锅炉冷态试验方案

1、锅炉冷态试验方案编制： 日期： 审核： 日期：批准人： 日期：一、 锅炉冷态试验的目的：1、 为锅炉点火启动、热态安全、稳定运行提供必须的参数依据。2、 掌握锅炉以及主要辅机的冷态特性，及时发现设备存在的缺陷并为消除缺陷提供依据。二、 冷态试验的条件及准备：1、 锅炉所有的检修项目结束，检修工作票全部收回。2、 锅炉各人孔门、检查孔确定无人后关闭严密。3、 施工用的脚手架全部拆除，锅炉平台、楼梯栏杆完整，通道通畅无障碍，现场照明充足，消防器材齐全。4、 各部膨胀指示器完整无卡涩，刻度清晰，并指示在冷态标注位置。5、 锅炉所有表计完整，指示正确。6、 准备好足够的试验用床料，床料一般用从炉底排出

2、的炉渣，床料粒度要求和正常运行时燃料的料度(0-9mm)大致相同。7、 检查和清理风帽，防止风帽堵塞，检查风帽和布风板连接是否严密和牢固。 8、 准备好试验用的各种表格、纸张等。三、 主要试验内容：1、 布风板空板阻力试验；2、 冷态床料阻力特性试验；3、 布风均匀性试验；4、 锅炉辅机电气连锁试验；5、 油枪雾化试验；6、 锅炉保护试验；7、 电除尘器空载升压试验；8、 锅炉水压试验。四、 冷态试验方法：1、 布风板空板阻力试验测定布风板阻力时，布风板上无床料，开始测定时，关闭所有炉门。启动引风机、一次风机，逐渐开大调节风门挡板，缓慢、平滑地增加风量。一般每次增加40006000m/h风量，

3、记录一次风风量、风压、风温和风室风压的数据，一直增加到最大风量。然后再从最大风量逐渐减少，并记录相对应的风量、风温、风压。用上行和下行数据的平均值作为布风板阻力的最后数据。在平面直角坐标系中用平滑的曲线；把这些点连接起来，便得到布风板机阻力的风量变化关系；曲线进行数学处理，即可得到布风板阻力的计算公式。试验时负压50-100Pa。2、 冷态料层阻力特性试验测出在布风板上分别铺上400-500mm厚度时的风量、风温和风室压力，只有在床料接近临界流化时风量调节幅度要小一些。此时测出的风室压力为料层阻力与布风板阻力之和，将测出的风室风压减去同风量下的布风板阻力，就得到了料层阻力。把它们描绘在同一平面

4、直角坐标系中，并用曲线连接起来，便得到了不同料层厚度下料层阻力与风量的关系曲线，即料层阻力特性曲线，根据冷态特性曲线可以确定冷态临界流化风量，并可推算出热态最低运行风量。3、 布风均匀性试验检查布风均匀性的方法通常是在布风板上铺一定厚度(300-400mm)且物理特性与锅炉运行床料相近的物料。启动送、引风机，慢慢增大风量，观察床料的运动情况，继续加大风量，到料层完全流化起来，维持运行5分钟，迅速停止一次风机、引风机，关闭风门调节挡板。检查料层表面情况，若料层表面平整，说明布风均匀，物料流化良好；若料层表面不平整，说明 布风不均匀。料层厚的地方表明风量较小，低洼的地方表明风量较大。发现这种情况时

5、，可以检查一下风帽是否堵塞,或局部地方是否有漏风，并及时处理。4、 锅炉辅机电气连锁试验辅机电气试验的要求：锅炉启动前。必须做联锁和各种保护试验，验证其可靠性。静态试验：A 、通知热工人员，准备做各辅机静态联锁及MFT等校验。B、将风机送上控制电源（6V辅机开关拉试验位置，400v辅机跳开一次电源）。C、在DCS上依次启动个辅机，并将各转机联锁投入。D、三种方法验证：DCS上停引风机，就地事故按钮停引风机，紧急停炉按钮，按要求也可以每种方法试验一次。E、实验合格标准：各风机能一次跳闸，DCS上显示跳闸状态，报警栏报警，闪动，事故喇叭叫。动态试验：A、阀门和档板的远方操作试验；a) 电动门试验：

