同类更换实例和变更种类实例x

1、附录A同类更换实例和变更种类实例本附录中的表提供了同类更换（RIK）的例子和变更种类的例子。变更种类的顺序是按照预期的使用频率列出来的：工艺设备变更过程控制变更操作和技术变更操作规程变更安全系统变更维护和检查要求变更工程基础设施变更组织结构变更政策变更其他工艺安全要素的变更同类更换变更潜在风险工艺设备更换与当前设备 具有相同尺寸、 结构、金相、壁 厚、压力和真空 等级、设计温度、 热处理等特性的 容器或管道将碳钢管道换为不锈钢管道在管道内有氯化物的情况下， 可能会造 成管道内点蚀将管道壁厚从8mm换为10mm原先进行的管道应力分析可能因管道 变重而无效改变管道直径直径较小的管道可能需要承受较咼

2、的 流阻/腐蚀性。较大直径管道中较低的 流量可能会导致固体以泥浆流的形式 流出悬浮液重新定位容器放空管的位置可能会导致清洗容器时顶部出现惰化 不足的情形用一个等体积但不同长径比的反应器 去替代原有反应器导致容器内混合和热传导特征发生改 变将法兰的压力等级从 ANSI900换为ANSI1500由于法兰变重，对管道系统其他部件带 来的应力将一个被腐蚀的容器修复到原先器壁厚度为和管壁厚度的降低保持一致，降低容器的操作压力需要根据放空能力上的下降调整泄压 阀的等级更换一个冋原先 一模一样的阀门，或者用一个 满足所有涉及规 格的阀门来替代 原先的阀门用一个四分之一开度球阀替换一个上 升杆闸阀使得员工原先

3、通过旋转阀门手柄一定 圈数来控制流量的操作规程变得无效其他在阀门种类上的变更（例如，用一 个蝶阀来替换一个球阀，造成物流特性 的变化）在关闭时的密闭性、堵塞、对维护的要 求、流量/压力降特性等方面的潜在变 化用一个具有相同 的材料、容量、 法兰等级、密封 设计、传动器类 型、功率等特性 的新设备来替换改变材质，包括内部零件腐蚀/侵蚀增大叶轮尺寸下游设备可能无法承受可能增加的流 量。增加的压力会提升对下游 PSV（压 力安全释放阀）的要求在泵中使用单密封来变更串联密封造成不冋的备件和维修需求。 更有可能 造成密封泄漏的情形原先的旋转设备（泵）增加驱动功率增加对电机电力要求用烝汽轮机替换电动机（反

4、之亦然）在应急程序中需要考虑公用工程系统 故障的情况在原来的离心泵停止工作的情况下，临 时将其替换为一个容积泵需要为下游管道设计一个可靠的泄压 路径以完全符合原先 设计细节规格的 方式来执行一个 管道系统的修复 工作将一段管道用软管替代软管所能承受的压力等级可能较低，更 可能造成物理损失。软管在高压工况下 可能断开发生甩打在原先没有阀门的地方安装一个阀门可能造成原先的操作规程失效。成为低 流量或者无流量的新原因。新的泄漏/释放点（特别是放空和倒淋）。可能在 管道局部造成堵塞，从而使该部位需要 增加超压保护通过捆扎或者米用注射密封剂的工程 钳来修复一个公用工程介质或者工艺 介质泄漏需要确认针对该

5、临时修理所采用的压 力等级是否足够；密封剂和工艺物料之 间可能不相容塑料管替代钢管可能产生静电聚集，可能点燃易燃蒸气 或可燃粉尘将一个强化玻璃纤维聚四氟乙烯垫片 替换为一个非强化的聚四氟乙烯垫片当冷流流过垫片时，可能导致法兰泄漏在易燃液体系统中将缠绕垫片更换为 传统的板材垫片板材垫片更可能在暴露在火灾的情况 下失效，从而可能进一步恶化事故将蒸汽伴热方式更换为电伴热可能产生新的公用工程失效模式。可能 需要提供过热保护的方法在工厂灰尘收集或者移除系统上添加 一个新的分支头可能降低灰尘通过系统到达其收集点 的线速度用一个具有不同电器分类的电动机替 换原先的电动机或使用临时电缆连接 临时泵新安装的电气

