广州某服装厂的车间生产管理制度范本

1、谢谢观赏焊接工艺指导书谢谢观赏表H02NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号焊接方法HZ01日期焊接工艺评定报告编号HP01SMAW机械化程度简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊接接头：坡口形式：Y（带钝边）衬板（材料及规格）/其它：/母材:类别号标准号厚度范围:GB3274-88钢号母材:管子直径、壁厚范围：对接焊缝焊接金属厚度范围:I-1与类别号Q235B与标准号GB3274-88组别号钢号I-1相焊及Q235B相焊1.512nlm_角焊缝_不限/角焊缝Z012nlm角焊缝不限组别号对接焊缝对接焊缝焊接材料：焊材类别焊条/焊材标准GB/T5

2、117-95/填充金属尺寸3.2/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它/其它/表H02NO:02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊后热处理：焊接方向：（向上、向下）/温度范围«）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）乙气体：用f斤中共气体种类混合比流量（L/min）TW热,/保护气/狈热血度（。）（兀计取1加1且）/层间温度（C）（允许最低值）/本资料下戢由KTM.glzyS.coin管理资源吧保持预热时间/海量管理资料免费下我，尽在以州.glzyS.com/加热方式/尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正极性焊接电流范围（A）110125电弧电压（

3、V）2022焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（011/min）线能量KKJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1SMAW/J4223.2正极性11012520221416/1/2SMAW/J4223.2正极性11012520221416/1/3SMAW/J4223.2正极性11012520221416/鸨极类型及直径/喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20nlm的锈、油、水份背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：/单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）/锤击

4、：/其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告表H03NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP01焊接工艺指导书编号HZ01焊接方法SMAW机械化程度（手工、半自动、全自动）圭工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB3274-88焊后热处理：热处理温度（C）：/保温时间（h）：/钢号：O235B类、组别号：I-1与类、组别号1-1相焊厚度：6颁直径：/其他：z保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气/尾部保护气/背面保护气/填充金属：焊材标准：电特性：电流种类：直流GBZT5117-95极性：正极

5、性焊材牌号：_J422鸨极尺寸：/焊材规格：3.2焊接电流（A）:120焊缝金属厚度：6焊接电压（V）:22其他：_/其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）技术措施：角焊缝位置：_/方向:（向上、向下）焊接速度(cm/min):_/摆动或不摆动：_/预热：摆动参数：_/预热温度（C）/多道焊或单道焊（每面）：/层间温度（C）_其他/多丝焊或单丝焊：乙其他：_/表H03NO:02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HP01-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影

6、响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果HP01-1面弯624180合格目号624180合格HP01-2面弯624180合格目号624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（C）冲击吸收功（J）备注表H03NO:03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面InmIVV焊脚差（mm）/无损检验RT:合格UT:/MT:/PT:Z附加说明：结论：本评定按JB47定一2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录止确焊工姓名焊工

7、代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果：合格焊接工艺指导书表H02NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ02.日期焊接工艺评定报告编号HP02焊接方法SMAVW!GTAW机械化程度手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y（带钝边）衬板（材料及规格）/其它：/母材：类别号组别号I-1与类别号组别号I-1相焊及标准号GB3274-88钢号Q235B与标准号GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝23nlm34nlm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围：对接焊缝W

8、6nlmW8nlm角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸3.22焊材型号CHE4303ER49-1焊材牌号J422其它/其它/表H02NO:02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置/焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（C）/保温时间（h）/预热：预热温度（C）层间温度（C）保持预热时间加热方式（允许最低值）/（允许最低值）/气体：气体种类混合比流量（保护气氮气/尾部保护气/L/min)912/背面保护气/电特性：电流种：焊接电流范围（类：aaA)6585110125极性：电弧电压（V正极性)

9、2022焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mirn）线能量KKJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1GTAWER49-12正极性65851/2GTAWER49-12正极性65851/3SMAWJJ4223.2正极性11012520221/4SMAWJJ4223.2正极性1101252022鸨极类型及直径铀鸨极-3.0喷嘴直径"m）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20nlm的锈、山、水份背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：/单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（

