某汽车制造公司12万辆整车项目安全预评价报告

1、XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告（备案版）XX平安评价咨询资质证书编号:APJ一（国）-XX二。一五年一月潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施飞M-1 丰伟丁人设备次动或传言部位防护装置 失效或缺失，裸露旋转或传动的 部位可能会对人体造成机械伤 害。设备的连锁装置、紧急停车装置 缺失或失效，可能会造成机械伤 害。压力机等平安防护装置故障，如 固定式防护装置撤除未及时安 装、双手控制装置故障、紧急停 车装置故障等，造成人体进入危 险区域时，机械设备继续作业， 对人体造成机械伤害事故或造 成板材飞出打击人体事故。设备布置不符合相关规定的要 求，设备

2、的间距、设备与建筑间 距过小，机械运动可能会伤害附 近工作、巡检人员。作业人员劳动防护用品使用不 当，劳动防护不到位。.厂房区采光过亮或者过暗，易 造成作业人员心里紧张或者疲 劳，易出现误操作，造成机械伤 害。.岗位平安操作规程不健全或 者作业人员无视岗位平安操作 规程违章操作，可能造成机械伤 害。.岗位平安操作规程不符合设 备操作的要求，危险操作未明确 作业要求，可能会造成机械伤 害。.在压力机危险区内，为 操作者选择、提供并强制 使用平安装置。平安装置 包括平安保护装置与平安 控制装置。凡距操作者站立面2m以 下的设备外露旋转部件均 应设置齐全、可靠的防护 罩。压力机应配置一种以上的 平安

3、保护装置，且可靠、 有效。多人操作的压力机 应为每位操作者配备双手 操作装置。压力机应配置模具调整或 维修时使用的平安防护装 置(如平安栓等)，该装置 应与主传动电机或滑块行 程的控制系统联锁。.设备设施与墙、柱间以 及设备设施之间应留有足 够的距离。.车间通道应平坦，不打 滑，车间通道的宽度应符 合要求。.为作业人员配备必须的 劳动防护用品。.厂房内的采光不能过亮 也不能过暗，设置要符合 相关规定，同时人员要注 意劳逸结合。.建立健全岗位平安操作 规程，加强作业工人的安 全教育。起重 伤害设备、设施、 工具、附件 缺陷(2101)、防 护缺陷 (2102)、操 作错误 ( 1202)、操 作

4、规程不规 范(4302).起重机械的电气设备、电缆及 控制电器，没有定期检查、维修、 维护和保养，可能发生漏电或失 灵等电气故障，从而造成触电事 故。吊钩、索具、钢丝绳没有定期检 查、检验，可能由于质量缺陷或 损伤引起断裂，造成吊物坠落人 员伤亡事故。.起重机械在使用过程中如果 存在违章检修或不定期维护和 检查，可能会发生限位器、制动 器等平安防护装置失灵，造成起 重伤害事故。.在起重作业中假设存在违章操 作、违章指挥如：超载、歪吊斜 拉、捆扎不牢、吊物上站人、无人员 受伤II.起重机械要选择质量经 过检测合格的起重机械； 起重机械设备必须经过特 种设备技术监督机构的安 全检验后，方可投入使用

5、； 起重机安装、拆卸过程中， 要由有资质的单位进行作 业。.起重机应设置超载限 值、各种限位、连锁、缓 冲、报警等平安防护装置。.钢丝绳的断丝数、腐蚀 (磨损)量、变形量、使 用长度和固定状态等应符 合国标规定。吊钩等取物装置无裂纹、 明显变形或磨损超标等缺XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询88联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施指挥起吊等，可能会发生起重伤 害事故。起重作业人员没有经过有关部 门的专业培训，没有跳得上岗资 格，无证上岗。4.起重机械平安操作规程缺失 或不完善，平安管理制度岗位责 任制不完善，会造

6、成作业人员无 章可循，随意操作，最终导致安 全事故的发生。陷，紧固装置完好。4.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定， 教育职工认真执行。加强 作业人员的培训，起重机 操作工必须持证上岗。车辆 伤害设备、设施、 工具、附件 缺陷(2101)、操 作错误 (1202).转向失灵，转向自由度间隙过 大及灯光失效。厂内机动车辆没有定期年检、维 护保养不及时，带病行驶。.厂内机动车辆驾驶人员未取 得驾驶证，随意操作车辆。厂内车辆不按车间通道行驶。人员 受伤II.厂内机动车辆应定期检 测。.厂内机动车辆驾驶人员 应取得操作证，并持证上UL4 冈。.穿越跨间使用的电动小 车，应采用可靠的供电方 式，

7、并应安装制动器、声 响信号的平安装置。触电防护缺陷 (2102)、电 伤害(2103)、操 作错误 (1202).电气线路接地或接零、平安电 压、等电位联结等保护措施失 效，可能会引发触电事故。设备 接地保护故障，设备漏电造成设 备外壳带电，可能会引发触电事 故。车间内电线布线不规范、裸露， 造成电线机械损伤。焊机一次侧电源线接线长度过 长，或二次线连接不良，接头过 多。焊机外壳接地线不正确，连 接不可靠或永久性接地未定期 检查，接地线失灵。劳动防护用品选用不当或不合 格，如绝缘手套、绝缘靴、验电 笔等为三无产品。.电气线路、电缆和用电设备绝 缘老化、漏电，或带电部位绝缘 破损裸露。.操作无监

