化工设备绘图

1、第 1页 共 17页 化 工 设 备 绘 图§1-1 图面布置一 . 总图或装配图一般是不与零部件图画在一张图纸上的。部件及其所属零件的图样, 应尽可能画在同一张图纸上, 此时部件图应安排 在图纸的右下方和右方。二 . 同一设备的零部件图样,应尽量编排成 1号图纸,若干零部件需安排成两张 以上图纸时, 应尽可能将件号相连的零件图或加工, 安装, 结构关系密切的零件 图安排在同一张图纸上。在盖有标题栏的图纸右下角不得安排 5号幅面的零件 图。三 . 图纸幅面及格式(GB4457.11. 图纸幅面尺寸绘制图样时,优先采用表 1中规定的幅面尺寸,必要时可沿长边加长幅面及 周边尺寸。表 1

2、无论图样是否装订,均应在图幅内画出图框,图框线用粗实线绘制 , 见图 1、 图 2。 需装订的图框格式 图 1 不留装订边的图框格式 图2四 . 当一个装配图的部分视图分画在数张图纸上时,应按下列规定:1. 主要视图及其所属的技术要求, 注:技术特性表、 管口表、 明细栏和图纸 目录均安排在第一张图纸上。2.在每张图纸的“注”中要说明其相互关系。例如:在主视图图画子上应写明:注:左视图、 A 向视图及 B-B 剖 面见 XX XXXX 2图纸(XX.XXX 2为上述视 图,剖面所在图号 。在其它视图图纸上则相应写出:注:主视图见 XX XXXX 1图纸。五 . 图样中的局部放大图应尽量安排在被

3、放大部分的附近。当一个图样有较多局 部放大图时, 允许按其顺序号整齐排列在离被放大部分较远的地方或安排在另一 张 (或几张 图纸上, 但其方位及结构形状等应与被放大部分一致。 在另一张图 纸上绘制局部放大图后时,这张图纸上不准再绘其它零、部件图样。六 . 图样的标题栏 . 明细栏 . 管口表 . 技术特性表 . 图纸目录 . 技术要求 “注” 等, 在图面上的安排见图(图 3、图 4、图 5、图 6 。 图 3图 4第 2页 共 17页 图 5图 6§1-2图样上的符号、代号及零件、部件的件号一.面粗糙度的代号及标注方法1. 面粗糙度代号用表面粗糙度说明零件表面的粗糙度, 其中最常用

4、的是 (1表示表 面是用不去除材料的方法 (即不切削加工 获得, 如冲压变形 . 热轧 . 冷轧等。 (2 其中的 表示用去除材料的方法所获得的表面粗糙度,包括车、钻、抛光加工等。粗糙度符号上面的 Ra 是加工表面高低不平的轮廓算术平均偏差值, 在标注时用单位为微米的数值表示。为便于新旧标准对照,现将 Ra (第一系列 与表面光洁度代号对应关系,列表如下(见表 2以便参考。 第 3页 共 17页1. 表面粗糙度代号的标注方法标注方法要点:参见图 7。(1可以注在可见轮廓线 . 尺寸界线 . 尺寸线或这三种线的延长线上。地位狭 小时,也可引出标注。 图 7(2符号的尖端必须从材料外指向表面。(3

5、当零件大部分表面有相同的表面粗糙度要求,只有少数表面特殊时,可 只注这些少数表面的粗糙度代号,其它表面的粗糙度代号统一注在图样右上角, 并加注“其余”二字,若不加“其余”二字,则表示零件所有表面有相同粗糙度 要求。二 . 焊缝的代号标注方法在图样中,焊缝可以用焊缝代号标注,焊缝代号是有基本符号 . 辅助符号 . 引 出线和焊缝尺寸号组成。基本符号:它是表示焊缝横剖面形状的符号,用粗实线绘制。常用焊缝的基 本符号见表 3 常用的三 个辅助符号见表 4 第 4页 共 17页 上的有关焊缝处, 横线则用于在其上面和下面标注各有关符号尺寸 (见国家标准, 行业标准焊缝尺寸符号:当需在图样的焊缝代号中注

