最低延伸率值例：珠光体可锻铸铁珠光体可锻铸铁F F 可锻铸铁可锻铸铁KT300- 6KT300- 61球墨铸铁的成分和球化处理v球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰铸铁相比，它的碳当量较高，硫含量较低碳当量较高，硫含量较低。v要进行球化和孕育球化和孕育处理。四、球墨

24、铸铁：四、球墨铸铁： 提高铸铁性能的根本途径是改变石墨的形态。国内常用球化剂：镁、稀土、稀土镁合金。国内常用球化剂：镁、稀土、稀土镁合金。 铁水在浇铸前加入一定量的球化剂，以促使石墨结晶为球状。铁水在浇铸前加入一定量的球化剂，以促使石墨结晶为球状。 孕育处理孕育处理75%Si75%Si的硅铁：的硅铁： 促使生成球径小、数量多、园整度好、分布均匀的球状石墨。促使生成球径小、数量多、园整度好、分布均匀的球状石墨。v牌号用“QT数字数字数字数字” 例： QT40018v组织：金属基体（F、P、F+P）上分布球状石墨。v性能性能：力学性能大大高于灰铸铁（基体强度的利用率从灰铸铁的30%50%提高到70

25、%90%），更增加了使用的可靠性。最低抗拉强度最低延伸率2球墨铸铁的牌号、组织和性能抗拉强度高抗拉强度高，屈服强度(0.2)高，屈强比为0.7-0.8， 塑性与韧性高于其它各类铸铁。塑性与韧性高于其它各类铸铁。 疲劳强度： 球状的疲劳强度最高，团絮状的次之，片状的最低。且随石球状的疲劳强度最高，团絮状的次之，片状的最低。且随石墨数量增多，铸铁的疲劳强度降低。墨数量增多，铸铁的疲劳强度降低。 例：例：QT400-17QT400-17QT420-10QT420-10QT500-5QT500-5QT600-2QT600-2QT700-2QT700-2QT800-2QT800-2阀体，阀盖阀体，阀盖机

26、油泵齿轮机油泵齿轮柴油机等曲轴柴油机等曲轴应用应用 ：替代部分铸、锻钢件替代部分铸、锻钢件，如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等v某些性能接近钢某些性能接近钢（如耐磨性、抗拉强度、弯曲疲劳强度），同时具有铸铁的其它优良性能。同时具有铸铁的其它优良性能。v球墨铸铁的用途组织组织 ：钢的基体（钢的基体（F F、F+PF+P、P P、S S、B B下下 )+)+球状（球状（G G） a a）F F球铁球铁250 x 250 x b)F+Pb)F+P球铁球铁250 x250 x c)Pc)P球铁球铁200 x200 x d)Bd)B下球铁下球铁500 x500 x 球墨铸铁的显微组织球墨铸铁的显微组织热处理

27、热处理 ： 退火 去应力退火（类似于灰铸铁），低温退火。 低温退火：低温退火：700700760760，Fe3C F + G Fe3C F + G 提高塑韧性。提高塑韧性。 正火正火 得到得到 S+ G S+ G 组织、细化均匀组织，从而提高组织、细化均匀组织，从而提高强硬度、耐磨性。强硬度、耐磨性。 调质处理调质处理 组织为组织为 S S回回+ + 球状球状 G G 等温淬火等温淬火 得到 B B下下 + G+ G 组织，综合机械性能好，但仅适于小尺寸零件。 福特率先在V6柴油机上采用蠕墨铸铁第九章第九章 非铁金属及其合金非铁金属及其合金v一、铝及其合金铝及其合金v二、铜及铜合金v三、镁及镁