8、护或监护不力意外 触及带电体。未按规程正确使用 电工平安用具(绝缘用具、绝缘 垫、警示牌等)。随意拉线。作业人员不具备电工作业资格， 未取得电工操作作业证。人员 受伤II.电气设备必须采取接地 保护、过载保护、漏电保护、 电气隔离、屏护等措施。 低压配电柜(箱、屏)、动 力柜(箱)、开关箱(柜)、 操作台、试验台，以及机床、 起重机械、各种传动机械等 机电设备的动力配电箱，在 考虑设备的过载、短路、失 压、断相等保护的同时，必 须考虑漏电保护。用户在使 用以上设备时，应优先采用 带漏电保护的电器设备。.电焊机一次线长度不得 超过3m,移动电开工具应定 期进行检测；临时用电要经 过审批。.各种设

9、备或外壳、电气控 制箱等，都应按现行的要求 接地，防止触电事故。.为作业人员配备必须的 劳动防护用品，且防护用品 应在检验合格期内。.定期检查用电设备和电 气线路，发现问题及时解 决；.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定，教 育职工认真执行。加强作业 人员的培训，禁止非电工人 员进行电器检修作业，电工 必须持证上岗。XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询89联系 ：XX-XXXX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施液压 油火 灾易燃液体 (2203)、明 火(2109)、 设备、设施

10、、 工具、附件 缺陷(2101).液压油泄露，遇明火，可造成 火灾事故。.电缆设施绝缘老化、过负荷 等，也会引起电缆火灾。人员 受伤II.保持现场清洁。机械设 备的跑冒滴漏应及时处 理。.加强电缆监督检查。物体 打击操作错误 (1202)L如果冲压件或模具未按照定 置要求存放，放置未采取防倾倒 的措施，有可能会因为存放混 乱、不稳，造成冲压件或模具倒 塌，打击人体。人员 受伤II.冲压车间工作空间应有 良好的照度。.冲压车间各局部工作地 面(包括通道)应平整。 地面应坚固，能承受规定 的荷重。冲压车间地面应 防滑。冲压车间工位附近的地 面上，不允许存放与生产 无关的障碍物，不允许黄 油、油液和

11、水存在，其他 经常有液体的地面，不应 渗水，并设置坡度流到排 泄系统。.各种模具应稳定的水平 放置，不应直接垛放在地 坪上。5大型模具应垛放在垫木 或垫铁上，根据模具的大 小堆放2层-3层。垛高不 应超过3m。垫木或垫铁应 平整、坚固、承载后不允 许产生变形或破裂。垛堆 排列整齐，每排之间应启 20.8m的通道，禁止行人 跨越通道。.各种方法贮存的冲压件 的质量不应超过设计规定 的地坪允许有效荷载。.冲压件垛堆或箱架之间 应有NO. 8m的人行通道。总结：通过预先危险性分析可以看出，在冲压车间生产设备及生产过程，机械伤害、触电、起重伤害、车辆伤害、液压油火灾、物体打击的危 险、有害因素为n级，

12、处于临界状态，应加以注意。5. 2. 2焊装车间生产设备及生产过程子单元采用预先危险性分析的方法对焊装车间生产设备及其生产过程进行评 价。见表5.2-2。xx平安评价咨询90联系 ：XX-XX平安预评价报告平安预评价报告XX汽车XX分公司12万辆整车工程表5. 2-2焊装车间生产设备及其生产过程预先危险性分析表潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施中毒 和窒 息窒息性气体 、设备、设施、 工具、附件缺 陷（2101）、 防护缺陷（2102）L二氧化碳管道阀门、法兰处 密封不好或气体管道破损，造 成气体泄漏、聚集，到达一定 浓度，人员进入该区域，造成 中毒和窒息事

13、故。2.车间通风设备缺陷，造成车 间内空气不流通。人员 受伤II.车间内设置通风设备。.为作业人员配备移动式 氧量仪。机械 伤害设备、设施、 工具、附件缺 陷（2101）L机械手供电系统掉电或油路 故障导致被抓取物体自然坠落 事故，如果附近有操作工人， 很容易对人员造成伤害。机器人系统未设置急停装置或 急停装置故障，不能实现急停 功能，可能击伤工人。激光切割机紧急开光故障，不 能实现急停功能，可能对工人 造成机械伤害。2.机械手在操作运转区域都有 隔离栏杆及电气连锁装置，正 常生产情况下，一般不易发生 机械伤害事故，但人员误入机 械手工作区域、连锁装置故障 也会发生机械手伤人事故。机 械手在检

14、修特别是在调试过程 中，由于平安防护装置关闭， 人员在工作过程中可能发生机 伤害事故。机器人平安防护装置缺失或失 效，可能会造成伤害。激光切割机挡板或围栏缺失， 人员进入加工区域造成伤害。人员 受伤II.设备应选用具有生产资 质的专业工厂制造的质量 合格的产品。.机械手电气连锁装置应 定期检修。.激光切割机的紧急终止 开关应具有以下功能：使激 光光束不再产生并自动把 激光光闸放在适当的位置； 使切割机停机；切断激光电 源并释放储存的所有能量。.激光切割机应设置远距 离挡板（例如保护性围栏）, 把工件、工件支架等大局部 运动系统封闭起来。.建立健全岗位平安操作 规程，加强作业工人的平安 教育。严

15、禁作业工人在正常 生产情况下进入机械手操 作运转区域；检修调试过程 中，确保运转区域无检修人 员后，方可开机。.每台机器人的操作站和 其他能控制运动的场合都 应设有易于迅速接近的急 停装置，并定期检查。.机器人系统应设置联锁 装置、使能装置、握持一运 行装置、双手操纵装置、自 动停机装置、限位装置等。.机器人中构成危险因素 的电气、液压等部件应具有 固定的防护罩和外壳，且在 正常运行期间不能翻开；当 需要翻开防护罩和外壳时， 应采用工具才能卸下或打 开。触电防护缺陷 （2102）、电伤 害（2103）、 操作错误 （1202）1.电气线路接地或接零、平安 电压、等电位联结等保护措施 失效，可能

