变电站设备安装工程施工组织设计(

1、郭家滩矿井110kV变电站设备安装工程施工组织设计批准：审核：编制：榆林市大可建设工程有限公司二零一五年五月二十五日项目部审批意见：项目经理：日期：技术管理部门意见：负责人：日期：安全管理部门意见：负责人日期：机电管理部门意见：负责人日期：第一章 工程概况及特点一、工程概况1、工程简述郭家滩矿井位于陕西省榆林市榆阳区东北部，行政区划隶属榆阳区、 小壕兔乡等管辖。郭家滩矿井设计生产能力初期 25.0Mt/a ，选煤厂设计生产能力与矿井 相同。本设计的是郭家滩矿井副井场地 110kV 变电站。副井场地 110kV 变电站布置在副井场地东中部。本设计的主要内容及范围为变电站围墙内所有工程。2、变电站

2、位于榆林市榆阳区东北部，行政区划隶属榆阳区、小壕兔乡 境内 , 站区零米海拔高度（黄海高程）约 1207.50m。2、工程规模1、主变压器主变压器本期为 3 台 SSZ11-M-40000/110、110士 8X 1.25%/38.5 士 2X 2.5%/10.5kV , U1-2=10.5%、U1-3=18% U2-3=6.5%,接线组别为 YN,yno, d11,容量比40MVA/40MVA/40MV有载调压开关为 CM型。2、110kV 设备110kV配电装置选用ZF33-126型户内三相共箱式全封闭式六氟化硫组合电器。GIS总体基本技术参数：126KV/20000A、31.5KA。11

3、0kV共9个间 隔。其中110kV系统进线2回，变压器出线3回，母联1回，PT间隔2回。3、35kV设备35kV配电装置选用KYN61-40.5型户内开关柜，配 VBG-40.5真空断路 器，开断电流31.5kV。35kV系统进线3回，PT柜2回，母联断路器2 回, 母联隔离柜2回，馈线2回。共11面开关柜。35kV配电室内预留4个出线 间隔位置。4、10kV设备10kV配电装置选用KYN28-12型户内中置式开关柜，3回进线柜及母联 断路器柜配VBG-12-4000A/40kA真空断路器，10kV系统进线3回，PT柜2 回，母联断路器 2回，母联隔离柜 2回，馈线 48回，其中包括：电容器馈

4、 线 6 回，接地变压器馈线 2回，站用变压器馈线 2 回。共 57面开关柜。5、无功补偿装置 由于郭家滩煤矿副井场地用电负荷较大，负荷的波动比较大，所以无功补偿容量也随着波动较大，加之该矿的变频、整流设备产生的谐波危害 矿井用电设备的正常运行。因而本次设计采用动态无功补偿与谐波治理成 套装置（SVG,共二套，10kVI、皿段母线上分别装设一套，无功补偿基 本容量为2x 12000kvar分装设一套10kV动态无功补偿与谐波治理成套装 置（SVG ,每套动态无功补偿与谐波治理装置包含 -6 （感性）6Mvar（容 性的SVG动态无功补偿装置1套及补偿容量为6Mvar的FC电容器组1套， 补偿后

5、功率因数可保证不低于 0.95 。该装置投切电容器响应速度快，补偿 效率高，并且滤波效果好，消除对电网的污染。每套动态无功补偿与谐波治理成套装置包含一套额定容量 6Mvar 的 以IGBT为核心部分的SVG型静止无功发生器及总补偿容量为 6Mvar的FC 成套装置（其中每套FC分为5、7两个滤波支路）。6、消弧线圈成套装置 本矿井副井场地下井电缆较多，供电距离较长，经计算，副井工业场地10k V侧的电容电流为120.258A，远远大于矿山电力设计规范要求的 10A限值，因此在 10KVI、皿段母线上各装设一套 ZDBG-10.5/0-110/J 型 消弧线圈成套装置，以实现将电流经单相接地故障

6、点的电流限制在10A以内 ， 提高供电安全性及可靠性。 该成套装置 分别由接地 变压器（DKSC-1000/10.5 型，不带二次线圈）、消弧线圈（XHDC1000/10.5/0 110）、 控制柜组成。7、站用电系统郭家滩矿井副井场地 110kV 变电站装设两台站用变压器，分别接于 10KvI、皿段母线上2台所用变压器低压侧分列运行。所用变选型为 SC11-315/11 ，315kV 干式变压器，接线形式为 DYn11。站用电系统配电屏选用 GCS型屏，布置在主控室内，共 5面屏，2面 进线屏， 2面出线屏以及 1 面母联屏。站用电电压为 380/220V, 采用三相四 线制接线，接线形式为

7、单母线分段。室外设置电源检修箱 1 台，工检修维护使用。8、直流系统本变电站直流电源选用智能型高频开关电源200Ah全封闭、免维护蓄电池组，全部设备组屏安装在主控室内。直流系统采用双套冗余高频开关 电源充电装置，双电池组，直流系统电压为 220V。直流系统采用单母线分 段接线。交流进线采用双电源字头开关。9 变电站综合自动系统 变电站采用智能化变电站综合自动化系统，系统采用具有优良的互操 作性和开放性IEC61850国际标准。110kV设过程层网络，过程层网络 SV 与GOOS共网，采用单星型网络。35kV、10kV间隔层均采用MM双以太网。9.1 变电站综合自动系统体系结构9.1.1 体系分

