井架安装与拆卸施工方案

1、工程精品XXXX商品住宅工程井架安装与拆卸施工方案中建X局XXXX项目部井架安装与拆卸施工方案一、工程概况:60122平XXXX商品住宅工程位于上海市 XX新区XX小区内，东至XX路, 南临XXX路，西靠XX路，北接XX路。整个小区占地面积: 方米，总建筑面积为141531平方米，小区由十四栋高层，一栋小高 层住宅，五栋商场，一个会所及两个地下汽车库组成。本工程包含 3#15#娄、会所、两栋商场（商场C和商场D），总建筑面积108680M2, 其中地上：105603M2,地下：3077 M2，主楼采用现浇钢筋砼剪力墙 结构，裙房采用现浇钢筋砼框架结构。因6#楼和13#楼分别只有8层和12层，高

2、度分别为24.8m和 37.3m,所以这两栋建筑单体施工垂直运输设施采用井架（JJ-54货用 施工升降机）。二、施工准备: 2.1、升降机进场时须有合格证，升降机应配备起重量限制四吊篮停 靠装置，提升高度上、下限位装置及防松绳装置，进料口安全门、吊 笼进出口安全门和钢丝绳过路保护器以及防坠落装置等多种安全装 置。2.2、根据楼房特点及现场实际情况，选择 6#楼南侧10'14'轴中 部和13#楼南侧15'17 '轴中部为井架安装位置，卷扬机放在井架 东侧，故此块场地应清理平整。三、安装与调试： 3.1基础3.1.1在商场西南角合理的安装位置，对升降机的安装基础进行

3、处理, 开挖基础并夯实。3.1.2在经夯实的基础内配置10mm钢筋(钢筋的纵向和横向间距为 200mm,双层双向)后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的10mm钢筋连接。混凝土标号 不低于C20。3.1.3基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。3.2安装程序 3.2.1安装底盘和吊篮(1) 将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好 后的垂直度在千分之一之内。(2) 以脚手架或角钢等金属材料，夯入地内1700mm以上，并用导 线与架体紧密连接。(3) 将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。3.2.2安装架体(1) 在

4、底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二 根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连 接板。(2) 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。(3) 装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回 下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。(4) 在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。(5) 安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板, 装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。323安装天梁(1) 将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天 梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置

5、于井架体对角方 向的位置。(2) 将天梁与升降机竖撑紧固。324安装停靠装置(1) 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮两侧，它同出料口安全门 是联动的。3.2.5安装架体进料口安全门(1) 在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门导轨及 安全门固定在架体上。(2) 穿好钢丝绳(左、右各一根)，将钢丝绳二头分别固定在安全门 和开门横梁压住。326安装卷扬机(1)卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。(2) 对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度, 根据厂家提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。(3) 卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查(正、反转)，确 认其是否符合规定要

6、求。327安装提升钢丝绳开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。将钢丝绳穿如地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下, 至架体内的吊篮处。(4) 将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格 应同钢丝绳匹配。(5) 如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿 入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。3.3调试与运行 3.3.1断绳保护器的调试(1)断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。(2)断绳保护器的常开负载为 200kg，即吊篮自重应

7、达到200kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足200kg，应增载至200kg。(3) 开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置, 使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在 45mm之间。3.3.2安全门的调试。(1)开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全 门开门横梁挡块。(2)开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。(3) 按上述步骤反复三次以上，做到安全开、闭自如，无卡住现象, 牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。3.3.3起重量限制器调试(1)起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设 定的起重量

8、时，卷扬机会自动关机。(2)在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105%。(3) 开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度(一般为离地200mm), 调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母， 使锥形螺母的斜面碰到限位开 关的触头，至限位开头动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。(4) 放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提 升。(5) 搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负，开动卷 扬机，吊篮能升降自如。(6) 以上(4)和(5)条反复三次以上，做到起重量限制器能正确 动作。3.3.4出料门安全停靠装置的调试(1)开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近，停靠

9、挡杆此时应处在水平撑上端130mm处，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用伸平, 卷扬机下降安全停靠。(2)关上出料口安全门，开动卷扬机，使吊篮上升至停靠挡杆落下,此时吊篮可任意升降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停靠挡杆伸平落下无磕碰，无移位和变形。335钢丝绳过路保护的检查(1)钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳 跳绳脱槽。(2)钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙较小于钢丝绳直径的 20%。3.3.6试运行吊篮内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮二次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃(目测)，各滑轮组转动灵活, 所有紧固件无松动

10、现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作 正常。四、停靠及附墙装置 4.1停靠及附墙装置的安装4.1.1当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时(向上或向 下)，其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的 连接方法，不需拆除水平腹杆，当楼层与架体出料方向水平腹杆的差 程大于350mm时，应采用附加停靠装置。4.1.2用抱箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在 抱箍上，在有停层装置的两侧拆除斜撑，在上下两根短水平撑上用小 抱箍固定两根竖撑杆，在竖撑杆上固定挡杆的两端，高度可以在竖撑 杆的孔上调整。4.1.3架体出料处需要拆除两根斜撑时，应用两根脚手架管作为加固

11、管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管再架体进料方向同其以扣件紧固。在墙体钢筋砼上适当位置预埋或用16mm膨胀螺丝紧固4 只附墙座，以长度适合的脚手架管作为附墙杆连接附墙座和抱箍管并 扣件紧固，架体四周用脚手管加强。当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和抱箍管上紧 固两根短附墙杆即可。4.1.4附墙装置的安装按4.1.3条进行。4.1.5楼层门采用巾14螺纹钢筋制成1.2X 1.5，中间加插销，使用时 随手关闭。五、使用井架安装完毕后必须经有关部门检查验收合格后方可投入使用。且井架操作人员必须有操作上岗证。5.1使用前的检查 5.1.1金属结构有无开焊和永久变形。5.1.2架体各接点连

12、接螺栓是否紧固。5.1.3附墙架的安装情况。5.1.4架体的安装精度是否符合要求。5.1.5安装防护装置是否灵敏可靠。5.1.6卷扬机的位置是否合理。5.1.7电气设备及操作系统的可靠性。5.1.8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。5.1.9钢丝绳、滑轮组的固接情况。5.1.10架体与输电线路的安全距离及防护情况。5.2定期检查（每月进行1 次） 5.2.1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。5.2.2扣件、螺栓连接的紧固情况。523提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。524安全防护装置有五缺少、失灵和损坏。5.2.5电气设备的接地（或接零）情况。5.2.6断绳保护装置的灵敏度试验。5.3日常

13、检查（有作业司机在班前进行，在确认设备正常时，方可投 入工作） 5.3.1地锚与缆风绳的连接有无松动。5.3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限 位器和观察安全门是否灵敏完好。5.3.3载额定载荷下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动 器的可靠性和架体的稳定性。5.3.4安全停靠装置和断绳保护装置可靠性。5.3.5吊篮运行通道内有无障碍物。5.3.6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。5.4使用升降机时应符合下列规定 5.4.1物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。当长料在吊篮中立 放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用。5.4.2严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下。5.4.3升降机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号 不清不得开机。作业中不论任何人反出紧急停车信号，应立即执行。544闭合主电源前或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在 重新恢复作业前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用。5.5.5发现安全装置失灵，应立即停机修复。作业中不得随意使用极 限限位装置。5.5.6使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重, 必须按照有关规定及时根换，严禁使