电气照明安装工程施工组织设计

1、For personal use only in study and research; not forcommercial useXXX小区电气照明安装工程组织设计一、编制依据1、设计图纸2、 黑龙江省建筑工程质量验收标准DB23/723-20033、建筑电气通用图集（92DQ）4、 建筑等电位联结安装02D501-25、 建筑物防雷设计规范GB50057-94二、工程概况本工程为XXX小区住宅楼工程1、2、3、4#住宅楼，其结构形式门市为现浇框架结构。 住宅楼标准层部分为砖混结构，每层高度3M，2#楼总建筑面积10009.68平米，总建筑高度21.65M ； 3#楼建筑面积9677.48平

2、米，建筑高度19.7M ； 4#楼建筑面积10009.68平米，总建 筑高度为22.95米。三、系统设计简介电气设计有：1）380/220v配电系统；2）建筑物防雷接地，接地系统及安装措施；3）有线电视系统和电话布线系统；4）门禁对讲系统5）火灾自动报警系统。3.1、220/380V配电系统，照明、动力分别供电，消防用电源均采用双回路供电，末端互投。消防报警设备和应 急疏散指示灯自带蓄电池作为备用电源。供电负荷等级为二、三级，消防电梯。潜污泵、消 防泵和应急照明等消防负荷电源为二级负荷，其余负荷为三级。，所有插座回路均设漏电保护，漏电动作电流小于30毫安，漏电保护动作时间不应大于 0.1s。3

3、.2、建筑物防雷接地，接地系统及安装措施，屋顶采用$ 10圆钢沿屋脊女儿墙敷设避雷针，外墙上的钢构、金属栏杆和门窗等应 就近与避雷针装置可靠电气连接。利用结构内钢筋作避雷引下线与接地装置相连，当钢筋直径大于$ 16时用对角的两根，小于$ 16时用四角的四根。同时在距地0.8M建筑物的两个角 加装测试箱。，建筑物内保护接地、工作接地、防雷接地采用联合接地形式，接地电阻不大于1 Q ;接地装置室利用基础筏板主筋做接地电阻大于1Q时应补做接地极，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应做可靠连接，竖直敷设的管道和桥架等金属物的顶端和底端应于防雷接地可靠电气联结，2.4M以下

4、所有金属门窗均作接地保护。保护导体（PE）线水平敷设时 50M垂直敷设20M长于终端处，应做接地。，总等电位由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管等进行联结，总等电 位连接线采用40*4镀锌扁钢埋地敷设，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道 上焊接；有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，采用25*4镀锌扁钢从适当位置引出至局部等电位箱（LEB）,局部等电位暗接，底边距地0.3M，将卫生间内所有金属管道，金属构件联结。3.3、有线电视和电话系统，干管SC40,支管SC20,埋地、沿墙及楼板暗敷，每户2个插座。，再分别引到各单元分线箱，再由 FPC20 管进户内弱电插座。3.4、对

5、讲系统，门户对讲嵌墙安装，底距地1.4M，对讲分机挂墙安装在住户门厅内，距地1.4M。，具体厂家业主确定。3.5、火灾自动报警系统。四、施工计划：（以下按施工先后顺序编排）4.1、配合土建敷设强弱电管路及安装开关、插座、弱电终端接线盒，预留配电箱洞口； 引下线、接地及等电位的焊接。4.2、强、弱电管路扫管、穿带线，照明动力管路管路穿线。4.3、照明、动力各线路压接线，绝缘遥测，记录。4.5、配电箱安装并配线、接线。4.6、灯具、开关、插座、等电位面板安装。4.7、防雷网敷设安装4.8、动力、照明线路通电调试，带负荷试运行、记录。4.9、接地电阻遥测、记录4.10、整理施工资料、验收竣工。4.1

6、1、施工进度表（参见土建施工进度表进行施工）五、施工前准备工作5.1、技术准备工作：施工前对电气施工队进行资料审核，电工持证上岗。根据土建的 工程进度， 结合本工程电气工程确定了上岗操作人员 5 其中包括电焊工 1 名。集中组织电气 操作人员进行入场安全教育， 经考试合格后方可上岗操作。 施工员组织电工骨干认真审核图 纸，了解设计意图，掌握施工的各个环节，施工员并对操作人员进行分项工程的技术交底。 依据设计图纸合理提出材料计划，配合好材料部门做好进场材料检验，使进场材料合格率 100%。同时配备好相关的使用工具和机械设备。建立班组质量检查小组，作好自检、互检 的准备工作。5.2、 现场准备工作