8、层 本智能变电站分为过程层、间隔层和站控层。9.1.2 过程层过程层包括变压器、断路器、隔离开关电流 / 电压互感器等一次设备及 设备及其附属的智能组件以及独立的智能电子装置。本变电站的110kV、35kV、10kV系统均采用常规的电磁式互感器。9.1.3 间隔层间隔层设备：继电保护装置、系统测控装置、监测功能组件IED等二次设备，实现使用一个间隔的数据并且作用于该间隔一次设备的功能，即与各种远方输入 / 输出、传感器和控制器通信。9.1.4 站控层站控层包含自动化站监视控制系统、通信系统、对时系统等子系统，实现面向全站设备的监视、控制、告警及信息交互功能，完成数据采集和 监视、控制、操作闭锁

9、以及同步相量采集、电能量采集、保护信息管理等 相关功能。9.2 站控层部分主要功能9.2.1 顺序控制1）满足无人值守班管理模式的要求。2）可接收和执行监控中心、调度中心和当地后台系统发出的控制指令，经安全校核正确后，自动完成符合相关运行方式变化要求的设备控制。3）具备自动生成不同主接线和不同运行方式下典型操作流程的功能。4）具备投退保护软压板功能。5）具备急停功能。9.2.2 同步对时系统1）建立统一的同步对时系统。全站配置一套公用的时间同步系统，主 时钟双重化配置，支持北斗系统和 GPS标准授时信号。2）地面时钟系统支持通信光传输设备提供的时钟信号。3） 用于数据采样的同步脉冲源全站唯一，

10、采用不同接口方式将同步脉 冲传递到相应装置。4）同步脉冲源同步与正确的精确时间秒脉冲，不受错误的秒脉冲的影响。5）对时方式：站控层设备采用 DNTP网络对时，间隔层设备采用电 B 码对时，过程层设备采用光纤 B码对时，35kV、10k V保护测控装置接入站 控层网，采用电B码对时。9.3 辅助设施功能站内配置火灾自动报警系统、门禁系统、SF6报警系统、红外防盗系统， 告警信号。测量数据通过站内监控设备转换为标准模型数据后，接入当地 后台和控制中心，留有与应急指挥信息系统的通信接口。配备语音广播系统，实现非法入侵时广播告警。10 设备布置 综合自动化系统采用集中组屏与分散安装相结合的形式。保护直

11、接采样，直接跳闸。110kV系统的保护装置在主控室内，各 110k V间隔的合并单 元、智能终端等在各 GIS 间隔的汇控柜屏上就地安装（其中主变间隔的合 并单元为双套配置）。主变压器的保护装置组屏放置在主控室内，主变压器 35kV侧、10kV侧智能终端在35kV、10kV开关柜上就地安装（智能终端双 套配置），主变压器的本体智能终端装置安装在主变本体智能终端柜内，设 置在室外，与主变压器相邻。35kV系统、10kV系统的保护测控装置分散安 装在各开关柜上。主控制室内的屏柜按照每排布置 8 面，共 5 排的方式布置。主控室内 依次布置有工业电视及视频监控屏 1面，主变保护测控屏3面，110kV

12、线路 保护屏2面，110kV母线保护屏1面，备自投及母联保护屏1面，过程层交 换机柜 1 面，远动通信屏 1 面，故障录波屏 1 面，小电流接地及消谐屏 1 面，低频低压减载屏 1 面，公用测控屏 1 面，电度表屏 1 面，消弧线圈控 制屏 1 面，直流系统屏 10 面，所用电屏 5 面，逆变电源屏 1 面，试验电源 屏 1 面，另预留 7 面屏体位置，供上级调度通信用。11 变电站内各屏柜主要配置及功能描述11.1 运动通信屏（共 1 面）：屏内主要装置有远动通信装置 1 台，通讯转换装置1台，GPS时钟同步装置1台，站控层交换机2台远动通信装置主要实现站内通信及监控，实现与上级调度系统间的

13、通 讯及信息上传；通讯转换装置实现站内各辅助系统的规约转换；GPS时钟同步装置用于整个综合自动化系统的通信对时；站控层交换机可实现站内所 有保护装置与后台系统的数据共享。柜内另装有GPS天线和北斗天线各一套，为全站提供电 B 码对时。11.2 过程层交换机柜（共 1 面）：柜内主要装置有 16光口的交换机 5 台。过程层交换机主要实现过程层 GOOSES V网的数据交换和信息共享。11.3 主变保护11.3.1 主变本体智能终端柜 （共 3 面）：柜内主要装置有主变本体智能 终端装置 1 台，主变档位控制器 1 台，主变温度数显仪 1 台（有载调压控制 器和主变温度数显仪由变压器厂成套供货 ）