10、mm）515锤击：Z其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告表H03NO:01单位名称百州市东方工业设备安装有限勿焊接工艺评定报告编号HP02焊接工艺焊接方法SMAVW!GTAW机械化走接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接.母材：材料标准：GB3274-88钢号：类、组别号：I0235B-1与类、组别号1-1相焊厚度：直径：其他：6nlm+6加川_/_乙填充金属：焊材标准：_GBZT5117-95、GBZT14957-94焊材牌号：J422、ER49-1焊材规格：3.22焊缝金属厚度:/C_2_/C_eiiimsmim其他：乙焊接位置：对接焊缝位置:邸方向:（向上、向下）

11、角焊缝位置：/一方向：（向上、向下）公司号旨导书编号HZ02呈度（手工、半自动、全自动）手工工艺、焊缝金属厚度）焊后热处理：热处理温度（C）：/保温时间（h）：_/保护气体：气体种类保护气僦气混合比/流量（L/min）9尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：SMAW直流GTAW直流极性：_鸨极尺寸：SMAW正极性GTAW正极性3焊接电流（A）12080焊接电压（V）其他：_22/技术措施：焊接速度（cm/min）:_/摆动或不摆动：Z预热：预热温度(C)/层间温度(C)/其他/摆动参数：/多道焊或单道焊(每面)：/多丝焊或单丝焊：/其他：/表H03NO:02拉伸试验试验报告编号试样编号试样

12、宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果HP02-1向弯624180合格目与624180合格HP02-2向弯624180合格目与624180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(J)备注表H03NO:03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面Inm

13、IVV焊脚差（mm）/无损检验RT：UT：ZMT:/PT:/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录止确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果：合格焊接工艺指导书表H02NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺指导书编号HZ03日期焊接工艺评定报告编号HP03焊接方法SMAW机械化程度手工焊接接头：坡口形式：K衬板（材料及规格）/其它：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材:类别号组别号I-1与类别号组别号I-1相焊及标准号GB327488钢号Q235B与标准号GB/T816

14、3-99钢号20相焊厚度范围：母材：对接焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝焊接金属厚度范围：对接焊缝/角焊缝不限/角焊缝Z/角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条/焊材标准GB7T5117-95/填充金属尺寸3.2、4、5/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它/其它/表H02NO:02焊接位置：对接焊缝的位置焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）/俯位/焊后热处理：温度范围（C）保温时间（h）/预热：预热温度（C）层间温度（C）保持预热时间（允许最低值）（允许最低值）/气体：气体种类混合比流量（保护气/_尾部保护气/L/min)/加热方式_/背面保护气_/_/_/电特性：电流

15、种类：焊接电流范围（A）直流100225极性:电弧电压（V)正极性2026焊道/焊层焊接填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量方法牌号直径极性电流（A）(V)(cm/min)KKJ/cm)1/1SMAWJ4223.2正极性10012020221/2SMAWJ4224.0正极性16018522241/3SMAWJ4224.0正极性16018522241/4SMAWJ4225.0正极性20022524261/5SMAWJ4225.0正极性20022524261/6SMAWJ4225.0正极性20022524261/7SMAWJ4225.0正极性2002252426鸨极类型及直径 /熔滴过渡形式/喷

16、嘴直径（mm） /焊丝送进速度（cm/min） /1/8SMAWJ4225.0正极性2002252426技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：清除坡口及附近20nlm的锈、油、水份背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：/一单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）/锤击：/其他：焊接工艺评定报告表H03NO:01单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP03焊接工艺指导书编号HZ03焊接方法SMAW机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB3274-88钢号

