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文档简介

1、机织布印染废水处理典型工艺及工程实例摘要: 纺织印染行业是工业废水排放大户,而梭织布印染则在纺织印染行业中所占的比重相当大,近年来,随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料结构的稳定性大大提高及新型助剂的不断应用,使难生化降解有机物大量进入印染废水中,大大增加了废水的处理难度,传统的生物处理、气浮处理、化学处理等对COD的去除率大大降低。梭织布印染废水是一种水量大、色度高、组分复杂的废水,处理难度比较大。    关键词: 纺织印染 废水处理  工艺流程    1 概述   

2、; 纺织印染行业是工业废水排放大户,而梭织布印染则在纺织印染行业中所占的比重相当大,近年来,随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料结构的稳定性大大提高及新型助剂的不断应用,使难生化降解有机物大量进入印染废水中,大大增加了废水的处理难度,传统的生物处理、气浮处理、化学处理等对COD的去除率大大降低。梭织布印染废水是一种水量大、色度高、组分复杂的废水,处理难度比较大。    2 废水来源、水质及特性   2.1 废水来源    梭织布印染废水主要来自染整工段,包括退浆、煮炼

3、、漂白、丝光、漂白、染色、印花和整理等,织造工段废水排放较少,其废水主要是以上各工序所排废水的混合废水。   2.2 废水水质及特性   (1)退浆废水:退浆废水一般占废水总量的15%左右,但污染物浓度高约占总量的一半,废水呈碱性, pH值为12左右,其污染程度视浆料的种类而异,使用淀粉浆料的退浆废水,COD和BOD值都很高,但可生化性好,使用化学浆料的退浆废水,COD值高BOD值低,可生化性比较差。   (2)煮炼废水:水量大,呈强碱性,水温高,颜色呈深绿色,污染物浓度大,BOD和COD均高达每升数千毫

4、克。   (3)漂白废水:水量大,但污染程度小,BOD和COD均较低,基本上属于清洁废水。   (4)丝光废水:含碱量高,含氢氧化钠3%5%,很多印染厂通过蒸发浓缩回收氢氧化钠,所以丝光废水很少排出,经过多次使用最终排出的废水仍呈强碱性,COD、BOD、SS均比较高。   (5)染色废水:水量大,水质变化大,随所用的燃料的不同而不同,染色废水一般色度很高,含有染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,CODBOD比较高,可生化性较差。   (6)印花废水:印花废水污染物主要来自

5、于调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水,以及后处理的皂洗、水洗废水,印花废水的污染程度高。    (7)整理废水:水量小,污染程度比较低。   3 典型工艺流程   梭织布印染废水处理典型工艺流程如下:    (1)流程一    (2)流程二   4 工程实例   中山某纺织厂有限公司是一家以纯棉、麻棉布料为主的外资企业。所用染料主要有活性染料和还原染料,还有少

6、量的硫化染料和直接染料等,同时使用烧碱、匀染剂、渗透剂等多种印染助剂,每天排出近4000m3的高色度、高有机物含量的废水,经过处理后,该企业废水的各项指标均达到广东省地方标准水污染物排放限值DB4426-2001中的第一时段的“一级标准”。    4.1 废水水量及水质   该企业生产排水量为4000m3/d,处理系统设计能力为167m3/h。设计进水水质见表1。 表1 综合废水水质项目浓度项目浓度PH值1214BOD58001000mg/LSS300500mg/L色度(稀释倍数)400600倍CODCr30003

7、500mg/LS2-400600mg/L   4.2 处理工艺流程    根据该企业生产的实际情况,确定工艺流程如下:   4.3 主要工艺单元介绍   1、筛网滤池、1#调节池    筛网滤池与1#调节池合建,印染废水首先通过不锈纲筛网进入1#调节池,不锈钢筛网用来拦截废水中的线头、短纤、塑料袋等其它杂物,以免造成提升泵的堵塞,废水在1#调节池进行水质、水量的调节,由于该企业废水的水温、pH值比较高,1#调节池的设置是非常重要的。 &

8、#160; 2、物化沉淀池   废水通过投加高效絮凝剂和助凝剂,经过充分反应后进入沉淀池进行泥水分离,本沉淀池为竖流沉淀池,在物化处理过程中沉淀效果显著,此系统能够有效的去除废水中的部分COD、BOD,特别是色度、S2-的去除效果显著。   3、2#调节池   2#调节池的设置主要目的是进一步调节水质、水量、降低水温,为后续生物处理提供良好的条件。   4、水解酸化池   废水进入水解酸化池后,通过微生物的降解使大分子不可生化的有机物转

9、化为小分子可生化的有机物,同时使废水的pH值降低,能够使废水有机物在后续好氧处理过程中达到有效去除。   5、接触氧化池   废水经水解酸化处理后进入接触氧化池,利用鼓风机提供氧气和微孔曝气器来均匀布气,使微生物能利用废水中的有机物污染物作为养料,进行新陈代谢,在溶解氧和营养物都充足的情况下,微生物的繁殖迅速,生物膜逐渐增厚,溶解氧和废水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。从而达到去除污染物得目的。   6、斜管沉淀池   经投药后的废水进入斜管沉淀池,使废水进行泥水分离

10、,沉淀下来的污泥排放到污泥浓缩池,污泥浓缩池中的上清夜进入2#调节池。   7、消毒池   沉淀后的废水经过投加强氧化剂消毒后达标排放,投加强氧化剂既可以进行杀菌消毒,还可以去除残余的色度,充分保证废水能够完全达标排放。   8、污泥处理与处置   1) 污泥浓缩池:储存并浓缩物化污泥及剩余污泥;   2) 污泥脱水:污泥脱水机可将污泥的含水率从99.5%降到75%左右;   3) 处理后的污泥投入燃煤锅炉中焚烧或外

11、运掩埋处理。   5 运行成本分析   运行费用详见下表2项 目单位指 标备 注总装机容量kW350 实际运行功率kW230 单位用电量KWh/m31.38 单位用电量元/ m31.10电费按0.80元/kWh药 剂 费元/ m30.81.3 人 工 费元/ m30.13按5人,800元/人月计直接处理费用元/ m32.032.44    6 结论   1) 该项目已经连续运行5个月,通过这几个月连续对出水水质化验的结果显示,该系统运行情况良好,废水的各项指标均已达到设计要求,合格率达90%以上。   2) 废水预处理系统处理效果的好坏直接影响后续生化系统,因此预处理至关重要。   3) 由于此废水中引入了,水膜除尘所产生的废水,导

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