14、 。本体智能终端采用变压器本体非电量信号、档位、油温信号，并实现 变压器有载分接头的遥控和过流闭锁调压，以及主变中性点接地刀闸的遥 控。本体保护直跳变压器高中低压三侧。11.3.2 主变保护屏（共 3 面）：屏内装置有变压器数字式保护装置 2 台和变压器测控装置 2 台（保护和测控装置均双套配置） 。变压器保护装置、测控装置通过光纤与主变高、中、低压侧合并单元、 智能终端、过程层GOOSV交换机联结，实现变压器高、中、低压三侧保护、 测量电流电压的采集，保护配置有差动速断保护、经二次谐波制动的比率 差动保护、高、中、低压侧复合电压闭锁过电流保护、接地零序保护、不 接地零序保护、间隙零序保护及过

15、负荷保护。保护直跳主变三侧断路器。11.4 110kV 线路保护测控屏（共 2 面）：屏内主要装置有线路保护装 置 1 台，线路测控装置 1 台。线路保护装置、测控装置通过光纤与 110kV 线路侧合并单元、智能终 端、过程层GOOS交换机联结，采集线路的保护电流、线路电压及110kV母线电压。主保护配置有光纤纵差保护，后备保护配置有时间和接地距离 保护、零序方向过电流保护、低周保护及过负荷保护。11.5 110kV 母线保护屏（共 1 面）：屏内主要装置有母线保护装置 1 台。母线保护装置通过光纤与过程层 GOOS交换机、1#/2#110kV进线智能 终端、110kV母联智能终端、1#/2#

16、/3#主变高压侧智能终端联结，装置采用 两回110kV进线保护电流、110kV母联保护电流、三台主变高压侧的保护电 流及110kV两段母线电压。保护配置有母差保护、母联充电保护、过流保 护、断路器失灵保护。母差保护出口可两进线断路器、母联断路器及三台 主变高压侧断路器。11.6 备自投及母联保护屏 （共 1 面）：屏内主要装置有备投母联保护装 置 1 台，母联测控装置 1 台。备投母联保护装置通过光纤与过程层 GOOS交换机、110kV母联智能终 端、1#/2#110kV进线智能终端以及I母PT智能终端联结，装置采用两回 110kV进线的保护电流、线路电压、 母联的保护电流及110kV母线电压

17、。保 护配置有三段式电流保护、过负荷保护、母联充电保护及备自投保护。11.7 故障录波屏（共 1 面）：屏内主要装置有故障录播装置 1 台。故障录波装置通过光纤与过程层 GOOS交换机联结，接入全站的 GOOSESV网，实现对110kV系统的故障录波。11.8 小电流接地及谐波屏 （共 1 面）：屏内主要装置有小电流接地选线 装置2台，PT消谐装置2台。小电流接地选线装置通过硬接线从10kV母线PT采集各段母线零序电压，从10kV各馈线柜零序电流互感器采集零序电流，装置只报警不跳闸PT消谐装置能实时监测110kV电压互感器PT开口三角处的电压和频率，可消除铁磁谐振，在过电压和及单相接地时发出报

18、警信号。11.9 低频低压减载屏（共 1 面）：屏内主要装置有低频低压减载装置 1 台，打印机 1 台。低频低压减载装置通过光纤与I母PT智能终端联结，装置采集110kV 两段母线电压，实现110kV系统低频低压时减负荷，保护动作跳 10kV各馈 线断路器。11.10 公用测控屏（共 1 面）：屏内主要装置有公用测控装置 2 台，电 能质量检测装置 1 台。公用测控装置主要实现对两台站用变低压侧电流、电压的测量， 35kV I段、皿段PT及10kV I段、皿段PT电压并列的遥控，其它保护装置装置 闭锁、装置告警等遥信量的上传，以及将站内其它系统的遥信量及接入综 自系统。12 35kV 系统35

19、kV系统保护及测控单元分散安装在各开关柜上。12.1 35kVI段PT柜、皿段PT柜内分别安装一台微机消谐装置，并在I段PT柜内安装一台电压并列装置，对 35kVI段、皿段PT的保护、测量 电压及计量电压进行测量、切换。12.2 35kV两台馈线柜内分别安装一台线路光纤纵差保护测控装置。保护配置有：光纤纵差保护、三段式过电流保护、过负荷报警或跳闸。12.3 35kV 两台分段柜内分别安装一台分段保护测控装置。保护配置 有：三段式过电流保护、过负荷报警或跳闸。12.4 35kV变压器进线柜内安装双套主变智能终端，完成变压器保护的直采直跳。13 10kV 系统10kV 系统保护及测单元分散安装在各

20、开关柜上。13.1 10kVI段PT柜、皿段PT柜内分别安装一台微机消谐装置，并在I段PT柜内安装一台电压并列装置， 对10kVI段、皿段的保护、测量电压 及计量电压进行测量、切换。13.2 10kV普通馈线柜内安装一台线路保护测控装置。保护配置有：三 段式过电流保护、过负荷报警或跳闸。13.3 10kV 两台分段柜内分别安装一台分段保护测控装置。保护配置 有：三段式过电流保护、过负荷报警或跳闸。13.4 10kV 电容器馈线柜内安装一台电容器保护测控装置。保护配置 有：三段式过电流保护、零序过流保护、过电压保护、低电压保护、不平 衡电压保护。13.5 10kV 站用变馈线柜及消弧线圈馈线柜内

