二级交底--主体

1、二级技术安全交底单位工程名称：河 南省确山香 山一品二期分项工程名称：墙砌体、钢筋、模板、砼技术安全交底交底时间：2014 年 7 月 6 日1、施工条件：a、熟悉施工图纸、施工组织设计、图纸会审纪要、变更等内容，发现问题及时与技术科或有关单位联系，共同协商解决，不得擅自施工或处理。b、做好水准点引测、埋设。c、熟悉规划要求，并进行现场勘测，看能否满足施工要求，否则及时通知有关部门协商解决。d、各种原材料进场后，要按有关规范进行验收和取样试验，堆放要合理，管理要完善。同时工地技术人员应及时收集各种原材料的出厂合格证及复试报告等，另外要出具基础分部砼及砂浆配合比。e、各种机械、工具等应准备充足，

2、需要检修的要事先检修完毕。f 、要按照施工现场平面布置图进行临时设施的施工2、技术交底技术人员应及时准确进行三级技术安全交底，并要对施工工人进行口头具体交代，根据施工进度，收集整理技术资料，各分项工程验收前各种原材料出厂合格证、复试报告、配合比单要收集齐全，并做好施工日记，且保证内容全面、真实。一、砌体分项：（ 1）砌体所用砂浆必须严格执行实验室出具的配合比， 水泥进场使用要分批对其强度、安定性进行复验，不同品种的水泥，不得混合使用，砂不得含有害杂质其含泥量不超过5%，凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，砂浆应随拌随用，不能过夜，按要求留置试

3、块；（ 2）砌体原材料必须有出厂合格证，在进场使用分批进行复验，砌筑填充墙砌体时，应错缝搭砌，搭砌长度不应小于 90mm;竖向通缝不应大于2皮砖。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多孔砖的灰缝应为8-12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。二、钢筋分项：1、钢筋进场必须有出厂合格证，严禁次品、无证材料进场，使用前要分批、分规格做复验报告，2、钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和材料牌，核对成品钢筋的钢种直径、形状、尺寸和数量，以免发生错漏，对于基础、楼板等钢筋网的绑扎四周两行钢筋的相交点要交点每点扎牢，中间部分每隔一板互成梅花形扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑

4、扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形，配有双排钢筋的构件，两排钢筋之间要垫不大于25 mm的钢筋头，以保证双排钢筋间距正确，柱或梁中箍筋一般应与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点不成梅花式时要交错扎牢，以防骨架歪斜，箍筋接头在梁中沿纵向方向交错布置在两根立筋上，在柱中沿竖向方向交错布置，并位于箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上。3 钢筋焊接：焊工要有上岗证、特种作业许可证和年度审核证，焊条、焊剂要有合格证，焊接前要将钢筋端头15 cm范围内的铁锈、污物等清除干净，此外钢筋端头要保持 顺直，如有弯曲必须切除，焊接件要试验，合格后方可在

5、面积焊接。三、模板分项：1、模板安装：支模时必须保证模板及支架有足够的 承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量，侧面压力以及施 工荷载，模板接缝要严密，板内无杂物，要浇筑硅前要刷一道隔离剂，固 定在模上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，对跨度 不小于4m的现浇钢筋硅梁、板其模板应按设计要求起拱，当设计无要求 时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。施工要点：根据施工图纸定出各 种现浇构件的中心线及边线，然后根据所定的中心线及边线，然后根据所 定的中心线或边线进行支模，支好后好要复核各种构件的载面尺寸， 以免 出现偏差。2、模板拆除：模板拆除顺序应遵循先拆侧模，

6、再拆底模的原 则，侧模拆除时应保证硅具表面及棱角不受损伤， 底模拆除时的硅强度要 求要满足下表：构件类型构件跨度(m)达到设计硅立方体抗压强度标准值的百分率(%)<2>50板>2<8>75>8 .>100<8>75拱、梁壳>8>100悬臂构件>100模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散放并及时清运。四、砼分项：1、如采用商品混凝土，塌落度过大，在施工中要严格控制混凝土塌落度。2、商品混凝土在运输过程中不能发生离析、分层、漏浆现象：3、砼浇筑：砼浇筑前应对模板稳定性和牢固性进行检查，砼自高处倾落时，其自

7、由倾落高度不宜超过 2ml如超过2m时，应在小于2m的地方孔洞进行浇筑，砼浇筑应分层，分段连续进行，每层浇筑厚度根据结构特点，配筋情况，浇灌捣固方法0 等定，一般不超过规范规定厚度，为保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝，当不能连续施工时，应在底层混凝土初凝前将上一层砼浇筑完毕；4、混凝土振捣用插入式振动器，振捣方法有两种：一是垂直振捣法，即振动棒与砼表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度(40°-45 °) ， 使用时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，砼分层浇筑时，每层浇筑厚度应小于振动棒长度的1.25 倍 ,在

8、振捣上一层时，应插入下一层中5CM以消除两层间的接缝，同时在振捣上层砼时, 要在下层砼初凝之前进行, 振动器在每一插点的振捣延缓时间以砼水平表面不出现水泥浆或气泡, 振捣时间一般在20 30 秒 , 最短不小于 10 秒 , 平板振动器振动砼时, 应将混凝土浇筑区段划分为若干排, 依次平拉慢移, 顺序前进, 移动间距应使振动器的平板能覆盖振捣完毕的边缘50CMfc右，以防漏振，平板振动器在每一位置上振捣延续时间，以硅停止下沉并往上灌浆或表面平整并均匀出现浆液为准, 一般约25 40 秒 , 振捣倾斜砼表面时, 应有低处逐渐向高处移动, 以保证砼振实;5、 砼养护： 一般采用自然养护，当日平均气温在 5以上时，硅应在浇筑完毕后的12H以内加以覆盖，浇水养护采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的硅，其养护不得少于 7d,对于掺有绶凝型外加剂或有抗渗要求的 混凝土不得少于14d,混凝土强度达到1.2N/m nf之前不得在其上踩或安 装模板或支架.3、安全要求a、现场临时用电线应严格按照施工组织的要求进行布置。b、开挖土方要分层进行、机械倒退开挖。开挖土方的堆