火力发电厂安全性评价依据--土建部分

1、土建通用部分 屋面工程 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】屋面工程质量验收规范 GB5020720024.3 卷材防水层4.3.1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。4.3.2 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。4.3.3 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。4.3.4 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。4.3.5 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的 防水构造，必须符合设计要求。4.3.6 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.3.7 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等 缺陷

2、；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。4.3.8 检验方法:观察检查。4.3.9 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分4.3.10 格缝留置应符合设计要求。6.1 细石混凝土防水层6.1.1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。6.1.2 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。6.1.3 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。6.1.4 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面

3、管 道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收录。6.1.5 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。6.1.6 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。.7 防腐工程 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005表、表 块材防腐蚀工程质量标准和检验方法类别序号检

4、查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1块材的品种、规格及等级必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂证件和质量检验报告2胶泥、砂浆品种和技术指标必须符合设计要求和现行有关标准规定检查配合比及试验报告3基层要求应符合本节5.23.15.23.4有关规定4块材铺砌结合层厚度和灰缝宽度应符合本节5.23.15.23.4 有关规定5块材粘结结合层及灰缝饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓等缺陷，灰缝的表面应平整观察和用小锤轻击检查6块材铺砌无十字通缝，多层块材不得有重迭逢观察检查7工程养护与酸化处理应符合本节 5.23.1、5.23.2 有关规定一 般 项 目1面层平整度耐酸砖、

5、耐酸耐温砖4mm用2m靠尺和塞尺检查天然石材厚度不大于304厚度大于3062相邻块材间高 差耐酸砖、耐酸耐温砖1mm钢直尺检查天然石材厚度不大于302厚度大于3033地面坡度偏差坡长的±0.2%，且不大于30mm或泼水试验，水顺利排出坡度尺检查和观察检查表 涂料防腐蚀工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1防腐蚀涂料原材料质量要求必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查出厂合格证2防腐蚀涂料使用底漆、腻子磁漆、清漆的配套必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查和检查施工记录3涂层的厚度及遍数必须符合设计要求，涂层的厚度应均匀测厚仪测定

6、或用无损探测仪器检测、检查施工记录4基层要求混凝土或水泥砂浆基层必须坚固、密实，平整，坡度和强度符合设计要求，严禁有地下水渗漏、不均匀沉降；不得有起砂、起壳、裂 缝、蜂窝麻面等现象，基层必须干燥，在深为20mm厚度层内，含水率不大于6%观察和试验检查报告钢结构基层表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑观察检查质基层表面应平整、光滑，无油脂、树脂，浮灰清除干净，含水率不大于15%，有节疤、树脂时，应用脂胶清漆封闭处理观察和检查试验报告5涂层外观质量应光滑平整，颜色均匀一致，无泛锈，无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷510倍放大镜检查，无针孔

7、者为合格6涂层附着力应符合设计要求划格法或划圈法7涂层应无漏涂、误涂，无裂缝现象观察和用柔韧性试验器检测.8 厂区道路 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】公路养护质量检查评定标准JTJ 075-945. 公路病害和缺陷的定义 5.1 沥青路面 5.1.1 坑槽：路面破坏成坑洼深度大于2cm，面积在0.04以上。如小面积坑槽较多又相距很近（20cm以内），应合在一起丈量。5.1.2 松散：路面结合料失去粘结力、集料松动，面积0.1以上。5.1.3 拥包：路面局部隆起，高度1.5m以上。5.1.4 翻浆：路面、路基湿软出现弹簧、破裂、冒泥浆现象。5.1.5 沉陷：路面、路基有竖向变形，路

8、面下凹，深度3cm以上。5.1.6 脱皮：路面面层层状脱落，面积0.1以上。5.1.7 啃边：路面边缘破碎脱落，宽度10cm以上，数量按单侧长度累加乘以平均宽度。5.1.8 泛油：高温季节沥青被挤出，表面形成薄油层，行车出现轮迹。5.1.9 车辙：路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽，深度1.5cm以上，数量按实有长 度乘以变形部分的平均宽度。5.1.10 龟裂：缝宽3mm以上，且多数缝距10cm以内，面积在1以上的块状不规则裂缝。5.1.11 网裂：缝宽1mm以上或缝距40cm，以下，面积在1以上的网状裂缝。路面上出现的长度1m以上、缝宽1mm以上的单条裂缝或深度在5mm以上的划痕也纳入网裂病