7、：根据电气施工需要配备主要机具有：电焊机、PVC 管弯管器、钢 锯、电锤、手电钻、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻表等。同时制定了库房 管理制度，完善借用手续，设专人对工具进行使用、管理。六、施工工艺根据设计和工艺要求，电气部分施工可按以下顺序进行：材料进场，管理除锈、防腐t预制加工套管、模具制作t配合结构进行管路敷设（PVC管）、防雷接地和等电位焊接、孔洞预留t稳筑箱盒t穿带线清扫管路t穿线t压接导线、刷锡t绝缘遥测t电气设备箱 盘、开关、插座、灯具安装t调试运行。6.1、材料要求本工程照明和弱电线路所采用的SC钢管、PVC管及配件，必须符合国家标准：1）PVC 管的材质必须合格，

8、氧指数大于或等于 27%，设计有特殊要求时必须符合设计 要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；2）外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷；3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃 制品，同时应有出厂合格证1）钢管的材质必须合格，有出场合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；2）外观检查钢管壁厚均匀、焊接均匀，无劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷；3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷；4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求。6.2、管路敷设（含 P

9、VC 管）、防雷接地和等电位焊接、孔洞预留：1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的位置，量出灯头盒 位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心误。2、固定灯头盒：根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在绑好钢筋的模板上，然后进行连 接管路， 注意安装盒时要用废纸或其他柔性材料将盒填塞紧密。 灯头盒必须封堵严密， 以免 灰浆渗入造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种 情况， 第一种是从楼面内向上层引出的管路， 第二种是从顶板向下引的管路， 如向非承重隔 墙板引出的开关管路，

10、第三种时只在现浇顶板内敷设的管路。（1）对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在墙体位置线内引出，可以参照土建 梁或墙体的钢筋位置， 注意向上的部分管路不要跨越轴线而形成交叉。 向上的管路在引出位 置应固定一根不小于 $ 8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损失折断。管口必须封 堵严密。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路， 要及时进行处理，如果是根部 超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正。（2） 对于从顶板向下引的管路， 为了不给土建模板造成较大的损害， 采用暂时不引下， 而等到土建拆模后再向下引的办法。 具体做法是：在需要引下的位置预埋一块 200*

11、100*100mm 的聚苯板。（3）要紧贴模板固定，把管头插入苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔 墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。 即避免模板的损坏， 又可以保证引下位置准确。注意管 口必须封堵严密。（4）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒 接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。然后把管路与钢筋绑扎国定。4、管路连接（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘贴剂。连接前注意首先要清 除被连接管端的灰尘等， 保证粘接部位清洁干燥， 用小毛刷涂抹胶黏剂。 涂好后平稳地插入 套管中，插接要到位。（2）管路与灯头盒的连接： 使用配套的

12、锁扣螺母和胶黏剂。 首先根据两个灯头盒位置， 截取适当长度的管路。 按照上面套管与管路连接的办法， 把盒接头的另一端与管路连接， 把 盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后， 可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。5、管路的弯曲对于直径在 25mm 以下的管路，使用配套的弯管器，首先将与管规格相配套的弯管弹 簧插入需要煨弯的部位， 两手抓住弯管弹簧的两端位置， 用膝盖顶住被弯曲部位， 两端用力 逐渐煨出所需要的弯度， 注意不能用力过快过猛， 以免管路发生变形。 对于直径在 32mm 以 上的管路，可以使用专用的预制弯头。6. 变形缝的处理尽量避

13、免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上， 确实不能避免时，可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。利用基础内主筋作为人工接地体，且将基础主筋做可靠焊接，以单元为单位，沿建筑物四周选取2根$ 18基础钢筋焊成一个“回”字型的环；再以基础内钢筋沿2个单元之间焊接联结。且以每单元四个角选取结构柱内4根$ 14钢筋向上焊接，作防雷引下线。引下线到楼顶和避雷带联结。 选取的钢筋焊接长度要大于钢筋直径的6倍数， 双面焊接， 焊接要牢固，紧密。1）利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小 于$ 12mm。每栋建筑物至少有两根引下线。防雷引下

14、线按图纸位置引下，引下线间间距不 应大于 20m。2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接 时其接头处可不焊跨接线及其他焊接处理。4）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地 面 0.5m 处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀 锌扁钢 40*4 或$ 12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。每层各引下线点焊接后，隐蔽之前， 均应请有关人员进行隐检，同时应填入写隐蔽检查记录。总等电位连接线采用 40*4 镀锌扁钢埋地敷设，和基础内接地体连接，再用 40*4 镀