6、设施也许无法满足区域 内的电气分类要求临时将永久管道保温层换为玻璃纤维 棉更换的保温层的吸水性可能会导致保 温层卜腐蚀将容器保温层更换为非防火隔热型，或 将保温层防火隔热盖更换为非防火隔 热盖可能会影响安全阀（PSV的设计基础。 在发生火灾的情况下，可能会降低化学 反应速率达到最大值所需的时间工艺控制重设安全连锁系 统的设定值，但 仍将其保持在原 先安全分析所确 定的安全操作范 围之内重设的设定值超出了安全操作范围可能导致不安全的工艺状况增添一个报警器（例如，在反应器上增 加高温报警器）需要就信的报警器对操作员工进行应 对措施培训。可能导致已经存在的报警 泛滥情况的恶化利用DCS系统旁路掉安全

7、联锁系统丧失了安全联锁系统保护。使用DCS系统来旁路安全联锁系统很容易实现， 并且操作人员越来越有这么做的倾向调整一个控制器在传统的启动控制系统中添加新的现需要更新操作规程和培训操作人员，更J参数以加强对过 程变量的控制场硬件设施以在船及控制方案中将多 个控制回路整合起来新PID流程图。修改DCS系统中的程序，以串联控制方 式将多个控制回路整合起来其在功能上等同于上一个案例。此外， 需要更新DCS程序设计部分的文档。冋类更换一个DCS系统的部件 （例如，一个接 受现场输入信号 并将模拟信息号 转换为数子信号 的DCS模块）将原先的模块替换为一个更新的版本， 其可能具有更强的诊断功能或者在对 非

8、正常输入信号的处理上有更多的选 择先前DCS失败情形的评价分析可能是 给予原先模块的功能描述的， 因此需要 对其进行进一步更新将一个现场信号从一个输入模块调换 到另一个重置输入信号可能会消除原先DCS系统构架中的冗余量（例如，该重置操作 可能会将两个对同一容器的液位信号 绑定在同一个输入模块中， 从而可能造 成在这个公用的输入模块失效的情况 下，这2个液位信号同时丢失的结果）用一个同样的备 件对仪表进行更 换将一个涡街流量计替换为一个电磁流 量计电磁流量计可能不能够承受具体的工 艺状况将一个产生模拟输出信号的传感器替 换为一个产生数字输出信号的传感器， 从而传感器是安全联锁系统的一部分如果此类

9、型传感器在以前并未在现场 使用过，可能需要制定新的维护规程。 该变更可能需要进行进一步审查以确 定其是否会对安全联锁系统的可靠性 带来负面影响在校准传感器是，减少其测量范围。新 的范围在由原先安全分析所确定的安 全操作范围内重新校准传感器可能不会覆盖过程中 可能出现的所有状况 （例如，过程可能 会出现温度超过温度上限的情形， 从而 导致操作者在实际出现此情况时无法 获取温度读数）将一个传统的模拟控制回路移入DCS系统中需要更新操作程序并重新训练操作人 员操作与技术修改过程操作参 数但仍将其保持 在由原先女全分 析所确疋的女全 操作范围内，这 些参数包括但不 限于：流量、温 度、压力、组成、 时

10、间（混合、沉 降、反应）、PH 值、速度/每分钟 转数、生产率、将过程产量提升到当前设定的单元的 额定能力以上可能对泄压系统能力要求有一定影响。 较咼的操作压力或者库存可能会使先 前的工厂布局的分析结果无效将工艺管道的流速提升到设定上限以 上可能会增加冲蚀或者静电的生成将一个容器清洗步骤的操作温度提升 到设定上限以上可能会超出容器内剩余原料的分解温 度。可能会超出清洗剂的闪点将一个真空操作的过程步骤换位常压 以上条件下进行以增加生产率高压可能引起并可能导致温度超过反 应的最高安全操作温度。如果发生泄 漏，高压会导致更大的泄漏速度将一个容器液位提升到设定上限以上 以临时提升其库存可能会超过以规定