9、害中，其数量按单缝累计长度乘以0.2m计。5.1.12 波浪与搓板：路面纵向产生连续起伏，有似搓板状峰谷高差大于1.5cm的变形。5.1.13 横坡不适：路面横坡小于1%或大于3%，或中线偏移，以及应设超高而无超高或出现反超高的。5.1.14 平整度差：用3cm直尺沿路面纵向每100m至少量三尺。尺底间隙：沥青表面处治路面1.2cm5.1.15 以上，沥青贯入式路面1cm以上，沥青混凝土及沥青碎石路面0.8cm以上的，按整尺（3cm）长度计算病害。也可用连续式平整度仪检测的均方差值与规定标准值5.2 水泥混凝土路面5.2.1 沉陷：路面连续数块板下沉，低于相邻路面板平面的，深度在3cm以上的，

10、按全部下沉板块数量计算面积。5.2.2 严重破碎板：裂缝将整块面板分割成三块以上，并有严重剥落或沉陷。碎裂面积小于半块计面积，大于半块按一块计面积。5.2.3 坑洞：路面板粗集料脱落形成局部凹坑，面积在0.01以上。5.2.4 板角断裂：裂缝与纵横相交将板角切断，当其二个交点距角隅均在15cm以上，小于边长一半并伴有沉陷或碎裂时，按板角断裂部分计算面积。5.2.5 露骨：路面板表面细集料散失、粗集料暴露，面积在1以上的。5.2.6 拱起：纵向相邻两块板或多块板相对其邻近面板向上突起在3cm以上的，按突出 的全部板块计病害面积。5.2.7 平整度差：用3cm直尺沿路面纵向每100m至少量三尺，尺

11、底空隙在8mm以上的，按整尺（3m）长度计算病害。也可用连续式平整度仪检测的均方差值与规定标准值（见表）比较，大于标准值按病害计。同一横断面内只量最严重一处。5.2.8 错台：接缝处相邻两块板垂直高度差在8mm以上，按有高差的全部长度计算病害。5.2.9 基泥：基层材料形成泥浆从接缝处或板边缘挤出，板底出现脱空，按挤出泥浆的接缝或板边长度计。5.2.10 裂缝：面板内长度1m以上的各种开裂。按其对行车的影响程度分为轻微、中等、严重裂缝三种。轻微裂缝宽小于2mm，无剥落；中等裂缝缝宽在25mm之间，并有轻度剥落；严重裂缝缝宽大于5mm，并有严重剥落和沉陷。接缝边有长0.5m，宽度5cm以上剥落时

12、，也作为严重裂缝计算。5.2.11 接缝养护差：接缝内无填缝料，或出现填缝料与板边脱离、凹陷（凸出）在1cm以上的。.9 室内外排水及电缆沟道 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005表9、表9 室外排水管沟及井池工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控 项目1沟基处理和井池底板强度必须符合设计要求观察、钢尺检查和检查混凝土强度报告2检查井、化粪池底板及进、出水管的标高必须符合要求，且允许偏差为±15mm水准仪及钢尺检查一般 项目1井、池井、池的规格、尺寸、位置正确砌筑

13、和抹灰符合要求，观察和钢尺检查2井盖井盖选用正确，标志明显，标高符合设计要求表砖砌电缆沟道砌筑工程质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检查方法及器具主控项目1砖的强度等级必须符合设计要求检查砖试验报告2砂浆的强度等级必须符合设计要求检查砂浆试块试验报告3砌体留槎对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3观察检查4砌体砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖 取其平均值5砌体上下错缝清水墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得 位于同一面墙体上

14、观察检查6砌体接槎接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝观察检查7沟道上口平直顺直观察检查8沟道排水沟面严密，无明显进水；沟底排水畅通无明显积水9沟面过水沟应符合设计要求，平直美观一般项目1沟道中心线位移20mm经纬仪和钢尺检查2沟道顶面标高0-10mm水准仪和钢尺检查3沟道截面尺寸±15mm钢尺检查4沟道壁厚±5mm5沟内侧平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查6预留孔洞及预埋件中心位移15mm钢尺检查7倾斜度2%坡度尺检查8沟道底面坡度偏差±10%的设计坡度水准仪和钢尺检查9沟底排水管口标高偏差+10-20mm钢