28、台金v四、轴承合金纯铝v纯铝中含有Fe、Si、Zn等杂质元素，使性能有所下降。纯铝按纯度可分为3类。(1)高纯铝 纯度为99.93一99.99，主要用于科学研究及制作电容器。(2)工业高纯铝 纯度为纯度为98.8598.85一一99.999.9，用于制作铝箔、包铝及冶炼铝合金原料。(3)工业纯铝工业纯铝 纯度为纯度为98.098.0一一99.099.0，牌号为L1L1、L2L2、L3L3、L4L4编号越大纯度越低编号越大纯度越低。工业纯铝可制作电线、电缆、器皿及配置合金。v纯铝的强度很低，不能作为结构材料使用.铝及铝合金有以下特性：v(1)密度低、比强度高密度低、比强度高： 纯铝的密度只有27

29、00kgm3，仅为铁的1/3。铝合金的密度也很小，采用各种强化手段后，铝合金可以达到与低合金钢相近的强度，因此比强度比强度比一般高强钢的高高。v(2)优良的物理、化学性能优良的物理、化学性能： 铝的导电性仅次于银、铜，室温电导率约为铜的64。铝资源丰富，成本较低。铝及铝合金具有相当好的抗大气腐蚀能力。 v(3)加工性能良好加工性能良好：v铝及铝合金(退火状态)的塑性很好，可以冷拔成细丝，切削性能也很好。高强铝合金加工后经热处理，可达到很高的强度。铸造铝合金的铸造性能极好。v由上述优点，铝及铝合金在电器工程、航空及宇航电器工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中都有广泛的用途。工业、一般机械和轻

30、工业中都有广泛的用途。一、铝及其合金一、铝及其合金铝是一种面心立面心立方方金属，密度为2.7Mg/m3。虽然与钢相比铝的拉伸强度低，但其强度密度比（比强度）却很高高，这是在选用材料时一个重要的参数，尤其对于要求轻量化的部件或设备，比如飞机、汽车等。铝合金分类：v分为形变铝合金形变铝合金和铸造铝合金铸造铝合金两类：v形变铝合金： 防锈防锈铝铝合金、硬硬铝铝合金、超硬超硬铝铝合金和锻锻铝合金。（LF5、LY11、LC4、LD7）v铸造铝合金： 铸铸造铝铝合金有（ZLZL102、ZL203、ZL402）序号Si1；Cu2Mg-3；Zn-4。序号纯铝纯铝1xxx 以Cu为主加元素2xxx 以Mn为主加

31、元素3xxx 以Si为主加元素4xxx 以Mg为主加元素5xxx 以Mg、Si为主加元素6xxx 以Zn为主加元素7xxx 以其它元素其它元素为主加元素 8xxx按主加元素：按主加元素：变形铝合金牌号有变形铝合金牌号有铝合金强化： 固溶强化、弥散强化、细化组织强化（铸造-变质处理，增大冷速）、时效强化等等。形变铝合金： LF：防锈防锈铝铝合金，Al-Mg、 Al-Mn系合金；LY：硬硬铝铝合金，Al-Cu-Mg系合金；LC：超硬超硬铝铝合金，Al-Mg-Zn-Cu系合金；LD：锻锻铝合金，Al-Mg-Si-Cu系和AlCu-Mg-Ni-Fe系v固溶处理：就是把合金加热到单相固溶处理：就是把合金

32、加热到单相区域，区域，保温后，快冷得到过饱和固溶体的热处理工保温后，快冷得到过饱和固溶体的热处理工艺。艺。v 时效处理时效处理，又称低温回火：是把经过固溶处，又称低温回火：是把经过固溶处理后得到的铝基过饱和固溶体放置在室温或理后得到的铝基过饱和固溶体放置在室温或加热到某一温度，其强度和硬度随时间的延加热到某一温度，其强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性、韧性降低的工艺过程。长而增高，但塑性、韧性降低的工艺过程。铝合金的固溶处理和时效强化v成分在DF间：固溶处理后得过饱和固溶体；这种不稳定组织在室温放置室温放置（自然时效）或低温加热低温加热（人工时效），强度、硬度会明显，强度、硬度会明显上升。上升。v时效硬化效果取决于固溶体的浓度浓度和时效时效温度温度及时间。时间。 下图是Al-Cu合金相图，Cu在室温