混凝土工程施工方案与技术措施

1、混凝丄工程施匸方案与技术腊施混凝上工程简介木工程主婆由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成：基础形式为独立基础+基础梁.局部地下室部分为 平板式筏基，地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分：主厂房：跨度42米柱距米，屋而采用钢网 结构形式.焊接球节点，网架下弦中心标商11米.纵向长度104 X，北侧附楼为一层，层ftXo南侧附楼 为三层，局部设人防地下室.层商米.一层层高为米，二三层层髙为米。结构设il将三部分连成整体。 结构体系为钢筋混凝土框架结构：混凝土强度等级从C15-C40不等。混凝土工程施工组织为确保混凝丄施丄顺利进行需婆提前做好各项技术、资源.现场等各项准备匸作。1技术准备1)

2、熟悉技术资料.明确掌握施工工艺收集并J'解国家.行业、北京市在混凝上施工方血的规范.规程，作为混凝上施工的依据和标准。(2)针对木工程混凝土施工的实际悄况，结合各项标准、图纸设讣、业主要求，编制详细的专项的混凝上施 工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交.业主代表审核同意后方可实施。2) 混凝土配合比设计配合比设计根据国家现行标准进行配合比设汁，由试验室和商品混凝丄搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能耍求 进行试配。要求混凝丄最大水灰比、最小水泥用址、最大氯离子含址和昴大碱含址符合规范规定。(2)抗渗混凝土在进行抗渗混凝土配合比设il时.尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设

3、讣值耍提商并采用水 灰比最大的配合比做抗渗试验。泵送混凝土泵送混凝土配合比设汁要根据混凝丄的原材料、运输距离、混凝上泵与输送管径、泵送距离、气温等具体 施工条件试配。2施匸部署按照现场施匸流水段划分、施丄部署及混凝上方虽.共配备2台混凝土汽牟泵。混凝上工程施工方法与工艺序号项H施工方法1木匸程混凝上工程采用的施工办法，详见表。序号项目施工方法1混凝土种 类本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土。2拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应。3输送方式混凝土罐车运输，混凝土输送泵和塔吊输送。4信料方式混凝土浇筑主要采用汽车泵，并配备车载泵辅助混凝土浇筑。5浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑。6养护方 式根据混凝土

4、种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等 保表混凝土施工方法序号 项目施工方法湿养护方式。施丄顺序2每流水段先竖向墙柱、混凝上施丄：总体流程是先地下结构再地上结构，每个施匸区按分段流水施匚 后水 平顶梁板。混凝土工程施工技术措施混凝丄浇筑1混凝土浇筑前需要先检查钢筋模板位宜，钢筋数虽，模板内有无杂物等待验收合格后方可浇筑，按照同 一方向、边退边布.分层振捣的原则进行浇筑。1)浇筑前的检査模板的标商、位宜与构件的截面尺寸是 否与设计符合:(1)所安装的模板支撑体系是否稳定.支擦和模板的固定是否可釜：模板的紧密程度：钢筋与预埋(2) 件的规格、数虽、安装位宜及构件接点连接焊缝.是否与设计符合

5、。在浇筑混凝土前模板内的垃圾、木 片.刨花、锯屑、泥丄和钢筋上的油污、铁皮等朵物，通过留淸扫孔冲刷和用吸尘器吸取來淸除T净。木 模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模扳中尚未封闭的缝隙应封严.以防漏浆。检査安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。(4)浇筑一般要求2)浇筑要求(1)在浇筑匸序中.应控制混凝上的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模C混米时. 采用串筒或溜管等66米.竖向结构浇筑商度均超过凝上自吊斗口下落的自由倾落商度不得超过措施n振 捣要求(2)按顺序进行.插点婆均匀排列，逐点移动.混凝上振捣匸具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔振捣 上一

6、层时应插厘米)一般为3040不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的做厘米，以 使两层混凝丄结合牢固。振捣时.振捣棒不得触及钢筋和模板°入下层510泵送混凝上的浇筑顺序(3)采用混凝土输送泵输送混凝上时，应按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑：)梁.板的顺序.分层连续 浇筑。(墻、柱)后水平结构(在同一区域的混凝上.应按先竖向结构3)墻、柱混凝土浇筑柱浇筑施匸流程： 厘米厚砂浆一混凝土分层浇筑一混凝上振捣一模板拆除一混凝土养5模板内清理一撒水湿润一浇护°浇筑 一排柱的顺序应从两端同时开始.向中间推进.以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面増大而产生 横向推力.最