15、尺检查表 钢筋混凝土沟道盖板外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检查项目质 量 标 准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察检查，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经理的部位，应重新检查验收量测检查，检查技术 处理方案一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术

16、处理方案进行处理，并重新检查验收观察检查，检查技术 处理方案2长度偏差±5mm钢尺检查3宽度偏差±5mm4厚度偏差±3mm5对角线差5mm热力系统土建.1 主厂房及炉架基础 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005 表 、表表 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技

17、术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和 安装、使用功能的部位，应由施工单位提出 技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位 认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并 重新检查验收观察，检查技术处理方案2轴线位移8mm经纬仪、钢尺检查3标高 偏差有装配件的支承面0-10mm水准仪检查其他±8mm4截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查5孔洞尺寸

18、偏差+150mm钢尺检查6全高垂直度8mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差15mm纵横两个方向检查8混凝土表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心偏差5mm观察、钢尺检查表 混凝土结构（直埋地脚螺栓基础）外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺 陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸 偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，

19、应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺 陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2mm经纬仪、钢尺检查各组螺栓中心之间的相对位移偏差1mm拉线、钢尺检查顶高+100mm水准仪测量垂直偏差L6/450mm吊线检查3基础轴线位移5mm经纬仪、钢尺检查4基础标高偏差±8mm水准仪检查5截面尺寸偏差+8

20、-5mm钢尺检查6全高垂直偏差8mm钢尺、吊线检查7预埋件、孔洞中心偏差15mm纵横两个方向检查8混凝土表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查注：L6 为预埋螺栓长度。.2 主厂房及炉架上部结构 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据1】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005表表 现浇钢筋混凝土结构主厂房及炉架上部结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验

21、收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2轴线位移5mm经纬仪、钢尺检查3柱墙垂直偏差层高5米8mm经纬仪、钢尺检查层高5米10米10mm拉线、钢尺检查层高10米15mm水准仪测量全

22、高不大于H1000，且不大于30mm吊线检查4标高偏差层高±10mm水准仪测量全高±30支撑面0105侧向弯曲不大于H750，且不大于20mm拉线、钢尺检查不大于H750，且不大于156截面尺寸偏差±5mm钢尺检查7混凝土表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺8预留孔洞中心位移15钢尺检查截面尺寸1009预埋件质量符合附录B.0.3的相关规定表 混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对

23、经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2斗口中心偏差上口10mm经纬仪或线锤、钢尺检查下口5mm3下斗口标高偏差+50mm水准仪检查4内外壁表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查5斗口预埋角钢水平度5mm水平尺检查6预埋件、预埋管

24、中心位移20mm吊线和钢尺检查表 钢构件（主体结构）安装工程质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具1主体结构不大于H1/2500+10.0，且不大于 50.0mm不大于L8/1500，且不大于 25.0mm经纬仪、全站仪测量主控项目2钢构件验收应符合设计要求和现行有关标准规定因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落或已矫正和修补）拉线、钢尺检查或观察3顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.5mm钢尺及塞尺检查4钢柱 安装 精度底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0mm全站仪或经纬仪和钢尺检查柱子定位轴线1.0mm单节柱的垂直度不大于H5/1000，

25、且不大于10.0mm5钢主梁、次梁及受压杆件跨中的垂直度不大于h2/250，且不大于15.0mm吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查侧向弯曲矢高L230m不大于L2/1000，且不大于10.0mm30mL260m不大于L2/1000，且不大于30.0mmL260m不大于L2/1000，且不大于50.0mm一般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观察检查2钢柱标高偏差（基准线处）±2.0mm水准仪和钢尺检查3钢柱中心线与定位轴线偏移2.0mm吊线和钢尺检查4钢柱垂直偏差每节5.0mm经纬仪、吊线和钢尺检查全高不大于H4/1000，且不大于15.0mm5钢柱连接上下柱错口1.0mm

26、钢尺和塞尺检查6相邻柱间距偏差±4.0mm钢尺检查表 钢结构（钢屋面）安装工程质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查构件出厂证件2泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求检查构件出厂证件，钢尺、角尺检查3基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷观察和用10倍放大镜检查4现场安装应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，接缝严密，搭接顺