6、控制完好，全关全开灵活，门无卡涩，DCS显示状态正确。b) 调节门、调节档板、电动远程操作全开全关一次，传动装置灵活，就地和DCS上开度指示一阀门输入值OP与反馈值FB应一致。 B 、风机动态试验：汇报值长，联系电气人员送上动力电源，通知辅机人员检查风机，待检查合格后能在DCS上启动个风机，按静态试验的方法做试验，验证是否合格。事故按钮试验：依次启动风机，运行正常后用事故按钮停止（可以转机试转，动态试验一起做）。5、 油枪雾化试验 A、启动油系统B、将油枪从燃烧室内撤出，将油枪头放在一容器内。C、打开该炉油隔离阀，油枪入口阀、调整油系统循环调节阀、缓慢增加油枪前油压，观察油枪内喷出油的情况。D

7、、喷出油呈白色汽雾状且油枪无油滴下时为雾化良好，此时的油压，即为最低雾化油压，记录该油压。E、当油压升2.0mpa时，油依然眉宇良好雾化，停止雾化试验，清理或更换喷咀。F、雾化试验结束后，开启油系统压力调节阀，关闭试验锅炉与油系统隔离阀，油枪入口阀，停止油泵，关闭油泵前后6、 锅炉保护试验A主燃料切除保护（MFT）BMFT动作条件在MFT总联锁投入情况出现下列条件之一动作MFT；a)同时按两只锅炉主燃料切除保护。b)上层或下层炉膛平均床温高于990。c)炉膛压力+2389Pa延时10秒。（三选二）d)炉膛压力-2389 Pa延时10秒。（三选二）e）CRT上水位和甲乙测电接点水位+200mm延

8、时10秒。f)CRT上水位和甲乙测电接点水位-280mm延时10秒。g)、引风机跳闸。h)一次风机跳闸；二次风机跳闸。l)上层或下层炉膛平均床温低于650，且点火器未投运。j)两台高压流化风机跳闸。C、 主燃料（MFT）切除时，将导致以下动作： 三台给煤机跳闸。7、 电除尘器空载升压试验A、实验目的：为了确保工况下的正常运行，检验电场及电器控制部分质量，检验电缆以及电瓷件的绝缘性能，检验电器控制性及电器元件的可靠性。B、 实验条件：a)、应确认电除尘器内部及外部所有检修工作已经结束。电场内无残留杂物。b）、电场绝缘合格。C）、电除尘器本体人孔门已经关闭。尽量避免大风、雷雨天进行实验d)、阴、阳

9、极振打机构试运转完毕、系统完好，记录齐全完整，具备投运条件。e）、电加热系统试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时。C、试验方法：四个电场绝缘测试合格后，通知电气运行送电，依次启动四个电场并认真记录各电场一次电流、一次电压以及二次电流、二次电压值。8、 水压试验 A、水压试验的目的：主要检查锅炉承压部件的强度和潜在故障，以及相通的汽水系统的严密性、可靠性。B、 水压试验的有关条件：a）凡是经过大、小修或承压部件进行检修后都应进行工作压力的水压实验；特殊情况下（锅炉为新建、锅炉停炉半年以上、锅炉大面积更换承压部件）需做超压实验应经总工批准.b)

10、 工作水压试验压力为5.90Mpa（汽包的压力为准）。C）锅炉超压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即为1.25×5.90=7.38 Mpa（汽包的压力为准）。d)水压试验由检修单位总负责人主持，检修人员撤离现场，由运行人员操作。在任何情况下不得无人监视。C、 水压试验的范围：a）从主给水门后、水冷壁、汽包、省煤器、过热器、减温器和联箱；高过集汽联箱主汽门，定排总门前的汽水系统。b）定排、事故放水、各疏水门二次门前以及连续排污、汽水取样和热工测量表记一次门前的汽水管道。C）加药泵出口门后及联箱。D、 水压试验前的准备工作：a）检修单位应在水压试验前8小时通知运行生产部，以便备有足够