21、各安装一台配电变保护 测控装置。保护配置有：三段式过电流保护、零序过流保护、高压侧正序 反时限保护、过负荷报警、低电压保护。13.6 10kV井下馈线柜内安装一台线路保护测控装置，并加装漏电保护继电器。保护配置有：三段式过电流保护、单相接地保护、过负荷报警或 跳闸。13.7 10kV变压器进线柜内安装双套主变智能终端，完成变压器保护的直采直跳。14 防误操作闭锁14.1站内设专用五防系统1套，11OkV、35kV、10kV配电装置均采用 五防锁。14.2 综合自动化系统根据变电站高压设备的网络拓扑结构，对开关、 刀闸操作前后不同的分合状态，进行高压设备的有电、停电、接地三种状 态的拓扑变化计算

22、，自动实现防止电气误操作逻辑判断。15 电能计量的配置电能计量按电能计量装置管理规程配置。两回 110kV 进线的计量表计及三台主变高压侧的计量表计（共5 只），组成一面电度表屏安装在主控室内。 电度表准确度等级为有功 0.2S 级，具 备远传功能及后台通讯的功能。三台主变低压侧的电度表及各35kV、 10kV馈线的电度表准确度等级为有功 0.5 级，均分散安装在各自的开关柜上。3、地质及地貌状况工程地质：地质良好4、工程施工工程名称：郭家滩矿井及选煤厂项目法人：榆林能源集团 监理单位：中煤陕西中安项目监理有限责任公司 设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司二、 工程特点1. GIS 110k

23、v 配电装置为户内布置（一层） 。2. 继电保护室、控制室采用钢筋混凝土框架结构；10KV屋内配电室按单 层砖混结构。3. 直流系统设置两组阀控式密封铅酸免维护蓄电池，蓄电池采用浮充电 方式运行。直流系统采用单母线分段接线。4. 本站为数字化变电站。 。第一章 施工现场组织机构一、施工组织机构1. 本工程实行项目经理负责制，为确保工程优质、按期完成，我公司 选派精干人员组成项目部进驻现场。2. 按照项目经理制度的要求，授权项目经理代表我公司履行合同，全面负责工程组织实施施工组织机构图二、施工现场管理分工1、公司主管经理：主管公司施工生产，负责公司本部与项目部之间工作协调、资源合理配置，确保公司

24、及项目部的施工生产正常进行2、项目经理：负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、民事、信息材料、设备、经营、文明施工以及生活等全方位的领导工作， 并负责各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。3、计划：负责本工程的预算、结算、财务、劳资、合同管理以及工程 经济分析。4、工程：贯彻执行电力建设工程施工技术管理制度，解决施工中的技 术问题，组织编制安全施工技术措施，确保按设计意图施工；在 项目经理的领导下落实安全文明施工的措施，按期检查安全文明 施工的执行情况。5、安监：贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全 过程进行安全监督控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检 查、安全教育

25、、安全总结，确保施工安全；6、质量：按照施工质量验收规范、评级标准、 ISO-9002 贯标质量控制 程序文件，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记 录和试验报告的收集、整理、审核工作，配合中间验收、竣工验 收。7、供应 ：负责甲供材料的到货检验、卸车、运输、保管及发放；负责 自采材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作。第三章 施工现场平面布置图一、 施工现场总平面布置图 （ 见附图 1）二、 总平面布置图简介1、为了方便施工 ,统筹组织生产 , 按照施工招标文件的要求，将施工驻地设置在变电站北侧空地处，便于施工组织、材料运输。2、加工场及材料库：3、设备存放区：设备可在安装位置附

26、近就近放置，导线、瓷瓶等放在配电装置的备用 间隔内。4、施工电源及水源： 变电站由施工单位自己提供的电源及水源。第四章 施工方案一、 施工准备本工程计划开工日期为： 2014年4月 15 日，前期准备时间紧，但我 公司有能力和有实力完成本工程，前期准备工作从以下几个方面进行： 1、资料的准备1）拿到图纸后，按照我公司 ISO9000 认证的程序文件进行图纸会审，编制 各单位工程的施工组织设计 ，并及时提交监理工程师审批。对于特殊工 序及时编制施工技术措施及安全、质量措施。2）各种技术文件编制严格按照施工技术管理规定及上级颁发的有关规程、 规范进行编制；项目部配备计算机，实现工程技术微机化管理；