27、流水向观察和手摇动检查5底板搭接长度相邻1观察和钢尺检查上下100mm一般项目1接缝平直度5.0mm5m拉线和钢尺检查2面板平整度5.0mm2m靠尺和楔形塞尺检查3泛水与面板塔接宽度200mm钢尺检查4天沟、檐沟伸入面板宽度100mm钢尺检查表 钢构件（钢吊车梁及轨道）安装工程质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控项目1钢构件验收应符合设计要求和现行有关标准规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层 脱落（或已矫正和修补）拉线、钢尺现场 实测或观察2顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm钢尺及塞尺检查一般项目目1标记主要构件的中心线

28、及标高基准点等标记应齐全观察检查2吊车梁中心线对定位轴线偏差5.0mm经纬仪检查3同跨间任一截面的吊车梁中心跨距±10.0mm钢尺检查4梁的跨中垂直度h2/500mm吊线、钢尺检查5同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0mm水准仪检查其他处15.0mm6同列相邻两柱间吊车梁顶面高差不大于 l3/1500，且不大于 5.0mm钢尺检查7吊车梁接头部位中心错位3.0mm钢尺检查8轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移5.0mm钢尺检查9相邻轨道端部连接处高差及平面差1.0mm直尺和塞尺检查10每节轨道中心线的不平直度3.0mm拉线和钢尺检查11轨道在同跨间任一截面的跨距偏差10.0mm钢

29、尺检查注：h2为梁高度；l3为单节吊车梁长度。【依据2】建筑变形测量规程JGJ820075.5 建筑沉降观测 建筑沉降观测应测定建筑及地基的沉降量、沉降差及沉降速度，并根据需要计算基础倾斜、局部倾斜、相对弯曲及构件倾斜。 沉降观测点的布设应能全面反映建筑及地基变形特征，并顾及地质情况及建筑结构特点。点位宜选设在下列位置： 1 建筑的四角、核心筒四角、大转角处沿外墙每1020m处或每隔23根柱基上； 2 高低层建筑、新旧建筑、纵横墙等交接处的两侧； 3 建筑裂缝、后浇带和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处、不同结构的分界处及填挖方分界处； 4 对于宽度大于等于15m或小于1

30、5m而地质复杂以及膨胀土地区的建筑，应在承重内隔墙中部设内墙点，并在室内地面中心及四周设地面点； 5 邻近堆置重物处、受振动有显著影响的部位及基础下的暗浜（沟）处； 6 框架结构建筑的每个或部分柱基上或沿纵横轴线上； 7 筏形基础、箱形基础底板或接近基础的结构部分之四角处及其中部位置； 8 重型设备基础和动力设备基础的四角、基础形式或埋深改变处以及地质条件变化处两侧； 9 对于电视塔、烟囱、水塔、油罐、炼油塔、高炉等高耸建筑，应设在沿周边与基础轴线相交的对称位置上，点数不少于4个。 沉降观测的标志可根据不同的建筑结构类型和建筑材料，采用墙（柱）标志、基础标志和隐蔽式标志等形式，并符合下列规定：

31、 1 各类标志的立尺部位应加工成半球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂； 2 标志的埋设位置应避开雨水管、窗台线、散热器、暖水管、电气开关等有碍设标与观测的障碍物，并应视立尺需要离开墙（柱）面和地面一定距离； 3 4 当应用静力水准测量方法进行沉降观测时，观测标志的形式及其埋设。应根据采用的静力水准仪的型号、结构、读数方式以及现场条件确定。标志的规格尺寸设计，应符合仪器安置的要求。 沉降观测的周期和观测时间应按下列要求并结合实际情况确定： 1 建筑施工阶段的观测应符合下列规定： 1）普通建筑可在基础完工后或地下室砌完后开始观测，大型、高层建筑可在基础垫层或基础底部完成后开始观测； 2）观测次数与

32、间隔时间应视地基与加荷情况而定。民用高层建筑可每加高1-5层观测一次，工业建筑可按回填基坑、安装柱子和屋架、砌筑墙体、设备安装等不同施工阶段分别进行观测。若建筑施工均匀增高，应至少在增加荷载的25%、50%、75%和100%时各测一次； 3）施工过程中若暂停工，在停工时及重新开工时应各观测一次。停工期间可每隔23个月观测一次； 2 建筑使用阶段的观测次数，应视地基土类型和沉降速率大小而定。除有特殊要求外，可在第一年观测34次，第二年观测23次。第三年后每年观测1次，直至稳定为止； 3 在观测过程中，若有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况，均应及时增加观测次数。当建