11、的除盐水。b）水压试验前，检修负责人应检查水压试验范围内的所有检修工作应全部结束；汽水系统的停役单、工作票已全部终结，确认无误后汇报运行班长或司炉。C）水压前，热工应具备不少于两块经过校对的、精度不低于0.5级的压力表。d)检查关闭所有疏水、放水、排污、冲氮、取样二次门，连排一次门，集汽联箱出口门及旁路，开启并汽门前疏水到无压疏水。开启本体各空气门，对空排汽一、二次门，投入汽包双色水位计（做超压试验时应解列），照明良好刻度清楚。解列2#安全门脉冲一次门和主汽压力保护（做超压试验时应解列1#安全门脉冲一次门）。开启汽包就地水位压力表、汽包电接点压力表、主汽压力表、给水压力表的一次门联系邻炉关闭冷

12、炉上水门。所有准备工作就绪，汇报值长，开始向锅炉上水。E、 水压试验操作： a） 完成检查和准备工作，向锅炉上水：b）待空气门冒水后逐个关闭，对空排汽管见水后关闭一、二次门。C）待检修负责人同意之后，锅炉开始升压，调整给水小旁路的开度，控制升压速度在每分钟0.150.2MPa以内，当压力升至1.0MPa和5.82Mpa时分别停止升压，由检修及运行人员进行检查；但在5.82Mpa时，严密关闭给放门，维持5分钟，由检修人员查漏；若做超压试验，应在工作压力试验合格后解列就地双色水位计，解列2#安全门脉冲一次门和将2#安全门压力继电器出系；然后以0.1Mpa/min的速度继续升压至7.38 Mpa。关

13、闭进水阀门，等待20分钟，然后以0.1MPa/ min的速度降至汽包的工作压力5.82Mpa进行全面检查。F、降压：a) 锅炉水压试验结束，并接到检修负责人的通知后，微开取样门进行去压，控制降压速度每分钟不大于0.5MPa。b）降压至0.1MPa时，开启各空气门进行泄压，然后进行放水，使汽包水位放至正常水位。c）若进行了超压试验，结束后应投入以前解列的水位计及安全门的机械和热工部分。G、 水压试验合格标准：a）关闭上水门停止上水后(在给水门不漏情况下)，经过5分钟，压力下降不超过 02Mpa。b）承压部件无漏水及湿润现象。C）承压部件无残余变形的迹象。d)如进行超水压试验，当汽鼓压力升至工作压

14、力时，应暂停升压，检查承压部件有无漏水等异常现象，若情况正常，解列就地水位计后再将压力缓慢升至超压试验压力，升压速度控制在每分钟01Mpa为宜，停止升压，保持5分钟，然后降至工作压力进行全面检查。H、 水压试验注意事项：a)在升压过程中发现承压部件有泄漏时，应暂停升压；待消除缺陷后再升压。b)超压试验不得连续做两次，在超压期间任何人不得站在焊接堵头的对面等不安全的地方，严禁在受压部件上做任何检查。C)上水温度应与汽包壁温差值50，严格控制升压速度。d)水压试验中，紧固各设备螺栓应在压力降至0.3MPa进行。e)进行水压试验时，必须专人监视控制压力。f)升压时，必须使用旁路及专用阀门控制升压速度

15、。附锅炉冷态试验表格：表一锅炉启动前的试验记录序号试验内容试验时间试验结果试验人员备注1电动门、调节门开关试验2013.6.21合格彭念2水压试验2013.5.29合格3辅机电气联锁试验2013.6.21合格彭念4布风板空床阻力试验2013.6.21合格彭念5锅炉漏风试验6床料流化试验7油枪雾化试验8电除尘器空载升压试验9表二序号一次风机入口挡板开度出口风压一次风量风室压力一次风机电流左右KPam3/hKPaKPaA15210315420525630735840945105011551260136514701575168017851890199520100表三序号一次风机入口挡板开度出口风压一次风量风室压力一次风机电流左右KPam3/hKPaKPaA1100295390485580675770865960105511