机动车环保检测企业设备管理制度

1、机动车环保检测企业设备管理制度第一条 测量设备是影响检验结果准确性的重要因素，公司配备了适宜的 测量设备、实施有效的控制管理，确保检验结果的准确性。第二条 职责1. 测量设备使用部门申请测量设备的配备，设备管理部审核，总经理审 批。2. 设备管理部组织测量设备的计量确认，检测站具体实施，技术负责人 审核。3. 设备管理部负责测量设备的期间核查，技术负责人审批，检测站协助 实施。4. 设备管理部组织实施测量设备的安装、维护、标识管理及缺陷设备的 控制、标准物质的管理、量值溯源的管理，副总经理（技术）主管。5. 测量设备保管部门负责测量设备的日常保养。第三条 测量设备配备1. 公司根据开展机动车检

2、验工作的需要和标准的要求配备了适宜的测量 设备，安检配备的测量设备能满足 GB21861-2014和GB7258-2012所有的检验 项目；环检配备的测量设备能满足管理部门、 BG3847-2005、GB18285- 2005、DB65/2881-2008、DB65/2882-2008 规定的在用机动车的所有检验 项目。综检配备的测量设备能满足 GB18285-2001 的要求。所以可以简化 合同评审。2. 用于测量和结果计算的软件，在使用前都经过验证并形成记录，符合要求后才能使用。3. 公司不使用、租用、借用客户的测量设备。4. 测量设备的配备详见附件 8 测量设备一览表第四条 计量确认1.

3、 计量确认是测量设备符合预期使用要求的一组操作 ,是测量设备的计量 特性和计量要求比较的过程。2. 计量确认在技术负责人的指导下，由设备管理部组织，检测站技术主 管完成。3. 计量确认在测量设备检定 /校准完成，取得检定 /校准证书后一周内完 成。4. 计量要求来源于检验检验规范、相应的检验标准和设计要求。5. 当测量设备的计量特性满足计量要求时，计量确认合格，否则计量确 认不合格。具体的计量确认过程执行计量确认程序 。第五条 测量设备维护使用1. 设备管理部负责测量设备的维护管理，保管部门负责测量设备的维护 保养，形成维护保养记录。2. 检验员应严格按测量设备操作规程和作业指导书进行操作，使

4、用前后 应确认测量设备处于合格状态，并填写使用记录。3. 为确保测量设备功能正常并防止污染或性能退化，公司制定了测量 设备管理程序，使测量设备安全处置、运输、存放、使用、有计划的维 护。第六条 测量设备管理1. 测量设备脱离了公司的控制，返回后和使用前验证其完好性，并形成 记录。2. 当测量设备校准后有修正因子时，应确保有关数据得到及时修正，计 算机软件也要及时更新并备份。3. 检验人员不能自行调整测量设备，除非证实测量设备的计量特性发生 了变异，由设备管理员进行调整，以避免发生致使检验结果失效的调整。第七条 测量设备操作1. 公司对重要的、关键的测量设备和操作技术复杂的大型测量设备以授 权的

5、方式指定检验员操作。2. 操作人员应经过培训，经人力资源部确认后上岗操作。见附件 9 测量 设备操作人员任命书。3. 应确保操作所用的说明书或操作规程现行有效，并便于操作人员使用。第八条 测量设备记录1. 设备管理部负责建立对检验具有影响的测量设备及软件档案，并负责 测量设备档案的日常管理和动态管理。2. 测量设备档案一台一档，实施动态管理，应及时补充相关的信息和资 料内容。3. 对于小型测量设备如钢直尺，因只有检定 /校准证书，可以建立一个档 案，统一存放。4. 测量设备档案的内容和管理详见档案管理程序 。第九条 缺陷设备控制1. 确认怀疑或已知的下列测量设备为缺陷设备：2. 损坏、过载、错

6、误操作、显示的结果可疑、已显示出缺陷、产生不正 确的测量结果、超过规定的检定周期、测量设备修理后、新购设备使 用前、固定式测量设备移装后、日常设备检查或者设备期间核查发现 有异常时。3. 缺陷设备应立即停止使用，加贴明显的停用标识，防止误用。4. 如有可能，应将缺陷设备撤离检验场地，存放在合适的地方直到修复。5. 修复的缺陷设备应经检定 /校准或验证证明其功能指标已恢复方可使 用。6. 公司应追溯使用不合格测量设备对过去检验造成的影响，必要时通知 客户，并执行 “不符合工作控制 ”程序。第十条 测量设备标识1. 每台测量设备都有唯一性标识。唯一性标识为出厂编号，当无出厂编 号时公司自行编号作为

7、测量设备的唯一性标识。2. 用于测量和结果计算的软件拷贝后在硬盘上标识，作为唯一性标识， 无法在硬盘上标识的应在包装物上标识，标识方法执行文件控制程 序。3. 公司采用三色标识：绿色（合格标志） 、黄色（准用标志）、红色 （停用标志）表明测量设备的状态。4. 每台测量设备（包括标准物质）贴有三色状态标识。无状态标识的测 量设备视为不合格测量设备。5. 状态标识包括校准日期和下次校准日期。6. 测量设备标识详见测量设备标识程序 。第十一条 期间核查1. 司在测量设备使用期间对关键的、性能不稳定的、频繁使用的测量设 备进行期间核查。2. 设备管理部制定期间核查计划，经技术负责人审批后设备管理部组织

8、 实施，检测站协助实施。3. 期间核查后，设备管理部负责对数据进行分析和评价，对出现较大偏 离，结果分析不满意时，应采取纠正措施，直到结果满意，经技术负 责人审批后才能使用。4. 公司有用于机动车制动核查的核查标准，包括杠杆、砝码和传感器。 用核查标准定期对制动性能进行期间核查。5. 核查范围和期间核查方法执行期间核查程序 。第十二条 量值溯源要求及实施1. 公司确保对检验结果有影响的每一台测量设备，包括用于测量环境条 件的测量设备，在投入使用前，进行检定 /校准，并进行计量确认，以 保证结果的准确性。2. 测量设备及检验结果都能够溯源到国家计量基准，无法溯源到国家计 量基准的测量设备应进行检

9、测站的比对，确定其计量特性满足工作要 求后使用。3. 不需要检定 /校准的测量设备应进行功能和性能的验证，以证明其能正 常工作。4. 公司对量值溯源的总体要求是：建立测量设备一览表，一览表中有溯源单位、溯源方式、检定周期、检定时间、计量确认结果；按一览表的要求完成所有的工作，包括计量确认。5. 量值溯源选择有资质的机构，包括资质范围和资质项目。6. 设备管理部根据公司测量设备的实际情况制定检定 /校准计划，计划经 副总经理（技术）批准后，按时间要求滚动实施。实施执行量值溯 源程序。第十三条 标准物质的管理1. 公司应直接购买列入国家标准物质目录的有证标准物质，以保证内部 校准的准确性。2. 公司的标准物质有标准气体、标准滤光片和标准烟度卡。3. 在技术和经济条件允许的情况下，对