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文档简介

1、汽车故障诊断技术课程标准适用专业:汽车检测与维修编制人:邓波编制单位:编制日期:2016年9月2日审核人:专业负责人:系部主任:目录一、课程定位和课程设计0(一)课程性质与作用0(二)课程基本理念错误!未定义书签。(三)课程设计思路0二、课程目标1(一)专业知识目标1(二)职业能力目标错误!未定义书签。(三)职业素质目标错误!未定义书签。(四)方法能力目标错误!未定义书签。(五)社会能力目标错误!未定义书签。三、课程内容与要求1(一)学习领域的描述1(二)学习单元规划和学习单元设计错误!未定义书签。四、课程实施3五、教学评价、考核要求错误!未定义书签。六、课程资源开发与利用错误!未定义书签。(

2、一)硬件条件错误!未定义书签。(二)师资条件错误!未定义书签。(三)教材编写错误!未定义书签。(四)信息化教学资源错误!未定义书签。七、参考文献错误!未定义书签。八、其他说明5汽车故障诊断技术课程标准适用专业:汽车检测与维修课程类别:专业学习领域修课方式:必修教学学时:72学时一、前言(一)课程定位课程性质课程是汽车维修专业的专业学习领域课程,是校企合作开发的基于工作过程的课程。通过本课程的学习,使学生掌握汽车各部分的运行性能,一方面为学习本专业的有关专业课程准备必要的基础知识,另一方面又为学生在今后工作中诊断汽车各类故障打下扎实基础。课程作用本课程主要采用“项目引领式”的指导思想,结合现代汽

3、车故障诊断与维修和发展趋势,汽车故障诊断、汽车维护和汽车修理技能融为一体,重点介绍了现代汽车各系统的故障诊断与检测技术。适当加入了加入了知识拓展以拓宽知识面;同时又引入知识拓展,增加了汽车故障案例分析,以提高实战技能。本课程主要特点:从项目引领入手,以故障现象为出发点,综合运用仪器诊断和人工诊断方法,重点阐述了故障检测诊断的思路、关键部件的检测以及维修、调整等操作技能。(二)课程设计思路学习型工作任务的开发与学习型的工作环境结合,需要企业参与制定,一般经历准备、实施和反馈3个阶段。学习型工作任务的内容包括:学习型工作的问题引导,可能的信息线索,个体或团队工作的要求,学习型工作任务的名录,用于评

4、估和演示的标准等等。学习型工作任务的完成过程是对行动、思维及决策进行整合的过程。本课程的学习环境是实训室、校内生产性实训基地、企业生产现场等场所,根据学习型工作任务的不同,合理地选择学习场所,配备各种必要的工具加工设备和生产线,营造实际工作的情境,提高教学的效果。二、课程目标通过本课程的学习,学生应熟悉诊断数据、技术流程的等,学会汽车电器控制线路的检测,掌握常用工具、常见专用工具的基本操作使用技能。1.知识目标(1)熟悉汽车各系统结构及其原理;(2)能够根据汽车故障现象选择正确的检测设备;(3)能正确分析汽车故障,有较为缜密的分析思路;(4)正确使用故障解码器;(5)能正确使用各种压力检测设备

5、;(6)能正确操作各种特种维修设备。2.学生专业能力目标(1)具有作为汽车维修岗位和汽车故障诊断岗位必须的软件应用能力;(2)具有制定和实施中等复杂汽车故障分析和维修的能力;(3)具有正确选用特种维修设备的能力;(4)具有规范填写各种维修清单的能力;3.方法能力和社会能力目标(1)培养良好的职业道德(2)培养团队合作能力(3)具有决策能力和执行能力(4)具有社会责任心和环境保护意识(5)制定工作计划的能力(6)能独立开展评估鉴定的能力三、课程内容与要求项目任务知识要求学时绪论1 .说明本课程与专业相关课程的关系。2 .说明课程的主要内容、学习目标及学习方法。3 .解释一些常用的工程术语和概念。

6、2任务一发动机常见故障的排除1 .掌握发动机结构原理。2 .掌握力用表及、缸压表的检测方法。3 .掌握发动机几种常见的故障维修方法。3项目一发动机故障排除任务二进、排气系统故障的排除1 .概述进排气系统结构及其原理。2 .教授学生清洗节气门的方法、曲轴通风的检测方法。3任务三曲柄连杆机构的故障排除1 .掌握气缸磨损的检测方法。2 .掌握气缸盖翘曲的检测方法。3 .掌握活塞环、曲轴轴颈磨损的检测方法。4任务四发动机电控系统的故障排除1 .掌握点火正时的检测方法。2 .掌握火花塞的故障排除方法。3 .掌握火花塞的跳火方法。4 .掌握曲轴位置传感器的检测方法。5 .掌握节气门位置传感器的检测方法。4

7、项目二底盘故障的排除任务一传动系的故障排除1 .了解传动系的结构原理以及拆装方法。2 .掌握离合器从动盘的检修方法。3 .掌握离合器自由行程的检查方法。4 .了解离合器分离不彻底的原因。5 .了解变速器换挡困难的原因和排除方法。6 .掌握自动变速器无倒挡的检修方法。2任务二制动系的故障排除1 .掌握制动的分类及其结构原理。2 .掌握制动液的更换方法。3 .掌握制动踏板高度的检查与调整。4 .掌握制动片的检查与更换方法。4任务三转向系的故障排除1 .了解转向系的中间位置的检查和调整方法。2 .掌握车辆转向沉重的原因和排除方法。3 .掌握转向器振动故障的排除方法。3任务四行驶系的故障排除1 .熟悉

