DQ-187(全厂起重机电气设备安装施工作业指导书)

1、全厂起重机电气设备安装施工作业指导书2. 概况武乡和信 2×600MW 机组, #2标段起重机电气设备安装包括:吸风机系统滑线, 磨煤机系统滑线,一次风系统、送风机系统滑线,炉顶、空预器及汽机房内 滑线;和外围部分辅助厂房滑线。3. 主要工程量统计#2机组主厂房 31路滑线 , 外围辅助车间包括综合水泵房、辅机循环水泵房 2路滑线。全厂共计 33条滑线。计划工期 开工日期 XXXX 年 XX 月 XX 日;竣工日期 XXXX 年 XX 月 XX 日。2. 编制依据1.1电力建设工程施工技术管理导则1.2电力建设施工及验收技术规范1.3武乡和信 2×600MW 发电工程 2#

2、机组施工组织总设计1.4火电施工质量检验及评定标准1.5火电机组达标投产考核标准1.6电力建设安全工作规程1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定1.8山西省电力勘测设计院 :F1141-D1103 F1141-S1101(23. 施工作业组织机构及职责 3.2.1.1全面负责单位工程的施工技术工作,组织图纸及相关资料的熟悉过程,参加图纸 会审,编制施工作业指导书并在施工正式开始前完成技术交底及安全交底工作。3.2.1.2编制施工预算落实材料到位情况及设计变更的实施。3.2.1.3深入现场指导施工及时发现问题并解决。3.2.1.4组织施工质量的验收,认真如实填写验收单及相关施工技术资料。3.2

3、.1.5施工前完成施工图表制作及实际权限工作,在实际施工中加以核实。3.2.1.6根据工程的实际情况,技术人员有权对班组施工质量情况提出奖惩意见,有权对 不符合质量要求的施工项目提出整改意见,并监督实施。3.2.2.1参加图纸会审和技术交底,掌握和了解主厂房防雷接地施工图和厂区及其它构筑 物防雷接地施工图的设计和技术要求。3.2.2.2参加重要工序交接检查,有权制止不合格施工项目的继续进行,工序交接时没有 自检记录或自检记录不真实,有权不验收 。3.2.2.3深入一线,掌握现场施工情况,做好质量监督及检查工作。3.2.2.4对施工人员进行质量思想及质量技术知识的宣传教育。3.2.3.1参加班组

4、安全交底,经常参加班前交底会,组织本班组的安全活动。3.2.3.2参加安全技术措施方案及施工作业指导书的审核,落实、检查施工中实施情况。 3.2.3.3负责施工现场的安全监察,经常深入一线监督、检查安全工作,制止违章作业。 3.2.3.4安监人员有权制止正在进行的违章作业, 有权对不利于职工身体健康的施工方案、 方法提出反对意见,并请示有关领导给予否决。3.2.4.1施工人员应立足本岗,完成好本职工作,文明施工。3.2.4.2遵循本作业指导书 ,严格按照图纸施工。3.2.4.3发现疑难问题有权向技术员提出, 并请示解决办法并对自己的施工质量全权负责。4. 作业前具备的条件4.1.1设计院的设计

5、图纸及资料齐全,且经业主、监理组织的施工图纸会审工作已完成。 4.1.2作业指导书已经编审完成。4.1.3安装设备和材料已到位。4.1.4施工现场已具备施工条件。4.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术、安全交底。4.2 施工作业人员要求 4.3 机具配备 施工准备 -滑线及其附件检查检查 -焊接支架 -滑线安装 -电气设 备安装 -调试及运行 否是a 由技术员编制施工作业指导书 , 经监理、 总工审批后组织全体施工人员认真 学习 , 交底 .b 施工前,清除施工用场地与安装无关的堆积杂物,合理布置施工电源,合理 规划好工作场地。c 对所使用的电焊机、切割机等电气工器具进行彻底的

6、检查。安全式滑接线的绝缘护套必须完好,不能有裂纹及破损,用摇表检查绝缘。 滑线附件数量、规格与滑线是否相符。滑线支架安装时,滑线支架应与起重机轨道上平面平行安装。支架安装前要 确定 35个标准点,拉一水平钢丝,支架安装以其为基准确逐个固定。成列 支架高低差、 前后差不大于 2mm 。滑线支架应按设计要求,各支架夹之间的距 离为 1.5米。a 安装滑接线时,先将整套吊挂夹、固定夹预先按需要套串在滑接线上,再 将每一个吊挂夹安装在各自的支架上, (不宜将几根滑接线在地面上连接好后 再吊到支架上固定 ,滑接线之间用滑线连接夹连接,核对滑触槽面对接齐、(平面线平直度不应大于 0.2mm ,然后将两片连