6、明焊缝尺寸时, 一般主要标注以下尺 寸,所标的位置是:在焊缝符号左边标注:熔化深度 S 、钝边高度 P 、焊角高度 K ;在焊缝符号右边标注:焊缝长度 L ;在焊缝符号的上边标注:坡口角度、对接间隙 b 。焊缝代号的标注示例见国家标准和行业标准有关要求。需指出:当焊缝结构和代号在图样中未标注时,则应在“技术要求”中注明采 用的标准号及焊缝代号。并在图样上绘出主要焊缝节点放大图。三 . 管口符号标注管口符号采用小写英语字母,如:a 、 b 、 c 、 d . 字母中 i 、 l 、 o 、 q 不推 荐使用。管口符号的标注应有主视图的左下方开始,按顺时针方向顺序排列。四 . 零件 . 部件的件号

7、1.编件号的原则(1所有部件、零件和外构件,不论有图或无图均需要编独立的件号。(2一个图样中相同的零件或相同的部件应编同一件号。(3直属零件与部件中的零件相同,或不同部件中的零件相同时,应将其分 别编不同的件号。2. 编件号的方法(1 在一个设备内将直接组成设备的部件, 直属零件和外构件以 1、 2、 3 顺序表示。(2组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成。中间用连字符号 隔开,如:部件中的零件或二级部件顺序号部件件号组成二级部件的零件的件号由二级部件件号及零件序号组成, 中间用连字符 号隔开。2 4 3二级部件中的零件顺序号二级部件件号3. 标注方法件号应尽量编排在主视图上, 并由

8、其左下方开始, 按件号顺序顺时针方向排 列, 件号可布满四周, 但应尽量编排在图形的左方和上方, 并安排在外形尺寸线 的内侧,见图 8。若有遗漏或增凑的件号应在外圈编排补足。第 5页 共 17页对一组紧固件(如螺栓、螺母、垫片 ,以及装配关系清楚的一组零件 或另外绘制局部放大图的一组零、 部件, 允许在一个引出线上同时引出若干件号, 但放大图应将其件号分开标注。 图 8§1-3图样的比例及尺寸标注的补充规定一 . 图样的比例1. 图样一般应按国家标注 机械制图 中规定的比例绘制, 必要时可用 M1:6、 M1:15、 M1:30。2. 表格图 . 通用局部放大图可不标注比例,但必须按

9、其中一组参数的比例画出。3. 图样中的某些视图 (包括剖视 . 剖面 . 局部放大图 的比例与主视图不同时, 应在视图的字母代号下方注出比例,中间用细实线隔开。如:,如图样不 按比例时,应注明“不按比例”字样。二 . 图样上尺寸标注的补充规定1. 尺寸标注基准面a. 化工设备的结构基准面, 一般应取筒体和封头的结合处, 设备法兰的端面 . 裙座或其它支座的底面等,如图 9所示。 图 9 图 10b. 接管伸出长度以接管中心线和相接零件的外表面的交点为基准标注, 如图10所示。2. 不允许注封闭尺寸,参考尺寸和外形例外。3. 尺寸线应尽量安排在视图的右侧和下方。4. 当个别尺寸不按比例时,应在尺

10、寸数字下方画一西实线,如图 11。 图 11§1-4不需单独绘制图样的原则每一设备的部件或零件, 一般均应单独绘制图样, 但符合下列情况时, 可不 单独绘制。一.国家标准、专业标准的标准的零部件。二. 对结构简单, 而尺寸、 图样及其它资料已在部件图上表示清楚, 不需机械加 工 (焊缝坡口及少量钻孔等加工除外 铆焊件 . 浇入件 . 胶合件等, 可不单独绘制 零件图。三 . 符合标准的螺栓、螺母、垫圈法兰等连接零件,其材料虽与标准不同,也不 单独绘制零件图。 但应在明细栏中注明规格和材料, 并在备注栏内注明 “尺寸按 XXXX 标准”字样。四 . 两个相互对称、方向相反的零件一般应分

11、别绘出图样。但两个简单的对称零 件, 在不致造成施工错误的情况下, 可以只画出其中一个。 但每件应标以不同的 件号,并在图样中予以说明,如“本图样系表示件号 X ,而件号 Y 与件号 X 左右 (或上下对称” 。五 . 形状相同 . 结构简单可用一图样表示清楚的, 一般不超过 5个不同可变参数的 零件,可用表格图绘制。§1-5技术特性表技术特性表格式见表 5或表 6,现将表格内容填写说明如下:表 5 技术特性表 表 6 技术特性表 一. 对于一般化工设备表格内容包括设计压力、 工作压力(Mpa (指表压如为绝 对压力则应注明“决压” 、设计温度、工作温度( 、焊缝系数( 、腐蚀 裕度