16、会引发触电事故。 设备接地保护故障，设备漏电 造成设备外壳带电，可能会引人员 受伤II1.电气设备必须采取接地 保护、过载保护、漏电保护、 电气隔离、屏护等措施。 低压配电柜（箱、屏）、动 力柜（箱）、开关箱（柜）、XX平安评价咨询- 91 -联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施发触电事故。车间内电线布线不规范、裸露， 造成电线机械损伤。如果机器人及其系统中的电气 设备不符合其预定用途或产品 不符合标准，可能引发触电事 故。焊机一次侧电源线接线长度过 长，或二次线连接不良，接头 过多。焊机外壳接地线不正确， 连接不可靠或永久性接地未定 期检查

17、，接地线失灵。劳动防护用品选用不当或不合 格，如绝缘手套、绝缘靴、验 电笔等为三无产品。.电气线路、电缆和用电设备 绝缘老化、漏电，或带电部位 绝缘破损裸露。.操作无监护或监护不力意外 触及带电体。未按规程正确使 用电工平安用具（绝缘用具、 绝缘垫、警示牌等）。随意拉线。作业人员不具备电工作业资 格，未取得电工操作作业证。操作台、试验台，以及机床、 起重机械、各种传动机械等 机电设备的动力配电箱，在 考虑设备的过载、短路、失 压、断相等保护的同时，必 须考虑漏电保护。用户在使 用以上设备时，应优先采用 带漏电保护的电器设备。机器人及其系统中的电气 设备的选择应符合其预定 的用途，选用的元器件、

18、部 件及设备那么应符合产品标 准。.电焊机一次线长度不得 超过3m,移动电开工具应定 期进行检测；临时用电要经 过审批。.各种电焊ML（交流、直 流）、电阻焊机等设备或外 壳、电气控制箱、焊机组等, 都应按现行的要求接地，防 止触电事故。.为作业人员配备必需的 劳动防护用品，且防护用品 应在检验合格期内。.定期检查用电设备和电 气线路，发现问题及时解 决；.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定，教 育职工认真执行。加强作业 人员的培训，禁止非电工人 员进行电器检修作业，电工 必须持证上岗。容器 爆炸设备、设施、 工具、附件缺 陷（2101）、 操作错误 （1202）、环境 因素（3）.气

19、瓶结构、制造工艺和材质 不符合平安要求，致使气瓶强 度不够而引发爆炸；气瓶未按 规定周期进行技术检验，由于 瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆 炸。.气瓶在搬运过程中未戴瓶 帽，手托瓶阀抬运或碰撞等原 因，使瓶颈上或阀体上螺纹损 坏，瓶阀可能被瓶内压力冲出 脱离瓶颈；由于气瓶在搬运或 储存过程中坠落或撞击坚硬物 体,也能在发生爆炸。.气瓶受阳光、明火、热辐射 作用，瓶中气体受热，压力急 剧增加，直至超过气瓶材料极 限，使气瓶产生永久变形，甚人员 受伤II.所有气瓶都必须按有关 标准及规程制造、管理、维 护并使用。.搬运气瓶口寸，应注意： 1）关紧气瓶阀，而且不得 提拉气瓶上的阀门保护帽； 2）用吊车、

20、起重机运送气 瓶时，应使用吊架或合适的 台架，不得使用吊钩、钢索 或电磁吸盘。3）防止可能损伤瓶体、瓶 阀或平安装置的剧烈碰撞。.气瓶必须储存在不会遭 受物理损坏或使气瓶内储 存物的温度超过40的地 方。气瓶必须储放在远离电 梯、楼梯或过道，不会被经XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询92联系 ：XX-XXXX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施至爆炸。过或倾倒的物体碰翻或损 坏的指定地点。在储存时， 气瓶必须稳固以免翻倒。气 瓶在储存时必须与可燃物、 易燃液体隔离，并且远离容 易引燃的材

21、料至少61n以上, 或用至少1.6m高的不可燃 隔板隔离。4.建立健全岗位平安操作 规程，加强作业人员教育和 培训，建立健全隐患排查治 理机制，加强巡检。灼烫防护缺陷 (2102)焊接过程中，假设作业人员未配 备劳动防护用品，可能造成灼 烫伤害。人员 受伤II1.为作业人员配备必需的 劳动防护用品。总结：通过预先危险性分析可以看出，在焊装车间生产设备及生产过程，中毒和窒息、触电、容器爆炸、灼烫、机械伤害的危险、有害因素为 n级，处于临界状态，应加以注意。5. 2. 3涂装车间生产设备及生产过程子单元采用预先危险性分析的方法对涂装车间生产设备及其生产过程进行评 价。见表5. 2-3。表5. 2-

22、3 SUV涂装车间生产设备及其生产过程预先危险性分析表潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施天然 气火爆炸压缩气体 (2202)、设 备、设施、附 件、工具缺陷 (2101)、防 护缺陷 (2102)L天然气(主要成分为甲烷) 为甲类火灾危险性气体，本身 具有易燃性，爆炸范围为 5%-15%,具有燃烧爆炸性。2.天然气管道阀门、法兰处密 封不好，造成天然气泄露，聚 集到达爆炸极限，遇明火造成 火灾爆炸事故。天然气燃烧系统的点火控制系 统故障，点火不成功，未进行 通风、吹扫，就进行再次点火， 可能会造成火灾、爆炸事故。紧急切断系统故障，在事故状 态，无法切断天然气