27、坚持按图 纸、按工艺要求、按标准施工。3）针对工程特点 , 工程部对施工技术难点进行分析 , 提出解决办法。 2、材料准备工程中的材料购置按照合同要求由甲方提供和自己购置。自己购置部份， 由供应部严格按照程序文件中采购控制程序进行，消耗材料由施工现场负责 采购。3、通讯准备 现场指挥部的通讯设备由移动电话组成，保证工程指挥机 构同建设单位、监理单位、各施工队及其他单位的通信畅通。4、施工场地准备开工前项目经理部征得监理工程师许可后，安排部份施工人员提前进入 现场搭建临时建筑，接通施工及生活电源和水源。5、施工机械的配置我公司现有各种类别的大、中、小型施工机械、工器具均能满足本工程施工之需要，由

28、工程部进行机械管理各施工处按照本工程施工组织设计 配置的机械、机具计划进行准备，开工前运抵现场，并保证性能良好、工 作正常。6、施工力量配置1) 施工管理力量的配置任用有丰富经验的施工管理人员和技术人员，项目经理经过国家建设部 项目经理培训取证后担任。2) 施工技术人员配置电气安装工程工程师1人，助理工程师1人，技术员1人。电气调试及试验工程师1人。3)施工人员配置电气工 程一次设备安装15人二次设备安装5人起重工1人硬母线工3人电焊工1人软母线工3人继电保护、咼压试验5人高峰期计划人力25人5)生活设施准备工程开工前，施工驻地各种配套设施齐全，施工人员进入现场即可开展 工作。施工驻地设办公室

29、、会议室、宿舍、食堂等设施，满足施工需要。表1 :主要施工机械设备表序 号机具名称规格单位数 量进场 时间备注1经纬仪水准仪TO10/ T020台220144102电焊机6KV台53发电机2-24kw台14汽车吊25T台15汽车吊8T台16钢丝绳各种规格吨57机动翻斗车台28钻床各种规格台29扭矩扳手各种规格把1010接地摇表M24个211剪冲机3KV台112倒链5T、3T套613气焊套414砂轮切割机0、75KV台215砂轮机0、75KV台216手提钻0、5KV把417工作平台个318台虎钳个319压接钳（导线 压接）套220射钉枪把121电缆轴千斤套122真空虑油机台223压力滤油机台22

30、4千斤顶100吨台225弯管机台126真空泵台127油罐个2高压仪器1开关特性测试套12仪流高压发生套13器压器直阻测套14试仪电桥套15试验变压器及套16IH桥套17接触电阻测试 仪套18绝缘油测试仪台19单向调压器台310三向调压器台311升流器台212直流双臂电桥台213摇表块214电秒表块1保护仪器1微机继电保护套22测试仪试仪台13模拟开关台14道波继电保护测试仪台15直流电流表块36交流电流表块39选频表块110震荡器块111摇表块112相位表块113万用表块2表2:工程车辆配置表序号机具名称规格单位数量进场时间1越野车辆12客货车辆14载重汽车5T辆1施工工序总体安排本工程要求2

31、014年4月15日开工至2014年6月30日竣工。为确保 工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：第一阶段：视情况可提前于土建工程交叉进行。第二阶段：主要为电气安装工程，全部工程于2014年6月30日结束。为了使各工序有序进行，项目经理部应定期召开例会安排进度，设定土建、电气、调试的进度控制点，协调工作，解决矛盾，使施工生产顺利进行按时投产。三、主要工序和特殊工序的施工方法电气安装主要和特殊工序的施工方法1. 主变压器安装流程图1）运输就位变压器运输采用公路汽车运输，运输队应了解路径沿途状况，不满足 运输要求时，应采取措施。汽车运输时速不得超过10KM/H变压器运输装卸施工前

32、应根据实际情况编制详细的技术措施，经审批 后执行，变压器装卸应严格按照技术措施要求进行施工。2）开箱检查主变就位后应及时进行开箱检查，核对附件及参数，要三对（对铭牌、 对图纸、对技术协议）。进行外观检查，观察本体氮气压力值及充油附件密封情况。检查冲撞记录仪运行是否正常3）安装准备 施工场地布置完毕，准备消防设施。 准备合格的施工用具机具。 用合格的绝缘油清洗附件，并将清洗过的附件密封。4）绝缘油处理 到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油罐内。 每次到达现场的绝缘油均应有记录，并应取样进行简化分析，必要时 要进行全分析，试验结果应符合产品的技术要求。5）排氮 排氮可根据现场条件及制造厂要求采

33、用注油排氮或抽真空排氮。6）附件安装 附件安装 20T 吊车进行。 所有附件吊装应使用专用吊点，套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫 芦法。所有法兰密封面或密封槽必须仔细检查应清洁平整，并用布沾丙酮或 无水乙醇擦洗，所使用密封垫（圈）应无扭曲，变形、裂纹和毛刺，并与 法兰面的尺寸相配合。紧固法兰时，应取对角线方向，交替逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧 一次，以保证紧固度同样合适。7）真空注油及静置 全部附件安装完毕后开始注油，油宜从油箱下部的注油阀注入，油温 应高于器身温度，注油速度不应大于 100L/min ，油面距油箱顶的空隙不得 少于200mn或按制造厂规定。总体安装完毕，即可进行补充注油，油应

