叶俊安全隐患整改建议书

1、文博顺安全安全标准化达标初评安全隐患整改建议书委托方单位名称叶俊联 系 人谢小姐接受建议书时间电 真服务方单位名称深圳市文博顺消防安全技术有限公司通 知 人张碧文首次服务时间电 目负责工程师甘正明联系电 所本次所检查场所为工厂界定，含本次达标服务的现场范围为：生产车间序号隐患内容整改措施隐患排查时间整改责任人备注一、安全生产基础管理1安全生产基础管理按照安全生产标准化相关要求重新进行修订完善, 并按照相关要求完善档案及安全记录。二、安全生产现场管理3楼车间包装部2成品仓使用玻璃墙作防火分

2、隔拆除玻璃墙采用防火板或实体墙；或成品仓另行设置否决项3仓库内无防火门且内开更换防火门且门朝外开4仓库内灭火器配备过少适当增设灭火器品检部5安全出口无防火门且内开安装防火门且朝外开6车间工作台上放置大量饮料瓶建议车间设置饮水区饮料瓶禁止放置车间7工业风扇电源线过长且中间出现驳接电源线不宜过长以免人员长期踩踏破损或电源线套镀锌管8车间部分开关下方堆放可燃物清理开关下方堆放的可燃物装配收发室9车间部分开关下方堆放可燃物清理开关下方可燃物组装部10低于2.4米工作台照明灯架金属外壳未接地金属外壳静电接地11一排插无地线接地12工作台上放置大量饮料瓶建议设立饮水区禁止饮料瓶放置车间13油压机双手开关停

3、止使用未张贴相关标识拆除电源线并张贴“停止使用”标识14安全出口无防火门且内开安装防火门且朝外开包装部15低于2.4米照明灯架金属外壳未接地静电接地16工作台架上放有大量饮料瓶建议设立饮水区禁止饮料瓶放置车间17烤箱无日常维护保养记录表张贴日常维护保养记录表18白电油、酒精存放处无防泄漏措施，无安全技术说明书、危害告知卡、防静电接地措施，存放量过多白电油、酒精存放量不超过两天用量，设置防泄漏、防静电接地措施，张贴白电油、酒精安全技术说明书、危害告知卡19白电油使用擦拭岗位照明灯不防爆更换防爆灯20车间灭火器配备过少适当增设几处灭火器（建议采用灭火器箱放置）天面21天面楼梯上堆放杂物和少量危化品

4、废桶清理杂物和危化品空桶保持通道畅通22天面安全出口上方无应急照明灯加装应急照明灯23疏散楼梯无疏散指示标志加装安全出口指示标识24三楼办公室与车间无防火门更换防火门且朝外开二楼25疏散楼梯处消防栓水带盘卷错误两头并齐朝外卷26安全出口防火门闭门器损坏更换或维修闭门器清洗房27安全出口无防火门且内开安装防火门朝外开28车间摆放少量除蜡水空桶未清理定期处理回收除蜡水空桶29配电箱下方堆放布料清理配电箱下方布料30烤箱无排气措施，无安全操作规程、日常维护保养记录表，未安装可燃气体浓度报警装置设置排气管、安装可燃气体浓度报警装置，醒目位置处张贴安全操作规程、日常维护保养记录表打磨房31安全出口无防火

5、门且内开更换防火门且朝外开32工作台架上放有大量饮料瓶建议设立饮水区禁止饮料瓶放置车间33无粉尘检查、清理记录运行并保存好粉尘检查、清理记录34打磨房排风扇不防爆更换为防爆型排风扇自动打磨房35安全出口无防火门且内开安装防火门且朝外开36自动打磨机无安全操作规程、日常维护保养记录表张贴安全操作规程和日常维护保养记录表磨光收发部37除蜡水放置地面无防泄漏措施建议放置托盘或胶框内QC部38工作台上存放饮料瓶建议设立饮水区禁止饮料瓶放置车间39车间无相关警示标识张贴“严禁烟火”标识40车间过道疏散标志过少，灭火器配备过少适当设置安全出口标识、灭火器41安全出口无防火门、内开安装防火门门朝外开42工业