23、的供应， 会造成天然气聚集，到达爆炸 极限，遇明火或高温外表，造 成火灾爆炸事故。防爆区域内的防爆电气的级别 和组别低于天然气防爆的最低 要求，或电气设备不防爆。天然气阀门、法兰等易泄漏处人员 伤亡III.天然气管道应采用输送 无缝钢管。天然气管道与 附件严禁使用铸铁件。.天然气阀门平台，应设 置可燃气体检测报警，报 警信号应发送至现场声光 报警器和有人值守的控制 室或现场操作室的指示报 警设备，并且进行声光报 警。检测器安装高度应高 出释放源0. 5m-2m。.天然气检(探)测器应 采用经国家指定机构及授 权检验单位的计量器具制 造认证、防爆性能认证和 消防认证的产品。.天然气防爆区域内的电

24、 气防爆级别和组别不得低 于H ATI。防爆区域内的地 面应为不打火地面。.天然气燃烧系统系统的XX平安评价咨询-93 -联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施未设置可燃气体检测报警，天 然气泄漏，造成天然气的聚集。 检修时，未有效封闭天气气管 道；天然气管道检修时，未进 行置换处理。3.天然气管道未进行防雷防静 电接地保护，天然气在流动过 程中，静电积累，静电打火， 点燃天然气，造成火灾爆炸事 故。天然气未设置低压报警和快切 阀门，天然气回火。控制联锁应完好，管道的 快切阀、调节阀和插板阀 应齐全。.天然气管道设置低压报 警及快切阀门。.天然

25、气管道进行防静电 接地，法兰进行跨接，接 地和跨接电阻，应满足要 求。油漆 火 灾、 爆炸易燃液体 (2203)、设 备、设施、工 具、附件缺陷 (2101)、防 护缺陷 (2102)L油漆本身是危险化学品，其 溶剂二甲苯、丙酮或丁醇等均 可燃，蒸气均可形成爆炸性混 合气体。.调漆室、喷漆室内及其他防 爆区域内设置的电气设备不防 爆，或防爆组别和级别低于要 求。调漆室、喷漆室未设置通风， 或通风设置的排风量不能满足 规定要求，或通风设备损坏。.油漆输送设备未进行防静电 接地保护，造成输送过程中静 电积累，静电打火。设备未进行静电接地处理，设 备静电打火。调漆室和喷漆室门口，未设置 静电导除装置

26、，人体静电打火。 作业人员未配备防静电服装， 人体静电打火。人员 伤亡in1 .涂漆区为1区爆炸危险 区域，涂漆区不应设置电 气设备，如必需设置时， 应符合GB50058的规定。 整个涂漆区场所划分为涂 漆区者，其通向露天的门、 窗以外，垂直和水平距离 3m以内的空间划分为2 区。封闭或半封闭涂漆工 艺装置，其敞开面以外垂 直和水平距离3m以内的 空间划分为2区。与涂漆 区和相邻常见之间的隔墙 应为非燃烧体的实体墙。 隔墙上的门亦应是非燃烧 体。喷漆区、调漆区不得 有引起明火、火花的设备 和外表超过喷涂涂料自燃 点温度的设备。调漆区应 采用防爆电气，防爆组别 和级别应根据油漆的 MSDS性质设

27、置，不得低于 最低要求。防爆区域内的 地面应为不打火地面。.喷漆室应设置平安通风 系统和去除漆雾装置，经 过喷漆室的排风量应保证 所喷溶剂浓度低于燃烧极 限下限值的25%。其控制 风速应满足要求。.喷漆室应采用独立的排 风系统。.喷漆室交付使用前，应 由使用单位会同设计单位 (或选用单位)和制造单 位，在各项设计性能指标 检验和性能检测资料齐全 后，进行竣工验收。喷漆 室应每年至少进行一次通XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询94联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施风系统效能技术测定和电 气平安技术测定，并将测 定

28、结果记入档案。.喷漆室的所有导电部 件、排气管、喷漆设备、 被喷涂的工件、供漆容器 及输漆管路均应可靠接 地，设置专用的静电接地 体，其接地电阻值应小于 100 Qo.喷漆室的墙体、天花板、 地坪，喷漆室的室体及与 其相连的送风、排风管道 应用不燃、难燃材料或组 件建造。室体内外表应平 滑、连续而无棱角。铝材 不应用作喷漆室或喷漆房 的结构支撑件、室体、排 风管道。.喷漆室、调漆室应设自 动灭火系统。.喷漆室宜设置多点可燃 气体检测报警仪，其报警 浓度下限值应调整在所监 测的可燃气体浓度（体积） 爆炸极限下限的25%。.烘干设备应设置温度限 制开关，当烘干温度超过 设定温度时，自动切断烘 干设

29、备的加热源。.输送涂料溶剂稀释剂 的管道应连接完好严禁滴 漏。.调漆室和喷漆室门口， 设置静电导除装置。.作业人员穿戴防静电 服装。.喷漆室内各类可燃残 留物应及时清理，放人带 盖的金属桶内，妥善处理。 维修喷漆室并需动明火 时，应彻底清除室体内和 排风管道内的可燃残留 物，并配置足够的灭火 器材。.涂漆作业场所通风系 统的进风口和排风口应设 防护网，并应直接通道室 外不可能有火花坠落的地 方。排风管上应设防火阀， 并应设置防雨、防风措施。XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询-95联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措

30、施.涂漆工艺用的通风管 道应单独设置。.通风管道不宜穿过防 火墙，如必须穿墙，应在 穿过处设防火阀。穿过防 火墙两侧各2nl范围内的 风管及其保温材料应采用 非燃烧体。风管穿过的空 隙应用非燃烧体填塞。触电防护缺陷 （2102）、电伤 害（2103）、 操作错误 （1202）.电气线路接地或接零、平安 电压、等电位联结等保护措施 失效，可能会引发触电事故。 设备接地保护故障，设备漏电 造成设备外壳带电，可能会引 发触电事故。车间内电线布线不规范、裸露， 造成电线机械损伤。劳动防护用品选用不当或不合 格，如绝缘手套、绝缘靴、验 电笔等为三无产品。.电气线路、电缆和用电设备 绝缘老化、漏电，或带电