34、从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满，然后再向各部充油注油结束后，变压器即处于静放阶段，静置时间不得少于72h。8）密封试验变压器全面注油结束后，从最高油位进行整体密封试验，从胶囊中加 氮肥气至0.03Mpa,维持24h以上，应无渗漏.2. GIS断路器安装1）流程图2）开箱检查核对铭牌参数，检查设备外观，附件,备品备件，专用工具应齐全完好 SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。3）本体安装本体吊装作业应选择无风、无雨、无雾、相对湿度满足产品技术要求 的条件下进行。所有与SF6气体接触的零部件必须清洗干净，清洗时应使用专用清洗 剂，密封脂的使用应符合制造厂要求。装配过程要迅速、准确，所有

35、安装螺栓的紧固力矩应符合产品的技术 要求。根据设计图，安装汇控柜及操作机构。4）抽真空，充SF6气体及测量漏气量、含水量。断路器组装完毕后即可采用真空泵抽真空，真空度应达到产品技术要 求后方可充气。根据制造厂要求，连接充气管路，缓慢打开SF6气瓶，使SF6气体低速充入至额定压力。采用检漏仪，微水测量仪进行漏气量和含水量的检测。5）调整试验检查电路、气路等各部是否正常。根据制造厂技术文件要求，对断路器的系统特性进行检查、调整、试 验。3. 软母线安装1）流程图施工准备，_测量、放线2）施工准备布置软母线展放作业区，准备施工机具。检验导线、金具，并按规程要求做检验性试件。3）测量、放线每档线的档距

36、要进行实际测量，采用空中带张力测量再在地面投影的 方法。绝缘子串需逐串测量并编号以便在下线时消除制造误差。导线展放过程中不得与地面磨擦，施工作业区应铺橡皮垫使导线不磨4）压接压接需持证人员操作。 导线及金具接触面应进行清洗，并涂以电力复合脂。 压钳与压模、压模与被压管必须配套。 压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小 于 50mm。压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，表面应光滑、无裂纹，有 倒棱、毛刺等应锉掉。外露钢管表面及压接管口应刷防锈漆。 压接后六角形对边尺寸应为 0.866D（D 为线夹外径 ）.5）母线组装 绝缘子串经试验合格后擦净表面，检查碗头、球头弹簧的间

37、隙，绝缘 子串，金具螺栓及穿钉，弹簧销子除有固定穿向外，其余统一。金具安装应齐全，固定位置应符合设计要求。 具有可调金具的母线，在导线安装完毕后，必须将可调金具的调节螺 母锁紧。6）母线架设 母线架设前应检查金具附件，起重机具是否符合要求，架构横梁是否 牢固可靠。挂线采用卷扬机或电动绞磨起吊，在钢梁挂线点及钢丝绳转向处装滑 轮，先起吊导线一端，待架构上工作人员将导线挂好后再挂另一端，母线 弛度调整要符合设计要求，挂线过程中要注意保护绝缘子。 4避雷器等设备安装1）设备到达现场后，及时进行外观检查，核对到货设备的型号，规格 与设计必须相符，安装开始前按规程进行试验。2）安装时采用人工进行安装，水

38、平误码率差和垂直误差不得超过规程 要求，对于同一种形式，同一种电压等级的互感器要求在同一水平面上极 性方向应一致，做到整齐、美观。5二次设备安装、电缆敷设及接线1）二次设备安装就位，采用吊车吊装与人工搬运相配合，安装前应核 对基础位置、尺寸，配电屏，端子箱等要根据平面布置图要求进行安装， 安装时要注意盘柜外观漆层完好，盘柜内电器元件完好，安装完毕后，垂 直度、水平偏差、盘面偏差，盘间接缝偏差应符合规范要求。2）蓄电池安装前应进行外观检查，不得有裂纹、损伤。极性应正确， 蓄电池应安装平稳，同列电池应高低一致，排列整齐，蓄电池充放电应根 据制造厂技术文件要求进行。3）电缆敷设前应做好配合土建预埋管

39、件工作，并熟悉敷设路径，编制 断面图，电缆敷设采用人工敷设，电缆敷设完毕后即可进行二次接线，接 线要按照设计图纸进行，做到工艺整齐、美观一致。6调试全部调试工作分为高压试验、保护试验、远动通讯及整体传动试验。 根据技术规范、厂家资料、设计图纸等文件编写调试大纲。1）高压试验所有高压电气设备的实验，按电气装置安装工程电气设备交接试验 标准的要求进行试验，试验项目应齐全。对于耐压试验，应针对试验步骤合理安排工作内容，设备耐压、耐压 顺序时间。接线时做到认真、仔细，并由专人复检一次。升压时，要求缓 慢升压，防止损坏设备。2）保护试验（1）保护试验流程图(2) 保护装置调试前要编制调试大纲。(3) 仪

40、器、仪表要经过定期检验。(4 )调试结果要符合国家规程要求及厂家提供技术说明书数据要求。(5)调试范围要能满足系统定值整定的要求。要及时和系统调度取得联系四、工程成本控制1. 我公司对工程成本的控制已经形成一套比较完善的管理模式。计划 经济部对工程预算经过费用核算后发包到项目经理部，项目经理部再从加 强管理资源，节约材料，提高效益来降低成本，增加效益。2. 项目经理部对工程成本的控制措施为：实行承包责任制，对质量、 安全、效益一体承包，压缩非生产用工，合理有效地配置资源，在保证工 程质量的前提下加快工程进度，安排最佳的施工程序和施工方案，及时调 整劳动力，避免返工，窝工现象的发生。3. 对材料