11、的容积上限。 可能是 容器地位部分的压力超限容积、重量、液 体、密度、振动 设备振幅和频 率、电压/电流/ 功率减少在单体产品中聚合抑制剂的浓度可能在储存或者运输过程中造成失控 聚合情形将反应器沉降时间或者相分离时间减 少到设定下线以下产品损失或者水相废液中有机携带物 超标，从而增大废物处理装置的负荷将滚筒、卷缩机和挤压机上的设备设置 参数调到设定的上限之上增加摩擦生热，从而导致轴承过早失效 和增加小颗粒的生成保持由原先PHA 或者其他安全评 估所确疋的工乙 流程旁路某些过程设备的临时操作，这些设 备包括：换热器、分离器、气液分离罐可能由下述情形而造成一定的设备损 伤：下游设备的低温脆裂（缺少

12、供热） 或者超出设备的最大设计温度 （缺少冷 却）损坏液封，从而造成高压气体窜入下游 低压容器气体带液进入压缩机在没有设定足够的隔离条件情况下，为咼压可燃物质新增加一条流路泄漏发生时可能出现可燃物质的不可 控泄漏情形为生产变更而使用的管道跳线（工艺或 公用工程设施中）流路得编号可能会导致一些先前未被 评估过且缺乏工程或管理控制的工艺 异常添加新的注入点以向往过程增加化学 处理剂（例如，腐蚀抑制剂）化学处理剂和工艺物流质检可能存在 着不相容的情形。肯能会加速注入点上 的腐蚀，从而会加速注入点上的腐蚀， 次那个人导致物料的损失修改原料、中间 体火灾产品的包 装，但保持新的 包装能够满足对 材料安全

13、控制的 要求（例如，将 一个塑料桶替换 为一个不锈钢桶 以适应腐蚀性溶 液，当对该容器 的要求至少采用 抗腐蚀材料时）用一个1t的塑料柔性集装袋（FIBC） 替代原先使用的50%b的纸袋来装有机 粉末操作和卸载较大、较重包装所带来的机 械危害。需要对 FIBC的卸载速度做一 定控制以防止静电生产量超标和潜在 可燃性蒸气的点燃将一个有机过氧化物的聚合诱发剂的溶剂装入（或重新装入）一个较大容器 中较大容器在该热不稳定性材料的分解 导热上并不是十分有效。 容器内上市的 温度可能会超过过氧化溶剂的自加速 分解速度临时采用一个灌装卡车来接受高有毒 物质，而非采用评审所用的火车使用长途罐装卡车相比于火车而

14、言具 有更咼的运输风险。较小的运输装置在 卸载时需要更多的连接和断开，从而增加了泄露失误的可能性。 针对火车的工 程保护措施可能并不适用于灌装卡车 的卸载（例如，联锁于卸载线路上限离 阀的汽车运动检测器）从另一个供应商处采购符合所有采购规范的原料使用由以前的供应商建设的具有更强 催化活性的催化剂较高的反应速率可能会超过反应器的 冷却能力，从而导致失控反应的发生为了节约成本而购买那些并不满足采 购标准的原料可能造成很多安全相关的过程问题，例如较咼的腐蚀速率导致材料的损失火 灾潜在的副反应的发生重置仓库位置， 但使其人就能够 满足关于安全问超出了非热稳定性固体存储的最大允 许的容量大堆物料不利于该

15、非热稳定材料分解 生成热的散热。物料堆中的温度可能超 过固体自加速分解的温度题而设立的标 准：库存限制、 物料兼容性问 题、防火系统能 力在仓库码头临时存储一些与水能发生 反应的物料容器保护措施和防止雨水进入该临时 储罐的措施不足为获得价格折扣而购买和存储超常规 数量的桶装可燃液体可能超过仓库针对该可燃液体的防火 系统的能力在没有做危害性评价的情形下开始存 储的化学物质可能会把这一新化学物质存放到与其 不相容原料的旁边程序对操作或维护规 程进行编辑上的 微小改动或对其 中的错别字进行 修改修改材质规程以减少操作人员到现场 的次数操作员到现场检查的益处将不复存在， 例如泄露探测和对其他非正常工况