31、部位 绝缘破损裸露。,操作无监护或监护不力意外 触及带电体。未按规程正确使 用电工平安用具（绝缘用具、 绝缘垫、警示牌等）。随意拉线。作业人员不具备电工作业资 格，未取得电工操作作业证。人员 受伤II.电气设备必须采取接地 保护、过载保护、漏电保护、 电气隔离、屏护等措施。 低压配电柜（箱、屏）、动 力柜（箱）、开关箱（柜）、 操作台、试验台，以及起重 机械、各种传动机械等机电 设备的动力配电箱，在考虑 设备的过载、短路、失压、 断相等保护的同时，必须考 虑漏电保护。用户在使用以 上设备时，应优先采用带漏 电保护的电器设备。.电泳槽应装有防止人员 发生触电事故的平安或防 护联锁。电泳槽应做绝缘

32、处理。电泳设备采取接地措施。电 泳涂装设备的平安接地电 阻不应大于10欧姆。.为作业人员配备必须的 劳动防护用品，且防护用品 应在检验合格期内。.定期检查用电设备和电 气线路，发现问题及时解 决；.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定，教 育职工认真执行。加强作业 人员的培训，禁止非电工人 员进行电器检修作业，电工 必须持证上岗。机械 伤害防护缺陷 （2102）在涂装车间仍使用局部机械设 备，如输送设备、自动喷涂设 备等，假设机械设备的转动局部 未进行防护，或防护罩缺失， 或设备的连锁装置、紧急停车 装置缺失或失效，均可能会造 成机械伤害。人员 受伤II.设备应选用具有生产资 质的专业工

33、厂制造的质量 合格的产品。.设备裸露的转动或快速 移动局部，应设有结构可 靠的平安防护罩、防护栏 杆或防护挡板。.设备应设有设有易于迅 速接近的急停装置，并定 期检查。XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询96联系 ：XX-XX潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施4.各运动设备或部件之间 应有平安联锁控制。灼烫腐蚀品 （2208）、防护 缺陷（2102）L一般进行结构件外表除油处 理的除油剂，采用酸类或碱类， 具有腐蚀性。2.作业人员未配备有效的劳动 防护用品。人员 受伤II为作业人员配备符合要求 的劳动防护用品。XX汽车XX分公司1

34、2万辆整车工程平安预评价报告总结：通过预先危险性分析可以看出，在涂装车间生产设备及生产过 程，天然气火灾、爆炸（易燃气体、设备、设施、附件、工具缺陷（2101）、 防护缺陷（2102）和油漆火灾、爆炸（易燃液体（2203）、设备、设施、 工具、附件缺陷（2101）、防护缺陷（2102）的危险等级为HI级，是重大 危险、有害因素，必须采取措施，降低其危险程度。重大危险因素在采取 相应的平安对策措施后，危险程度可以降低至H级及以下，能得到进一步 的控制，危险程度到达可接受的程度，可满足平安生产要求。机械伤害、触电、灼烫的危险、有害因素的危险等级为n级，处于临 界状态，应加以注意。2. 4总装车间生

35、产设备及生产过程子单元采用预先危险性分析的方法对总装车间生产设备及其生产过程进行评 价。见表5. 2-4。表5. 2-4总装车间生产设备及其生产过程预先危险性分析表潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施机械 伤害设备、设施、 工具、附件缺 陷（2101）、 防护缺陷 （2102）L机械手供电系统掉电或油路 故障导致被抓取物体自然坠落 事故，如果附近有操作工人， 很容易对人员造成伤害。当机械手抓取玻璃时，由于吸 盘抓取不牢固，玻璃坠落，可 能导致周围操作人员伤亡。2.机械手在操作运转区域都有 隔离栏杆及电气连锁装置，正 常生产情况下，一般不易发生 机械伤害事故，但

36、人员误入机 械手工作区域、连锁装置故障 也会发生机械手伤人事故。机 械手在检修特别是在调试过程 中，由于平安防护装置关闭， 人员在工作过程中可能发生机 械伤害事故。人员 受伤II.设备应选用具有生产资 质的专业工厂制造的质量 合格的产品。.机械手电气连锁装置应 定期检修。.机械手作业区应为全封 闭作业环境，周围设置防 护栏，并配置可靠的联锁 装置。.建立健全岗位平安操作 规程，加强作业工人的安 全教育。严禁作业工人在 正常生产情况下进入机械 手操作运转区域；检修调 试过程中，确保运转区域 无检修人员后，方可开机。触电防护缺陷1.电气线路接地或接零、平安人员II1.电气设备必须采取接地XX平安评

37、价咨询-97 -联系 ：XX-XX TOC o 1-5 h z 1划分评价单元原那么812评价单元的划分813评价方法的选择814评价方法选用的原因825评价方法与评价单元的对应关系835定性定量评价841厂址、总平面布置及建（构）筑物单元842生产过程单元87 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3厂内交通工程单元984储存过程单元99公用工程单元1016生产场所作业环境单元1107平安管理单元1138评价结果分析1206平安对策措施1226.1平安对策措施建议的依据1226. 2制定平安对策措施的原那么1226. 3平安技术对策措施122. 4

38、平安管理的平安对策措施1337平安预评价结论138主要危险、有害因素评价结果138重点防范的重大危险、有害因素及重大危险源140. 3应重视的平安对策措施建议140.4潜在的危险、有害因素在采取平安对策措施后的受控程度141.5法律、法规符合性结论141附件142xx平安评价咨询VI联系 ：XX-XXXX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施(2102)、电伤 害(2103)、 操作错误 (1202)电压、等电位联结等保护措施 失效，可能会引发触电事故。 设备接地保护故障，设备漏电 造成设备外壳带电，可能会引 发触电事