7、接夹对接于滑线接头上,起 重机在终端位置时, 滑接器与滑接线末端的距离不应小于 200mm ; 终端支架与 滑接线末端的距离不应大于 800mm 。b 调整吊挂夹的螺丝,使滑接线中心线与起重机轨道的实际中心线保持平行, 其偏差应小于 10mm ;滑接线的水平偏差或垂直偏差应小于 10mm 。c 滑接线安装好后,为将导轨与绝缘套固定牢靠,控制导轨的定向胀缩和窜 动,将固定夹调整好位置紧固好。d 集电器安装时,将集电器从滑线终端穿入,与集电器固定架连接即可。e 电动葫芦滑线接线电源为终端供电方式;将导线从终端供电器接入,与滑 线与螺丝连接即可。与铁壳开关连接采用金属软管连接,开关内接线应正确、 牢

8、固。铁壳开关安装高度为中心距地面 1.3米,铁壳开关及电缆管应可靠接 地。5.1.5 电气设备安装a 电气设备安装前, 应核对设备尺寸; 检查电动机外观应良好, 型号、 规格、 数量等应符合设计图纸要求; 用 1000伏摇表测量电机绝缘电阻值不应低于 0.5兆欧;检查手柄及控制箱内元件应完好无损,无丢失、损坏、严重锈蚀,元 件间接线整齐美观可靠牢固,连接线规格应与元件容量相符。b 控制箱的安装,紧固螺栓应有防松措施。c 起重机上的配线应排列整齐,编号正确,接线牢固;导线绝缘应良好,无 损伤。有两台行走电机的,动作方向应一致。d 为避免手柄受到机械应力,应用小于电缆长度的钢丝一端与起重机相连,

9、一端与手柄相连,钢丝与电缆之间每隔 500mm 用绑线扎牢固,手柄安装高度 应便于操作。e 起重机的每条轨道应设两点接地,在两轨道之间的接头处宜做电气跨接, 接地电阻应小于 4。f 调整行程限位开关,使吊钩能自动停止上升且离极位置不小于 100mm 。g 软电缆的吊索和自由悬吊滑线的安装1 终端固定装置和拉紧装置的机械强度 , 应符合要求 , 其最大拉力应大于滑接 线或吊索的最大拉力。2 当滑接线和吊索长度小于或等于 25米时 , 终端拉紧装置的调节余量不应小 于 0.1米 ; 当滑接线和吊索长度大于 25米时 , 终端拉紧装置的调节余量不应 小于 0.2米。3 滑接线或吊索拉紧时的弛度,应根

10、据其材料规格和安装时的环境温度选定, 滑接线间的弛度偏差,不应大于 20。4 滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。5 当采用型钢作软电缆滑道时,型钢应平正光滑,机械强度应符合要求。6 悬挂装置的电缆夹,应与软电缆可靠固定,电缆夹间的距离,不宜大于 5米。7 软电缆安装后,其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动、不得卡阻。8 软电缆移动段的长度, 应比起重机移动距离长 15%20%, 并应加装牵引绳, 牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度9软电缆移动部分两端,应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。 h 起重机配线1 起重机上电缆敷设应按电缆引出的先后顺序排列整齐 , 不宜交叉 ; 强电与 弱电电缆宜分

11、开敷设 , 电缆两端应有标牌 .2在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电缆应装于钢管、线槽内或采取隔热保护措施。3钢管、线槽应牢固固定。电缆或钢管穿过钢结构的孔洞处,应将孔洞的毛 刺去掉,并应采取保护措施。i 行程限位开关、撞杆的安装应符合以下规定:1起重机行程限位开关动作后,应能自动切断相关电源,并应使吊钩升到离 极限位置不小于 100处;起重机桥架和小车等,离行程末端不得小于 200处。2撞杆的装设极其尺寸的固定,应保证行程限位开关可靠动作、撞杆及撞杆 支架在起重机工作时不应晃动。 撞杆的长度应满足机械最大制动距离的要求。 3撞杆在调整定位后,应固定可靠。a 操作手柄位置与起重机的运

12、行方向一致。b 电气装置安装已全部结束。电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好。 测量电气设备和线路的绝缘电阻值不应低于 0.5兆欧。c 两台电动机传动的运行机构运转方向一致,启动和停止应同步。d 空载试运行,各机构的电动机运转应正常,起重机沿全程至少往返三次, 应无异常现象,集电器与滑线沿全长接触紧密,无火花。e 静态负载试运行,当起吊 1.25倍的额定负载距地面高度为 100200 处,悬空时间不得小于 10min ,电气设备应无异常现象。f 动态负荷试运行,应在 1.1倍额定载荷下分别进行,在整个实验过程中, 电气装置应工作正常,并应测取各电动机的运行电流。6. 安全文明施工6.1施工前施工人员必须经过安全交底,并详细了解作业指导书的内容和要求,否则不允 许施工。6.2使用电动工具必须装专用合格的漏电保护器,电源线不得有破损。6.3使用大锤时不得戴手套,并且锤头方向不得站人。6.4使用无齿锯应带防护面罩 .6.5高空作业必须正确拴好安全带 , 安全带应挂在上方的牢固可靠处。6.6高处作业应搭设脚手架,脚手板铺设平稳并绑牢。6.7使用电焊机时外壳应有可靠的保护接零,并有防火措施。6.8本文未提到的部分请执行电力建设安全工作规程 (DL50091-927. 质量过程管控7.1.1接地体与接地线连接设置控制点。7.1.2接地线敷