16、的 警示修改应急联系人员的电话号码需要通知所有受变更影响的人员。需要确保更新所有紧急响应手册都包括修 改的电话号码修改先前制定的操作规程中的安全、质 量或操作限制需要对那些受修改的限制影响的人员 进行培训。需要修改那些相关的安全信 息（PSI），例如那些分别记录有偏离安 全操作范围造成的后果或者避免偏差 的操作步骤的各类表格。 详见操作和技 术部分把操作规程中的安全信息上下限信息 及偏差造成的后果移动到一份单独的 参考文件需要就新格式对操作人眼的影响进行 评估（例如，新格式是否会增加或减少 操作人员错误理解以及操作失误的可 能性）就工厂操作规程做出比较大的格式更 改需要就如何进入和使用该新系统

17、而培 训所有受影响的人员。需要为内网无法 登陆的情况制定一个临时计划将纸版操作规程更换为基于内网的电 子版本需要就如何进入和使用该新系统而培 训所有受影响的人员。需要为内网无法 登陆的情况制定一个临时计划将原先在周三和 周五对某一过程 流股采样工作改 为周一和周四进 行（加速全周内 其他相关活动都 是一样的）对某一过程流路采样工作由一个星期2次改为1星期1次可能无法监测到短期内的过程偏差情 形采用OEM的手工维修规程采用一个工厂自己制定的维护程序来 替代原先的OEM手工维护规程需要确认该工厂规程能狗完成所有针 对其所涉及设备的是可能和必要的维 护任务。需要就信的规程培训所有受影 响的维护人员根

18、据之前的授权 程序将某项职责（例如，审批工 单的权限）授权修改现有的代表授权章程以授权给一 个在企业组织结构中具有较低职位的 人员确保对相关人员进行适当的培训以使 其能够承担所分配的责任修改采购批准顺序以删除某一特定部确保管理系统仍旧能够遵从适当准则给一个符合资格的代表门参与批准的一个步骤并在整个批准过程中有充分的专业人 员的参与安全系统对停产做好计划 安排，以便为检 验、测试给予放 行修护（ITPM） 安全系统提供方 便在一个泄压阀下游添加一个隔离阀以 使的在停产时，更容易移除和测试泄压 阀找到一个新的使由泄压阀所提供的保 护失效的机理。可能需要修改操作规程 和更新链锁或铅圭寸列表使用先前使

19、用的 相同火火剂对固 定防火系统补充 灭火剂用CO火火系统替代原先的卤代烷火火 系统应当确认新系统能够足以处理所有现 存各类型和数量的易燃物。应当向维护 人员提供新的维护规程和培训。用来自同意生产 上的同等防爆泄 压出口面板替换 原先的将严格防爆泄压板替换未一个能够承 受更高破裂压力的泄压板， 以防止误开可能造成预期的保护失效并对所保护 的容器造成破坏在防爆泄压板的泄压路径上安装新设 备如果出口出现泄压情形， 可能会使相关 人员暴露于有害状况之中。可能会对泄 压口的性能带来负面影响用一个完全相同 或者能够满足所 有先前设立的泄 压阀相关设计规 格和性能标准的 阀门来替代原来 的泄压阀将一个常压

20、泄压阀的出口通道重新连 接至一个现有火炬由于火炬存在的背压，泄压管理中的泄 压流量可能不足；可能会超出火炬头的 设计流量；可能会是的火炬头内部的压 力增大到足以大幅度降低泄压阀向其 传送泄压物质的能力 （例如，在一个火 灾场景下）用一个传统泄压阀来替代平衡波纹管 泄压阀导致泄压阀上背压补偿的损失及泄放 能力的降低，如果操作压力接近其设定 压力时，泄压阀更有更有可能提前打开降低气相环境下设备中泄压阀的起跳 压力，试图更好地保护设备由于阀门在较低操作压力下起跳，泄压流量降低，可能无法保护该容器安全联锁系统被 拆除进行维护， 同时为该过程配 备其他一些在规 程中所定义的替 代保护措施在基本的安全系统