33、筑突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或23d一次的连续观测； 4 建筑沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后100d的沉降速率小于0.010.04mm/d时可认为已进入稳定阶段。具体取值宜根据各地区地基土的压缩性能确定。 沉降观测的作业方法和技术要求应符合下列规定： 1 对特级、一级沉降观测，应按本规范第4.4节的规定执行； 2 对二级、三级沉降观测，除建筑转角点、交接点、分界点等主要变形特征点外，允许使用间视法进行观测，但视线长度不得大于相应等级规定的长度； 3 观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机、起重机等振动影响的范围内； 4 每次观

34、测应记载施工进度、荷载量变动、建筑倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况。.3 汽机基础和重要辅机基础 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据1】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005 表 表 表表 混凝土结构外观及尺寸偏差（基础上部结构）质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且

35、影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术 处理方案3沉降观测点必须符合设计和现行有关标准的要求观察检查一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术 处理方案2预埋螺栓允许偏差预埋管中心a不大于0.1d1，且不大于10mm钢尺检查孔壁垂直度不大于L6/200，且不大于10mm吊线检查直埋式中心±2mm在根部、顶部钢尺检查垂直度L6/450mm吊线检查顶标高+100mm水准仪检查活动锚板中心5mm钢尺检

36、查标高+150mm水准仪检查水平带槽的5mm水平尺检查带螺孔的2mm水平尺检查3基础中心线位移10mm经纬仪和钢尺检查4柱梁中心线对基础中心位移5mm经纬仪和钢尺检查5层面标高偏差台板部位b（0-10），100mm水准仪检查6其他部位0-20mm水准仪检查7柱梁截面尺寸偏差8-5mm钢尺检查8表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查9墙柱全高垂直偏差10mm经纬仪或吊线及钢尺检查10预埋件预留孔中心线位移10mm钢尺检查水平高差5mm钢尺检查11平面外形（长、宽）尺寸偏差±10mm钢尺检查表 混凝土外观及尺寸偏差（设备基础）质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验

37、方法与器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术 处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案3预埋件、预埋螺栓应符合标准附录B规定一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2基础中心对

38、主厂房轴线偏差10mm经纬仪或拉线和钢尺检查3层面标高偏差0-20mm水准仪检查4梁、柱截面尺寸偏差±10mm钢尺检查5表面平整度8mm2m靠尺及楔形塞尺检查（埋土部分不检查）6全高垂直偏差10mm吊线和钢尺检查7平面外形尺寸偏差±20mm钢尺检查8凸台上平面尺寸偏差0-20mm钢尺检查9凹穴尺寸偏差+200mm钢尺检查10预留地脚螺栓孔中心位移10mm钢尺检查深度偏差+200mm钢尺检查孔垂直偏差10mm吊线和钢尺检查表 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1安装交付基础二次灌浆条件设备安装验收合格，安装过程中基

39、础油污和杂物已清除干净检查二次灌浆通知单及实地观察2灌浆混凝土（砂浆）组成材料；灌浆料强度、膨胀系数必须符合设计要求和现行有关标准规定检查材料出厂证件和试验报告3灌浆混凝土（砂浆）强度必须符合设计要求和现行有关标准规定检查试块强度试验报告4灌浆基础表面处理全面凿毛，清除表面疏松的混凝土，清洗干净，灌浆前润湿24h，且灌浆层厚度不小于40mm观察检查5模板安装牢固、不漏浆观察检查6钢筋调整，整理绑扎观察检查7灌浆及养护应符合设计要求和现行有关标准规定观察及检查施工记录8拆模后灌浆层外观质量应密实，无蜂窝、麻面，且灌浆面高于设备基础（结构底板）底面观察检查【依据2】建筑变形测量规程JGJ82007

40、详见.2 主厂房及炉架上部结构查评依据【依据2】.4 烟囱 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据1】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005 表表 混凝土结构外观及尺寸偏差（烟囱筒身）质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术

41、处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测，检查技术处理方案3筒身中心线的垂直偏差：高度20m时高度40m高度60m高度80m高度100m高度120m高度150m高度180m高度210m高度240m高度270m高度300m355065758595110120130140150165mm激光经纬仪或激光铅直仪检查一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2预埋暗榫偏差20mm经纬仪和钢尺检查3预埋螺栓中心偏差3mm经纬仪和钢尺检查4预埋螺栓外露长度偏差+200mm钢尺