12、(mm 、容器类别以及主要受压元件材质。此外,根据设备类型不同还应在 上表中填写出下列内容。1. 容器类:全容积(m 3必要时还应填写工作容积。对于具有夹套或蛇管的容 器可参照换热器填写。2. 换热器类:上述内容应按壳程 . 管程分别填写。 同时还应填写换热器面积 (以 换热器外径为准计算 。3. 搅拌器类:全容积(必要时应填写操作容积 、搅拌转速(r/min 、电动机 功率(KW 等。4. 塔器类:设计风压值(N/m2 , 地震设防烈度。对专用塔尚须填写气量、喷 淋量等。二. 对专用化工设备应填写主要物料名称, 如系有毒、 易燃或腐蚀性较强的物料 应详细填写。§1-6管口表管口表格

13、式及填写方法见表 7表 7 管口表填写说明:一. 管口公称尺寸按公称直径填写。 无公称直径时, 按实际内径填写 (矩形孔填 “长 *宽” ,椭圆孔填“椭长轴 *短轴” 。二. 带衬套的接管, 按衬管的实际内径填写; 带薄衬套的钢接管, 按钢接管的公 称直径填写,如无公称直径按“一”条款填写。三.管口符号按 a 、 b 、 c 、 d ,顺序由上往下填写。当管口规格,连接标准 用途完全相同时,可合并成一项填写,如 f 13。四.不对外连接的管口,在连接尺寸标准和连接面形式两栏内用斜细实线表示, 如人孔、手孔等。五.螺纹连接的管口,公称尺寸栏内按条款“一”填写,连接尺寸标准栏内填写 螺纹规格,如

14、M24、 G3/4、 ZG3/4,连接面形式栏内填写内螺纹或外螺纹。 §1-7明细栏明细栏格式见表 8,明细栏在图面上的位置见图(4、 5 。当件号较多位置 不够时, 可按顺序将一部分放在主标题栏左边, 此时该处明细栏的表头中各项字 样可不重复。表 8 明细栏 一.件号栏按图样上件号的顺序,由上而下填写。二.图号或标准号栏1.填写零、部件图所在图纸的图号(不绘图样的零件,此栏不填 。2.填写标准零、部件的标准号(材料不同于标准件的零件,此栏不填 。 三.名称栏名称栏填写零、 部件或外构件的名称。 零件、 部件的名称应简短, 并采用公认 的术语。例如人孔,管板等。1.标准零,部件按标准

15、规定的标示方法填写。如填料箱 Pg6,Dg50;封头 Dg1000*10。2.不绘图的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。如:简体 Dg1000 =10 H=2000接管 57*3.5 L=160垫片 1140/1030 =33.外构件按有关部门规定的名称填写四.数量栏用于在装配图,部件图中填写所属零件,部件及外构件的件数。五.材料栏1.填写零件的材料名称时,应按“国标”或“部标”规定填写出材料的标号 或名称。2.对于国内生产的或国外的标准材料,应同时标出材料的名称和代号。必要 时,尚需在“技术要求”中作一些补充说明。对于无标准规定的材料,应按材料 的习惯名称标。3. 对于部件和外构件作, 此栏

16、不填 (用斜洗实线 。 但对需注明材料的外构件, 此栏仍需填写。六.重量栏1.零 . 部件重量准确到有效数字三位,小数点后取两位,贵重金属例外。如1150、 115、 11.5、 1.15。2.对重量小,数量少的普通材料的小零件可不填写,在总重量栏内划一斜细 实线表示。如垫片,螺栓等。§1-8标题栏标题栏分以下几种:即大主标题栏,小主标题栏和简单标题栏。一.大、小主标题栏大主标题栏:格式见表 9,用于工程图 0、 1、 2号图纸上。小主标题栏:格式见表 10,用于工程图 3、 4号图纸及技术文件首页上。 填写方法及内容:大, 小主标题栏的填写, 现按表 9、 表 10中空格 (1 (

17、7 列举其应填内容。1.空格(1填写设计单位名称。2.空格(2图纸名称栏,分三行填写,第一行填写设备名称,第二行填写设 备主要规范,第三行填写图样或技术文件名称。例如: a .通用化工设备的名称应按化工单元设备的名称命名,并在基本名称前以 必要的特性。例如容器类的高位槽、卧式贮槽等;换热器类的浮头式换热器, U 形管式换热器等;塔类的浮阀塔等。b. 专用化工设备名称, 按照化学反应或设备的特殊工艺用途命名。 如氨合成 塔,电解槽等。(2设备主要规格a .槽罐类:应注出公称容积,如 V g =XXm3b .换热器:应注出公称换热面积,如 F g =XXm2; (对蒸发设备应注出加热面 积 ;c