39、故。车间内电线布线不规范、裸露， 造成电线机械损伤。劳动防护用品选用不当或不合 格，如绝缘手套、绝缘靴、验 电笔等为三无产品。.电气线路、电缆和用电设备 绝缘老化、漏电，或带电部位 绝缘破损裸露。.操作无监护或监护不力意外 触及带电体。未按规程正确使 用电工平安用具(绝缘用具、 绝缘垫、警示牌等)。随意拉线。作业人员不具备电工作业资 格，未取得电工操作作业证。受伤保护、过载保护、漏电保护、 电气隔离、屏护等措施。 低压配电柜(箱、屏)、动 力柜(箱)、开关箱(柜)、 操作台、试验台，以及起重 机械、各种传动机械等机电 设备的动力配电箱，在考虑 设备的过载、短路、失压、 断相等保护的同时，必须考

40、 虑漏电保护。用户在使用以 上设备时，应优先采用带漏 电保护的电器设备。.为作业人员配备必须的 劳动防护用品，且防护用品 应在检验合格期内。.定期检查用电设备和电 气线路，发现问题及时解 决；.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定，教 育职工认真执行。加强作业 人员的培训，禁止非电工人 员进行电器检修作业，电工 必须持证上岗。火灾易燃液体 (2203)、明火 (2109)、设 备、设施、工 具、附件缺陷 (2101).汽、柴油、液压油泄露，遇 明火，可造成火灾事故。.电缆设施绝缘老化、过负荷 等，也会引起电缆火灾。人员 受伤II.保持现场清洁。汽、柴 油加注系统定期检查、维 护。机械设备

41、的跑冒滴漏 应及时处理。.加强电缆监督检查。总结：通过预先危险性分析可以看出，在总装车间生产设备及生产过 程，机械伤害、触电、火灾、车辆伤害的危险、有害因素的危险等级为n 级，处于临界状态，应加以注意。5. 3厂内交通工程单元XX平安评价咨询-98 -联系 ：XX-XX潜在事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施车辆伤害防护缺陷 (2102)、操作 错误(1202)、 违章作业 (120202)L厂内道路交通平安设施 缺陷，限速平安标志缺失、 交通管制J灯故障、交通标 线模糊不清等，可能会造 成厂内车辆交叉运行、超 速行驶等，进而造成车辆 伤害事故。2.车间内车辆通道被

42、占 用，人行与车行交通混乱； 车间人行及车辆通道混 用。车间人行及车行通道人员 受伤II.厂内道路应经常保持路 面平整、路基稳固、边坡 整齐、排水良好，并应有 完好的照明设施。.厂内道路应根据交通 量设置交通标志，其设置、 位置、形状、尺寸、图案 和颜色等必须符合要求。车间车行道宽度不应小 于3. 5m,专供叉车通行的 单行道应大于2m。人行安XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告潜在事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施标线模糊不清。车间拖车、 叉车等车辆故障，如转向 失灵、刹车失灵等。.试车跑道未安装交通安 全设施，如防撞护栏、交 通标志、交通标线、隔离

43、 栅、轮廓标等，或交通安 全设施损坏，试车过程中 可能造成车辆伤害。.厂内机动车辆未定期检 测，带病行驶。.作业人员无证驾驶，违 章作业等。全通道宽度不宜小于 0. 8m,分隔线清晰。.试车跑道应考虑试验安 全的需要。高速环道两侧， 除供临时停车的硬路肩 外，要设不小于10m宽的 平安地带并种植草坪；弯 道外侧、桥涵处、填方处 以及在平安带内设置的标 志杆、灯柱、测速装置等 都应平安平安护栏；高速 入口应是唯一的。.厂内机动车辆应定期检 测。.厂内机动车辆驾驶人 员应取得操作证，并持证 上岗。试车人员应取得驾 驶证，并进行相关培训， 并持证上岗。总结：通过预先危险性分析可以看出，在厂内交通工程

44、单元，车辆伤 害的危险、有害因素的危险等级为n级，处于临界状态，应加以注意。5. 4储存过程单元采用预先危险性分析的方法对储存单元进行评价。见表5. 4-1 o表5.4T 储存过程单元预先危险性分析表XX平安评价咨询-99 -联系 ：XX-XX潜在事故危险、有害 因素形成事故原因故果 事后危险 等级平安对策措施爆 火炸易燃液体 (2203)、明火 (2109)、设 备、设施、工 具、附件缺陷 (2101)、防护 缺陷(2102)L油漆、汽油泄露，遇明 火，可造成火灾事故。.电缆设施绝缘老化、过 负荷、绝缘监督不力等， 也会引起电缆火灾。.防爆区域内设置的电气 设备不防爆，或防爆组别 和级别低于

45、要求。.储存区未设置通风，或 通风设置的排风量不能满 足规定要求，或通风设备 损坏。.作业人员未配备防静电 服装，人体静电打火。使用打火工具。人员 伤亡III.保持现场清洁。.加强电缆监督检查。.汽油防爆区域的电气设 备防爆级别和组别不得低 于 HAT3。油漆防爆区域的电气设备 防爆组别和级别应应根据 油漆的MSDS性质设置，不 得低于最低要求。.储存区设置机械通风。.供油站的汽油罐和柴油 罐应埋地设置.严禁设在 室内或地下室内。油车卸油时应采用导除静 电耐油软管，或单独安装 接地装置。.作业人员穿戴防静电服 装。.建立健全岗位平安操作 规程，加强作业人员教育XX汽车XX分公司12万辆整车工程