6、风扇未接地接地43低于2.4米照明灯架金属外壳未接地静电接地44一排插无地线接地45一个漏保控制多台小钻床两台钻床共用一个漏保46部分电源线驳接未套管套管保护47一插座未接地接地线48设备无相关安全警示标识张贴“当心机械伤人”标识49砂轮机局部照明灯不是安全电压采取变压方式或停止使用一楼50一插座无接地接地51使用白点油擦拭照明灯不防爆更换防爆灯52员工未佩戴口罩要求员工正确佩戴劳动防护口罩53无危害告知卡张贴白电油危害告知卡收获部54照明灯下方堆放可燃物清理可燃物55车间无相关警示标志张贴“严禁烟火”标识56灭火器配备不足按规定配备足够的灭火器，灭火器放置灭火箱内冲压收发室57安全出口无防火

7、门内开、无应急照明灯和安全出口指示牌安装防火门且朝外，加装应急照明灯、安全出口指示牌58总配电箱参数时间不匹配更换匹配的二级漏电保护开关（动作时间0.2s）59一工业风扇无地线更换三芯线或停止使用60辊压机无安全操作规程、日常维护保养记录表张贴安全操作规程、日常维护保养记录表61辊压机转动部位防护罩缺失加装防护罩62无相关安全警示标识张贴“当心机械伤人”标识63一楼楼梯处消防水带盘卷错误两头并齐盘卷64一出口防火门闭门器缺失加装闭门器65一配电箱箱体箱门未跨接箱体箱门采用地线跨接66清洗房出口无应急照明灯和储电式安全出口指示牌加装应急照明灯和储电式安全出口指示牌67腐蚀机无安全警示标识、现场无

8、相关安全警示标识张贴“当心烫伤”标识、“当心滑跌”标识68水帘柜喷枪处无防静电接地措施、无安全操作规程、水帘柜开口前方3米范围内一开关不防爆、可燃气体浓度报警装置未启用、无msds、危害告知卡设置防静电接地措施、张贴水帘柜安全操作规程，开关拆除另行设置，启用可燃气体浓度报警装置，张贴msds、相关危害告知卡69现场存放开油水过多，摆放大量空桶开油水用量不超过当天用量，及时清理空桶70一工业风扇未接地接地71喷砂机设置在喷油房不符合要求且电源线使用花线未套管另行设置，电源线使用三芯线并套管保护72调油房与镭射房部分使用玻璃作防火分隔不符合要求拆除玻璃使用实体墙73一插座损坏立即更换维修74镭射机

9、局部照明灯未使用安全电压使用安全电压75部分电源线乱拉乱接未套管且使用花线使用三芯线并套管保护76安全出口无应急照明灯和储电式安全出口指示牌安装应急照明灯和储电式安全出口指示牌77低于2.4米工作台照明灯架金属外壳未接地静电接地78使用自制曝光机且无安全警示标识张贴“当心烫伤”标识79一插座无地线接地线80一开关盖板缺失增加盖板烤房81电源线采用pvc套管、部分电源线裸露驳接更换镀锌管套管保护82烤箱无超温报警器、可燃气体浓度报警装置、无排气管、无安全警示标识、安全操作规程安装超温报警装置、可燃气体浓度报警装置、排气管、张贴“当心烫伤”标识、安全操作规程危化仓83危化仓整体不防爆，与加工区部分

10、采用玻璃墙做防火分隔拆除玻璃采用实体墙84化学品无防泄漏、防静电措施增加防泄漏、防静电措施85无msds、危害告知卡、未配备灭火器、消防沙张贴危化品msds、危害告知卡；配备灭火器、消防沙和“佩戴劳动防护用品”标识、“严禁烟火”、“当心中毒”标识加工房86安全出口无应急照明灯和储电式安全出口指示牌加装应急照明灯和储电式安全出口指示牌87部分电源线驳接未套管、砂轮机局部照明灯未使用安全电压套管保护、采用安全电压88防火门闭门器损坏更换闭门器配电房89安全出口无应急照明灯和储电式安全出口指示牌加装应急照明灯和储电式安全出口指示牌90配电柜后方无挡板加装挡板91无安全操作规程张贴配电柜安全操作规程92未