18、. 塔类:注出公称直径及总高度 D g *H, 两段直径不同时按 D g A/Dg B*H标注 (D g A 表示塔上段 内径; D g B 表示塔下段内径 ;d .专用设备应注明其特性。如电解槽应注出电流大小 I=XXXX安培。(3图样或技术文件名称a. 图样名称如装配图、部件图、零件图等,技术文件名称如图纸目录。b. 一台设备的图样部分,仅一张图纸时,不必填写。c. 同一张图纸上绘有零件图和部件图时,可写为“零部件图” 。d. 零部件图的主标题栏内不填设备规格。3.空格(3图号栏:填写该图图号(可按各单位有关规定编写 。4.空格(4工程名称栏,空格(5项目名称栏一般均不填写。5.空格(6设

19、计阶段栏:填初步设计或施工图。6.空格(7修改标记栏:在修改图纸时填写修改标记。7.比例栏:填写总图,装配图中主要视图的比例。零部件图的比例应在各样 的简单标题栏内填写,此栏不填。表 9 大主标题栏 表 10 小主标题栏 . 简单标题栏简单标题栏格式见表 11表 11 简单标题栏 1.件号,名称,材料,重量栏中的填写内容均与总图,装配图或部件图明细 栏中的一致。2.当直属零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件图时,件号栏 内应分行填写清楚各个零件的件号。3.比例栏:填写零件或部件主要视图的比例。不按比例的图样,应用实线表 示。§1-9设备净重1.设备净重标注在明细栏的右上方。

20、2.当设备中有特殊材料(如贵重金属、触煤、瓷环应分项列出。如:设备净重:XXXXkg其中:不锈钢 XXXkg瓷环 XXXkg3.净重取整数,有效数字四位,在 100kg 以上未尾数采用 14进到 5、 69进到 10的方法,贵重金属例外。4、标准零、部件的重量准确到有效数字三位,小数点后取两位。§1-10图样技术要求图样技术要求是施工图上的一个重要内容。 在总图、 部件图和零件图上都应 分别写明各自的技术要求。图样技术要求应写在图纸的右上方,可用条文表示,也可用表格表示。图样技术要求的内容包括设备 (或零、 部件 在制造、 试验和验收时应遵循的规 范或规定,以及对于材料、表面处理及涂

21、饰、润滑、包装、保管和运输等的特殊 要求。具体说,在编写图样技术要求中:一. 需写明设备是按哪一个通用技术条件的规定制造, 目前在压力容器制造行业 中所普遍采用的通用技术条件及规程是 GB150钢制压力容器 GB151管壳式 换热器 压力容器安全技术监察规程 。 若在图样技术要求中注明了按照上述通 用技术条件 (标准 和规程进行制造试验和验收, 则可省去很多问题的叙述。 但 对某些设备往往还有一些特殊的技术要求,这些超出通用技术条件的特殊要求, 也必须写入图样技术要求中。二.焊接材料由于设备的用途不同、 结构不同、 材料不同, 所以不同的设备在焊接材料 (焊 条、焊丝、焊剂的选用应予以注明。三

22、.焊接型式及尺寸设备焊接接头的型式和尺寸的确定, 以及焊前、 焊后有无热处理的要求等方 面都有不同, 这些都应在图样技术要求中予以注明。 其中焊接接头的型式, 可以 用文字或代号说明是采用哪个规程或标准中的什么样型式焊缝。 对于一些重要焊 缝,除文字说明外,还应该用局部放大图画出这些焊接接头的坡口形状或尺寸。 在编写焊接要求时,主要可参照 GB985986 88及 JB/T4709 2000钢制 压力容器焊接规程 。四.探伤要求关于焊缝的无损探伤要求,按照 GB150钢制压力容器和 GB151管壳式 换热器 压力容器安全技术监察规程有关规定,根据容器类型、焊缝型式、 板厚、材质特性的不同,具体