15、锌 扁钢与总扥电位（ MEB ）联结，地下室强弱配电间、卫生间等用25*4 镀锌扁钢作局部等电位（LEB ）联结。局部等电位选取一根结构主筋焊接，扁钢与结构主筋双面施焊，焊接要牢 固，紧密。所有局部等电位在基础内均用 40*4 镀锌扁钢与总电位箱联结。主体施工时，按照配电箱尺寸大小，做好洞口预留，预留洞口尺寸要比实际箱体稍大， 防止在浇筑砼时出现箱体位移。主楼动力、照明、电话、电视等箱、盘位置标高均需按设计 和规范要求做好预留。强弱电井同样要做好竖向线槽洞口的预留，每层洞口要上下一致。6.3、配电箱的安装A .作业条件1 、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。3、随

16、土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。4、安装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。安装配电箱盘芯及箱门时， 土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B.材料要求1、建筑电气工程中安装的成套配电箱应有出厂合格证、生产许可证和实验记录和“CCC ”认证标志及认证证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证书应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无 脱落。然后进行开箱检验；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板 厚度不小于 1.5mm 。配电箱安装要求t弹线定位t明（暗）装配电箱t绝缘遥测

17、A.配电箱安装要求1. 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所， 如设计无特殊要求， 配电箱底边局地2. 高度应为 1.5m3. 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长， 导线压头应牢固可靠， 如多股导线与端子排 连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压按在端子排上。导线引出面板时，应安装绝 缘保护套。4. 配电箱内盘面闸具体位置应于支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。5. 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等， 当处于短路状态时， 刀片可动部分均 不应带电。6. 配电箱上的配线应带有黄（ L1 相）、绿（ L2 相）、红（ L3 相）、淡蓝（ N 零线）等 颜色，黄绿相间双色线为保护

18、地线。7. 本工程照明配电工程采用 TN-C-S系统，在进线n接配电箱内分别设置 N母线和 PE母线，并自此分开。N线应于地绝缘，PE线应采用专门的导线， 并应尽量靠近相线敷设。8. 配电箱内应分别设置零线（N ）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护 地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。9. 配电箱内的接地应牢固良好。 保护地线的截面应按下表的规定选择， 并应于设备的 主接地端子有效连接。10. 配电箱的箱体及二层金属面板均应于保护接地电路连接， 在订货时应提出设置专用的不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应于其专用接地螺丝有效连接。注意： PE 线不允许

19、利用箱体、盒体串接。B.弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行探险定位。C 暗装配电箱1. 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、 安装箱盖 （贴脸） 等个步骤可参照照明 装配电箱2. 安装箱体： 根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹性定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或 PVC 管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整 齐等， 如管路不合适， 应及时按配管的要求进行调整， 然后根据各个管的位置用液压开孔器 进行开孔， 开孔完毕后， 将箱体按标定的位置固定牢固， 最后用水泥砂浆填实周边及抹平齐。D .绝缘遥测配电箱（盘）全部电气安装完毕后，用 500

20、V 兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包 括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行遥测， 同时做好记录。6.4 管内穿线工程6.4.1 选择导线1. 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。2. 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。3. 导线的分色：干线及各支路应按色标要求分色， L1 相为黄色， L2 相为绿色， L3 相为红色， N 为淡蓝色， PE 为绿 /黄双色6.4.2 穿带线1. 带线用0 1.2$ 2.0mm的钢丝，头部弯成不封口的圆圈， 以防止在管内遇到管接头 时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有 20cm 的余量。2.

21、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员 随便拉出。3. 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆形状， 使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。6.4.3 扫管 将抹布的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮绣、灰尘、泥水 等杂物清除干净。6.4.4 带护口 钢管电线管穿线前按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。6.4.5 放线及断线1. 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2. 放线：对整盘导线放线

22、时，将导线置于放线架上，放线避免出现死扣和背花。3. 断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的 1/2，出户导线的预留长度为1.5m6.4.6 导线与带线的绑扎1. 当导线的根数为 23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线 绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部分。2. 当导线的根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯 斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部 分，便于穿线。6.4.7 管内穿线1. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2. 两人穿线