7、后使柱发生弯曲变形。柱浇筑前应先检査模板底部是否封严.并用水将模板内润湿.浇筑时 应分层浇筑振捣，使用插入式50厘米.振捣棒不得触动钢筋和预埋件。框架柱振捣示总见图。振捣器时 每层厚度不大于混凝土振捣示意图图保证混凝土的分层准柱子混凝丄的分层厚度应、"|经过计算确定，并且应计算每层混凝丄的浇筑址确，并 用混凝丄标尺杆计虽每层混凝丄的浇筑商度.混凝上振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能 够看淸混凝土的振捣情况。每层柱子混凝上应一次浇筑完毕.并在模板中以不少于每小时2米的速率均匀升起。如需留施匸缝时应留 在主梁下面。浇筑完后.应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁柱节点处混凝上的浇

8、筑：由于此处的混凝丄的址较少.振捣时因此处钢筋很密.可采用直径较小的小 30亳米的振动棒进行振捣。振捣时插入点均匀梅花形布宜，柱与梁之间的施匸缝设于梁范困内。此处混凝 土不得按梁板混凝土强度等级与梁板一起浇筑。4)梁.板混凝土浇筑(1)梁、板混凝上也采用汽午泵布料的运输和布料方法。其浇筑流程如图。模板浇水湿润 出标高线。摊铺混凝 土梁板混 凝土施工 流程图图振捣抄平控制面标高（2）测虽匸抄出楼层标高建筑米控制线，并用红三角标记在钢柱上，浇筑人员用小白线在钢柱上牵二次木杠刮平木杠刮 平梁、扳 应同时浇 筑，浇筑方 法应由一端 开始用“赶 浆法” 即先 浇筑梁，根 据梁商分层 浇筑成木抹搓平二次木

9、抹搓平、扫毛阶梯形，、勺达到板底位宜时再与板的混凝上一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝上浇筑连续向前进 行。浇筑时.不得在同一处连续布料.应在23米范困内水平移动布料，且垂直于模板。（4）浇筑板混凝上的虚铺厚度应略大于板厚，楼板混凝上采用插入式振捣器及平板振捣器振捣.方法为：浇 筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝上），借助标商线用卷尺随 时检査混凝丄厚度及表面标臥 并用激光抄平仪复核控制°振捣时振捣棒移动间距控制在400亳米左右.振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行.不得遗漏，第一次振捣后隔2030分钟用平板振捣器进行二次复 振（彻底消除构件四

10、周而的水泡和缩水裂缝）平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100亳米以 上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）振捣完毕后借助标痈线用铝合金长刮杠找平.然后用木抹子細致找平、搓压23遍（在施匸缝处或有预 留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓斥）最后一遍木抹子找平宜在混凝上吸水时完成。 必要时.还应先用铁滚筒斥两遍以上以防止产生收缩裂缝。楼板混凝上浇筑完后要进行找平.收光.扫 毛工作，进行上层墙柱施工时进行凿毛处理，见图所示。图楼板面压光、扫毛示意图5）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土可用布料杆布料：楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑或者单独浇筑。楼梯段混凝丄自下而上浇筑.浇筑楼

11、梯混凝上时.混凝上由楼梯平台处下料，用直径较小的振动棒伸入混 凝土内进行振捣.为使此处的混凝丄的密实.混凝上的坍落度要稍微大一些，同时振捣要充分.避免漏振c 2混凝上养护为保证已浇好的混凝丄在规定的龄期内达到设讣婆求的强度，且防止混礙上产生收缩裂缝，必须做好混凝 土的养护工作。木工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护匚艺.包括蓄水养护、麻袋薄膜养护、养生液养护等， 确保已浇筑好的混凝丄在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下.混凝上的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液每个楼层设24个水笼头.均匀布宜.混 凝土在浇筑12小时后即行浇水养护，商强混凝土柱墙应

12、在8小时以内即开始养护。混凝上的浇水养护时间.对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂.矿 物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。混凝上的养护要派专人进行.特别是前三天耍养护及时浇水次数应根据能保持混凝丄处于湿润的状态來 决定。1）竖向构件对柱墻竖向混凝上拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水涨护。拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹， 安排专人浇水湿润，特别注总对柱头的浇水养护。2）梁板楼梯等水平构件对梁、板等水平结构的混凝上进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快 而使混凝土失水。3混凝丄试件留迓1）每一施I：段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100芷方米（包括不足100立方米）取样不得少于一 组抗压试块。并留适虽