23、规定也将有所不同,例如有些焊缝必须作 100%的 探伤检查, 而有的焊缝则允许进行局部检查探伤长度不得不少于各条焊缝的 20%且不少于 250mm 。五.检查要求压力容器制造完成后,均须经压力试验,在图样技术要求中需写明这一点, 并明确注出水压(或气压试验压力(表压 。当容器不能进行水压试验时, 才允许进行气压试验, 加压介质一般为空气或其它 惰性气体,这均需在图样技术要求上注明,并写出气试压力(表压 。有的容器在水压试验合格, 尚需进行气密性试验, 这也要在图样技术要求上注明, 并写出试验压力(表压和加压介质的种类。六.管口及支座方位当管口、支座方位和该施工图的俯视图一致时,可在图样技术要求

24、中写明:管口及支座方位按本图。当另有管口方位图时, 可在图样技术要求中写明:管口及支座方位见管口方位图, 并应标明管口方位图图号。七.其它特殊要求八.钢制焊接压力容器技术要求举例(不包括特殊要求1. 本设备按 GB150钢制压力容器和国家劳动部压力容器安全技术监察规 格进行制造、试验和验收。2.焊接采用电弧焊,焊条型号 。3. 焊接接头型式及尺寸除图中注明外, 按 GB985986-88中规定, 角焊缝的 腰高按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。4.设备的 A 、 B 类焊缝应进行无损探伤检查,探伤长度 100%(或不得少于各 条焊缝的 20%,且不少于 250mm 。射线探伤符

25、合 GB3323-87规定中(级 为合格。5.设备制造完毕后,以 Mpa表压进行水压试验。 (合格后再以 Mpa 表压的压缩空气进行气密性试验 。6.管口及支座方位按本图。 (或按 XX 图§1-11图样的简化画法一.装配图中接管法兰的画法1.一般法兰的连接面型式如图 12 图 122.一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片,如图13 图 13二.多孔板孔眼的画法1.按规则排列的管板、折流板或塔板上的孔眼,如图 14- (用 粗 实 线 表 示 孔 圆 心 连 接 线 (用 细 实 线 表 示 图 14图 14中 “ +” 为粗实线, 表示管板上定距杆螺孔的位置。 该螺孔与周围孔眼的 相对位

26、置、 排列方式、 孔间距、 螺孔深度等尺寸和加工情况等应用局部放大图来 表示。此外, 孔眼的倒角和开槽、 排列方式、 间距、 加工情况, 应用局部放大图表示。2.按同心圆排列的管板、折流板或塔板的孔眼,如图 153.对孔数要求不严的多孔板(如隔板不必画出孔眼,如图 16,此时必须用 局部放大图表示孔眼的尺寸、排列方法及间距。 图 15 图 16三.装配图中带有两个接管的液面计(如玻璃管、双面板式、磁性液面计等的 画法。如图 17 图 17四.剖视图中填料、填充物的画法1.同一规格、材料和同一堆放方法的填充物(如瓷环、卵石和砂砾等的画 法。如图 18。图 182.装有不同规格或同一规格不同堆放方

27、法的填充物。如图 19 图 19五.管束(如换热器在图中至少画一根,其余用中心线表示。六.焊缝画法1.当焊缝宽度或焊脚高度经缩小比例后,图形线间距离的实际尺寸 3毫米 时, 焊缝轮廓线 (粗线 应按实际焊缝形状画出。 剖面线用交叉的细实线或涂色 法表示。如图 20 图 202.当焊缝宽度或焊脚高度经缩小比例后,图形线间距离的实际尺寸<3毫米时:（1）对于对接焊缝，焊缝图形用一条粗线表示。对于角焊缝，因一般已有母体 金属轮廓线，故焊缝可不画出。焊缝剖面用涂色法表示。如图 21。 （2）型钢之间和类似型钢件之间的焊接表示方法。如图 22。 图 21 图 22 §1-12 化工设备图

28、的视图表达特点 一基本视图的配置 由于化工设备的基本形体以回转形体居多， 所以一般用两个基本视图来表达 设备的主体。立式设备通常采用主、俯两个基本视图。卧式设备通常采用主、左 两个基本视图。主视图一般采用全剖视。 二多次旋转的表达方法 由于设备壳体周围分布着各种管口和零部件， 为了在主视图上清楚地表达它 们的形状和位置， 采用了一种多次旋转的表达方法，即将分布在设备周向方位上 的一些管口或零部件结构， 分别按画旋转视图的方法，在主视图上画出它们的投 影， 以能反映这些结构的真实形状和位置。 如图 23 中， 人孔 b 是按逆时针向 （从 俯视图看） ，假想旋转了 45°之后，在主视图上画出其投影的；管口 C 的轴线位