23、时，一拉一送，配合协调。3. 穿线时应注意下列问题：a) 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。b) 同类照明的几个回路，可穿在同一个管内，但管内导线总数不应多于8 根。1) 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内2) 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接3) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。4) 导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱) 的垂直管口，穿入导线后应将管口封闭5) 敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加 以固定截面积为 50mm 及以下的导线为 30m；截面积 7090

24、mm 的导线为 20m；截面积在 180240mm 之间的导线为 18m；6) 导线穿越变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。6.4.8 导线连接1. 导线连接时，必须先消除绝缘去掉导线表面氧化膜，在进行连接，加锡焊、包装 绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：1) 导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。2) 导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度3) 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线的绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、 包扎要良好。2. 导线的连接应符合下列要求：1) 当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。2) 绑扎连接处的

25、焊锡应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后经清除残余 焊剂。3) 套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时押解深度、 压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定4) 剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。5) 在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。3. 剥削绝缘的方法。剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同， 常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。1) 对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进 行剥削，但在进行单层剥削时应注意不可使用电工刀在导

26、线周围转圈剥削绝 缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。2) 应注意线在刀刃上转动的力要用的恰当，既能切断绝缘层又不能损伤线芯。 使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。3) 对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有 12mm 的绝缘 台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或像削铅笔一样的斜削法。4) 对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住 将绝缘层扯断。6.5、开光、插座的安装 用錾在轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒内，再用湿布将盒 内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。1. 开关接线规定：

27、电器、灯具的相线应该开关控制。开关接线时，应将盒内导线理 顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。2. 插座按线规定：1) 单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对 插座的上极接相线，下极金额零线。2) 零线均应在上方。3. 接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的 接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔 接线端子内再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外漏。4. 接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线

28、连接， 均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。6.5.3 开关、插座安装1. 开关安装规定。 安装在同一建筑物、构建物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与 灯位相对应；同一单位工程其翘班开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0 . 1 50 . 2 m ；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为 23m，且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制；民用住宅严禁安装床头开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆

29、和特 别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。2. 插座安装规定 插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：安装插 座距地面不应低于 0.3m，特殊场所安装插座不应小于 0.15m，在儿童活动场所应 采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。当插座上方有暖气管时， 其间距应大于 0.2m ，下方有暖气管时， 其间距应大于 0.3m， 不符合3. 开关、插座安装暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关 或插座推入盒内，正对盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使用面板端正，井与墙面 平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一

30、并装好。6.6、灯具的安装6.6.1 检查灯具1. 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家 提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2. 灯具的配线应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂、灯箱歪斜等现象。3. 灯内配线检查：1) 灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象。2) 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端 头需盘圈、涮锡。3) 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严 禁外露。4) 使用螺丝灯口时，相线必须压在灯芯住上。5) 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。6.6.2 灯具

31、安装1、一般要求。1) 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、 吊钩、螺钉、 膨胀螺丝或塑料塞 等固定方法，严禁使用木楔固定。2) 照明灯其在易燃结构、 装饰部位及木器家具上安装时， 灯其周围应采取防 火隔热措施，并选用冷光源的灯具3) 安装在绝缘台上的电气照明装置， 其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的 表面。4) 电气照明装置的接线应牢固， 电气接触应良好； 需接地或接零的灯具非带 电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。5) 额定电压 220V 金属灯具的保护接地要求：1) 凡安装距地面高度低于 2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。2) 凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用

32、及维修不 便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。3) 灯具的保护接地线应于灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5m怦时其保护线截面不小于1.5m m2铜芯绝缘线。6) 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于 2 个。7) 当吊灯灯具重量大于 3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。 当软线吊灯灯具重量大于 0.5kg 时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。8) 采用钢管做灯具的吊钩时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于15mm 。9) 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、 镀锌铁链或承载电线等配套产品。 吊链灯具不应受拉力，灯线必

33、须与吊链编插在一起。10) 软线吊灯的软线两端应做保护口，两端芯线必须涮锡。11) 带有自在器的软线吊灯， 吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。 吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于 0.8m。12) 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时， 应加设橡皮垫圈、 木台四周刷一 遍防水漆。再刷两遍白漆，以保持木质干燥。13) 在保证灯具底座不漏光及维修不损伤吊顶的情况下， 为节省原材料， 底座 在 250mm 以上的灯具吸顶安装时不可不加装木台。14) 嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：a) 灯具的灯头引线应选用与配管材料相同的金属软管或阻燃波纹管保