8、使用车轮动平衡设备。2 .掌握前悬架三角臂及球头销的检修方法。2项目二电器系统的故障排除任务一电气系统的维修基础1 .掌握插接线的处理方法。2 .掌握汽车电路故障的检修方法。3 .熟悉电烙铁的使用方法。4任务二充电系统的故障排除1 .了解蓄电池的日常维护内容。2 .掌握交流发电机电压降得测试方法。3 .掌握交流发电机输出电流的测试方法。2任务三启动系统的故障排除1 .了解车辆跨接启动的方法。2 .掌握起动机电磁开关的测试方法。3 .掌握起动机控制电路的检查方法。4 .了解起动机的性能检测方法。2任务四照明与信号系统的故障排除1 .了解前照灯的对光调整方法。2 .掌握电喇叭音量和音量的调整。3

9、.了解信号系统常见故障的排除。4任务五舒适安全系统的故障排除1 .了解安全气囊的故障诊断。2 .掌握中控门锁常见故障排除3 .了解汽车防盗系统的匹配方法。4 .掌握汽车音响解码方法。4项目四奥迪车系主要系统常见故障排除任务一奥迪发动机数据流读取与分析1 .掌握读取数据块的方法。2 .了解显示组总览表。3 .了解读取测量数据块显示组的方法。2任务二奥迪汽车发动机控制系统故障分析与排除1 .了解进行发动机控制系统故障的分析与排除。2 .掌握发动机电控系统的故障分析与排除步骤。3 .了解奥迪发动机电控系统的故障分析与排除的基本检查。2机动22总计72四、课程实施(一)师资要求1 .从事本课程教学的专

10、任教师,应具备以下相关知识、能力和资质:(1)具备中职学校教师资格;(2)具备汽车故障诊断与分析等方面的相关知识;(4)具备教学组织、管理及协调能力;(二)教学硬件设施1 .汽车举升机、解码器、汽车动平衡检测等设备;(三)教材及参考资料表1-3参考教材序号教材名称主编出版社1汽车故障诊断与排除吴立安天津科学技术出版社参考资料1汽车故障诊断技术赵欣、陈安柱科学技术文献出版社(四)教学方法2 .课堂教学与现场教学相结合在汽车故障诊断技术课程的教学中,为了加强学生的感性认识,根据需要安排学生在汽车实验室组织教学,结合课堂教学内容,教师对一些典型的机械传动、电器设备、机构结构特点等进行现场讲解,增强学

11、生对教材内容的理解。3 .理论教学与实训操作相结合汽车故障诊断技术课程是将基本理论应用到实际中去,解决有关实际问题,对汽车变速器、汽车发动机的拆装和到校外实践教学基地学习中,时刻把握将理论内容与工程实际紧密结合,不断对学生进行创新意识和工程理念的培养,将具有工程应用背景的实际例子恰当地引入课堂中,既丰富了课程内容,又激发了学生学习机械基础课程的兴趣。4 .探索项目驱动法和专题研讨法以汽车专业相关竞赛课题以及任课教师提出技能型大作业要求等为载体,组织学生开展不同层次的项目驱动教学法。以汽车专业故障诊断实际录像以及相关网络资源工程问题为载体,布置研讨课题,分析简化实际问题,参加全班研讨,由教师和同

12、学共同打分。比如分析故障现象、故障排除、认识实训一一结合查找资料等自主学习一一内容教学一一完成学习与活动报告一一分组进行汇报、讲评、考核”来积累感性认识。建议教学方法:小组教学法、现场教学法、启发式、互动式的教学方法、多媒体教学法、讨论式教学法(五)教学评价1 .建立学习过程、任务实作考试,定性评价与定量评价相结合。2 .加大对学生在学习过程的控制和评价。3 .设计各环节的考核标准和相应的考核表格,形成对工程素质、实践技能、合作能力等综合评价体系。4 .考核方式与成绩构成本课程按照百分制进行考核,考核主要包括平时考核和期末考核两大方面,平时考核占60%,占40%。(1)平时考核:包括学习态度、

13、学习水平和实践动手能力三个方面。学习态度的考核:主要是考查每个学生上课出席情况,主要包括出勤情况、听课态度及作业完成情况,共占20%,其中出勤情况、听课态度占10%,作业完成情况占10%。学习水平的考核:主要包括课堂提问、讨论课发言及平时测验的考核,共占20%。其中课堂提问、讨论课发言占10%,平时测验占10%。实践动手能力的考核,占20%,主要根据实际操作和仿真实训完成情况进行考核。(2)期末考试:考试题多为综合题,强调工程背景,立意考查灵活运用所学知识解决问题和创新思维能力。5 .成绩认定及考核标准学生成绩的认定,包括2个方面,一是平时总评成绩,满分60分,见表7-4;二是按照课程考核标准进行的期未考核,满分40分,见表1-4。两项分之和,即为学生最终成绩。表1-4机械基础课程平时考核标准(60分)项目内容分值学习态度(20分)出勤情况(5分)优秀良好(4)合格(3)不合格(0)听课态度(5分)优秀良好(4)合格(3)不合格(0)作业完成情况(10分)优秀(10)良好(8)合格(6)不合格(0)学习水平(20分)课堂提问(5分)优秀良好(4)合格(3)不合格(0)讨论课发言(5分)优秀良好(4)合格(3)不合格(0)平时测验(10分)优秀(10)良好(8)合格(6)不合格(0)实践动手能力(20分)实际操作

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