42、检查5筒壁的扭转10m100mm经纬仪和钢尺检查，测其筒壁外表面的弧长全高程内500mm6筒壁厚度偏差±20mm钢尺检查7任何截面上的半径偏差±25mm钢尺检查8内、外表面平整度25mm2m靠尺和楔形塞尺检查9烟道口中心线偏差15mm经纬仪和钢尺检查10烟道口标高偏差±20mm水准仪、钢尺检查11烟道口高和宽偏差±20mm钢尺检查12预留洞口高和宽偏差±20mm钢尺检查13筒首标高偏差±0.1%（筒身全高）mm全站仪和钢尺检查表 内衬工程（烟囱筒身）质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1内衬

43、材料的类型、规格、质量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告2灰浆饱满度普通黏土砖80%沿环向间隔20m抽查1处，但不应少于3处。每处掀3块砖用百格网检查砖底面与砂浆的粘结面积平均值黏土质耐火砖、耐酸砖90%3隔热层的填充材料必须符合设计要求，填充饱满观察检查一般项目1内衬砖缝厚度普通黏土砖、硅藻土砖砖缝厚度：8mm允许增大4mm，但不超过7处在5m2的表面上抽取10点，与皮数杆比较，用钢尺检查黏土质耐火砖，耐酸砖砖缝厚度：4mm允许增大2mm，但不超过5处耐火混凝土预制块缝厚度：6mm允许增大3mm，但不超过5处2内衬表面平整度30mm2m靠尺和楔形塞尺检查3隔热层或空气间隙厚度偏差

44、7;10mm钢尺检查【依据2】建筑变形测量规程JGJ82007详见.2 主厂房及炉架上部结构查评依据【依据2】.5 空冷平台 本条评价项目（见评价）的查评依据如下【依据】电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.1-2005 表表 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检 查 项 目质 量 标 准单位检验方法及器具主控 项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处 理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且

45、影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收观察，检查技术处 理方案一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处 理方案2轴线位移独立基础10mm钢尺检查其他基础15墙、柱、梁8剪力墙53垂直度层高5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检查5m10mm经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H4）不大于H4/1000，且不大于30mm经纬仪、钢尺检查4标高偏差杯形基础杯底0-10mm水准仪或拉线、钢 尺检查其他基础顶面±10层 高

46、7;10全 高±305截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查6表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查7电梯井井筒长，宽对定位中心线偏差+250mm钢尺检查8预留洞中心位移15mm钢尺检查9预留孔中心位移5mm钢尺检查10截面尺寸偏差+10-5mm钢尺检查11混凝土预埋件拆模后质量应符合本部分附录B的规定表 钢构件（单层）安装工程质量标准与检验方法类别序号检 验 项 目质 量 标 准单位检验方法与器具主控项目1主体结构整体垂直度不大于H5/1000，且不大于25.0mm经纬仪、全站仪测量整体平面弯曲不大于L2/1500，且不大于25.0mm2钢构件应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输

47、、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补）拉线、钢尺现场实测或观察3设计要求顶紧的节点接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现检 查4屋（托）架、桁 架、梁 及受压跨中的垂直度不大于h1/250，且不大于15.0mm吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测5侧向弯曲矢高L230m不大于L2/1000，且不大于10.0mm30L260m不大于L2/1000，且不大于30.0mmL260m不大于L2/1000，且不大于50.0mm一般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观察检查2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢观察检查

48、3钢桁架、梁支座中心对定位轴线的偏差5mm拉线和钢尺间距偏差10mm两端支承点标高偏差±4.0mm水准仪检查4柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0mm吊线和钢尺检查5柱基准点标高偏差有吊车梁的柱+3.0-5.0mm水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.0mm6弯曲矢高不大于H5/1200，且不大于5.0mm经纬仪或拉线和钢尺检查7柱轴线垂 直度H510mH5/1000mm经纬仪或吊线和钢 尺检查H510m不大于H5/1000，且不大于 25.0mm单节柱不大于H5/1000，且不大于 10.0mm柱全高35.0mm8相邻柱脚中心对角线偏差20m3.0mm钢尺检查20m5.0mm9相邻柱间距偏差±4.0mm10现场焊缝组对间隙偏差无垫板间隙+3.00