46、潜在事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施和培训，建立健全隐患排 查治理机制，加强巡检。起重伤害设备、设施、 工具、附件缺 陷(2101)、 防护缺陷 (2102)、操作 错误(1202)、 操作规程不 规范(4302).起重机械的电气设备、 电缆及控制电器，没有定 期检查、维修、维护和保 养，可能发生漏电或失灵 等电气故障，从而造成触 电事故。吊钩、索具、钢丝绳没有 定期检查、检验，可能由 于质量缺陷或损伤引起断 裂，造成吊物坠落人员伤 亡事故。.起重机械在使用过程中 如果存在违章检修或不定 期维护和检查，可能会发 生限位器、制动器等平安 防护装置失灵，造成起重 伤

47、害事故。.在起重作业中假设存在违 章操作、违章指挥如：超 载、歪吊斜拉、捆扎不牢、 吊物上站人、无指挥起吊 等，可能会发生起重伤害 事故。起重作业人员没有经过有 关部门的专业培训，没有 获得上岗资格，无证上岗。 4.起重机械平安操作规程 缺失或不完善，平安管理 制度岗位责任制不完善， 会造成作业人员无章可 循，随意操作，最终导致 平安事故的发生。人员 受伤II油车卸油时应采用导 除静电耐油软管，或单 独安装接地装置。车辆伤害设备、设施、 工具、附件缺 陷(2101)、 操作错误 (1202).转向失灵，转向自由度 间隙过大及灯光失效。 厂内机动车辆没有定期年 检、维护保养不及时，带 病行驶。.

48、厂内机动车辆驾驶人员 未取得驾驶证，随意操作 车辆。厂内车辆不按车间通道行 驶。人员 受伤IIi.r内机动车辆应定期检 测。.厂内机动车辆驾驶人员 应取得操作证，并持证上 UU 冈。.电瓶车的制动装置应齐 全、可靠。.穿越跨间使用的电动小 车，应采用可靠的供电方 式，并应安装制动器、声 响信号的平安装置。中毒和窒有毒 品 (2206)、防护 缺陷(2102)油漆溶剂多含有毒性，假设 油化库通风不畅、未给作 业人员配电防护用品，可 能会造成人员中毒和窒息 事故。人员 受伤II.油化库应设有机械通风 装置。.给作业人员配备劳动防 护用品。平安预评价报告XX平安评价咨询100联系 ：xx-xx平安预

49、评价报告平安预评价报告XX汽车XX分公司12万辆整车工程总结：通过预先危险性分析可以看出，在储存过程，火灾、爆炸（易 燃液体（2203）、明火（2109）、设备、设施、工具、附件缺陷（2101）、防 护缺陷（2102）的危险等级为HI级，是重大危险、有害因素，必须采取措 施，降低其危险程度。车辆伤害、起重伤害、中毒和窒息的危险、有害因素的危险等级为H 级，处于临界状态，应加以注意。5.5公用工程单元公用工程单元主要对供配电系统、给排水和消防系统、动力系统、采 暖、通风与空调系统进行评价。5. 5. 1供配电系统供配电系统存在的主要设备包括电缆、开关柜、变压器和接地网及其 他电气设备（包括给排水

50、、消防、动力系统和采暖、通风与空调系统等系 统的用电）等。采用预先危险性分析的方法对供电系统进行评价。见表 5. 5-1 o表5.5-1供电系统预先危险性分析表潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施触电防护缺陷 （2102）、电伤 害（2103）、腐 蚀品（2208）、 操作错误 （1202）.保护接地或接零、漏电保 护、平安电压、等电位联结等 保护措施失效，可能会引发触 电事故。劳动防护用品选用不当或不 合格，如绝缘手套、绝缘靴、 验电笔等为三无产品。 高压配电柜五防功能不全。.电气线路、电缆和用电设备 绝缘老化、漏电，或带电部位 绝缘破损裸露。.假设地下水和

51、地基土对钢结 构具有腐蚀性，在施工过程中 未采取防腐措施，可能会由于 腐蚀，造成接地网虚接或断 接，造成接地电阻增大，不符 合防雷和接地要求，不利于安 全生产。.操作无监护或监护不力意 外触及带电体。未按规程正确使用电工平安 用具（绝缘用具、绝缘垫、警人员 受伤II.电气设备必须采取接地保 护、过载保护、漏电保护、电 气隔离、屏护等措施。低压配电柜（箱、屏）、动力 柜（箱）、开关箱（柜）、操作 台、试验台，以及机床、起重 机械、各种传动机械等机电设 备的动力配电箱，在考虑设备 的过载、短路、失压、断相等 保护的同时，必须考虑漏电保 护。用户在使用以上设备时， 应优先采用带漏电保护的电 器设备。

52、.为作业人员配备必须的劳 动防护用品，且防护用品应在 检验合格期内。.高压配电柜应保证五防完 善。；定期检查用电设备和电气 线路，发现问题及时解决； 5.制定完善的平安管理制度 和岗位平安操作规定，教育职XX平安评价咨询101联系 ：xx-xx潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施示牌等）。随意拉线。作业人员不具备电工作业资 格，未取得电工操作作业证。工认真执行。加强作业人员的 培训L禁止非电工人员进行电 器检修作业，电工必须持证上 I_L_1 冈。.配电室内操作通道、维护通 道、靠墙布置的距离，配电屏 的屏前、屏后间距应满足要 求。配电室设置挡鼠板。.工程单位

53、应当在下一步设 计时，勘察地下水和地基土的 腐蚀性，并对地下接地网采取 防腐措施。工程单位应定期进 行接地网防雷、防静电检测， 发现电阻增大，应将不合格部 分重新开挖、设置、填埋。.在全部停电或局部停电的 电气设备上作业，应遵守以下 规定：拉闸断电，并采用开关 箱加锁等措施；验电、放电； 各相短路接地；悬挂“禁止合 闸，有人工作”的标志牌和装 设遮拦。电气 火灾设备、设施、 工具、附件缺 陷（2101）、操 作错误（1202）L选用电缆时,没有按具体环 境选型而导致绝缘强度不够， 使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等 有害环境的作用，失去了绝缘 能力。超期运行，绝缘层陈旧老化或 受损，使线芯裸露。电缆过