41、管理采用收，领料制度。在拿到图纸后由供应部和技术部门提出材料计划。根据计划进行购置材料。领料要办理材料出库手续。保证工程使用材料的用量，工完料尽4. 大力开展技术革新和群众性的 QC小组活动，广泛提倡科技练兵活 动，向科技要效益。5. 加强工程质量、安全管理措施，杜绝重大事故的发生。贯彻安全质 量奖惩条例，调动职工积极性，减少返工及损失。6 .为避免人为因素、环境条件制约及物资材料滞后所造成的劳动力 浪费、工程总体安排脱节等现象，应用微机网络管理，实行工程进度动态 控制，进而实现优化组织施工，提高效率。7.在成本核算的基础上，严格实行限额领料制度，依据材料节约奖罚条例，切实加强材料物资管理力度

42、，积极推行“双增双节”活动，达到 减少材料消耗，降低工程成本的目的。8. 在保证施工进度的前提下，合理调配施工机械，注重机械的维修保 养，做好运输队、材料站和施工队的协调工作，采用灵活多样的运输方式， 提高机械利用率。9. 加强施工过程质量的监督、检查力度，严格工序交接检验制度，减 少返修及竣工验收后消缺工作量，力争做到无缺陷、无返修交工。第五章工期及施工进度计划一、工期规划及要求：二、施工进度横道图计划（见图2）三、施工进度计划网络图（见图 3）四、主要安装设备供应计划序号设备名称规格及技术数据单位数量最迟供货时间1.主变压器台35.252.35kV开关柜面125.233.接地消弧设备套25

43、.284.SCG无功补偿套26.175、10K V开关柜面576.56、咼压电缆米30006.107、GIS间隔85.258主控保护设备面286.15五、主要材料供应计划序号材料名称规格及技术数据单位数量最迟供货时间1桥架、铁附件5、152电缆、导线、金具、绝缘子5、25第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施质量方针：保证质量体系有效运行，创国内一流水平，交顾客满意工程。质量目标：达到国家建筑施工验收规范及电力部颁发 质量验评标准中的“优良”标准。工程一次验收合格率100%单位工程优良品率100%变电建筑分项工程优良率 88%以上三、现场质量管理机构及主要职责1、质量管理机构图2、质量管理

44、部门主要职责1）项目经理的质量职责贯彻执行公司质量方针，组织全体员工实现工程质量目标，对施工质 量负全面责任，负责协调解决工程施工中质量问题，领导并组织对业主的 质量信息和服务工作满足业主的质量要求。2）项目部质量管理部门的质量职责a ）负责工地内部和外部的质量保证工作。b）负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效的 反馈施工动态。c）质量检查验收工作。d）组织实施纠正和预防措施。e）根据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。f ） 负责检验，测量和试验，产品的标识和检验，试验状态的管理工 作。g） 做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验

45、状态下的管理工 作。4）项目部技术部门的质量职责a）负责组织工地施工图纸会审，技术交底等技术管理工作。b）认真贯彻本工程施工组织设计，重要施工方案，作业指导书和保证 工程质量的措施。c ）新材料，新工艺，新结构的推广工作。d）参加工地质量事故分析，提出改进技术措施意见。e）负责工地教育培训，工程档案的管理工作。5 ）项目部材料部门的质量职责a）负责编制，审核工程材料，设备采购计划和参加本工程采购产品分 承包方评审工作。b）负责按程序文件的要求进行采购产品的进场检验和对采购产品、 存产品的状态标识及产品标识工作。c）负责现场施工机具的检验测量和设备管理工作。d）负责按程序文件的要求做好工程所需产

46、品的贮存工作。6）项目部计划部门的质量职责a）负责工程计划，进度及合同管理工作。b）对合同执行情况进行监督，检查，指导，考核和建议。7）施工队队长的质量职责a）对本队的质量工作全面负责，严格执行质量规程规范。b）负责组织活动日，贯彻落实各项有关规程，制度。c )组织自检，严把质量关，全面完成工作量。8) 队专职质检员职责a) 在本工程质量管理部门和队长的领导下，搞好本队质量工作，执行 有关规程规范，做好自检工作。四、质量管理的措施 贯彻“保证质量体系有效运行，创国内一流水平 , 交顾客满意工程”的 质量方针，以“质量第一，信誉至上，一切为用户”的工作指导思想。建 立和不断完善质量体系，明确各级