17、:O235B20类、组别号：I-1与类、组别号I-1相焊厚度：20mm焊后热处理：热处理温度（C）：/保温时间（h）:Z保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气/直径：57X3.5尾部保护气/其他：z背面保护气/填充金属：焊材标准：GB/ T5117-95焊材牌号：J422焊材规格：3.2-425焊缝金属厚度：20其 他：7电特性：电流种类：宜逸极 性：正极性鸨极尺寸：丁焊接电流（A）：110 170215焊接电压（V） :21 23 25其 他：/焊接位置：对接焊缝位置： /方向：（向上、向下）角焊缝位置：俯位方向：（向上、向下）预热：预热温度（C） /层间温度（C） /其 他 /技

18、术措施：焊接速度（cm/min ） : /摆动或不摆动：/摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：/多丝焊或单丝焊：/其 他：/表H03NO:02金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊透焊缝：（熔合、未熔合）烧金焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹检验截面InmIVV焊脚差（mm）/无损检验RT:/UT:NMT:/PT:/附加说明：用肉眼检验试样接头表面合格（见报告）结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、确认检验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验评定结果：合格焊接工艺评定任务书表H-09NO:工程名称及编号板对接焊评工艺评定编号HP0

19、7母材板材管材牌号116MnR216MnR规格1500X150X202500X150X20焊材焊条焊丝焊剂牌号J507H10MnSi规格卜4、45卜2.5焊缝形式：对接焊接方法：GTAW+SMAW焊接位置：水平转动预热和焊后热处理要求：评定标准：JB4708-2000要求检验项目外观检查（V）无损探伤射线（V）超声（）表面（）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样全焊缝面弯目号侧弯焊缝热影响区试验温度数量222/宏观金相/微观金相/硬度测定/熔敷金属化学成份/其它项目/备注：编制年月日审批年月日焊接工艺指导书表H02NO:01单位名焊接工艺指导书编号称台州市东方工业设备安装有限公司HZ07日期

20、_焊接工艺评定报告编号HP07焊接方法SMAW!GTAW机械化程度手工焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬板（材料及规格）/其它：/母材：类别号R组别号H-1与类别号R组别号H-1相焊及标准号GB6654钢号16MnR与标准号GB6654钢号16MnR相焊厚度范围：母材：对接焊缝540mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围：对接焊缝/角焊缝/焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸452.5焊材型号/H10MnSi焊材牌号J507/其它/其它/表H02NO:02焊接

21、位置：对接焊缝的位置平焊焊后热处理：焊接方向：（向上、向下）乙温度范围（C）/角焊缝位置乙保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）Z预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最低值）/保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氮气/914尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：焊接电流范围（A）直流极性：正极性6585160200200260电弧电压（V）12142022焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mirn）线能量KKJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1GTAWH10MnSi2.5正极性658512141/2GTAW

22、H10MnSi2.5正极性658512141/3SMAWJ5074正极性16020020221/4SMAWJ5074正极性16020020221/5SMAWJ5075正极性2002602022鸨极类型及直径 熔滴过渡形式铀鸨极 3.0/喷嘴直径（mm） 焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：_焊前清理和层间清理：单道焊或多道焊（每面）: 导电嘴至工件距离（mm）其 他：不摆动砂轮Z515摆动参数： 背面清根方法： 单丝焊或多丝焊:锤 击：日期编 制审 核期日批 准日期焊接工艺评定报告NO: 01表H03单位名称台州市东方工业设备安装有限公司焊接工艺评定报告编号HP07焊接工艺

23、指导书编号HZ07焊接方法SMAVW!GTAW机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB6654钢号：16MnR类、组别号：H-1与类、组别号H-1相焊厚度：20mm+20mm直径：/其他：乙焊后热处理：热处理温度（C）：/保温时间（h）:/保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氮气/10尾部保护气/背面保护气/填充金属：焊材标准：GB/T5117-95、GB/T14957-94电特性：电流种类：SMAW直流GTAW直流极性：SMAW正极性GTAW正极性鸨极尺寸：e3焊接电流（A）：12080焊接电压（V）:22其他：/焊材牌号：J507、H10MnSi焊材规格：452.5焊缝金属厚度：20mm其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向:（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）:/摆动或不摆动：/摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：Z多丝焊或单丝焊：N其他：Z预热：预热温度（C）/层间温度（C）/其他z表H03