34、 护，保护软管长度不超过一米b) 灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、 灯头盒及灯具的 箱罩、接线盒连接牢固。c) 灯具应固定在专设的框架上，不应使吊灯龙骨承受灯具荷载。2、灯座安装：把从塑料合出线孔的相线与平式灯座中心接线柱触电相连，把零线 接到灯座螺口接线柱触点上， 然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。 应注意在接线时防止 螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。3、普通白炽灯吸顶灯安装：首先将木台固定在接线盒上，在吸顶灯安装前需在灯 具的底座与木台之间铺垫石棉板， 之后将灯具与木台进行固定， 无木台时可直接把灯具 底板与建筑物表面用螺栓固定， 之后进行灯具的接线， 若灯泡与木

35、台过近在灯泡与木台 中间应有隔热措施，在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。4、荧光吸顶灯安装：根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，将荧 光灯贴紧建筑物表面， 荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒， 在灯箱的底板上用电钻打安 装孔， 使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱 的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。6.6.4 建筑物照明通电试运行 灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻遥测合格，可以通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且买 2h 记录运

36、行状态 1 次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具 的控制是否灵活、准确； 开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查 找原因进行修复。6.6.5 应注意的质量问题1. 成排灯具中心线偏差超出范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好 拉十字线。2. 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台应用两条螺丝固定，木台直径在 150mm 以上塑料圆台的中心。3. 器具不在塑料圆台的中心线上，其偏差超过 1.5mm ，安装时应先将器具的中心线对正塑料圆台的中心。4. 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以 及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。5. 各类灯具的使

37、用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明 书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接 地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体应设有专用接地螺栓。6.7、避雷网敷设安装1. 避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。2. 避雷线弯曲处不得小于 90度，弯曲半径不得小于直径的 10 倍。3. 避雷线用扁钢截面不得小于 48m m2；如为圆钢直径不得小于 8mm。4. 偶有变形缝处应做煨弯补偿。1. 本工程屋顶避雷线为 $ 10的圆钢，先将圆钢行冷拉调直。2. 将调直的避雷线运到安装地点。3. 将避雷线调直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊接。焊接的药皮应 敲掉，进行局

38、部调直后刷防锈漆及银粉。4. 建筑物上有突出屋顶的旗杆、透气管、栏杆、爬梯等金属导体都必须与避雷 网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5. 在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。6. 避雷网网格的密度一般采用 20m*20m 的网格即可。如果设计有特殊要求应按 设计要求去做1. 遇坡顶瓦屋面，在操作时应采用措施，以免踩坏屋面瓦。2. 不得损伤外檐装修。3. 避雷网敷设后，应避免砸碰。4. 避雷网敷设完毕后，应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。6.8、施工试验1. 电气支路及干线绝缘测试；照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员、施工班 组对线路进行绝缘电阻测试；请监理监测，测试完毕后，按实

39、测值填写相应的表 格，测试的绝缘电阻值必须符合施工规范的要求。2. 接地电阻的测试，接地装置安装完毕后，施工员、施工班组对接地装置阻值共同测试，并请甲方监理监测实测值乘季节系数，阻值不大于1Q,测试完毕后，填写接地电阻测试记录表。3. 照明系统运行；照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员，施 工班组对照明系统进行 8h 的全负荷通电运行，所有照明灯具均应开启，且每两小 时记录运行状态一次，连续运行期间内无故障。4. 动力系统试运行：线路敷设完毕后，控制设备安装完毕，水暖消防及相关设备具备运行条件后，施工员、施工班组及相关专业施工技术人员共同试运行2h,设专人检查运行情况，合格后填

40、写相应的表格。5. 电气照明、动力试运行中请甲方、监理检查试运行合格后，将填写的电气试运行 记录报请监理认可七、节约成本的技术措施及冬雨季施工措施7.1、降低成本的技术措施7.1.1. 严把材料检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理制度，防止丢失， 损坏或移做他用，坚持定额领料制度、转料专用、防止材料外流，严把施工质量关， 杜绝因返工造成的人工及材料的浪费。7.1.2. 结构施工。 预埋时的短头应及时回收，穿线接头时，导线长度适宜，剩余 导线及时回收。7.1.3. 配电箱安装时根据施工进度一次到位， 避免二次搬运及看护清理用工， 掌 握土建施工进度和工期要求，适时调整劳动力，避免窝工。7.1