47、质量管理人员职责和权限，通过质量体 系文件的实施，做到凡事有章可循，有人负责，凡事有人检查，凡事有人 记录。从而使每项质量活动得到适当连续控制，不断提高员工工作的质量 来确保工作质量，满足顾客的需要。1、做好施工前的质量控制工作。1) 根据变电工程施工控制程序 ，变电站建筑施工过程控制程序和 施工技术管理制度做好施工图会审，施工现场调查，施工组织设计， 技术资料的编审，做好施工机具的计划，使用，维修，保养工作。2) 加强与设备供货厂商的联系，根据合同和业主的要求配合业主做好供 货工作。由施工方供货的设备，材料经过评审择优选择信誉好，质量好的 厂家供货。3) 本工程所使用的所有设备及原材料应按检

48、验和试验控制程序的有 关规定进行，对查出的不合格品严禁使用。施工过程中对混凝土，砂浆， 钢筋焊接，母线压接，砼杆焊接要按规范要求做好试件交及时送检，确保 工程中每道工序处于受控状态。2、做好施工阶段过程控制1) 按施工组织设计，作业指导书等文件安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，工地质检、技术员对施工过程进行监控。2) 当产品质量出现异常波动，质量要求变化或由于人员设备及其他因 素发生质量问题时，应通过质量技术分析方法找出其主要原因，采取相应 措施及时进行调整和纠正。3) 严格进行技术交底制度。每项工程施工前技术人员必须对施工人员 进行技术交底。不交底不得施工，交底内容必须清楚，准确，

49、施工人员在 理解交底要点，质量要求，安全措施后，履行签字手续。4) 对关键过程设置控制点和停工待检点，并设专人进行监控。对影响 过程质量的所有因素，如：工艺参数，人员，设备，材料制作和测试方法， 环境等加以控制。对焊接，压接等特殊过程还要求操作人员取证上岗。首 件必检，合格后，施工工件做好标识，以满足可追溯性要求。5) 严格执行三级检验制度 , 根据 检验和试验控制程序 及有关标准的要 求 . 各级质检员 , 技术员和施工人员做好各自的检验 , 试验工作 . 每道工序完 毕后, 施工人员 , 质检员 , 技术员经验收后在施工记录及工序交接卡上签字 .6) 保证主要施工机械和工器具的状态良好 ,

50、 对使用的主要机械要定期 维修, 保养, 保证施工顺利进行 .3、做好竣工投产阶段的质量控制1) 加强对成品的防护工作 , 工程施工进行到一定进度要编制工程防护 措施, 并确保措施实施 .2) 项目经理组织有关部门做好竣工前投产达标的预验收工作, 将检查中发现的问题定人定时专门整改 . 达到具备投产条件 .3) 会同监理工程师及有关部门严格进行竣工投产验收工作 .4、做好教育与培训工作1) 按公司培训控制程序对特殊工作人员 (起重, 焊接, 压接)及验证人员 ( 质检, 计量, 试验, 审核) 按职工培训程序 要求进行相应的培训 , 经考试 合格后取证上岗 .2) 结合工程特点及地区施工特点

51、, 制定工地培训计划 ,组织施工人员深 刻领会设计意图 , 熟悉图纸有关规程规范及作业指导书的操作要点 ,学习质 量标准,不断增强员工质量意识 ,提高员工素质 , 确保质量目标实现5. 积极配合监理工作工程建设监理是确保工程质量 , 提高工程建设水平充分发挥投资效益 必不可少的环节 . 施工单位在工程施工阶段要按照合同及有关法规规定, 虚心接受监理工程师对本工作全过程 ,全方位的质量监控 . 执行监理工程师发 出的指令并及时整改 , 努力配合监理工程师的工作 , 不断改进工程质量 , 以 确保本工程质量目标的实现 .五、质量管理及检验的标准施工中应用的技术规范标准如下 :电气装置安装工程高压电

52、器施工及验收规范 (GBJ147-90) 电气装置安装工程电力变压器 , 油浸电抗器 , 互感器施工及验收规范 (GBJ148-90)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范电力装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50168-92)(GB50169-92)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)电气装置工程蓄电池施工及验收规范 (GB50172-92)六氟化硫气体绝缘设备中水份含量现场测量方法 (DL506-92) 高压开关设备六氟化硫气体

53、密封试验方法 (GB11023-89) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150-2006)接地装置工频特性参数的测量守则 (DL475-92)电气设备交接和预防试验规程 （ 试行） （SD301-80）继电保护及安全自动装置检验条例（87）水电电生字第 108 号六、质量保证技术措施本工程工作量大 , 施工工艺复杂 , 工期相对紧张 . 为了确保工程施工质量 , 我们针对本工程特点 , 结合以往施工经验 , 分析和预计了影响工程质量的薄 弱环切 , 并制定了保证施工质量的技术措施 .1、充油 , 充气设备渗漏a） 设备在运输和装卸过程中，不得倒置，碰撞或受到剧烈振动，制造厂 有特殊规定标记的 , 应按制造厂的规定装运 .b） 开箱检查设备外观应完好，充气设备的气体压力值及充油设备的油 位应符合制造厂技术文件规定 , 且无渗油现象 .c） 安装时应检查法兰结合面是否平整,无外伤和铸造砂眼.d） 安装过程中密封槽面应清洁，无划伤痕迹，密封垫（圈）应擦拭干净， 安装