21、摘除的情况，生产装 置继续运行，但没有提供可替代的保护 措施缺少所需的保护措施。可能会给操作人 员带来错误暗示，记载安全系统失效情 形下仍然维持生产是可以接受的检验、测试及预防性修护（ITPM）要求再生产单元运行 时间限制内，将 春季停车改为秋 季停车将一个生产单元的停车时间推迟到设 计运行时间以外可能会导致间隔时间超过某些设备测 试和检查所规疋的取大允许间隔时间， 或者可能会使设备（例如，薄管）的使 用时间超过预期使用寿命改使用另一品牌 且符合先前为某 特定工况所制定 的标准的润滑剂使用一张不满足现有规格要求的润滑 剂该润滑剂针对该工况的适用性可能存 在一定问题，可能需要修改使用润滑剂 的频

22、率减少增加一个高温联锁系统的测试间隔增大测试间隔会增加联锁系统在测试 期间未发现失效的可能性 （主要：测试 联锁系统需要在测试期间将其从整个 服务系统中取出，并同时会引入人为失 误的情形。过短的时间间隔可能会削弱 保护系统的可靠性。因此，一些组织会 把对测试间隔的任何修改视为一个变 更将检查测试维护 任务重新分配给 同组内相对具有 资格的人员安装在线压缩机震动检查器（读数直接 传送至DCS系统）并且不再使用目前由 动设备维护小组执行的现场直接读数 工作需要培训操作人员以使其认识到在DCS系统上新读数的重要性和针对非 正常工况应该操起那些应急措施。需要 设立新系统以使的那些福州对压缩机 心梗进行

23、详细评价的人员能够获取必 要的信息将一些维护任务从维护人员重新分配 给操作人员需要向操作人员提供适当必要的规程、 工具和培训以使其能顺利履行其职责终止某些加成测试维护任务可能会降低特定对象系统的可靠性在与设定的工程 规程保扌寸一致的 前提下，基于被 接受的工程方法 来提高监测频率（例如，剩余寿 命的计算）在不考虑过去操作经验的情况下，由于 资源的限制而减少维护频率可能会增加以外的设备失效情形的可 能性将测量管道壁厚的方法从超声波换为 X射线需要确保该替代方法能够达到既定目 标。可能会引入（或者增大其可能性） 一项新的潜在危害（如，电离辐射）并 需要就此危害对相关人员进行培训工厂的基础设施将过程

24、区域中的 照明设施更换为 同类型和设计的 装置在某一电气分类区域中安装一个新的 电灯或者新类型的照明装置新安装或者改装的装置可能会违反电 气分类标准，从而增加可燃物泄露情形 下的火灾或者爆炸概率在一工艺区域中对照明系统进行重新 布置以更好地照明工艺设备照明布置的变更可能会使得安保脆弱 性分析部分失效，可能会影响应急响应 和疏散等问题当建筑群在丄艺 过程事故影响范 围之外（蒸汽云 爆炸，有毒气体 排放等），在建筑 群中添加一新建 筑或者重新给人 员安排位置在过程控制室旁建立一个维护计划人 员的办公室以更好地监督承包商的维 护工作引入一项在先前工程布局分析中未被 考虑到的新的人员风险增加工厂控制室

25、内的人员增加的人员风险可能超出先前工厂布 局分析所确定的可容忍风险。增加的人 员数量可能会超过建筑系统在紧急情 况下保护建筑物内人员的能力（例如， 在室内就地避难情形下所需的紧急呼 吸空气供应量）装修现存的建筑（例如，改结构，在建 筑物顶部安装一个较重的空调装置）可能会使建筑物更容易受保证破坏，从而增大是室内人员的风险采用相同建筑材 料来替换化学物更换化学物质存储室的地板，去除储存 室的隔断用于防止潜在不相容液体泄漏混合的 工程控制失效质储存室的风华 壁板增大化学物质储存室的规模修改后的喷淋保护要求可能会超出消 防给水的流量/水压在维持现有的排 水、路缘高度和 宽度不变的条件 下，重新铺平一