41、.4. 严格按工序施工， 操作要得当， 措施要得力； 采取一切保护和遮挡的方法， 避免互相污染，对所有成品要加强看护和保管，对人为破坏的应严厉处罚。7.1.5. 及时回收各种边角余料废料， 并做到充分； 利用现场能加工的管件， 支吊 架等，在现场加工以降低成本。7.1.6. 保证技术交底及设计变更、 洽商记录及时通知施工人员、 材料人员做好变 更，防止造成人力、材料和财力的浪费。7.2、冬雨季施工措施：7.2.1. 冬季施工时， 要做好安全防护工作， 顶板预埋时应有安全措施， 五级以上 大风或雪天不得上顶板作业，施工现场加工预制场所要有防寒措施，禁止使用电炉 子及其他明火取暖。7.2.2. 雨

42、季施工要做好电气化设备的防护工作，认真检查电气的接线盒绝缘情 况，下雨天不得在室外从事电作业。7.2.3. 雷雨季节要做好建筑物的防雷工作，及时做好壁雷以保安全。7.2.4. 电气墙体预埋管、箱、盒等，均要随预埋封闭管口，防止降雨进水，确保 管腔内无和存雨水。7.2.5. 电气安装管内穿线前应对管路清扫，以防管内存有积水。7.2.6. 现场使用的配电箱， 电闸箱应有防雨、 防潮措施， 外壳要做好接零接地保 护。7.2.7. 天气炎热时，要有防暑措施等。八、质量管理、目标、质量体系、保证措施。8.1、质量体系程序实行质量控制，现场按照工种配备质量检查员，由质检、监督部， 直接对本工程进行质量管理

43、和检查， 未经检验合格的材料、 设备一律不准进入施工现场， 上 一道工序未经检验合格不得进入下一道工序， 再整个施工过程中， 要求全员、 全过程重视质 量意识，真正做到施工前为用户着想，施工中让业主放心，施工后让业主满意的宗旨。8.2、建立质量保证体系：以项目经理领导的电气责任工长、材料员等，对工程项目进行负责把关，质量部对工 程原料、施工、设备安装实行质量抽查、监督与控制。8.3、质量保证措施：8.3.1. 选择技术资质好、 施工经验丰富的施工管理人员， 主要施工人员及管理人 员必须经过培训，持证上岗。8.3.2. 严格执行材料进场制度，并及时向业主和监理方提供材质证明和实验报 告。8.3.

44、3. 密切于监理部门配合， 不断吸取监理部门对工程质量等方面的意见， 及时 纠正施工中质量问题， 所有隐检经监理检验签字后方可进行下一道工序， 所有加工、 订货的设备均应于甲方、监理共同对生产厂家的生产工艺、产品质量，检测手段等 进行考察，并审核有关部门的技术合格证等文件，进行质量认定，杜绝不合格材料 设备进场。8.3.4. 密切于设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量的问题。8.3.5. 质检员对重要部位质量问题多发点， 实行点对点百分百监督检查， 及时发 现及时纠正施工中的质量问题。8.3.6. 在分项工程施工前， 由专业技术、 负责人组成技术较好的电工参加， 做好 质量的操作示范，进行

45、样板交底，做好样板间之后，组织同工种班组长、工长、质 检员、项目部经理，必须是请上级建设单位、监理单位参加，按质量标准检测评定， 达到合格标准。8.4、工程施工中的通病控制，并杜绝其发生。8.4.1. 严格控制配管施工中因管壁破裂、 管口漏堵、 箱盒未封等原因而引起的管 子堵塞，和管子弯曲时超出规范值，所造成的穿线困难而引起的剔凿现象。8.4.2. 穿线过程中， 因操作不当而引起的导线颜色混用、 导线绝缘层损坏、 线芯 被拉长等现象，严禁导线在管内做接头。认真检查压接线后的压接质量，杜绝施工 中的接帽与导线松动，压线套管、压线鼻子与线径不符，涮锡不光亮，漏涮锡等现 象。8.4.3. 灯具、 器具安装中的通病：固定螺丝、螺栓与灯具质量不符合，金属外壳应接地线漏接，灯芯接入零 N，压线线圈反绕等现象。8.4.4. 严格控制、杜绝开关、插座安装中出现的压线松动、插座中零、地、相线 混接，安装距地高度偏差太大，面板与墙面未贴严密等现象。8.4.5. 配电箱安装中出现的固定盘面螺丝松动，压线松动， 盘面未接地， 箱门未接地，箱门歪斜等现象。8.4.6. 防雷与接地线安装中出现的漏