聚氨酯分析 聚氨酯成型工艺

1、 聚氨酯分析 聚氨酯成型工艺 聚氨酯根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。 聚氨酯产品历来有“三分产品，七分发泡”的说法，也就是说，不仅需要好的聚氨酯发泡料，更需要一个科学的发泡工艺和严格的操作规程。聚氨酯泡沫填充空间在凝胶过程到来之前必须完全填满，凝胶之后，若泡沫体积仍在继续膨胀，所形成的泡沫，泡孔将明显拉长，严重者可呈纤维状，其物理机械性能很差，本文称之为“不良泡沫”。它降温后，因泡孔中气体冷凝而严重收缩，受热后随泡孔中气体膨胀而膨胀。多次浇注的发泡方式使得这种“不良泡沫”所占比例增大。再者相邻两次

2、浇注形成的交界处泡沫，因收缩率的不同受冷时，易造成泡沫开裂。因此在设计泡沫成型工艺时，应该设计成一次浇注过量填充的发泡方式。所谓过量填充，是指泡沫在凝胶之前完全填满空间，凝胶之后因空间受限，泡沫体积无法继续膨胀，且自行产生的发泡压力，有利于形成圆球型结构的泡孔，这种形式的泡沫体泡孔强度高，稳定性好，不易变形。 聚氨酯发泡与温度的关系很大。因为发泡是依靠热量而进行的。如果没有热量，体系中的发泡剂无法蒸发，不能生成泡沫塑料。热量来自两方面，一是化学反应产生的热量；一是环境提供的热量。化学反应热是一个定值，不随外界因素的影响，但环境提供的热量随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提

3、供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低时（如18以下），部分反应热散发到环境中。部分测试标准如：QBT 1646-1992 聚氨酯合成革QBT 1646-2007 聚氨酯合成革GBT 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料QBT 2780-2006鞋面用聚氨酯人造革GBT 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料JBT10833-2008 起重机聚氨酯缓冲器QBT 2958-2008 服装用聚氨酯合成革QBT 4119-2010 鞋里用聚氨酯合成革JIS K 1601-1982聚氨酯用聚醚二醇2000QBT 4194-201

4、1 汽车用聚氨酯合成革QBT 4195-2011 运动鞋用聚氨酯合成革GB 50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范MTT 351.1-2005 矿用橡套软电缆聚氨酯冷补胶技术条件QBT 2866-2007 制鞋机械 聚氨酯浇注成型机QJ 1128-1987 硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型工艺GBT 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料HGT 2697-2001 胶辊 第二部分聚氨酯胶辊JBT 10900-2008 工程机械 聚氨酯、MS密封粘接剂应用技术规范GB-T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料JC-T 868-2000 金属面硬质聚氨酯夹芯板JC-T 99

5、8-2006 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料聚氨酯的手工灌注成型的工艺：首先要有生产制品聚氨酯发泡组合料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色（加在料里的色浆与喷在制品表面的油漆），手电转（在1500转-3000转/MIS）。搅拌用的料杯，还要有加热设备与计量用的称（电子秤最好）.以上材料与设备准备好1、白料称量: 发泡杯放在砝码天平上，调平，加上预计白料的重量砝码，向杯中倾倒白料，直至天平平衡。（可用另一空闲手指点压天平判断是否快到“目标重量”），用温度计测料温。 2、加黑料： 黑料测温，天平加上预设黑料的砝码重量，向杯中倾倒黑料，直至平衡。（空闲手中抓片软纸，手指点压天平预先判断“终点距离”，加倒黑料过程尽量快速完成），随手用软纸擦抹黑料瓶口一下放下，空出两手，左手端发泡杯蹲下。 3、发泡控制： 右手手握搅拌器放进发泡杯，右手食指同时扣紧电钻开关开始搅拌。（由于黑料密度大沉在杯底，发泡杯壁上刚开始溅上的多是白料）左右手配合快速变换杯子倾斜角度和搅拌头深浅进退，使杯壁上的溅料也被搅入。4、搅拌均匀50秒左右后，右手端发泡杯将发泡料倒进模具。