26、现有道路由于工程建设或大修临时封锁一条工 程内的主要道路可能会阻碍应急响应车辆进入到工厂 特定区域更改厂区内运输车辆的路线可能会使得厂外司机暴露于工厂内较 高危险区域中以完全符合先前 设计规格的方式 来对一建筑系统 进行修缮将一建筑的通风进气管换为一个较短 的增大易燃气体或者有毒物质计入建筑 通风装置内的可能性将建筑供气扇的叶轮换为一个较少尺 寸的叶轮，或者较少电动机的功率可能无法满足原先设定的压力和流量 需求以保持建筑物内的正压， 进而放置 易燃气体或者有毒物质的渗入去除某一电气分类区域中的建筑物门 上的挡风雨条可能会使原先设定的建筑内部电气分 类无效以完全符合原先 设计规格的方式 对工厂公

27、用工程 系统进行修理米用较低登记或者较小直径管道（管道 规格仍有待确认）对消防水总管进行临 时修理可能会使原先设定的建筑内部电气分 类无效增大蒸汽管道压力可能会降低相符用水龙头的流量；可能需要减少龙田的雅酷以同临时管道所 允许的工作压力保持一致，从而降低消 防系统所能覆盖的横向和纵向转而使用厂外公用工程供应 （例如，蒸 汽、消防用水、惰性气体）而非使用工 程控制下的专用供应来源市区对公用工程的质量和供给量的控 制在公用工程系统供应能力没有相应地增加的情况下，在现有公用工程系统中 添加一支路（例如，消防用水、用于惰 化的氮气、过程用水）若新支路中对公用工程有这较高的消 耗量，则可能会把整个公用工

28、程系统中 的压力降低到要求值以下在具有同等能力 的人群中重新分 配紧急响应的角 色由于有了市政紧急响应机构的支持而 结束工厂紧急响应机构（例如，取消工 厂消防机构并以公共消防部门替代之）变得依赖于市政机构以维持所需的相 应功能和响应时间，可能会丧失某些专 业功能。在自然灾害情况下，如果多个 地点需要市政的应急支持，那么工厂可 能得不到及时的应急支持组织架构与人员用一个合格的人 员来替代原先的 员工（或在离岗 员工离开前为新 员工提供适当的 缓冲器以使新员 工获得所需的资 格决定不招人来顶替以为以前负责审查 所有泄压系统设计的即将退休的企业 工艺安全专家至少在近期内失去相关的专业技能。可能仅仅在

29、特殊的情况下才回去审查泄 压系统设计，因此一些设计可能不会被 审查。如果让不正式的人员去审查泄压 系统的设计，那么这些人可能难以获取 相关资源或注定跟随技术进步的步伐用一个合格的人 员来替代原先的重新划定总部的攻击安全管理审计职 能，将主要审计职责放到工程级别上工厂级别的临时审查员可能不具备同 总部员工那样的审查专业知识以及客员工（或在离岗观性和独立性员工离开前为新 员工提供适当的 缓冲期以使新员 工获得所需的资 格）将工程的技术团队调动到相对遥远的 总部技术人员只能简介地履行他们的监管 角色，他们无法方便地直接接触或者帮 助培训生产人员在保持相同的基 本人员结构的情 况下，将员工从 一个倒班

30、班组调 换到另一个班组减少外操人员的数量过程监控的效果可能会降低，装置一旦 出现问题，现场响应可能不那么及时讲一个8h盗版制转换为12h倒班制需要中心审查同新倒班制度相关的人 为因素（例如，较长时间的倒班间隔所 带来的疲劳问题）减少单个倒班班组上的操作人员数量需要将更多的任务和更大的责任分配 操作员，需要明确定义新的任务分配减少倒班的班组人员数量， 员工自我管 理需要明确定义新的任务分配。 操作中可 能不愿意承担先前分配给监督人员的 任务用另一个合格的 维护承包商来替 换原先的维护承 包商从集中式维护转为分散式维护需要着手解决以下问题 确定培训职责规程和实践的标准化机械工程师更加可能暴露于工艺过 程危害需要在过程审查、危险化学品和 MOCj等方面培训更多的机械工程师调整班组长的资格标准需要设立标准，确定新资格标准能够提 升（或至少不会降低）班组长控制工艺 过程风险能力政策严格执行在工作 地点面对面的倒 班人员交接班规 疋默许倒班人员可以在其他地点或者以 其他方式进行交接班（例如，在更衣至 或者停车点或通过中间人交接班）人员之间就工艺过程状态的交流效率 会降低，一些装置中的问题可能没有传 达给接班人员在不修改