54、电压，使电缆绝缘被击 穿。电缆截面积选择不当，实际负 载超过了电缆的平安载流量。 因为该工程属搬迁改造工程， 接入线路时，接入了过多或功 率过大的电气设备，超过了电 缆的负载能力。接触电阻过大：电缆接头连接 不牢或其他原因，使接头接触 不良，那么会导致局部接触电阻 过大，产生高温，使金属变色 甚至熔化，引起绝缘材料中可 燃物燃烧。2.安装、检修人员接线错误， 或使带电的线路造成相间短 路。电缆敷设安装时，违章作业造 成电缆绝缘机械损伤。变压器冷却系统假设存在故障 或不正常运行，变压器线圈温 度会升高，可能会引起匝间断人员 受伤II.选用符合生产环境要求 的电缆设施，电缆采用阻火 电缆。.保证电

55、缆的接头制作符 合相关规定的要求。.电缆在穿过防火墙及防 火楼板等部位时，应采取防 火措施。电缆和电缆托架分 段使用防火涂料、阻燃槽 盒、防火隔板或防火包等。.制定完善的平安管理制 度和岗位平安操作规定，教 育职工认真执行。加强作业 人员的培训，禁止非电工人 员进行电缆检修作业，电工 必须持证上岗。.互感器进行脱气处理，加 强运行中的管理。互感器安 装后应将各接地端子可靠 接地。.加强开关设备维护，按规 定的检修周期，实际累计开 断电流及状态检修、维护。.变压器定期检修；变压器 周围严禁存放可燃物和易 燃物。XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告XX平安评价咨询102联系 ：XX-X

56、X潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施路烧毁变压器，从而引发火灾 事故。日常检查、维护和保养不到 位，定期检验不到位，防雷装 置、火灾自动监控和报警系 统、过载保护等失效，可能会 引起火灾事故。3.变压器维修不及时或维修 不善，存在质量缺陷，如：如 密封不良，变压器油发生泄漏 等，由此可能会引起变压器磁 路发生故障，铁芯故障，产生 涡流、环流发热，或变压器内 部发生闪络，主绝缘击穿等， 可能会引发火灾事故。变压器周围存放可燃物或易 燃物，如油桶，遇电火花等明 火引发火灾事故。XX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告总结：通过预先危险性分析可以看出，在供

57、配电系统，触电和电气火 灾的危险、有害因素的危险等级为n级，处于临界状态，应加以注意。5. 5.2给排水和消防系统5. 5. 2. 1预先危险性分析采用预先危险性分析的方法对给排水和消防系统进行评价。见表5. 5-2o表5.5-2给排水和消防系统预先危险性分析表xx平安评价咨询潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施机械 伤害防护缺陷 (2102)设备防护装置失效或缺失、设 备(设计或制造)质量缺陷， 如旋转部位、传送动力部位未 加防护装置。设备的联锁装置、紧急停车装 置缺失或失效。人员 受伤II设备的转动部位应设置防 护装置，机械设备设置联锁 装置和紧急停车装置

58、。火灾设备、设施、 工具、附件缺 陷(2101)水泵故障，可能导致火灾事故 的扩大化。消防系统损坏、消防报警系统 失灵、自动消防系统拒动等， 可能导致火灾事故的扩大化。人员 受伤II.消防设计应申报设计审 核，消防应经过相关职能部 门验收。消防设施应当定期 维护保养，确保完整有效。.消防水系统应有不少十 两条的出水管直接与消防 给水管网连接。消防水泵应 设置备用泵。.灭火器放置位置应便于 取用，消防设施应定期检 测，消防设施应经验收合 格。103联系 ：xx-xxXX汽车XX分公司12万辆整车工程平安预评价报告潜在 事故危险、有害 因素形成事故原因事故 后果危险 等级平安对策措施.消防用电设备

59、应采用单 独供电回路，其配电设备应 有明显标志。.消防给水管道采取防冻 措施。淹溺防护缺陷 (2102)、设备、 设施、工具、 附件缺陷 (2101).污水处理水池和工业水池 边，如果防护栏杆损害，有可 能造成淹溺事故。.假设排水设施维护不当被堵 塞，厂区后可能受淹致使建筑 发生坍塌、人员淹溺事故。人员 受伤II.按照有关标准规范要求 在工业水池边设置防护栏 杆，设置明显平安标识。.作业人员池边操作时配 备必要防护用具和必要的 监护措施.厂内的竖向布置应满足 排水要求。4,排水设施定期维护、保 养，保证运行良好。总结：通过预先危险性分析可以看出，在给排水和消防系统，机械伤 害、火灾、淹溺的危险

60、、有害因素的危险等级为II级，处于临界状态，应 加以注意。5. 5. 2. 2平安检查表针对该工程特点，尤其是该工程可燃物质较多，火灾危险性较大，因 此对消防进行平安检查表检查。见表5. 5-3。表5.5-3消防检查表XX平安评价咨询- 104 -联系 ：XX-XX序号检查工程及内容依据可研情况记录检查 结果1.工厂、仓库、堆场、储罐区或民 用建筑的室外消防用水量，应按 同一时间内的火灾起数和一起火 灾灭火室外消防给水用水量确 定:工厂、堆场和储罐区等，当占 地面积小于等于lOOhm；且附近 居住区人数小于等于L5万人 时，同一时间内的火灾起数应按 1起确定；当占地面积小于等于 lOOhm2,